Stal 35
Stal 38 (38-PV)
Stal 20-COP
Stal 20-КХС
Stal 20K
Stal 20кп
Stal 20пс
Stal 20ЮА
Stal 20ЮЧА (20ЮЧ)
Stal 22ЖР
Stal 22К
Stal 25
Stal 25пс
Stal 30
Stal 35
Stal 20 (20A; 20V)
Stal 40 (40A)
Stal 43 (43-PV)
Stal 45
Stali 45T (45СТ)
Stal 50
Stal 54 (54пп)
Stal 55
Stal 58 (55пп)
Stal 60
Stal 60пп (60пп-PV)
Stal 90 (БП5)
Stal D
Stal DB
Stal Е55 (НИПРА)
Stal 11кп
Stal 0501
Stal 05кп
Stal 08
Stal 08кп
Stal 08пс
Stal 08Фкп
Stal 08Ю (08ЮА; 08Ю2 (08Ю2А))
Stal 08ЮП
Stal 08ЮПР
Stal 10
Stal 10кп
Stal 10пс
Stal 10ЮА (10Ю)
Stal 18ЮА
Stal 11МТЮА
Stal 11ЮА
Stal 12К
Stal 15 (15A)
Stal 15K
Stal 15кп
Stal 15пс
Stal 15ФЮА
Stal 15ЮА
Stal 16ГНМА
Stal 16K
Stal 18K
Stal 18кп
Oznaczenia
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| Oznaczenie GOST cyrylica | 35 |
| Oznaczenie GOST łaciński | 35 |
| Transliteracji | 35 |
| Chemicznych elementów | 35 |
Opis
Stal 35 zastosowanie: do produkcji blachy walcowane 4−14 mm 1−2 kategorii, przeznaczonych do tłoczenia na zimno; części niskiej wytrzymałości, którzy mają małe napięcia: osi, cylindrów, wałów korbowych, korbowodów, wrzecion, kół łańcuchowych, ściągi, obręcze, trawers, wałów, bębnów, tarcz i innych elementów; po hartowaniu — do produkcji elementów rurociągów i armatury; корусов silników głębinowe i pompy dla przemysłu naftowego; walcowane na gorąco profili dla górnego i dolnego pierścieni obrotnicy naczep; walcowanych na gorąco taśmowego profil ze spadkiem do maszyn rolniczych; rury bez szwu do produkcji części i konstrukcji w мотовелостроении; pierścieni цельнокатаных różnego przeznaczenia.
Uwaga
Stopień odtleniania — sp.
Standardy
| Nazwa | Kod | Standardy |
|---|---|---|
| Metale i wyroby z metali | В32 | GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, OST 1 92049-76, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-4057-86, TU 14-1-4382-87, TU 14-1-701-73, TU 14-1-758-73, TU 14-1-910-74, TU 14-1-976-74, TU 14-11-245-88, TU 14-176-59-77, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
| Metale i wyroby z metali | В22 | GOST 1133-71, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 12492.11-90, GOST 12492.12-90, GOST 12492.15-90, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84 |
| Blachy lub taśmy | В33 | GOST 1577-93, GOST 4041-71, TU 14-1-4516-88 |
| taśmy | В34 | GOST 2284-79 |
| Rury stalowe i łączniki do nich | В62 | GOST 3262-75, GOST 6856-54, GOST 8639-82, GOST 8642-68, GOST 8644-68, GOST 8645-68, GOST 8646-68, GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 12132-66, GOST 13663-86, GOST 20295-85, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST 13664-68, GOST Р 53383-2009, TU 14-3-1393-86, TU 14-3-1428-86, TU 14-3-1473-87, TU 14-3-675-78, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-473-76, TU 14-3-1941-94, TU 14-3Р-51-2001, TU 14-3Р-50-2001, TU 14-3-1654-89 |
| taśmy | В24 | GOST 3560-73 |
| stalowej, średniej i wysokiej węgiel | В72 | GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84 |
| Drut stali niskowęglowej | В71 | GOST 5663-79 |
| Blachy lub taśmy | В23 | GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-1934-76, TU 14-1-4632-93 |
| Obróbki plastycznej. odkuwki | В03 | GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, TU 108-11-910-87, CT ЦКБА 010-2004 |
| Wykroje. Kęsy. płyty | В31 | OST 14-21-77, OST 3-1686-90, TU 14-1-3000-81, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 1-92-156-90 |
| Termiczną i termo-chemiczne metali | В04 | CT ЦКБА 026-2005 |
Właściwości mechaniczne
| Przekrój, mm | t отпуска, °C | sT|s0,2, Mpa | σB, Mpa | d5, % | d4 | d10 | y, % | kj/m2, кДж/м2 | Twardość brinella, Mpa | HRB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Blachy wypożyczalnia 1-2 kategorii термообработанный (wyżarzanie, normalizowanie, wysoki wakacje lub normalizacja + wysoki wakacje) w stanie dostawy zgodnie z GOST 4041-71 | ||||||||||
| 4-14 | - | - | 480-640 | ≥22 | - | ≥18 | - | - | ≤163 | ≤84 |
| Drut do zimnej lądowania w stanie dostawy zgodnie z GOST 5663-79 | ||||||||||
| - | - | - | 560-710 | - | - | - | ≥55 | - | - | - |
| - | - | - | ≤740 | - | - | - | ≥45 | - | - | - |
| Stal elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i elektrycznie gorącowalcowane bez szwu ze specjalnym wykończeniem powierzchni | ||||||||||
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | ≤187 | - |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | ≤163 | - |
| Stal kalibrowane i kalibrowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni | ||||||||||
| - | - | - | ≥590 | ≥5 | - | - | ≥40 | - | ≤229 | - |
| - | - | - | ≤590 | - | - | - | ≥45 | - | ≤187 | - |
| - | - | - | ≤540 | - | - | - | ≥45 | - | ≤187 | - |
| Arkusz | ||||||||||
| 80 | - | - | ≥480 | ≥22 | - | - | - | - | - | - |
| 4-14 | - | - | 480-630 | ≥22 | - | - | - | - | ≥163 | - |
| Rury bez szwu zimno - i zdeformowane w stanie dostawy термообработанные (HB - dla ściany > 10 mm) | ||||||||||
| - | ≥294 | ≥510 | ≥17 | - | - | - | - | ≤187 | - | |
| Taśma | ||||||||||
| 0.1-4 | - | - | 800-950 | - | - | - | - | - | - | - |
| 0.1-4 | - | - | 400-650 | - | ≥16 | - | - | - | - | - |
| Taśma walcowana na zimno 0,1-4,0 mm w stanie dostawy zgodnie z GOST 2284-79 | ||||||||||
| - | - | - | 640-930 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 390-640 | - | ≥16 | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 390-590 | - | ≥16 | - | - | - | - | - |
| Pierścienie цельнокатаные w OST 1 92049-76. Normalizacja | ||||||||||
| 25 | - | ≥295 | ≥500 | ≥15 | - | - | ≥36 | ≥490 | - | - |
| Paski znormalizowane lub walcowane na gorąco | ||||||||||
| 6-25 | - | - | ≥530 | ≥20 | - | - | ≥45 | - | - | - |
| Stal kalibrowane 5-ej kategorii | ||||||||||
| - | - | - | - | ≥6 | - | - | ≥35 | - | - | - |
| - | - | - | - | ≥15 | - | - | ≥45 | - | - | - |
| Odkuwki. Hartowanie + Odpuszczanie | ||||||||||
| 100-300 | - | ≥275 | ≥530 | ≥17 | - | - | ≥38 | ≥340 | 156-197 | - |
| 100 | - | ≥275 | ≥530 | ≥20 | - | - | ≥40 | ≥440 | 156-197 | - |
| 100 | - | ≥315 | ≥570 | ≥17 | - | - | ≥38 | ≥390 | 167-207 | - |
| Odkuwki. Normalizacja | ||||||||||
| 300-500 | - | ≥195 | ≥390 | ≥20 | - | - | ≥45 | ≥490 | 111-156 | - |
| 500-800 | - | ≥195 | ≥390 | ≥18 | - | - | ≥38 | ≥440 | 111-156 | - |
| 100-300 | - | ≥215 | ≥430 | ≥20 | - | - | ≥48 | ≥490 | 123-167 | - |
| 300-500 | - | ≥215 | ≥430 | ≥18 | - | - | ≥40 | ≥440 | 123-167 | - |
| 500-800 | - | ≥215 | ≥430 | ≥16 | - | - | ≥35 | ≥390 | 123-167 | - |
| 100-300 | - | ≥245 | ≥470 | ≥19 | - | - | ≥42 | ≥390 | 143-179 | - |
| 300-500 | - | ≥245 | ≥470 | ≥17 | - | - | ≥35 | ≥390 | 143-179 | - |
| 100 | - | ≥245 | ≥470 | ≥22 | - | - | ≥48 | ≥490 | 143-179 | - |
| Odmian wypożyczalnia, tłoczenie. Hartowanie w wodzie lub oleju od 860-880 °C (czas otwarcia migawki w piecu 2,5-4,0 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego) | ||||||||||
| ≤100 | 600-650 | ≥315 | ≥570 | ≥17 | - | - | ≥38 | ≥392 | 167-207 | - |
| Odmian wypożyczalnia, tłoczenie. Hartowanie w powietrzu od 880-900 °C (czas otwarcia migawki w piecu 2,5-4,0 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego) | ||||||||||
| ≤100 | - | ≥275 | ≥530 | ≥20 | - | - | ≥40 | ≥441 | 156-197 | - |
| Rury ciągnione na zimno (92х6 do 130х6) do korpusów pomp zatapialnych pomp i silników elektrycznych | ||||||||||
| - | ≥393 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Stal elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i kute, kalibrowane i sierabranka 2 kategorii po normalizacji | ||||||||||
| ≤25 | - | - | ≥450 | ≥20 | - | - | ≥45 | - | - | - |
| Odkuwki i wykrawania. Normalizacja w 860-880 °C | ||||||||||
| - | - | ≥315 | ≥530 | ≥20 | - | - | ≥45 | ≥686 | 143-207 | - |
| Wypożyczalnia тонколистовой горячекатаный w stanie dostawy. Grupa wytrzymałości К490В | ||||||||||
| ≤2 | - | - | 490-720 | - | ≥12 | - | - | - | - | - |
| 2-3.9 | - | - | 490-720 | - | ≥13 | - | - | - | - | - |
| Wypożyczalnia тонколистовой zimnowalcowane w stanie dostawy. Grupa wytrzymałości К490В | ||||||||||
| ≤2 | - | - | 490-720 | - | ≥13 | - | - | - | - | - |
| 2-3.9 | - | - | 490-720 | - | ≥14 | - | - | - | - | - |
| Wałek o średnicy 60 mm. Hartowanie w wodzie z 850 °C + Wakacje | ||||||||||
| - | 200 | ≥600 | ≥760 | ≥13 | - | - | ≥60 | - | ≥226 | - |
| - | 300 | ≥560 | ≥735 | ≥14 | - | - | ≥63 | - | ≥212 | - |
| - | 400 | ≥520 | ≥690 | ≥15 | - | - | ≥64 | - | ≥200 | - |
| - | 500 | ≥470 | ≥660 | ≥17 | - | - | ≥67 | - | ≥189 | - |
| - | 600 | ≥410 | ≥620 | ≥18 | - | - | ≥71 | - | ≥175 | - |
| - | 700 | ≥340 | ≥580 | ≥19 | - | - | ≥73 | - | ≥162 | - |
| Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z | ||||||||||
| - | - | ≥100 | ≥150 | ≥34 | - | - | ≥75 | - | - | - |
| - | - | ≥69 | ≥110 | ≥56 | - | - | ≥100 | - | - | - |
| - | - | ≥55 | ≥74 | ≥54 | - | - | ≥100 | - | - | - |
| - | - | ≥30 | ≥51 | ≥69 | - | - | ≥100 | - | - | - |
| - | - | ≥21 | ≥39 | ≥74 | - | - | ≥100 | - | - | - |
| - | - | ≥15 | ≥27 | ≥85 | - | - | ≥100 | - | - | - |
| - | - | ≥18 | ≥23 | ≥58 | - | - | ≥100 | - | - | - |
| Odmian wypożyczalnia. Горячекатаное stan | ||||||||||
| - | - | ≥300 | ≥580 | ≥9 | - | - | ≥39 | - | - | - |
| - | - | ≥205 | ≥580 | ≥21 | - | - | ≥52 | - | - | - |
| - | - | ≥185 | ≥500 | ≥23 | - | - | ≥64 | - | - | - |
| - | - | ≥145 | ≥350 | ≥24 | - | - | ≥70 | - | - | - |
| - | - | ≥78 | ≥195 | ≥35 | - | - | ≥83 | - | - | - |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa | Opis |
|---|---|
| Przekrój | Sección |
| sT|s0,2 | granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB | Wytrzymałość na rozciąganie |
| d5 | Wydłużenie po zerwaniu |
| d4 | Wydłużenie po zerwaniu |
| d10 | Wydłużenie po zerwaniu |
| y | Względne zwężenie |
| kj/m2 | Udarność |
| HRB | Twardość Роквеллу (индентор stalowe, kulisty) |
Cechy fizyczne
| Temperatura | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 206 | 7826 | - | - | - | - |
| 100 | 197 | 7804 | 49 | 251 | 12 | 469 |
| 200 | 187 | 7771 | 49 | 321 | 129 | 490 |
| 300 | 156 | 7738 | 47 | 408 | 136 | 511 |
| 400 | 168 | 7700 | 44 | 511 | 142 | 532 |
| 500 | - | 7662 | 41 | 629 | 146 | 553 |
| 600 | - | 7623 | 38 | 759 | 15 | 578 |
| 700 | - | 7583 | 35 | 922 | 152 | 611 |
| 800 | - | 7600 | 29 | 1112 | 127 | 708 |
| 900 | - | 7549 | 28 | 1156 | 127 | 708 |
| 1100 | - | - | - | - | 139 | 699 |
Opis fizycznych symboli
| Nazwa | Opis |
|---|---|
| Е | Moduł normalnej elastyczności |
| G | Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie |
| r | Gęstość |
| l | Współczynnik przewodzenia ciepła |
| R | Ud. oporu elektrycznego |
| a | Współczynnik rozszerzalności liniowej |
Technologiczne właściwości
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| spawalność | Ograniczona spawalność. Metody spawania RDS, TD pod topnikiem i osłoną gazu, ЭШС. Zaleca się podgrzewanie i późniejsza obróbka cieplna. CCC bez ograniczeń. |
| Tendencja do kruchości odpuszczania | Nie są skłonni. |
| temperatury kucia | Początek - 1280 °C, końca - 750 °C. Przedmiotu o średnicy do 800 mm chłodzi się w powietrzu. |
| płatki | nie jest wrażliwa. |
| skrawalność | W горячекатанном stanie przy HB 144-153 i ѕВ=510 Mpa Kn tv.cpf.=1,3. |
| napawania | Napawanie powierzchni uszczelniających elementów rurociągów i armatury zgodnie z OST 26-07-2028-81 dokonuje się ręcznego łukowego napawaniem elektrodami typu E-20X13 z обмазкой SSSI-13НЖ, NII-48, NII-48Ж-1 lub drutu SV-12X13 lub ST-20X13. Przygotowanie powierzchni pod наплавку odbywa się obróbką mechaniczną. Napawanie jest z wstępnych i towarzyszącą nagrzewaniem części do 400-450 °C nie mniej niż 3 warstwy o grubości co najmniej 4 mm, bez uwzględnienia naddatek na obróbkę. Obróbka cieplna po napawaniu odbywa się poprzez urlopu w 550-600 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h) na twardość HB=301-350, po 600-650 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h) na twardość HB=240-300, po 400-450 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h) na twardość HB=351-400. Temperatura pieca podczas pobierania części urlopu powinno być nie więcej niż 300 °C. |
