Stal 34ХН3МА (0ХН3М)
Stal 35ХСН3М1А (IQS-8)
Stal 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; OW-1)
Stal 30Х2ГСНВМ (OW-1D)
Stal 30Х2Н2СВМФА (IQS-3)
Stal 30ХГСН2А (30ХГСНА)
Stal 30ХГСН2МА (30ХГСНМА)
Stal 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф)
Stal 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф)
Stal 32ХН8М1ФК5А (IQS-6)
Stal 34ХМА (34ХМ)
Stal 34ХН3МА (0ХН3М)
Stal 35ХМА (35ХМАР)
Stal 35ХН1М2ФА
Stal 35ХН3МФА (35ХН3МФАР)
Stal 35ХС2Н3М1ФА (IQS-9)
Stal 28ХН3МФА (28ХН3МФ)
Stal 36ХН3МФА (36ХН3МФ)
Stal 38Х3СНМВФА (СП38)
Stal 38ХМФЮА
Stal 38ХН3МФА (38ХН3МФ)
Stal 40ГМФР
Stal 40ХН2СВА (ЭИ643)
Stal 40ХН2СМА (ЭИ643М)
Stal 42Х2ГСНМ (IQS-1)
Stal 43Х3СНМВФА (СП43)
Stal 45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769)
Stal 45Х3НМ2ФА
Stal АЦ28ХГН2АФБ
Stal АЦ28ХГН3ФТ
Stal В2Ж
Stal Х11МНАФБ
Stal 20ХГСНМ
Stal 01Н17К12М5Т (ЭП845; IQS-240)
Stal 02Н18К9М5Т (ЭП637А; IQS-210)
Stal 03N18K8M5T (IQS-170; ЭК21)
Stal 03Н19К6М5ТР (ЭП631)
Stal 03Х14Н7В
Stal 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674)
Stal 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28)
Stal 120Г13 (ЭИ256)
Stal 12Х3ГНМФБА
Stal 15Х16Н3КАМФ2 (VNS-47; ЭК81)
Stal 15Х2ГМФ
Stal 15Х2НМФА
Stal 16Х16Н3МАД (ЭП811; ВСН21)
Stop 20ХГСН2МФА (ДИ107)
Stal 28Х3СНМВФА (СП28; ЭП326А)
Stal 25Х12Н2В2М2Ф (ЭП311; VNS-6)
Stal 25Х20Н9В2М (ЭП466)
Stal 25Х2ГНТА
Stal 25Х2ГНТРА
Stal 25Х2Н4МФА
Stal 25Х2НМФ (25Х2НМФА)
Stal 25ХГСНМА
Stal 25ХН3МФА (25ХН3МФАР)
Stal 25ХСНВФА (ВП25)
Stal 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА)
Stal 26ХН3МФ (26ХН3МФА)
Stal 26ХН4МФ (26ХН4МФА)
Stal 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф)
Stal 27ХН3МФА (27ХН3МФ)
Oznaczenia
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| Oznaczenie GOST cyrylica | 34ХН3МА |
| Oznaczenie GOST łaciński | 34XH3MA |
| Transliteracji | 34HN3MA |
| Chemicznych elementów | 34CrН3Mo |
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| Oznaczenie GOST cyrylica | 0ХН3М |
| Oznaczenie GOST łaciński | 0XH3M |
| Transliteracji | 0HN3M |
| Chemicznych elementów | 0CrН3Mo |
Opis
Stal 34ХН3МА zastosowanie: do produkcji odkuwek różnych części ogólnej budowy maszyn; kutych elementów wałów sprężarek, maszyn i turbin gazowych; kutych elementów części do роторам трубогенераторов; цельнокатаных pierścieni wałów, wirników, elementów tarcz turbin parowych z temperaturą pracy do +350 °C; wał przekładni, sprzęgieł, kół zębatych i innych szczególnie odpowiedzialnych ciężkich załadowany truck części, pracujących w temperaturach do +500 °C; obrabianych wałków i цельнокованых wirników stacjonarnych i transportowych turbin parowych.
Uwaga
Stal konstrukcyjna wysokiej jakości хромоникельмолибденовая.
Standardy
| Nazwa | Kod | Standardy |
|---|---|---|
| Metale i wyroby z metali | В32 | OST 1 90222-76 |
| Obróbki plastycznej. odkuwki | В03 | TU 108-1028-81, TU 108-1029-81, TU НЗЛ 342-89, TU 0306.018-80, TU 108.11.917-87 |
| Wykroje. Kęsy. płyty | В31 | TU 108.11.889-87, TU НЗЛ 341-93 |
Skład chemiczny
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 108-1028-81 | 0.3-0.4 | ≤0.022 | ≤0.025 | 0.5-0.8 | 0.7-1.1 | ≤0.37 | 2.75-3.25 | Resztę | ≤0.25 | 0.25-0.4 |
| TU 108.11.917-87 | 0.3-0.4 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.5-0.8 | 0.7-1.1 | 0.17-0.37 | 2.75-3.25 | Resztę | ≤0.3 | 0.25-0.4 |
| TU 108-1029-81 | 0.3-0.4 | ≤0.022 | ≤0.022 | 0.5-0.8 | 0.7-1.1 | ≤0.37 | 2.75-3.25 | Resztę | ≤0.25 | 0.25-0.4 |
| TU 108.11.889-87 | 0.3-0.4 | ≤0.02 | ≤0.02 | 0.5-0.8 | 0.7-1.1 | ≤0.37 | 2.75-3.25 | Resztę | ≤0.3 | 0.25-0.4 |
Fe - podstawa.
Według 108.11.917-87 i TU NZL 342-89 składy chemiczne są podane dla marki stal 34HN3MA.
TU 108.11.917-87 całkowita zawartość siarki i fosforu w stali powinna być ≤ 0,045%.
TU TU 108-1028-81 108-1029-81 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 34HN3MA. Preformy mogą odchylenia zawartości pierwiastków w tabeli:% węgla ± 0,010 + 0,030% krzemu.
Przy wytwarzaniu surówki dysku wysokości piasty 450 do 650 mm, fosforu i siarki w stali powinna wynosić nie więcej niż 0,018% każdy; TTP metal, EBL dopuszczalna zawartość odchylenie mangan 0,10% / - 0,15%. Zawartość siarki w stali ESR powinna wynosić nie więcej niż 0,015%. Podczas odlewania stali bez próżni do wytwarzania preform napędza piastę wysokość 300 mm należy przeprowadzić oznaczenia zawartości wodoru w metalu. Wyniki oznaczania zawartości wodoru nie jest akceptacja i popyt wpisuje się w paszporcie półfabrykatów.
TU 108.11.889-87 dopuszczalne odchylenie skład chemiczny: węgiel ± 0,010% ± 0,050% chromu, manganu ± 0,020%, i molibdenu ± 0,020% ± 0,020%, wanad, nikiel -0,10% 0,020% krzemu. Całkowita zawartość siarki i fosforu nie powinna być większa niż 0,036%, w procesie topnienia dupleksu w piecu elektrycznym. Zawartości siarki i fosforu po rafinacji i stosowanie instalacji pieca próżniowego (UVRV) powinna wynosić nie więcej niż 0,010% do 0,012%, odpowiednio, przy czym ilości siarki i fosforu, nie więcej niż 0,020%. Stalowniczego należy odnieść się do dokumentacji technicznej producenta, wykorzystując instalację UVRV. Pozostawiono do wytapiania stali w środowisku kwaśnym OHF dupleksu lub głównego pieca łukowego.
Według 108.11.917-87 i TU NZL 342-89 składy chemiczne są podane dla marki stal 34HN3MA.
TU 108.11.917-87 całkowita zawartość siarki i fosforu w stali powinna być ≤ 0,045%.
TU TU 108-1028-81 108-1029-81 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 34HN3MA. Preformy mogą odchylenia zawartości pierwiastków w tabeli:% węgla ± 0,010 + 0,030% krzemu.
Przy wytwarzaniu surówki dysku wysokości piasty 450 do 650 mm, fosforu i siarki w stali powinna wynosić nie więcej niż 0,018% każdy; TTP metal, EBL dopuszczalna zawartość odchylenie mangan 0,10% / - 0,15%. Zawartość siarki w stali ESR powinna wynosić nie więcej niż 0,015%. Podczas odlewania stali bez próżni do wytwarzania preform napędza piastę wysokość 300 mm należy przeprowadzić oznaczenia zawartości wodoru w metalu. Wyniki oznaczania zawartości wodoru nie jest akceptacja i popyt wpisuje się w paszporcie półfabrykatów.
TU 108.11.889-87 dopuszczalne odchylenie skład chemiczny: węgiel ± 0,010% ± 0,050% chromu, manganu ± 0,020%, i molibdenu ± 0,020% ± 0,020%, wanad, nikiel -0,10% 0,020% krzemu. Całkowita zawartość siarki i fosforu nie powinna być większa niż 0,036%, w procesie topnienia dupleksu w piecu elektrycznym. Zawartości siarki i fosforu po rafinacji i stosowanie instalacji pieca próżniowego (UVRV) powinna wynosić nie więcej niż 0,010% do 0,012%, odpowiednio, przy czym ilości siarki i fosforu, nie więcej niż 0,020%. Stalowniczego należy odnieść się do dokumentacji technicznej producenta, wykorzystując instalację UVRV. Pozostawiono do wytapiania stali w środowisku kwaśnym OHF dupleksu lub głównego pieca łukowego.
Właściwości mechaniczne
| Przekrój, mm | sT|s0,2, Mpa | σB, Mpa | d5, % | y, % | kj/m2, кДж/м2 | Twardość brinella, Mpa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kute przedmiotu wałów sprężarek, maszyn i turbin gazowych, термообработанные, w stanie dostawy po DRUGIEJ НЗЛ 342-89 (próbki wzdłużne, w kolumnie stan dostawy podana kategoria wytrzymałości) | ||||||
| ≤450 | 687-883 | ≥803 | ≥14 | ≥35 | ≥490 | - |
| ≤400 | 736-931 | ≥852 | ≥13 | ≥35 | ≥490 | - |
| Przedmiotu wałów i wirników turbin parowych w TEJ 108-1029-81 (w kolumnie stan dostawy podana kategoria siłę i kierunek i miejsce wycinki próbki) | ||||||
| - | 638-834 | ≥804 | ≥14 | ≥40 | ≥590 | - |
| - | 638-834 | ≥765 | ≥11 | ≥32 | ≥440 | - |
| Kute przedmiotu tarcz turbin parowych w TEJ 108-1028-81 (w kolumnie stan dostawy podana kategoria wytrzymałości; w przekroju, jeżeli regulowany, podana zalecana wysokość piasty) | ||||||
| ≤450 | 664-833 | ≥815 | ≥12 | ≥40 | ≥490 | - |
| Pierścienie цельнокатанные w OST 1 90222-76. Hartowanie w oleju z 850 °C + Wakacje w 580-650 °C, chłodzenie na powietrzu | ||||||
| ≥785 | ≥980 | ≥10 | ≥45 | ≥735 | - | |
| Odkuwki w stanie dostawy. Bez obróbki cieplnej | ||||||
| 100 | ≥800 | ≥950 | ≥12 | ≥40 | - | 293-331 |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa | Opis |
|---|---|
| Przekrój | Sección |
| sT|s0,2 | granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB | Wytrzymałość na rozciąganie |
| d5 | Wydłużenie po zerwaniu |
| y | Względne zwężenie |
| kj/m2 | Udarność |
Technologiczne właściwości
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| spawalność | Трудносвариваемая. |
| Tendencja do kruchości odpuszczania | Малосклонна. |
| płatki | Wrażliwa. |
