GOST 1050-2013

• gost-1050-2013.pdf (1.27 MiB)
  ГОСТ 1050-2013

GOST 1050−2013 wyroby z metali z нелегированных konstrukcyjnych wysokiej jakości i stali specjalnych. Ogólne warunki techniczne

GOST 1050−2013

Grupa В32

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

WYROBY Z METALI Z НЕЛЕГИРОВАННЫХ KONSTRUKCYJNYCH WYSOKIEJ JAKOŚCI I STALI SPECJALNYCH

Ogólne warunki techniczne

Metal products from nonalloyed structural quality and special steels. General specification

ISS 77.140.45
77.140.60
OKP 09 5000
11 4100
11 5000

Data wprowadzenia 2015−01−01

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawowe zasady prowadzenia prac na międzypaństwowej standaryzacji program w GOST 1.0−92 «Międzystanowa system standaryzacji. Postanowienia ogólne» i GOST 1.2−2009 «Międzystanowa system standaryzacji. Standardy międzypaństwowe, zasady i rekomendacje w międzypaństwowej standaryzacji. Zasady opracowania, przyjęcia, aplikacje, aktualizacje i anulowania"

Informacje o standardzie

1 ZAPROJEKTOWANY Federalnym, państwowym jednolite przedsiębiorstwo «Centralny naukowo-badawczy instytut przemysłu stalowego im.I.P.Бардина» (FGUP «ЦНИИчермет im.I.P.Бардина»)

2 WPISANY Międzypaństwowych komitet techniczny MTK 120 «Żeliwo, stal, wypożyczalnia"

3 PRZYJĘTY Międzypaństwowych rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół z dnia 3 grudnia 2013 r. N 62-P)

Za przyjęciem głosowało:

Skrócona nazwa kraju w MK (ISO 3166) 004−97	Kod kraju MK (ISO 3166) 004−97	Skrócona nazwa krajową jednostkę normalizacyjną
Armenia	AM	Ministerstwo Gospodarki Republiki Armenii
Białoruś	BY	Gosstandart Republiki Białoruś
Kirgistan	KG	Kyrgyzstandart
Kazachstan	KZ	Gosstandart Republiki Kazachstanu
Mołdawia	MD	Mołdawia-Standard
Rosja	PL	Rosstandart
Tadżykistan	TJ	Таджикстандарт
Ukraina	UA	Rozwoju Gospodarczego Ukrainy

4 Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 28 października 2014 r. N 1451-st międzypaństwowy standard GOST 1050−2013 wprowadzony w życie jako normy krajowej Federacji Rosyjskiej z dniem 1 stycznia 2015 r.

5 ZAMIAN GOST 1050−88 i GOST 4543−71 w części nierdzewnej marek 15G, 20G, 25G, 30G, 35 Г, 40G, 45G, 50G, 10Г2, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2, 50Г2


Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy», a tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard stosuje się do stali горячекатаную, kute, калиброванную i ze specjalnym wykończeniem powierzchni, przeznaczone do stosowania w różnych gałęziach przemysłu.

W odniesieniu do składu chemicznego standard stosuje się do barów, kwiaty, płyty, walcowane, kute i непрерывнолитые przedmiotu, odkuwki, wytłoczki, blachy i inne rodzaje stali.

Niniejszy standard stosuje się na wyroby metalowe ze stali marek 05кп, 08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 11кп, 15кп, 15пс, 18кп, 20кп i 20пс tylko w odniesieniu do składu chemicznego.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie używane linki na następujące międzypaństwowe standardy:

GOST 103−2006 pręty stalowe горячекатаный pasmowy. Asortyment

GOST 1051−73 Wypożyczalnia skalibrowany. Ogólne warunki techniczne

GOST 1133−71 Stal kute okrągłe i kwadratowe. Asortyment

GOST 1497−84 (ISO 6892−84) Metale. Metody badań wytrzymałości na rozciąganie

GOST 1763−68 (ISO 3897−77) Stal. Metody ustalania głębokości warstwy обезуглероженного

GOST 2590−2006 pręty stalowe горячекатаный okrągły. Asortyment

GOST 2591−2006 pręty stalowe горячекатаный kwadratowy. Asortyment

GOST 2789−73 Chropowatości powierzchni. Parametry i dane techniczne

GOST 2879−2006 pręty stalowe горячекатаный sześciokątny. Asortyment

GOST 4405−75 Taśmy gorąco walcowane i kute ze stali narzędziowej. Asortyment

GOST 5157−83 Kształtowniki stalowe walcowane na gorąco różnych spotkań. Asortyment

GOST 5639−82 Stali i stopów. Metody wykrycia i określenia wielkości ziarna

GOST 5657−69 Stal. Metoda badania na hartowność

GOST 7417−75 Stal kalibrowany jest okrągła. Asortyment

GOST 7564−97 Wypożyczalnia. Ogólne zasady pobierania próbek, wzorców i próbek do mechanicznych i technologicznych badań

GOST 7565−81 (ISO 377−2-89) Żeliwo, stal i stopy. Metoda pobierania próbek w celu określenia składu chemicznego

GOST 7566−94 wyroby z metali. Odbiór, etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

GOST 8559−75 Stal kalibrowane kwadratowy. Asortyment

GOST 8560−78 Wypożyczalnia pręty ciągnione sześciokątne. Asortyment

GOST 8817−82 Metale. Metoda badania osadu

GOST 9012−59 (ISO 410−82, ISO 6506−81) Metale. Metoda pomiaru twardości brinella

GOST 9013−59 Metale. Metoda pomiaru twardości wg Роквеллу

GOST 9454−78 Metale. Metoda badań na klucz zginanie w niskich, pokojowej i podwyższonej temperaturze

GOST 10243−75 Stal. Metody badań i oceny makrostruktury

GOST 12349−83 Stali stopowej i высоколегированные. Metody ustalania wolframu

GOST 12354−81 Stali stopowej i высоколегированные. Metody oznaczania molibdenu

GOST 12359−99 (ISO 4945−77) Stały się stale węglowe, stopowe i высоколегированные. Metody oznaczania azotu

GOST 12361−2002 Stali stopowej i высоколегированные. Metody ustalania niobu

GOST 14955−77 wysokiej jakości Stal okrągły ze specjalnym wykończeniem powierzchni. Warunki techniczne

GOST 17745−90 Stali i stopów. Metody wykrywania gazów

GOST 18895−97 Stal. Metoda fotoelektryczny analizy spektralnej

GOST 21014−88 Wypożyczalnia metali żelaznych. Terminy i definicje wad powierzchni

GOST 21120−75 Pręty i przedmiotu okrągłej i prostokątnej. Metody ultradźwiękowe fluorescencyjnej

GOST 21650−76 Środki więzi tworzący towarów w opakowaniach transportowych. Wymagania ogólne

GOST 22235−2010 Wagony towarowe magistrali kolejowej 1520 mm. Ogólne wymagania bezpieczeństwa przy produkcji przeładunek i prac manewrowych

GOST 22536.0−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Ogólne wymagania dotyczące metod analizy

GOST 22536.1−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania ogólnego węgla i grafitu

GOST 22536.2−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania siarki

GOST 22536.3−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania fosforu

GOST 22536.4−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania krzemu

GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania manganu

GOST 22536.6−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania arsenu

GOST 22536.7−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania chromu

GOST 22536.8−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania miedzi

GOST 22536.9−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania niklu

GOST 22536.10−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody ustalania aluminium

GOST 22536.11−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody ustalania tytanu

GOST 22536.12−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania wanadu

GOST 24597−81 Pakiety tworzący ładunków. Podstawowe parametry i wymiary

GOST 26877−2008 wyroby z metali. Metody pomiaru odchyłek kształtu

GOST 27809−95 Żeliwo i stal. Metody analizy спектрографического

GOST 28033−89 Stal. Metoda analizy рентгенофлюоресцентного

GOST 30415−96 Stal. Nieniszczących badań właściwości mechanicznych i mikrostruktury stali metodą magnetyczną

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznego dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, a w wersji miesięcznego wskaźnika informacyjnego «Krajowe standardy» za rok bieżący. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.

3 Terminy i definicje

W tym standardzie, z wyjątkiem terminów i definicji, o których mowa w referencyjnych norm, zastosowano następujące terminy z odpowiednimi definicjami:

3.1 topienie; topienie, разливаемая na KÓŁKA: Ilość stali, выплавляемой jednorazowo do huty urządzeniu (мартеновской pieca, кислородном konwerterze lub piec). Podczas wytopu stali w piecach o dużej pojemności i wydaniu jej w dwa lub więcej łyżek, każdy łyżka uważają samodzielnego prądowej (prądowej-łyżka).

3.2 stal niestopowa jakościowa: zgodnie z [1]*.
________________
* W Federacji Rosyjskiej może być używany GOST R 54384−2011 (EN 10020:2000) «Stal. Definicja i klasyfikacja według składu chemicznego i klasy jakości».

3.3 stal niestopowa specjalna: zgodnie z [1]*.
________________
* W Federacji Rosyjskiej może być używany GOST R 54384−2011 (EN 10020:2000) «Stal. Definicja i klasyfikacja według składu chemicznego i klasy jakości».

3.4 pozostałe pierwiastka: pierwiastek chemiczny, dodający nie celowo, a postawiony w wytopu z шихтовых materiałów, materiałów ogniotrwałych lub powietrza.

3.5 osiowa rozluźnienie: defekt makrostruktury produktów wykonanych z непрерывнолитой wzorzec, według opisu podobny termin «подусадочная рыхлота» cmentarzysko 10243.

4 Klasyfikacja

4.1 Stali są podzielone:

— według rodzajów produkcji na:

горячекатаную;

kute;

калиброванную;

ze specjalnym wykończeniem powierzchni;

— według klas jakości stali na:

нелегированную wysokiej jakości;

нелегированную specjalną;

— w stopniu odtleniania na:

kp — z wrzącej nierdzewnej;

ps — z полуспокойной nierdzewnej;

bez indeksu w oznaczeniu marki — z dobrej stali;

— według rodzajów długości — zgodnie ze standardami na asortyment.

— w jakości i wykończenia powierzchni:

grupy 1ГП, 2ГП i 3ГП — горячекатаную i kute;

grupy B i W — калиброванную;

grupy c, D i D — ze specjalnym wykończeniem powierzchni;

— obecność внепечной przetwarzania mieszanki tlenowo-конвертерной nierdzewnej:

z внепечной traktowaniem (W);

bez внепечной przetwarzania (БВО);

— według stanu dostawy:

bez obróbki cieplnej;

termicznie wynikowej -;

нагартованную — NG (dla kalibracji i ze specjalnym wykończeniem powierzchni).

5 gatunku stali

5.1 Marki i skład chemiczny stali na ковшевой próbie muszą być zgodne z podanymi w tabelach 1 i 2.

Tabela 1 — skład Chemiczny stali na ковшевой próbie

Klasa stali	Marka nierdzewnej	Udział masowy pierwiastków, %
					nie więcej
Wysokiej jakości stal elektryczna niskoemisyjnych	05кп	Nie więcej niż 0,06	Nie więcej niż 0,03	Nie więcej niż 0,40	0,030	0,035	0,10	0,30	0,30
	08кп	0,05−0,12	Nie więcej niż 0,03	0,25−0,50	0,030	0,035	0,10	0,30	0,30
	08пс	0,05−0,11	0,05−0,17	0,35−0,65	0,030	0,035	0,10	0,30	0,30
	08	0,05−0,12	0,17−0,37	0,35−0,65	0,030	0,035	0,10	0,30	0,30
	10кп	0,07−0,14	Nie więcej niż 0,07	0,25−0,50	0,030	0,035	0,15	0,30	0,30
	10пс	0,07−0,14	0,05−0,17	0,35−0,65	0,030	0,035	0,15	0,30	0,30
	10	0,07−0,14	0,17−0,37	0,35−0,65	0,030	0,035	0,15	0,30	0,30
	11кп	0,05−0,12	Nie więcej niż 0,06	0,30−0,50	0,030	0,035	0,15	0,30	0,20
	15кп	0,12−0,19	Nie więcej niż 0,07	0,25−0,50	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30
	15пс	0,12−0,19	0,05−0,17	0,35−0,65	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30
	15	0,12−0,19	0,17−0,37	0,35−0,65	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30
	18кп	0,12−0,20	Nie więcej niż 0,06	0,30−0,50	0,030	0,035	0,15	0,30	0,20
	20кп	0,17−0,24	Nie więcej niż 0,07	0,25−0,50	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30
	20пс	0,17−0,24	0,05−0,17	0,35−0,65	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30
	20	0,17−0,24	0,17−0,37	0,35−0,65	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30
Stal elektryczna niskoemisyjnych specjalne	25	0,22−0,30	0,17−0,37	0,50−0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30
	30	0,27−0,35	0,17−0,37	0,50−0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30
	35	0,32−0,40	0,17−0,37	0,50−0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30
	40	0,37−0,45	0,17−0,37	0,50−0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30
	45	0,42−0,50	0,17−0,37	0,50−0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30
	50	0,47−0,55	0,17−0,37	0,50−0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30
	50A	0,47−0,55	0,17−0,37	0,50−0,80	0,025	0,025	0,25	0,30	0,30
	55	0,52−0,60	0,17−0,37	0,50−0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30
	58 (55пп)	0,55−0,63	0,10−0,30	Nie więcej niż 0,20	0,030	0,035	0,15	0,30	0,30
	60	0,57−0,65	0,17−0,37	0,50−0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30
	60пп	0,57−0,65	0,10−0,30	Nie więcej niż 0,20	0,035	0,040	0,15	0,30	0,30
	60пп «select"	0,57−0,61	0,10−0,30	Nie więcej niż 0,20	0,035	0,040	0,15	0,30	0,30

Tabela 2 skład Chemiczny stali na ковшевой próbie

Klasa stali	Marka nierdzewnej	Udział masowy pierwiastków, %
					nie więcej
Stal elektryczna niskoemisyjnych specjalne	15G	0,12−0,19	0,17−0,37	0,70−1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30
	20G	0,17−0,24	0,17−0,37	0,70−1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30
	25G	0,22−0,30	0,17−0,37	0,70−1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30
	30G	0,27−0,35	0,17−0,37	0,70−1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30
	35Г	0,32−0,40	0,17−0,37	0,70−1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30
	40G	0,37−0,45	0,17−0,37	0,70−1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30
	45G	0,42−0,50	0,17−0,37	0,70−1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30
	50G	0,48−0,56	0,17−0,37	0,70−1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30
	10Г2	0,07−0,15	0,17−0,37	1,20−1,60	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30
	30Г2	0,26−0,35	0,17−0,37	1,40−1,80	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30
	35Г2	0,31−0,39	0,17−0,37	1,40−1,80	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30
	40Г2	0,36−0,44	0,17−0,37	1,40−1,80	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30
	45Г2	0,41−0,49	0,17−0,37	1,40−1,80	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30
	50Г2	0,46−0,55	0,17−0,37	1,40−1,80	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30

5.1.1 udział Masowy N nie powinna przekraczać:

w oksy-конвертерной nierdzewnej:

— bez внепечной przetwarzania (БВО):

0,006% — dla тонколистовой metalu i taśmy;

0,008% — dla pozostałych gatunków stali.

— z внепечной traktowaniem (W) — 0,010%;

w stali produkowanej w piecach elektrycznych — 0,012%.

Sposób wytopu i sposób obróbki stali, jeśli nie uzgodnione podczas składania zamówienia wybiera producent.

Udział masowy w stali nie jest znormalizowana i nie jest kontrolowany, jeśli w stali masowa część ogólnego wynosi nie mniej niż 0,020% lub кислоторастворимого  — nie mniej niż 0,015% lub są wprowadzane, pojedynczo lub w dowolnej kombinacji, азотосвязывающие elementy (nie więcej niż 0,04%,  — nie więcej niż 0,05%,  — nie więcej niż 0,05%), przy czym całkowita zawartość азотосвязывающих (, , , ) elementów powinno być nie więcej niż 0,015%. Udział masowy w stali азотосвязывающих elementów musi być podana w dokumencie o charakterze.

5.1.2 W stali marek 35, 40, 45, 50, 55 i 60, przeznaczonej do budowy патентированной drutu, udział masowy musi być od 0,30% do 0,60%,  — nie więcej niż 0,15%,  — nie więcej niż 0,15%,  — nie więcej niż 0,20%, co powinno być określone w zamówieniu.

5.1.3 W stali marek 08пс, 10пс, 15пс i 20пс, przeznaczonej do produkcji blachy ze stali do tłoczenia na zimno, dopuszcza się obniżenie dolnej granicy masowego udziału do 0,25%.

5.1.4 W nierdzewnej 08пс, przeznaczonej do produkcji blach, dopuszcza się zmniejszenie masowego udziału , i mniej ustalonego progu i wzrost masowego udziału w ogólnej do 0,07%.

5.1.5 W stali wszystkich marek dopuszcza się zmniejszenie masowego udziału mniej ustalonego progu, pod warunkiem zastosowania innych, z wyjątkiem , раскислителей jednocześnie, pojedynczo lub w dowolnej kombinacji, (, , , ) w niezbędnych ilościach, a także pod warunkiem spełnienia wymagań dotyczących właściwości mechaniczne w tabelach 4, 5, a także, jeśli uzgodnione w zamówieniu, po tabelach 9, 10, 11 niniejszej normy lub normy do odpowiedniej stali. Udział masowy innych раскислителей musi być podana w dokumencie o charakterze.

5.1.6 W spokojnej nierdzewnej wszystkich marek w tabeli 1, przeznaczonej do produkcji wyrobów z metali według tej normy, dopuszcza się obniżenie dolnej granicy masowego udziału nie więcej niż 0,20%, pod warunkiem spełnienia wymagań dotyczących właściwości mechaniczne w tabeli 4, a także, jeśli uzgodnione w zamówieniu, po tabelach 9, 10, 11 niniejszego standardu. Odchylenia graniczne w metalu dolnej granicy niedozwolone.

W stali wszystkich marek w tabeli 1, przeznaczonej do produkcji innych rodzajów wyrobów, wymienionych w zakresie ustalenia niniejszego standardu, dopuszcza się obniżenie dolnej granicy masowego udziału , pod warunkiem spełnienia wymagań dotyczących właściwości mechaniczne, przewidzianych w standardzie do odpowiedniej stali.

5.1.7 W dobrej stali, realizacji z zastosowaniem metalowego złomu, jest dozwolone resztkowa masa akcji i nie więcej niż 0,40% każdego. W dokumencie o charakterze wskazują rzeczywiste wartości masowego udziału i w stali.

5.1.8 W stali wszystkich marek, o których mowa w tabeli 1, dopuszcza się udział masowy nie więcej niż 0,08%.

5.1.9 W stali wszystkich marek, o których mowa w tabeli 2, dopuszcza się udział masowy pozostałych elementów, nie więcej niż:  — 0,20%,  — 0,15%,  — 0,05%, wprowadzenie  — 0,03%.

5.2 W metalu dopuszczalne są odchylenia pod względem składu chemicznego od norm podanych w tabelach 1 i 2, 5.1.1−5.1.5, 7.2.2, 7.2.4, 7.2.7, 7.2.10, 7.2.11, 7.2.17 zgodnie z tabelą 3.

Tabela 3

Nazwa elementu	Dopuszczalne odchyłki, %
	±0,01
dla dobrej stali	±0,02
:
— dla stali marek, o których mowa w tabeli 2	±0,05
— dla stali innych marek	±0,03
	+0,005
	±0,005
(przy masowym udziale do 0,012%)	+0,002
	±0,02*
	±0,02*
	±0,005*
* Stosuje się przy нормировании elementów w zakresie. Uwaga — Przy dostawie wyrobów z metali ze stali wszystkich marek w tabeli 1 i 2 bez unormowania dolnej granicy masowego udziału węgla, krzemu, manganu i siarki, biorą pod uwagę tylko dodatnie odchylenia graniczne.

6 Zakres

6.1 W kształcie, wielkości i stanie granicznym odchyleń wyroby z metali musi spełniać wymagania:

walcowane na gorąco:

— okrągłe w kuponach i wiązkach — GOST 2590;

— kwadratowy w kuponach i wiązkach — GOST 2591 lub inaczej normą lub innymi wymaganiami, согласовываемыми podczas składania zamówienia;

— hex w kuponach i wiązkach — GOST 2879;

— pasmowy — GOST 103, GOST 4405;

profile dla skośnych podkładek — GOST 5157;

kute:

— okrągłe i kwadratowe w kuponach — GOST 1133;

— pasmowy — GOST 4405;

skalibrowanym:

— okrągłe w kuponach i wiązkach — GOST 7417;

— kwadratowy w kuponach i wiązkach — GOST 8559;

— hex w kuponach i wiązkach — GOST 8560;

— pasmowy — normatywnej dokumentacji uzgodnionej podczas składania zamówienia;

— ze specjalnym wykończeniem powierzchni w kuponach i wiązkach — GOST 14955.

Uwaga — Przy dostawie wyrobów stalowych w zwojach jest dozwolone w partii nie więcej niż 5% motki, składających się z dwóch odcinków.

7 wymagania Techniczne

7.1 Techniczne wykonania podstawowego

7.1.1 wyroby z metali elektrycznie gorącowalcowane bez szwu okrągłe, kwadratowe i sześciokątne, random długość w kuponach i zwojach, z tymi dwoma odchylenia wielkości (średnicy, z boku kwadratu, średnicy okręgu wpisanego) dla normalnej dokładność toczenia (B1), krzywizny klasy IV (przy dostawie w kuponach) i innych wymagań co do postaci — zgodnie z GOST 2590, GOST 2591, GOST 2879.

7.1.2 wyroby z metali elektrycznie gorącowalcowane bez szwu płaskowniki, random długości, z tymi dwoma odchylenia w grubości i szerokości dla zwykłej dokładności toczenia (W1, ВШ1), zwykłej serpovidnosti (NIEDZIELA), normalnej płaskości (PON) i innych wymagań co do postaci — zgodnie z GOST 103.

7.1.3 kute wyroby z metali — zgodnie z wymaganiami GOST 1133 i GOST 4405.

7.1.4 wyroby z metali kalibrowane okrągła, random długości, z tymi dwoma odchylenia w średnicy dla квалитетов h9, h10, h11, h12 według GOST 7417, овальностью — nie więcej dopuszczalnych odchyleń średnicy.

7.1.5 wyroby z metali ze specjalnym wykończeniem powierzchni okrągła, random długości, z tymi dwoma odchylenia w średnicy dla квалитетов h9, h10, h11, h12 według GOST 14955, овальностью — nie więcej niż połowę wartości dopuszczalnych odchyłek średnicy.

7.1.6 wyroby z metali elektrycznie gorącowalcowane bez szwu, kalibrowane, ze specjalnym wykończeniem powierzchni w zwojach, składających się z jednego odcinka.

7.1.7 Profil dla skośnych podkładek według GOST 5157 ze stali marek 20 i 35.

7.1.8 wyroby z metali elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i kute grup jakości powierzchni: 2ГП lub 3ГП.

7.1.9 Na powierzchni metalu grupy jakości powierzchni 2ГП nie powinno być раскатанных (раскованных) pęcherzyków powietrza i zanieczyszczeń, niewoli, zachody słońca (заковов), pęknięć, вкатанной zgorzeliny i umywalek z kamienia.

7.1.9.1 Na powierzchni metalu jest dozwolone bez usuwania poszczególne ryzyka, wgniecenia i рябизна głębokości w granicach połowy sumy dopuszczalnych odchyleń wielkości (średnicy, grubości), a także волосовины, раскатанные (uninhibited) pęcherzyki i zanieczyszczenia, o głębokości nie przekraczającej kwoty dopuszczalnych odchyleń wielkości (średnicy, grubości), ale nie więcej niż 0,2 mm, licząc od rzeczywistej wielkości.

7.1.9.2 Nieprawidłowe defekty na powierzchni metalu powinny być usunięte płaski pozyskiwania lub зачисткой, której szerokość powinna być nie mniejsza niż пятикратной głębokości.

Jest dozwolone usuwać wady jednolity обточкой.

Głębokość szlifowania, cięcia lub wiercenia wad, licząc od rzeczywistej wielkości przekroju nie powinna przekraczać:

— połowa sumy dopuszczalnych odchyleń na wymiar — dla wyrobów stalowych o wymiarach mniej niż 80 mm;

— kwoty dopuszczalnych odchyleń na wymiar — dla wyrobów stalowych w rozmiarze od 80 do 140 mm włącznie;

— 5% średnicy lub grubości — dla wyrobów stalowych o wymiarach ponad 140 do 200 mm włącznie;

— 6% średnicy lub grubości — dla wyrobów stalowych o rozmiarze większym niż 200 mm.

W jednym przekroju metalu wielkości (średnicy lub grubości) mniej niż 140 mm dopuszcza się nie więcej niż jedną rozbiórki maksymalnej głębokości, wielkości 140 mm i więcej — nie więcej niż dwóch wymiata maksymalnej głębokości.

7.1.10 Na powierzchni metalu z jakością powierzchni grupy 3ГП dopuszcza się miejscowe ubytki o głębokości nie przekraczającej ujemnego odchyłki wymiaru (średnicy lub grubości) dla wyrobów stalowych o wymiarach mniej niż 100 mm, sumy dopuszczalnych odchyleń wielkości (średnicy lub grubości) — dla wyrobów stalowych o wymiarach 100 mm i więcej.

Głębokość zalegania wady uważają od wielkości nominalnej.

7.1.11 Końcówki ze stali walcowane na gorąco i kutego żelaza powinny być przycięte lub обрублены. Dopuszczalne są pogniecione końce, a także graty i wysokości nie większej niż 2 mm.

Косина cięcia metalu wielkości (średnicy, grubości do 30 mm włącznie nie podlega, ponad 30 mm nie powinna przekraczać 0,1 średnicy lub grubości.

Wyroby metalowe o wymiarach do 40 mm włącznie random długość jest dozwolone wykonywac z необрезными końcem.

7.1.12 Jakość powierzchni i wymagania przycinanie końców skalibrowanym wyrobów powinny być zgodne z GOST 1051 dla grup B i W, ze specjalnym wykończeniem powierzchni — GOST 14955 dla grup c, D i E.

7.1.13 W metalu ze specjalnym wykończeniem powierzchni odwęglania nie jest dozwolone.

7.1.14 Stali горячекатаную i kute dostarczają bez obróbki cieplnej.

7.1.15 Stali калиброванную i ze specjalnym wykończeniem powierzchni dostarczają:

— zimno pracował — NG;

— termicznie obrabianej — (odprężone, высокоотпущенной, нормализованной, нормализованной z uwolnieniem, hartowanej z urlopu).

7.1.16 Twardość stali w stanie dostawy (TB1) nie powinna przekraczać:

— metale nieszlachetne i kutej bez obróbki cieplnej — 255 HB;

— skalibrowanym i ze specjalnym wykończeniem powierzchni, zimno pracował:

ze stali marek, o których mowa w tabeli 1, — 269 HB;

z nierdzewnej 15G — 207 HB;

ze stali pozostałych marek, o których mowa w tabeli 2, — 269 HB, rzeczywiste wyniki kontroli nie są браковочным symptomem do 01.01.2016 r., zapisane w dokumencie o charakterze.

7.1.17 właściwości Mechaniczne metalu (Ml*) muszą być zgodne z normami dla stali marek:

— 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп), 60, 15G, 20G i 10Г2, zdefiniowane na нормализованных próbkach, — w tabeli 4;

— 25G, 30G, 35 Г, 40G, 45G, 50G, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2 i 50Г2, zdefiniowane na termicznie przetworzonych (hartowanie z uwolnieniem) próbkach, — w tabeli 5.
________________
* Prawdopodobnie błąd oryginału. Należy czytać «właściwości wyrobów z metali (M1). — Uwaga producenta bazy danych.

Tabela 4

Marka nierdzewnej	Właściwości mechaniczne, nie mniej
	Granica plastyczności N/mm	Wytrzymałość na rozciąganie , N/mm	Wydłużenie , %	Względne zwężenie , %
08	196	320	33	60
10	205	330	31	55
15	225	370	27	55
20	245	410	25	55
25	275	450	23	50
30	295	490	21	50
35	315	530	20	45
40	335	570	19	45
45	355	600	16	40
50	375	630	14	40
55	380	650	13	35
58 (55пп)	315	600	12	28
60	400	680	12	35
60пп, 60пп «select"	355	600	12	30
15G	245	410	26	55
20G	275	450	24	50
10Г2	245	420	22	50
Uwaga — W porozumieniu producenta z klientem do metalu ze stali marek 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп), 60 dopuszcza się obniżenie tymczasowego oporu na 20 N/mm, w porównaniu z normami wymienionymi w tabeli, przy jednoczesnym zwiększeniu norm względnego wydłużenia o 2% (abs).

Tabela 5

Marka nierdzewnej	Właściwości mechaniczne, nie mniej
	Granica plastyczności N/mm	Wytrzymałość na rozciąganie , N/mm	Wydłużenie , %	Względne zwężenie , %
25G	295	490	22	50
30G	315	540	20	45
35Г	335	560	18	45
40G	355	590	17	45
45G	375	620	15	40
50G	390	650	13	40
30Г2	345	590	15	45
35Г2	365	620	13	40
40Г2	380	660	12	40
45Г2	400	690	11	40
50Г2	420	740	11	35

7.1.17.1 Dla wyrobów stalowych o średnicy lub grubości św. 80 do 180 mm włącznie. dopuszcza się zmniejszenie względnego wydłużenia o 2% (abs.) i względne zwężenie na 5% (abs.), dla wyrobów stalowych o średnicy lub grubości św. 180 mm — zmniejszenie względnego wydłużenia o 3% (abs.) i względne zwężenie na 10% (abs.).

7.1.17.2 Podczas kontroli właściwości mechanicznych na перекованной (перекатанной) próbce o wymiarach przekroju poprzecznego od 90 do 100 mm normy właściwości mechanicznych powinny być zgodne z podanymi w tabelach 4, 5, odpowiednio.

7.1.18 Макроструктура stali wytwarzanej z wlewki, nie musi mieć pozostałości pierścieniu umywalki, подусадочной рыхлоты, pęcherzy, delaminacji, pęknięć, skórki, zanieczyszczeń metalicznych i wtrąceń żużlowych i флокенов.

Макроструктура stali wytwarzanej z непрерывнолитой przedmiotu, nie musi mieć połączenie рыхлоты, spękań, skórki, paczki, zanieczyszczeń metalicznych i wtrąceń żużlowych i флокенов.

Inne wady makrostruktury, sklasyfikowane GOST 10243, nie normują i nie są kontrolowane.

Uwaga — Dodatkowe wymagania макроструктуре i warunki jej kontroli, a także konieczność kontroli makrostruktury walcowane o grubości lub średnicy mniejszej niż 40 mm mogą być określone przy składaniu zamówienia.

7.2 Wymagania dotyczące wyrobów stalowych, które są instalowane w porozumieniu producenta z klientem

Wymagania w zamówieniu wskazują poprzez linki na odpowiednie punkty (na przykład: «7.2.8») lub na zawarte w nich symbole.

7.2.1 wyroby z metali ze stali marek w tabeli 1 i 2 bez unormowania dolnej granicy masowego udziału , i , pod warunkiem spełnienia wymagań dotyczących właściwości mechaniczne w tabelach 4, 5, 11 niniejszego standardu.

7.2.2 wyroby z metali ze stali z zwężone, w porównaniu z zawartymi w tabeli 1, poza masowego udziału w ковшевой próbie, ale nie mniej niż 0,05%.

7.2.3 wyroby z metali ze stali z zwężone, w porównaniu z zawartymi w tabeli 1, poza masowego udziału w ковшевой próbie, ale nie mniej niż 0,05%, bez odchyleń granicznych w metalu, wymienionych w tabeli 3.

7.2.4 wyroby z metali ze stali z zwężone, w porównaniu z zawartymi w tabeli 1, poza masowego udziału w ковшевой próbie, ale nie mniej niż 0,10%.

7.2.5 wyroby z metali ze stali marek 15G, 20G, 25G, 30G, 35 Г, 40G, 45G, 50G, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2 i 50Г2 ze spadkiem dolnej granicy masowego udziału w ковшевой próbie nie więcej niż 0,20%, pod warunkiem spełnienia wymagań dotyczących właściwości mechaniczne w tabelach 4, 5, 11 niniejszego standardu. Odchylenia graniczne w metalu dolnej granicy niedozwolone.

7.2.6 wyroby z metali z dobrej stali, z masowym udziałem w ковшевой próbie od 0,17% do 0,27%.

7.2.7 wyroby z metali ze stali z masowym udziałem w ковшевой próbie od 0,020% do 0,040%.

7.2.8 wyroby z metali ze stali marek 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 15G, 20G, 25G, 30G, 35 Г, 40G, 45G, 50G, 10Г2, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2 i 50Г2 z masowym udziałem i w ковшевой próbie nie więcej niż 0,015% każdego.

7.2.9 wyroby z metali ze stali marek 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 15G, 20G, 25G, 30G, 35 Г, 40G, 45G, 50G, 10Г2, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2 i 50Г2 z masowym udziałem i w ковшевой próbie nie więcej niż 0,025% do każdego.

7.2.10 wyroby z metali ze stali, wszystkich marek, oprócz 05кп, 08кп, 08пс, 08, z masowym udziałemw ковшевой próbie od 0,10% do 0,25%.

7.2.11 wyroby z metali ze stali z masowym udziałem w ковшевой próbie od 0,10% do 0,25%.

7.2.12 wyroby z metali z dobrej stali, wykonane z zastosowaniem metalowego złomu, z masowym udziałem pozostałości po ковшевой próbie nie więcej niż 0,30%.

7.2.13 wyroby z metali ze stali, wszystkich marek, oprócz 11кп i 18кп, z masowym udziałem w ковшевой próbie nie więcej niż 0,25%.

7.2.14 wyroby z metali ze stali z masowym udziałem , , w ковшевой próbie nie więcej niż 0,15% każdego.

7.2.15 wyroby z metali z mieszanki tlenowo-конвертерной nierdzewnej bez внепечной przetwarzania, z wyjątkiem stały się dla тонколистовой metalu, z masowym udziałem w ковшевой próbie nie więcej niż 0,009% z tymi dwoma zaburzeniami w w metalu +0,001%.

7.2.16 udział Masowy w ковшевой próbie nie więcej niż 0,008% — oksy-конвертерной nierdzewnej bez внепечной przetwarzania, przeznaczonych do budowy тонколистовой metalu.

7.2.17 wyroby z metali z dobrej i полуспокойной nierdzewnej wszystkich marek z masowym udziałem wspólnego z ковшевой próbie od 0,020% 0,050%.

7.2.18 wyroby z metali z gwarancją spawalności (HS).

Spawalność przez składem chemicznym, углеродным odpowiednikiem i technologii produkcji. Wartość ekwiwalentu węglowego i jego formułę określenia negocjują w zamówieniu.

7.2.19 wyroby z metali długości:

— elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i kute:

wymiarowy (MD);

pomiar z random długość (МД1);

wielokrotnością wymiarów (CD);

wielokrotnością wymiarów z random długość (КД1);

ograniczonej w losowym długości (OD);

ograniczonej z random długość (ОД1).

Przy dostawie wyrobów z metali długości МД1, КД1, ОД1 dopuszcza się obecność metalu random długość w ilości nie więcej niż 5% masy partii:

— kalibrowany zgodnie z wymaganiami norm asortyment, o których mowa w 6.1;

— ze specjalnym wykończeniem powierzchni — zgodnie z wymaganiami GOST 14955.

7.2.20 wyroby z metali kalibrowane okrągła random długość (ND) z овальностью — nie więcej niż połowę wartości dopuszczalnych odchyłek średnicy.

7.2.21 wyroby z metali elektrycznie gorącowalcowane bez szwu:

— okrągła — wysokie (A1) i dużej (B1) dokładność toczenia;

— kwadratowa — dużej (B1).

7.2.22 wyroby z metali elektrycznie gorącowalcowane bez szwu, kalibrowane i ze specjalnym wykończeniem powierzchni w zwojach, składających się z dwóch odcinków.

7.2.23 wyroby z metali elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i kute z jakością powierzchni grupy 1ГП — bez раскатанных (раскованных) pęcherzyków powietrza i zanieczyszczeń, волосовин.

Wady powierzchni powinny być usunięte płaski pozyskiwania lub зачисткой, której szerokość powinna być nie mniejsza niż пятикратной głębokości.

Jest dozwolone usuwać wady jednolity обточкой.

Głębokość szlifowania, cięcia lub wiercenia wad wyrobów stalowych nie powinna przekraczać norm określonych w 7.1.9.2.

Na powierzchni metalu jest dozwolone bez usuwania poszczególne małe ryzyko, wgniecenia i рябизна w granicach połowy sumy dopuszczalnych odchyleń wielkości (średnicy, grubości).

7.2.24 wyroby z metali elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i kute z jakością powierzchni grupy 1ГП z testem na gorącą osadu na 65% (65).

Na осаженных próbkach nie powinno być pęknięć i nieciągłości.

7.2.25 wyroby z metali elektrycznie gorącowalcowane bez szwu z znormalizowanej długości wypadkowa końców nie więcej niż 70 mm.

7.2.26 wyroby z metali elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i kute z зачисткой zadziorów z jednej strony bez fałdowania końców (УЗ1) lub z зачисткой zadziorów z dwóch stron, bez wypadkowa końców (УЗ2). Do usuwania zadziorów jest dozwolone fazowanie. Wymiar nie podlega.

7.2.27 wyroby z metali elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i kute, bez zadziorów i pofałdowane końców (УЗ3), przy tym «filiżanka» lub pozostałości «miseczki» na metalu nie są браковочным symptomem. Widok «miseczki» i pozostałości «kielichy» znajduje się w załączniku A.

7.2.28 wyroby z metali ze zdjęciem sfazowania na jednym końcu pręta (F1) lub na dwóch końcach (Ф2). Wartość sfazowania nie regulują.

7.2.29 wyroby z metali ze stali marek 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп), 60, 50G, 10Г2, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2 i 50Г2, przeznaczona do elementów ocynkowanych powierzchni indukcyjnie prądami wysokiej częstotliwości, z wielkością обезуглероженного warstwy (ferryt + strefa przejściowa), nie więcej niż:

— 1,5% średnicy lub grubości na bok (1C);

— 0,5% średnicy lub grubości na bok (2C).

7.2.30 wyroby z metali ze stali z masowym udziałem 0,30% i więcej na dolnej granicy w marche z regulowanym wielkości обезуглероженного warstwy (ferryt + strefa przejściowa) — nie więcej niż 1,0% średnicy lub grubości na bok (3S).

7.2.31 wyroby z metali elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i kute w termicznie stanie przetworzonym (wyżarzana, высокоотпущенная, normalizowany, normalizowany z urlopu).

7.2.32 wyroby z metali z konkretnym rodzajem obróbki cieplnej, оговариваемым w zamówieniu:

— wyżarzone — OD;

— высокоотпущенная — W;

— — — N;

— normalizowany z urlopu — ALE;

— hartowana z uwolnieniem — ZO.

7.2.33 wyroby z metali elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i kute w травленом (T) stanie.

7.2.34 wyroby z metali z нормируемой twardości w stanie dostawy (ТВ2) zgodnie z wymaganiami podanymi w tabelach 6 i 7.

Tabela 6

Marka nierdzewnej	Twardość HB, nie więcej, do metalu
	walcowane na gorąco i kute		skalibrowany i ze specjalnym wykończeniem powierzchni
	bez obróbki cieplnej	po wyżarzaniu lub wysokiej urlopu	zimno pracował	po wyżarzaniu lub wysokiej urlopu
08	131	-	179	131
10	143	-	187	143
15	149	-	197	149
20	163	-	207	163
25	170	-	217	170
30	179	-	229	179
35	207	-	229	187
40	217	187	241	197
45	229	197	241	207
50	241	207	255	217
55	255	217	269	229
58 (55пп)	255	217	+	+
60	255	229	269	229
Uwagi 1 Znak «-" oznacza, że twardość nie нормируют i nie kontrolują. 2 Znak «+" oznacza, że kontrola twardości prowadzą do zestawu danych statystycznych, wyniki kontroli wpisuje się do dokumentu o charakterze.

Tabela 7

Marka nierdzewnej	Twardość HB, nie więcej, do metalu
	walcowane na gorąco i kute		skalibrowany i ze specjalnym wykończeniem powierzchni po wyżarzaniu lub wysokiej urlopu
	po normalizacji z późn wysokiej urlopem	po wyżarzaniu lub wysokiej urlopu
15G	179	163	179
20G	197	179	197
25G	207	197	207
30G	207	197	207
35Г	217	207	217
40G	217	207	217
45G	241	229	241
50G	241	229	241
10Г2	207	197	207
30Г2	217	207	217
35Г2	217	207	217
40Г2	229	217	229
45Г2	241	229	241
50Г2	241	229	241
Uwaga — W porozumieniu producenta z zamawiającym dopuszcza się wytwarzanie stali bez wyżarzania lub wysokiej urlopu z twardością odpowiednich norm podanych w tabeli.

7.2.35 wyroby z metali kalibrowane i ze specjalnym wykończeniem powierzchni нагартованная twardości, wysokiej na 15 HB w porównaniu z zamieszczonych w tabeli 6 (ТВЗ).

7.2.36 wyroby z metali kalibrowane i ze specjalnym wykończeniem powierzchni ze stali wszystkich marek w tabelach 6 i 7 z znormalizowanej twardości w нормализованном z uwolnieniem i utwardzonym z uwolnieniem stanach (ТВ5). Normy twardości negocjują w zamówieniu.

7.2.37 wyroby z metali elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i kute ze stali marek w tabelach 6 i 7 z znormalizowanej twardości w нормализованном stanie (ТВ6). Normy twardości negocjują w zamówieniu.

7.2.38 wyroby z metali ze stali marek 45, 50, 50A z znormalizowanej twardości (ТВ4), czyli na hartowanych egzemplarzach, zgodnie z wymaganiami określonymi w tabeli 8.

Tabela 8

Marka nierdzewnej	Twardość na hartowanych próbkach HRC, nie mniej
45	46
50, 50A	51

7.2.39 wyroby z metali kalibrowane produkowany na zimno pracował lub termicznie przetworzonych (zmiękczania lub высокоотпущенном) stanie z нормированными właściwości mechaniczne (M2) zgodnie z wymaganiami podanymi w tabeli 9.

Tabela 9

Marka nierdzewnej	Właściwości mechaniczne, co najmniej, do metalu
	zimno pracował			wyżarzaniu lub высокоотпущенной
	Tymczasowe rezystory- ление , N/mm	Hotel ten jest trzy- ough wydłużenie , %	Hotel ten jest trzy- ough zwężenie , %	Tymczasowe rezystory- ление , N/mm	Hotel ten jest trzy- ough wydłużenie , %	Hotel ten jest trzy- ough zwężenie , %
10	410	8	50	290	26	55
15	440	8	45	340	23	55
20	490	7	40	390	21	50
25	540	7	40	410	19	50
30	560	7	35	440	17	45
35	590	6	35	470	15	45
40	610	6	35	510	14	40
45	640	6	30	540	13	40
50	660	6	30	560	12	40

7.2.40 wyroby z metali kalibrowane ze stali marek 08, 55 i 60 produkowany na zimno pracował lub termicznie przetworzonych stanie z kontrolą właściwości mechanicznych (M3). Normy właściwości mechanicznych negocjują w zamówieniu.

7.2.41 wyroby z metali o właściwościach mechanicznych ze stali marek w tabelach 4, 5 i 9, bez unormowania względnego zwężenia (M4).

7.2.42 wyroby z metali z нормированными właściwości mechaniczne (M5), do określenia na próbkach wyciętych z termicznie przetworzonych (hartowanie z uwolnieniem) elementów, zgodnie z wymaganiami określonymi w tabeli 10. Rozmiar detalu do obróbki cieplnej określają w zamówieniu.

Tabela 10

Marka nierdzewnej	Właściwości mechaniczne stali o wymiarach
	do 16 mm włącznie.				st 16 do 40 mm włącznie.				św 40 do 100 mm włącznie.
	Limit bieżące zdjęcie honoru , N/mm, nie mniej niż	Czasów- noe сопро- тивление, N/mm	Hotel ten jest trzy- ough удлине- nia , %	Praca uderzenia , J.	Limit bieżące zdjęcie honoru , N/mm, nie mniej niż	Czasów- noe сопро- тивление, N/mm	Hotel ten jest trzy- ough удлине- nia , %	Praca uderzenia , J.	Limit bieżące zdjęcie honoru , N/mm, nie mniej niż	Czasów- noe сопро- тивление, N/mm	Hotel ten jest trzy- ough удлине- nia , %	Praca uderzenia , J.
			nie mniej				nie mniej				nie mniej
25	375	550−700	19	35	315	500−650	21	35	+	+	+	+
30	400	600−750	18	30	Trzysta pięćdziesiąt pięć	550−700	20	30	295	500−650	21	30
35	430	630−780	17	25	380	600−750	19	25	315	550−700	20	25
40	460	650−800	16	20	400	630−780	18	20	355	600−750	19	20
45	490	700−850	14	15	430	650−800	16	15	375	630−780	17	15
50	520	750−900	13	+	460	700−850	15	+	400	650−800	16	+
55	550	800−950	12	+	490	750−900	14	+	420	700−850	15	+
60	580	850−1000	11	+	520	800−950	13	+	450	750−900	14	+
Uwagi 1 Znak «+" oznacza, że badania prowadzone dla zestawu danych statystycznych, wyników badań wpisuje się w dokument o jakości. 2 właściwości Mechaniczne wyrobów hutniczych ze stali nierdzewnej marki 30 stosuje się do stali o wielkości do 63 mm włącznie. 3 Wartości właściwości mechanicznych przedstawiono dla wyrobów stalowych o przekroju okrągłym. Dla przekrojów prostokątnych zakresy średnic równoważnych — zgodnie z załącznikiem B.

7.2.43 wyroby z metali ze stali marek 25, 30, 35, 40, 45, 50, 25G, 30G, 35 Г, 40G, 45G, 50G z znormalizowanej udarnością (КУВ1), czyli na termicznie przetworzonych próbkach (hartowanie z urlopu). Normy wytrzymałości podane w tabeli 11.

Tabela 11

Marka nierdzewnej	Udarność , J/cm, nie mniej niż
25, 25G	88
30, 30G	78
35, 35Г	69
40, 40G	59
45, 45G	49
50, 50G	39

7.2.44 wyroby z metali z znormalizowanej udarnością w temperaturach testy minus 40 °C (КУВ2). Gatunek stali, normy wytrzymałości i wymagania dotyczące próbek negocjują w zamówieniu.

7.2.45 wyroby z metali z znormalizowanej udarnością w temperaturze badania (20±10) °C, minus 20 °C, minus 40 °C, minus 70 °C (КУВ3). Gatunek stali, temperaturę badania, normy wytrzymałości i wymagania dotyczące próbek negocjują w zamówieniu.

7.2.46 wyroby z metali z znormalizowanej w punktach макроструктурой

7.2.46.1 wyroby z metali, wykonane z jednej bryły (КМС1), — zgodnie z wymaganiami określonymi w tabeli 12.

Tabela 12

Макроструктура stali w punktach, nie więcej niż
Cent- ральная порис- тость	Точеч- naya неодно- rod- ność	Ликва- zion- s kwadrat	Wspólna пятнис- taja ликва- nia	Granica пятнис- taja ликва- nia	Подусадочная ликвация do metalu o wymiarach		Подкор- ковые pęcherzyki	Межкри- stał się- литные tre- щины
					do 70 mm włącznie.	św. 70 mm
3	3	3	2	1	1	2	Niedozwolone
Uwaga — Dla wyrobów stalowych o wymiarach 70 mm i więcej z jakością powierzchni grupy 3ГП dozwolone подкорковые pęcherzyki pkt 2 na głębokości nie przekraczającej kwoty dopuszczalnych odchyleń na średnicy lub grubości.

7.2.46.2 wyroby z metali, wyprodukowana z непрерывнолитой przedmiotu (КМС2), — zgodnie z wymaganiami określonymi w tabeli 13.

Tabela 13

Rozmiar metalo- produktów, mm	Макроструктура stali w punktach, nie więcej niż
	Centralna porowatość	Подусадочная (środkowa) ликвация	Ликвационные paski i pęknięcia	Wojewódzki punktowe zanieczyszczenie	Jasny pas (obwód)
Od 40 do 70 subskryb.	2	2	1	1	2
W. św. 70 «180 «	3	3	1	1	2

7.2.47 wyroby z metali z kontrolą ultrasonograficzną (CPO) wad wewnętrznych zgodnie z GOST 21120. Grupę jakości negocjują w zamówieniu.

7.2.48 wyroby z metali z gwarancją norm zanieczyszczenia stali w волосовинам, zdefiniowaną przez konsumenta na gotowych elementach. Zanieczyszczenie stali nie powinna przekraczać norm określonych w tabeli 14.

Tabela 14

Powierzchnia całkowita kontrolowanej powierzchni części, cm		Ilość dopuszczalnych волосовин	Maksymalna długość волосовин, mm	Całkowita długość волосовин, mm
	Do 50 włącznie.	5	6	10
św. 50 «100 «		6	7	10
«100» 200 «		8	8	20
«200» 300 «		10	9	30
«300» 400 «		11	10	40
«400» 600 «		12	12	60
«600» 800 «		13	14	80
«800» 1000 «		15	15	100
Uwagi 1 Na każde kolejne 200 cmkontrolowanej powierzchni gotowych elementów, których powierzchnia przekracza 1000 cm, jest dozwolone dodatkowo nie więcej niż jedną волосовины długości, nie więcej niż wskazanej na placu 1000 cm, z odpowiednim wzrostem łącznej długości волосовин. 2 Na szczegółach o powierzchni ponad 200 cmdopuszcza się na działkach powierzchni o powierzchni 10 cmnie więcej niż pięciu волосовин.

7.2.49 wyroby z metali, подвергаемая czyszczenia strzał z kamienia (DO).

7.2.50 wyroby z metali elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i kute z обточенной powierzchnią (OBT), bez regulacji chropowatości powierzchni.

7.2.51 wyroby z metali o znormalizowanej wielkości ziarna w stali:

— austenitycznej:

nie większe pokoje 5 (НЗ1);

w ramach pokoi od 5 do 8 (НЗ2);

— ważnego — nie większe pokoje 5 (НЗ3).

7.2.52 wyroby z metali z znormalizowanej прокаливаемостью:

— ze stali marek 35, 40 i 45 (ПР1) — zgodnie z załącznikiem V. Wartości pomiarów twardości w pełnym paśmie lub w нормируемых punktach wskazać w zamówieniu;

— ze stali marek 60пп, 60пп «select», 50G, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2 i 50Г2 (ПР2). Wartości twardości w pełnym paśmie lub w нормируемых punktach negocjują w zamówieniu.

7.2.53 wyroby z metali z нормированием zanieczyszczenia stali niemetalicznych wtrąceń. Normy i metody oceny — według GOST 1778, [2], [3] lub negocjują w zamówieniu.

7.2.54 wyroby z metali lekkich partii.

Masę partii negocjują w zamówieniu.

7.3 Schemat i przykłady legendy metalu — zgodnie z załącznikiem R.

8 Zasady odbioru

8.1 Stali biorą partiami, składający się z nierdzewnej jednej marki, jednego kąpielówki (slipy-łyżki), jednego rozmiaru po profilach i jednego trybu obróbki cieplnej (w produkcji termicznie w stanie przetworzonym).

Za zgodą producenta z klientem partii tworzą ze stali jednej marki kilka strojów kąpielowych, jednego rozmiaru na przekroju.

8.1.1 Każdą partię towarzyszą dokumentem o jakości, urządzone według GOST 7566. W dokumencie o charakterze dodatkowo wskazać:

— sposób wytopu stali;

— obecność lub brak внепечной traktowania dla oksy-конвертерной nierdzewnej;

— przy zamówieniu wyrobów stalowych przeznaczonych do budowy патентированной drutu (5.1.2), liść produktów do tłoczenia na zimno (5.1.3), blachy (5.1.4) — zastosowanie metalu;

— dla wyrobów stalowych, podjęte z wymaganiami zgodnie z 7.2, dodatkowo wskazują wyniki badań w заказываемым wskaźników.

8.2 w Celu sprawdzenia jakości od partii wyrobów stalowych wybierają:

— do analizy chemicznej próbki zgodnie z GOST 7565*. Kontrola pozostałości elementów: , , , , , , producent dokonuje okresowo, nie rzadziej niż raz na kwartał. Kontrola pozostałości elementów w stali, realizacji z zastosowaniem metalowego złomu, ułamek masowy i decydują się na każdej плавке;
________________
* W Federacji Rosyjskiej może być używany GOST R ISO 14284−2009 «Stal i żeliwo. Pobieranie i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego».


— do kontroli jakości powierzchni — wszystkie pręty, taśmy i hanks;

— do kontroli jakości wymiarów i tolerancji położenia i kształtu — 10% prętów, paski i motki, ale nie mniej niż 5 sztuk;

— do badania osadu — trzy pręty, taśmy lub мотка;

— do kontroli twardości w stanie dostawy — 2% prętów, płaskowników lub prętów, ale nie mniej niż 3 szt.;

— do kontroli twardości hartowanych egzemplarzach — dwa pręta, dwa pasy lub dwa мотка od kąpielówki (slipy-łyżki);

— do badania na rozciąganie — jeden pręt, jeden pas lub jeden motek do kontroli w нормализованном stanie, dwa pręta, dwa pasy lub dwa мотка — do kontroli produkowany na zimno pracował, zmiękczania, высокоотпущенном lub utwardzonym z uwolnieniem stanie;

— testy na klucz zginanie — dwa pręta, dwa pasy lub dwa мотка;

— do kontroli makrostruktury i określenia głębokości обезуглероженного warstwy — dwa pręta, dwa pasy lub dwa мотка;

— do określenia wielkości austenitycznej i ważnego ziarna — jeden pręt, jeden pas lub jeden motek od kąpielówki (slipy-łyżki);

— do określania hartowności — jeden pręt, jeden pas lub jeden motek od kąpielówki (slipy-łyżki);

— do określenia zanieczyszczenia stali niemetalicznych wtrąceń — sześć prętów, płaskowników lub prętów od kąpielówki (slipy łyżki).

8.2.1 Przy dostawie wyrobów z metali partiami, uformowane ze stali kilka strojów kąpielowych, selekcja kontrolnych jednostek do kontroli jakości przeprowadza się w ilości przewidzianej powyżej, z każdego wytopu.

8.3 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jednego wskaźnika przy selektywnego kontroli na niego prowadzą powtórnych badań na удвоенном ilości próbek, wykonanych od jednostek metalu, z liczby prowadzonych badań.

8.3.1 Po uzyskaniu zadowalających wyników podczas wielokrotnych testach wszystkie jednostki produkty wchodzące w partii, uważa za odpowiednie, za wyjątkiem jednostek produktów, nie przetrwanie podstawowe testy.

8.3.2 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników przy ponownych próbach producentem jest dozwolone prowadzić ciągłą kontrolę wskaźników z danych poprzez selektywne kontrolą, w których badania te nie są zaprojektowane lub narażać stali ponownej obróbce cieplnej (jeśli takowa była prowadzona).

8.3.3 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników analizy ковшевой próby skład chemiczny stali może być specjalne misje ops powinnem je w analizie produktów gotowych. Przy tym w dokumencie o charakterze wskazują wyniki dwóch badań.

9 Metody badań

9.1 analiza Chemiczna stali przeprowadza się zgodnie z GOST 12349, GOST 12354, GOST 12359, GOST 12361, GOST 17745**, GOST 18895*, GOST 22536.0 — GOST 22536.12, GOST 27809, ГОСТ 28033 lub innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność pomiarów i poświadczającymi w ustalonym porządku.
________________
* W Federacji Rosyjskiej może być używany GOST R ISO 14284−2009 «Stal i żeliwo. Pobieranie i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego».

** W Federacji Rosyjskiej mogą być używane GOST R 54153−2010 «Stal. Metoda absorpcyjna emisyjnego analizy spektralnej» i GOST R ISO 4943−2010 «Stal i żeliwo. Oznaczanie zawartości miedzi. Metoda spektrometrii absorpcji atomowej w płomieniu».


Przy różnicach w ocenie składu chemicznego kontrolę przeprowadza się metodami analizy chemicznej na powyższe standardy.

9.2 Jakość powierzchni sprawdzają przystąpieniem do metalu bez stosowania powiększeniem. W razie potrzeby, przeprowadza się светление lub wytrawianie powierzchni. Dla wyrobów stalowych ze specjalnym wykończeniem powierzchni o średnicy do 3 mm włącznie badanie przeprowadza się przy zwiększeniu do 10. Głębokość zalegania wad na powierzchni metalu określają kontrolnej зачисткой lub запиловкой pilnikiem.

9.2.1 Dopuszcza się przeprowadzenie zautomatyzowanej kontroli jakości powierzchni wyrobów stalowych o głębokości wykrywania wad 0,3 mm i więcej — dla wyrobów stalowych z jakością powierzchni 2ГП i 3ГП i 0,2 mm i więcej — dla wyrobów stalowych z jakością powierzchni 1ГП. Metody kontroli wybiera producent.

9.3 Kontrola wymiarów wyrobów stalowych spędzają стандартизованными pomiar i środków допускового kontroli.

9.3.1 Metoda pomiaru odchyłek kształtu zgodnie z GOST 26877.

9.4 Pobieranie próbek od motki dla wszystkich rodzajów badań przeprowadza się w odległości co najmniej 1,5 obrotu od końca раската.

9.5 Od każdego wybranego do kontroli pręta, paski lub мотка wybierają:

— do badania na rozciąganie i osadu, w celu określenia wielkości austenitycznej ziarna, ważnego ziarna, hartowności, głębokości обезуглероженного warstwy, kontroli twardości, kontroli zanieczyszczenia stali niemetalicznych wtrąceń — według jednego wzoru;

— testy na klucz zginanie — według jednego wzoru dla odpowiednich warunków badania;

— do kontroli makrostruktury — jeden темплет.

9.6 Pobieranie próbek do badań na spęczanie — według GOST 7564.

9.7 Pobieranie próbek do badań właściwości mechanicznych w tabelach 4, 5 i 9 spędzają cmentarzysko 7564 (opcja 1), w tabeli 10 i 11 — według GOST 7564 (opcja 2).

9.7.1 Próby do kontroli właściwości mechanicznych wybierają od wyrobów stalowych w standardowym profilu.

Jest dozwolone dla stali o średnicy (grubości) powyżej 180 mm, dostarczanej bez obróbki cieplnej, w obu lub высокоотпущенном stanie, próby перековывать (toczyć) na przekrój o średnicy (grubości) od 90 do 100 mm.

Opcja pobierania próbek (z dołączonego profilu lub z перекованной (перекатанной) próby dla wyrobów z metali średnicy (grubości) powyżej 180 mm, dostarczanej bez obróbki cieplnej, w obu lub высокоотпущенном stanie, określa producent.

9.8 Próbek wzdłużnych próbek do kontroli twardości po hartowaniu przeprowadza się według schematu zgodnie z załącznikiem D

Próby do produkcji próbek mogą być wycięte z metalu w stanie dostawy lub obrabianego przedmiotu.

Zalecany tryb hartowania próbek znajduje się w załączniku E.

9.9 Test na spęczanie na gorąco odbywa się według GOST 8817.

Próbki do badań ogrzewa się do temperatury dla stali:

— ze stali marek 15G, 20G, 25G, 30G, 35 Г, 45G, 50G, 10Г2, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2, 50Г2 — od 1150 °C do 1250 °C;

— ze stali pozostałych marek — od 850 °C do 1000 °C.

Temperaturę grzania próbek wskazują w dokumencie o charakterze.

Próbki wzburzony na 65% w stosunku do pierwotnej wysokości. Na осаженных próbkach nie powinno być objawionych pęknięć i zachodów słońca.

Test na gorącą osadu wyrobów stalowych o rozmiarze większym niż 80 mm producent może nie przeprowadzać pod warunkiem gwarancji testy u klienta.

9.10 Twardość brinella określają według GOST 9012. Twardość metalu o średnicy lub grubości poniżej 5 mm nie określają.

9.11 Twardość Роквеллу określają według GOST 9013 na placu zabaw, znajdującego się na połowie długości próbki. Powierzchnia boiska do pomiaru twardości poddaje się sprzątać, chropowatość powierzchni powinna być większa niż 1,25 µm według GOST 2789.

9.12 Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 1497 na próbkach wzdłużnych пятикратной długości średnicy 5 lub 10 mm. W tych przypadkach, gdy podczas badania na rozciąganie na metalu nie jest wykrywany działka plastyczności i nie można ustalić granica plastyczności , można określić warunkowy granica plastyczności . Rzeczywiste wartości granicy plastyczności powinny być zgodne z obowiązującymi normami dla granicy plastyczności .

Dla stali o średnicy (grubości) do 25 mm włącznie test jest dozwolone przeprowadzić na próbkach rzeczywistych (bez obróbki).

9.12.1 Dla wyrobów dostarczanych bez obróbki cieplnej lub termicznie obrobione (z wyjątkiem нормализованной), test na rozciąganie zgodnie z wymaganiami z tabeli 4 przeprowadza się na próbkach wykonanych z нормализованных elementów o średnicy (grubości) od 20 do 25 mm, dla stali o średnicy (grubości) nie mniej niż 25 mm — na próbkach wykonanych z нормализованных próbek dostarczonego profilu.

Zalecany tryb normalizacji elementów znajduje się w załączniku G.

Dla wyrobów, dostarczoną w нормализованном stanie, test na rozciąganie przeprowadza się na próbkach wykonanych z metalu w stanie dostawy.

W porozumieniu z klientem badania na rozciąganie dla нормализованной stali o średnicy (grubości) 180 mm i więcej jest dozwolone przeprowadzić na próbkach wyciętych z elementów o średnicy (grubości) od 20 do 25 mm, wykonanych z dołączonego profilu do przeprowadzenia obróbki cieplnej i poddanych normalizacji jednocześnie z металлопродукцией.

9.12.2 Test na rozciąganie zgodnie z wymaganiami tabeli 5 przeprowadza się na próbkach wykonanych z termicznie przetworzonych (hartowanie z uwolnieniem) elementów o średnicy (grubości) od 20 do 25 mm, dla stali o średnicy (grubości) nie mniej niż 25 mm — na próbkach wykonanych z termicznie przetworzonych (hartowanie z uwolnieniem) próbek dostarczonego profilu.

Zalecany tryb hartowania z uwolnieniem elementów znajduje się w załączniku G.

9.12.3 Test na rozciąganie zgodnie z wymaganiami tabeli 10 przeprowadza się na próbkach wykonanych z termicznie przetworzonych (hartowanie z uwolnieniem) elementów określonego w zamówieniu mapie. Zalecany tryb hartowania z uwolnieniem elementów znajduje się w załączniku I.

9.13 Test klucz zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 9454 na próbkach typu 1, 2 lub 3 (,) lub typu 11, 12 lub 13 , wykonane z termicznie przetworzonych elementów o wymiarach 25 mm lub większej dołączonego profilu — dla stali o średnicy (grubości) nie mniej niż 25 mm.

Kierunek osi próbki — wzdłuż kierunku walcowania.

Zalecane parametry obróbki cieplnej przedmiotów znajdują się w załącznikach G, I.

9.14 Макроструктуру kontrolują wizualnie zgodnie z GOST 10243 na протравленных темплетах lub przerwie.

Ocenę jakości makrostruktury metalu prowadzą:

— wykonane z jednej bryły — według GOST 10243;

— wykonane z непрерывнолитой przedmiotu w części wad:

centralna porowatość i подусадочная (środkowa) ликвация — według GOST 10243 lub normatywnej dokumentacji uzgodnionej w określony sposób;

ликвационные paski i pęknięcia, wojewódzki punktowe zanieczyszczenie, jasny pas (obwód) — w ramach regulacji dokumentacji uzgodnionej w ustalonym porządku.

Jest dozwolone stosować metody badań ultradźwiękowych (CPO) i inne nieniszczące metody kontroli, zatwierdzone w ustalonym porządku.

Dopuszcza się brak флокенов nie kontrolować, a zagwarantować technologią budowy.

Uwagi

1 Jakość makrostruktury wyrobów stalowych o średnicy mniejszej niż 40 mm, wytwarzanej z непрерывнолитой przedmiotu, jest dozwolone zapewnić, bez przeprowadzenia kontroli.

2 Za zgodą producenta z klientem jakość makrostruktury metalu jest dozwolone zagwarantować, pod warunkiem zadowalających wyników kontroli makrostruktury na etapie odlewania.

9.15 Głębokość обезуглероженного warstwy określają według GOST 1763, metoda M.

9.16 Hartowność określają metodą «szczytową hartowania według GOST 5657.

Można określić hartowność objętościowej metodą hartowania na spójnej metodologii lub zastosowaniem metody obliczania hartowności w [4].

9.17 Wartość austenitycznej ziarna określają według GOST 5639 do metalu ze stali z masowym udziałem do 0,25% — metodą nawęglania, lub metodą utleniania, do metalu ze stali z masowym udziałem ponad 0,25% — metodą utleniania. Wartość ważnego ziarna określają według GOST 5639 metodą wytrawiania.

9.18 Kontrola zanieczyszczenia stali волосовинами spędzają na elementach gotowych konsumenta metodami w zależności od normatywnej dokumentacji uzgodnionej w ustalonym porządku.

9.19 Zanieczyszczenie stali niemetalicznych wtrąceń określają według GOST 1778, [2] lub [3].

9.20 Do metalu ze stali jednego wytopu, która odbyła się kontrola właściwości mechanicznych, makrostruktury, hartowności, zanieczyszczenia stali niemetalicznych wtrąceń i wielkości ziarna na dużych profilach ze stali, w produkcji mniejszych profili wymienione badania jest dozwolone nie przeprowadzać. W dokumencie o charakterze w tym przypadku wskazują: «zgodne z GOST 1050».

9.21 Przy użyciu statystycznych i innych nieniszczących metod kontroli właściwości mechanicznych zgodnie z GOST 30415* lub inny normatywnej dokumentacji uzgodnionej w ustalonym porządku, kontrola właściwości mechanicznych producentem jest dozwolone nie przeprowadzać.
________________
* W Federacji Rosyjskiej mogą być używane GOST R 50779.10−2000 (ISO 3534−1-93) «metody Statystyczne. Prawdopodobieństwo i podstawy statystyki. Terminy i definicje» i GOST R 50779.11−2000 (ISO 3534−2-93) «metody Statystyczne. Statystyczne sterowanie jakością. Terminy i definicje».


Producent zapewnia przy tym zgodność produkowanych wyrobów z wymaganiami niniejszego standardu. Przy różnicach w ocenie jakości i przy okresowych kontrolach jakości wyrobów stalowych stosuje się metody kontroli, przewidziane w niniejszym standardem.

10 Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie

10.1 Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie wyrobów stalowych — według GOST 7566 z następującymi dodatkami.

10.1.1 Transport wyrobów stalowych prowadzą do transportu wszystkich rodzajów, zgodnie z przepisami dotyczącymi transportu towarów, obowiązującymi w transporcie tego typu. Rid transport realizują w zależności od masy i wymiarów wyrobów stalowych krytych lub otwartych wagonach zgodnie z GOST 22235.

Masa paczki nie powinna przekraczać przy zmechanizowanego załadunku w otwarte pojazdy 10000 kg, kryte środki transportu — 1250 kg.

10.1.2 Podczas wysyłania dwóch i więcej sztuk, których wymiary pozwalają na których możecie następnie zmienić transportowy pakiet z gabarytach według GOST 24597, ciężarowe miejsca powinny być kształtowane w pakiety transportowe. Narzędzia do mocowania — według GOST 21650.

10.1.3 Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie skalibrowanym wyrobów stalowych — według GOST 1051, wyrobów z metali ze specjalnym wykończeniem powierzchni — według GOST 14955.

10.1.4 Na pasmach, składające się z dwóch odcinków, wiszą charakterystyczny skrót z napisem: «motek rozdarta».

Po uzgodnieniu zamawiającego z odbiorcą dopuszcza się inny sposób znakowania.

10.2 Dopuszcza się znakowanie bezpośrednio na stali, niezależnie od tego, czy pochodzi ona zapakowany, czy nie.

11 Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony środowiska

11.1 wyroby z metali przed pożarem i взрывобезопасна, nietoksyczny i nie wymaga specjalnych środków podczas transportu, przechowywania i utylizacji.

Realizacja specjalnych działań na rzecz ochrony środowiska nie jest wymagane.

12 Gwarancji producenta

12.1 Producent gwarantuje zgodność produktów z wymaganiami niniejszej normy przy zachowaniu warunków transportu i przechowywania.

Załącznik A (obowiązkowe). Wymagania do końcówek ze stali walcowane na gorąco i kutego żelaza, po usunięciu zadziorów i pofałdowane wszystkim

Załącznik A
(obowiązkowe)

A. 1 Terminy i definicje

A. 1.1 «filiżanka» (rysunek A. 1): Defekt na końcu правленой wyrobów stalowych w postaci filiżanki, powstające podczas edycji kosztem poprzecznych odkształceń, a także z powodu toczenia заусенца (definicja patrz GOST 21014), powstające przy cięciu metalu, w zależności od grubości (średnicy) wyrobów z metali może kończyć się w приповерхностном warstwie lub trwać do centrum wyrobów z metali.

Rysunek A. 1

A. 1.2 resztki «filiżanki» (rysunki A. 2, A. 3): Defekt na końcu metalu, pozostały po usunięciu obwódką lub торцовкой głównej części «miseczki».

Rysunek A. 2

Rysunek A. 3

Załącznik B (obowiązkowe). Konwersja przekrojów prostokątnych w okrągłe przy tych samych mechanicznych właściwościach

Dodatek B
(obowiązkowe)

Rysunek B. 1

Aplikacja W (obowiązkowe). Parametry zabytkowych zespołów (poza wahania twardości HRC i HRB długości uszczelnienia próbki)

Aplikacja W
(obowiązkowe)

Tabela W. 1

Odległość od powierzchni, mm	Twardość dla pasma hartowności stali marek
	35		40		45
	maks.	min.	maks.	min.	maks.	min.
1,5	57,0 HRC	49,5 HRC	58,0 HRC	50,5 HRC	59,0 HRC	50,5 HRC
3,0	55,0 HRC	44,0 HRC	57,0 HRC	45,5 HRC	57,0 HRC	45,5 HRC
4,5	49,0 HRC	27,0 HRC	52,5 HRC	29,0 HRC	54,0 HRC	29,0 HRC
6,0	38,0 HRC	23,0 HRC	37,5 HRC	26,0 HRC	42,5 HRC	26,0 HRC
7,5	31,0 HRC	20,0 HRC	33,5 HRC	24,0 HRC	36,5 HRC	24,0 HRC
9,0	30,0 HRC	94,0 HRB	32,0 HRC	22,0 HRC	33,0 HRC	22,0 HRC
10,5	29,0 HRC	93,0 HRB	30,0 HRC	20,0 HRC	32,5 HRC	21,0 HRC
12,0	28,0 HRC	92,0 HRB	29,0 HRC	94,0 HRB	31,0 HRC	20,0 HRC
13,5	27,5 HRC	91,0 HRB	28,0 HRC	93,0 HRB	30,0 HRC	94,0 HRB
15,0	27,0 HRC	90,0 HRB	27,5 HRC	92,0 HRB	29,5 HRC	93,0 HRB
16,5	26,5 HRC	89,0 HRB	27,0 HRC	91,0 HRB	29,0 HRC	92,0 HRB
18,0	26,0 HRC	88,0 HRB	26,5 HRC	89,0 HRB	28,5 HRC	91,0 HRB
19,5	25,5 HRC	87,0 HRB	26,0 HRC	88,0 HRB	28,0 HRC	90,0 HRB
21,0	25,0 HRC	86,0 HRB	25,5 HRC	87,0 HRB	27,0 HRC	89,0 HRB
24,0	24,0 HRC	85,0 HRB	25,0 HRC	86,0 HRB	26,0 HRC	88,0 HRB
27,0	23,0 HRC	84,0 HRB	24,0 HRC	85,0 HRB	25,0 HRC	87,0 HRB
30,0	22,0 HRC	83,0 HRB	23,0 HRC	84,0 HRB	24,0 HRC	86,0 HRB
33,0	+	+	22,5 HRC	83,0 HRB	+	+
36,0	+	+	22,0 HRC	82,0 HRB	+	+
Uwaga — Znak «+" oznacza, że kontrola twardości prowadzą do zestawu danych statystycznych, wyniki kontroli wpisuje się do dokumentu o charakterze.

Aplikacja G (obowiązkowe). Schemat i przykłady symboli

Aplikacja G
(obowiązkowe)

Przykłady symboli:

Wypożyczalnia горячекатаный w kuponach, okrągły, zwykle dokładność toczenia (B1), II klasy w krzywizny, random długość (ND), o średnicy 100 mm GOST 2590−2006, z nierdzewnej marki 30, z masowym udziałem siarki od 0,020% do 0,040%, z jakością powierzchni grupy 2ГП, z właściwościami mechanicznymi (M1), o twardości (TB1), z udarnością (КУВ1), z usuwaniem zadziorów (УЗ1), bez obróbki cieplnej:

Wypożyczalnia горячекатаный okrągły, zwykle dokładność toczenia (B1), II klasy w krzywizny, random długość w wiązkach (НМД), o średnicy 12 mm GOST 2590−2006, z nierdzewnej 40, z jakością powierzchni grupy 2ГП, z właściwościami mechanicznymi (M1), o twardości (TB1), bez obróbki cieplnej, dla патентированной drutu (z uwzględnieniem 5.1.2):

Wypożyczalnia горячекатаный w kuponach, okrągły, toczony (OBT), zwykle dokładność toczenia (B1), II klasy w krzywizny, random długość (ND), o średnicy 60 mm GOST 2590−2006, z nierdzewnej marki 30, z jakością powierzchni grupy 2ГП, z właściwościami mechanicznymi (M1), o twardości (TB1), z udarnością (КУВ1), z usuwaniem zadziorów (УЗ2), bez obróbki cieplnej:

Wypożyczalnia горячекатаный w kuponach, kwadratowy, wysoka dokładność toczenia (B1), I klasy w krzywizny, pomiar długości (MD) 4000 mm, kwadratu o boku 25 mm GOST 2591−2006, z nierdzewnej marki 35, z jakością powierzchni grupy 1ГП, z właściwościami mechanicznymi (M5), o twardości (ТВ2), z znormalizowanej w punktach макроструктурой (КМС1), z обезуглероживанием (1C), termicznie obrobiony (TO):

Wypożyczalnia горячекатаный pasmowy, ogólnego przeznaczenia (ON), zwykle dokładność toczenia grubości (W1) i szerokości (ВШ1), zwykłej serpovidnosti (NIEDZIELA), normalnej płaskości (PON), random długość (ND), o grubości 36 mm, szerokość 90 mm GOST 103−2006, z nierdzewnej 45, z jakością powierzchni grupy 3ГП, z właściwościami mechanicznymi (M1), o twardości (TB1), z znormalizowanej прокаливаемостью (ПР1), bez obróbki cieplnej:

Pręty kute, okrągły, random długość (ND), o średnicy 80 mm GOST 1133−71, z nierdzewnej 40, z jakością powierzchni 2ГП, z właściwościami mechanicznymi (M1), o twardości (TB1), bez obróbki cieplnej:

Profil горячекатаный dla skośnych podkładek, pomiar długości (MD) 4000 mm, o wymiarach 325,84 mm GOST 5157−83, z nierdzewnej marki 35, z jakością powierzchni grupy 3ГП, z właściwościami mechanicznymi (M1), o twardości (TB1), bez obróbki cieplnej:

Wypożyczalnia kalibrowany w kuponach, okrągły, z polem tolerancji h11, pomiar długości (MD) 5000 mm, o średnicy 10 mm GOST 7417−75, z nierdzewnej 45, z jakością powierzchni grupy według GOST 1051−73, z właściwościami mechanicznymi (M2), o twardości (ТВЗ), z обезуглероживанием (2C), нагартованный (NG):

Wypożyczalnia kalibrowany w kuponach, kwadratowy, z polem tolerancji h11, długość jest wielokrotnością wymiarów (CD), 1000 mm z ilość razy 4, kwadratu o boku 15 mm GOST 8559−75, z nierdzewnej 20, z jakością powierzchni grupy B, GOST 1051−73, z właściwościami mechanicznymi (M5), o twardości (ТВ2), z gwarancją spawalności (HS), нагартованный (NG):

*

__________
* Zgodność z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych.

Wypożyczalnia kalibrowany w kuponach, sześciokątny, z polem tolerancji h12, random długość (ND), średnicy okręgu wpisanego 8 mm GOST 8560−78, z nierdzewnej 45, z jakością powierzchni grupy według GOST 1051−73, z właściwościami mechanicznymi (M1), o twardości (ТВ4), termicznie obrobiony (TO):

Wypożyczalnia ze specjalnym wykończeniem powierzchni w kuponach, okrągły, z polem tolerancji h11, random długość (ND), o średnicy 8 mm, z jakością powierzchni grupy według GOST 14955−77, z nierdzewnej 20, z właściwościami mechanicznymi (M2), o twardości (ТВЗ), нагартованный (NG):

.

Aplikacja E (obowiązkowe). Schemat pobierania próbek do kontroli twardości hartowanych próbkach

Aplikacja D
(obowiązkowe)

Rysunek D. 1 — wyroby z metali o-ring

Rysunek D. 2 — wyroby z metali o przekroju kwadratowym

Rysunek D. 3 — wyroby z metali przekroju prostokątnym

Konwencje

 — przekrój próbki; długość próbki od 55 do 60 mm.

B — boisko do pomiaru twardości.

Aplikacja E (jest to zalecane). Tryby obróbki cieplnej (hartowania) próbek do kontroli twardości, zamieszczonych w tabeli 8

Aplikacja E
(jest to zalecane)

Tabela E. 1

Marka nierdzewnej	Tryb hartowania próbek
	Temperatura pracy, °C	Środa chłodzenia
45	860±10	Olej
50, 50A	850±10	Olej
Uwagi 1 Czas otwarcia migawki po osiągnięciu temperatury hartowania — 20 min. 2 Temperatura oleju (65±10) °C.

Aplikacja G (jest to zalecane). Tryby obróbki cieplnej elementów (próbek) do kontroli właściwości mechanicznych w tabelach 4, 5 i 11

Aplikacja G
(jest to zalecane)

Tabela G. 1

Marka nierdzewnej	Test na rozciąganie							Test na zginanie klucz
	Tryb obróbki cieplnej elementów (próbek)
	Normalizacja		Hartowanie		Wakacje			Hartowanie		Wakacje
	Tempera- wycieczki ogrzewania, °C	Środa охлаж- denia	Tempera- wycieczki ogrzewania, °C	Środa охлаж- denia	Tempera- wycieczki ogrzewania, °C	Środa охлаж- denia		Tempera- wycieczki ogrzewania, °C	Środa охлаж- denia	Tempera- wycieczki ogrzewania, °C	Środa охлаж- denia
08	920	powietrze	-	-	-	-		900	woda	200	powietrze
10	920	powietrze	-	-	-	-		900	woda	200	powietrze
15	900	powietrze	-	-	-	-		880	woda	200	powietrze
20	900	powietrze	-	-	-	-		880	woda	600	powietrze
25	890	powietrze	-	-	-	-		870	woda	600	powietrze
30	880	powietrze	-	-	-	-		860	woda	600	powietrze
35	880	powietrze	-	-	-	-		850	woda	600	powietrze
40	870	powietrze	-	-	-	-		840	woda	600	powietrze
45	860	powietrze	-	-	-	-		840	woda	600	powietrze
50	850	powietrze	-	-	-	-		830	woda	600	powietrze
55	850	powietrze	-	-	-	-		820	woda	600	powietrze
58 (55пп)	850	powietrze	-	-	-	-		-	-	-	-
60	840	powietrze	-	-	-	-		820	woda	600	powietrze
15G	880	powietrze	-	-	-	-		-	-	-	-
20G	880	powietrze	-	-	-	-		-	-	-	-
25G	-	-	880	woda lub powietrze	560	powietrze		880	woda lub powietrze	560	powietrze
30G	-	-	860	woda lub powietrze	600	powietrze		860	woda lub powietrze	600	powietrze
35Г	-	-	860	woda lub powietrze	600	powietrze		860	woda lub powietrze	600	powietrze
40G	-	-	860	woda lub powietrze	600	powietrze		860	woda lub powietrze	600	powietrze
45G	-	-	850	olej lub powietrze	600	powietrze		850	olej lub powietrze	600	powietrze
50G	-	-	850	olej lub powietrze	600	powietrze		850	olej lub powietrze	600	powietrze
10Г2	920	powietrze	-	-	-	-		-	-	-	-
30Г2	-	-	880	olej lub powietrze	600	powietrze		880	olej lub powietrze	600	powietrze
35Г2	-	-	870	olej lub powietrze	650	powietrze		870	olej lub powietrze	650	powietrze
40Г2	-	-	860	olej lub powietrze	650	powietrze		860	olej lub powietrze	650	powietrze
45Г2	-	-	850	olej lub powietrze	650	powietrze		850	olej lub powietrze	650	powietrze
50Г2	-	-	840	olej lub powietrze	650	powietrze		840	olej lub powietrze	650	powietrze
Uwagi 1 Znak «-" oznacza, że obróbka termiczna nie odbywa się. 2 Zalecane minimalne fragmenty: przy normalizacji lub hartowania — 30 min; w temperaturze urlopu 200 °C — 2 godz.; w temperaturze urlopu 560 °C, 600 °C 650 °C — 1 h. 3 Po obróbce cieplnej elementów z wymienionych trybów dopuszcza się następujące odchylenia temperatury ogrzewania:
przy normalizacji lub hartowania							±15 °c;
w temperaturze urlopu 200 °C							±30°;
w temperaturze urlopu 560 °C, 600 °C 650 °C							±50 °C.
4 Za zgodą producenta z klientem przy ustalaniu właściwości mechanicznych jest dozwolone zmiana trybu obróbki cieplnej elementów z odpowiednim dostosowaniu norm właściwości mechanicznych. 5 Dopuszcza się przed strefowo przeprowadzić normalizację. Dla wyrobów stalowych przeznaczonych dla części poddawanych indukcyjnie prądami wysokiej częstotliwości (HDTV), normalizację przed strefowo spędzają za zgodą zamawiającego.

Aplikacja I (jest to zalecane). Tryby obróbki cieplnej elementów (próbek) do kontroli właściwości mechanicznych, podanych w tabeli 10

Aplikacja I
(jest to zalecane)

Tabela I. 1

Marka nierdzewnej	Hartowanie		Wakacje
	Temperatura pracy, °C	Środa chłodzenia	Temperatura pracy, °C
25	860−900	Woda	550−600 Chłodzenie na powietrzu
30	850−890
35	840−880	Woda lub olej
40	830−870
45	820−860
50	810−850	Olej lub woda
55	805−850
60	800−840
Uwaga — Zalecane minimalne fragmenty: — podczas hartowania — 30 min; — po wakacjach — 1 h.