GOST 14082-78
GOST 14082−78 Pręty i blachy z precyzyjnych stopów z określonej temperatury współczynnik rozszerzalności liniowej. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1−5)
GOST 14082−78
Grupa В32
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
PRĘTY I BLACHY Z PRECYZYJNYCH STOPÓW Z OKREŚLONEJ TEMPERATURY WSPÓŁCZYNNIK ROZSZERZALNOŚCI
Warunki techniczne
Bars and plates of precision alloys with assigned temperature coefficient of linear expansion. Specifications
ISS 77.080.40*
OKP 09 6600
____________________
* W indeksie «Krajowe standardy» 2012 r.
ISS
Data wprowadzenia 1979−01−01
Uchwały komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR z dnia 9 marca 1978 r. N 641 data wprowadzenia zainstalowany 01.01.79
Ograniczenia okresu ważności cięcie Rozporządzeniem Gosstandartu
W ZAMIAN GOST 14082−68
WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, zatwierdzone w czerwcu 1979 r., w maju 1982 r., w grudniu 1984 r., czerwcu 1988 r., w maju 1992 r. (ИУС 8−79, 9−82, 4−85, 11−88, 8−92).
Niniejszy standard stosuje się na kute, walcowane na gorąco i szlifowania pręty, walcowane na gorąco, arkusze z precyzyjnych stopów z określonej temperatury współczynnik rozszerzalności liniowej (ТКЛР).
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).
1. KLASYFIKACJA I ZAKRES
1.1. Stopy spadają:
według rodzaju produktów na:
pręty,
arkusze;
według sposobu produkcji prętów na:
walcowane na gorąco,
kute,
szlifowane;
w związku z krawędzi blach o grubości 6 mm i mniej:
obrzeża — 0,
warzywa;
jakość powierzchni szlifowanych prętów do grupy B, W, G, D;
w zależności od ТКЛР dla stopów marek 29НК i 29НК-VI:
z normalnymi granicami,
z zwężone poza — 1.
1.2. Walcowane na gorąco pręty fabrykują średnicy lub stroną kwadratu 8−200 mm, długość 0,5−6,0 m.
1.3. Pręty kute produkowane są o średnicy lub stroną kwadratu 20−200 mm, o długości co najmniej 0,5 m.
1.4. Pręty szlifowane fabrykują średnicy 1,0−30 mm.
1.5. Kształt, wymiary i dopuszczalne odchyłki wymiarów gorącowalcowanych i kutych prętów powinny odpowiadać wymaganiom GOST 2590−88*, OST 14−2-205−89, OST 14−13−75, GOST 2591−88**, GOST 1133−71; szlifowanych prętów — GOST 14955−77, 4-mu klasy dokładności.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST 2590−2006.
** Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST 2591−2006. — Uwagi producenta bazy danych.
Kute pręty o średnicy lub stroną kwadratu 20−40 mm produkowane są z tymi dwoma zaburzeniami plus 2,0 mm.
Jest dozwolone wykonywac walcowane okrągłe i kwadratowe pręty z плюсовыми odchylenia nie przekraczają sumy dopuszczalnych odchyłek średnicy lub boku kwadratu. Pręty ze stroną kwadratu mniej niż 100 mm dopuszcza się wytwarzanie z narożnikami zaokrąglonymi promieniu nie przekraczającym 0,15 boku kwadratu.
Горячекатаный pręt powinien być obrzezany. Dopuszczalne są pogniecione końce i zadziory.
Косина cięcia walcowanych na gorąco prętów o wielkości do 30 mm nie regulowana, ponad 30 mm nie powinna przekraczać 0,1 średnicy. Walcowane na gorąco pręty o wymiarach do 40 mm random długość jest dozwolone wykonywac z необрезными końcem.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 5).
1.6. Wymiary i dopuszczalne odchyłki gorąco arkuszy powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.
Tabela 1
mm
| Grubość |
Odchylenia graniczne grubości |
Szerokość |
Odchylenia graniczne szerokość |
Długość, nie mniej |
| 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 4,0; 4,5; 5,0 |
±0,2 |
100; 200; 300; 400−600 |
+6 |
800 |
| 6,0; 7,0; 8,0 |
±0,4 |
100; 200; 300; 400−600 |
+6 |
500 |
| 9,0; 10,0; 11; 12; 13; 14 |
±0,5 |
100; 200; 300; 400−600 |
+6 |
500 |
| 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22 |
±0,7 |
100; 200; 300; 400; 450−600 |
+6 |
300 |
Uwagi:
1. Walcowane na gorąco blachy o szerokości 400−600 mm produkowane są z gradacją 10 mm.
2. Graniczne odchyłki szerokości blach gorącowalcowanych z mill krawędzią muszą być zgodne z GOST 19903−74.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 4).
1.7. Arkusze o grubości 6,0 mm i mniej dostarczają выправленными z обрезными i необрезными krawędziami, o grubości 6,0 mm — bez prostowania i przycinania krawędzi.
Przykłady symboli
Pręty ze stopu marki 32НКД, горячекатаный, o średnicy 8 mm, zwykle dokładność toczenia:
To samo ze stopu marki 36Н, kute, kwadratu o boku 40 mm:
To samo ze stopu marki 30НКД, polerowany, o średnicy 6 mm, grupy powierzchni:
Blachy ze stopu marki 33НК, cut, o grubości 3,2 mm, szerokości 400 mm:
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 5).
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1. Pręty i blachy z precyzyjnych stopów z określonej temperatury współczynnik rozszerzalności liniowej powinny być przygotowywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy technologicznych regułami, zatwierdzonym w ustalonym porządku.
2.2. Pręty i blachy wykonane ze stopów marek 36Н, 32НКД, 29НК, 29НК-VI, 33НК, 33НК-VI, 30НКД, 30НКД-VI, 47НХР, 47НД, 47НД-VI, 48НХ, 38НКД, 38НКД-VI, 52N, 52N-VI, 42Н, 58Н-VI, 47НХ, 42НА-VI.
Skład chemiczny stopów i zawartość gazów muszą być zgodne z требованиямГОСТ 10994−74.
2.1, 2.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
2.3. Pręty i blachy dostarczane bez obróbki cieplnej i trawienia.
2.4. Powierzchnia prętów i blach nie powinna mieć rys, skaz, рябизны, раскатанных lub раскованных pęcherzy i zanieczyszczeń. Jest dozwolone bez zdejmowania defekty рисок, zadrapaniami, odciskami, niewoli, zachody słońca, jeśli głębokość ich występowania nie przekracza dopuszczalnych odchyleń średnicy lub grubości.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 5).
2.5. Jest dozwolone zdzieranie wad prętów i blach, przy czym głębokość rozbiórki nie musi wydalać produkty za granice minimalnego przekroju.
2.6. Powierzchni szlifowanych prętów musi być zgodne z GOST 14955−77 grupy B, W, G, Itp.
2.7. Макроструктура walcowane na gorąco, kute i szlifowanych prętów nie powinna mieć pierścieniu umywalki, рыхлости, paczki, zanieczyszczeń i pęknięć.
2.8. Współczynnik temperaturowy rozszerzalności liniowej temperatura i punktów przegięcia, określone na termicznie przetworzonych próbek powinny być zgodne z podanymi w tabeli.2.
Tabela 2
| Marka stopu | Współczynnik temperaturowy rozszerzalności liniowej |
Temperatura punktu prze — gięcia, °C, nie niższa niż | Tryb obróbki cieplnej przedmiotów i próbek | ||||||
| 20−80 |
20−100 |
20−300 |
20−400 |
20−450 |
20−500 |
20−800 |
|||
| 36Н |
Nie więcej 1,2 (nie więcej 1,5) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Hartowanie detali z temperatury (840±10) °C, chłodzenie w wodzie, wakacje próbek w temperaturze (315±10) °C, czas otwarcia migawki 1 h, chłodzenie taką z piecem lub kontenerem |
| 32НКД | - |
Nie więcej 1,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
| 30НКД, 30НКД-VI |
- |
- |
3,3−4,3 |
3,8−4,6 |
- |
5,9−6,7 |
- |
390 |
Wyżarzania elementów lub wzorów w wodór, próżni lub atmosferze ochronnej w temperaturze (960±20) °C, czas otwarcia migawki 1 h, chłodzenie z piecem lub kontenerem do 200 °C z szybkością 10 °C/min |
| 29НК, 29НК-VI |
- |
- |
4,6−5,5 |
4,6−5,2 (4,5−5,2) |
- |
5,9−6,4 |
- |
420 |
|
| 29НК-1, 29НК-VI-1 |
- |
- |
4,8−5,3 |
4,7−5,1 |
- |
6,0−6,4 |
- |
420 |
|
| 38НКД, 38НКД-VI |
- |
- |
7,0−7,9 |
7,0−7,9 |
- |
8,2−8,9 (8,0−8,9) |
- |
390 |
|
| 33НК, 33НК-VI |
- |
- |
7,4−8,4 |
7,0−7,6 (7,0−7,8) |
- |
7,3−7,9 (7,2−8,0) |
10,4−11,4 |
470 |
|
| 47НХР |
- |
- |
8,4−9,0 (8,4−9,2) |
9,4−10,0 (9,4−10,2) |
- |
10,7−11,3 (10,7−11,5) |
- |
330 |
|
| 47НХ |
- |
- |
7,2−8,1 |
7,4−8,0 (7,1−8,2) |
7,8−8,7 |
8,6−9,3 (8,5−9,4) |
- |
400 |
|
| 48HX |
- |
- |
8,4−9,2 |
8,4−9,0 (8,4−9,2) |
8,6−9,4 |
9,1−9,7 (9,1−9,9) |
- |
410 |
|
| 47НД, 47НД-VI |
- |
- |
9,2−10,1 |
9,3−9,9 (9,2−10,0) |
- |
9,8−10,4 (9,7−10,5) |
- |
420 |
|
| 52H, 52N-VI |
- |
- |
9,6−10,4 |
9,6−10,2 (9,6−10,4) |
- |
9,7−10,3 (9,5−10,3) |
- |
470 |
|
| 42H |
- |
- |
4,5−5,2 (-) |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Uwagi:
1. Gatunki marek 29НК-1 i 29НК-VI-1 fabrykują na żądanie konsumenta.
2. Normy w nawiasach normy ТКЛР w tym zakresie temperatur, przewidziane dla produktów zwyczajnej jakości, normy bez nawiasów — dla produktów o wysokiej jakości.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).
2.9. Pręty o średnicy lub stroną kwadratu 80 mm i mniej i blachy ze stopów marek 29НК, 29НК-1, 29НК-VI, 29НК-VI-1, 30НКД, 30НКД-VI powinny być mrozoodporne do temperatury minus 70 °C.
Na żądanie konsumenta pręty o średnicy 8,0 mm i mniej ze stopów marek 29НК, 29НК-VI, 29НК-1, 29НК-VI-1 jest wytwarzany od odporności na mróz do minus 196 °C.
Umowy producenta z konsumentem walcowane na gorąco blachy i pręty o średnicy ponad 8,0 mm do 80 mm, ze stopów marek 29НК i 29НК-VI fabrykują o odporności na mróz do minus 196 °C, przy tym jest dozwolone określić normy, składu chemicznego i ТКЛР.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).
2.10. Na żądanie konsumenta pręty i blachy fabrykują:
a) z określeniem czystości stopów na неметаллическим включениям;
b) z znormalizowanej czystości stopów na волосовинам, zidentyfikowane przez konsumenta na elementach gotowych wizualnie, zgodnie z wymaganiami GOST 5949−75;
w) z określeniem ТКЛР stopów, dla których nie są określone normy w tabeli.2;
g) z znormalizowanej неплоскостностью правленых arkuszy.
Uwagi:
1. Przepisy ustępów ,
i
są ustalane na podstawie umowy producenta z konsumentem.
2. (Usunięty, Zm. N 2).
2.11. Właściwości fizyczne i właściwości magnetyczne stopów, średnie wartości ТКЛР dla różnych przedziałów temperatur (od minus 100 do plus 800 °C) i zalecane parametry obróbki cieplnej znaleźć w pomocy aplikacji GOST 14080−78.
3. ZASADY ODBIORU
3.1. Pręty i blachy biorą partiami. Partia powinna składać się z blach i prętów jednego wytopu, jednego stanu materiału, w tym samym rozmiarze.
3.2. Zasady odbioru — według GOST 7566−94.
3.3. W celu sprawdzenia jakości stopów od topienia wybierają:
do analizy chemicznej próbki zgodnie z GOST 7565−81;
w celu określenia zawartości gazów — trzy próbki z każdej dziesiątej wytopu;
dla określenia temperatury współczynnika rozszerzalności liniowej i temperatury punktu przegięcia — jedną próbę.
Za zgodą konsumenta z producentem do partii blach i prętów o średnicy mniejszej niż 4,0 mm w zestawie próbnik do sprawdzania ТКЛР u konsumenta.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).
3.4. W celu sprawdzenia jakości stopów od partii wybierają:
aby sprawdzić mrozoodporność — dwa pręta lub blachy;
do kontroli makrostruktury próbki zgodnie z GOST 10243−75;
do kontroli chropowatości prętów szlifowanych — pięć prętów;
do kontroli wtrąceń niemetalicznych — próby według GOST 1778−70;
do kontroli неплоскостности — dwa arkusze.
3.5. Jakość powierzchni i wymiary sprawdzają się na każdym прутке i arkuszu partii.
3.6. Temperaturę punktu przegięcia sprawdzają na żądanie konsumenta.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).
3.7. Jakość powierzchni sprawdzone wizualnie. W przypadku wystąpienia rozbieżności w ocenie jakości powierzchni głębokości ubytku mierzą глубиномером микрометрическим według GOST 7470−92 lub innym narzędziem zapewniającym wymaganą dokładność, lub określana przez rozbiórki do usuwania wady. Miejsce defektu oczyścić papierem ściernym lub pilnikiem a następnie porównawczą pomiarem w зачищенном i незачищенном miejscach.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 4).
4. METODY BADAŃ
4.1. Analiza chemiczna stopów przeprowadza się zgodnie z GOST 12344−2003, GOST 12345−2001, GOST 12346−78, GOST 12347−77, GOST 12348−78, GOST 12349−83, GOST 12350−78, GOST 12351−2003,GOST 12352−81, GOST 12353−78, GOST 12354−81, GOST 12355−78, GOST 12356−81, GOST 12357−84, GOST 12358−2002, GOST 12359−99, GOST 12360−82, GOST 12361−2002, GOST 12362−79, GOST 12363−79, GOST 12364−84, GOST 12365−84, GOST 12367−85 i GOST 28473−90 lub innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność.
Zawartość gazów określają według GOST 17745−90 lub innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność analizy.
4.2. Kontrola temperatury współczynnika rozszerzalności liniowej i temperatury punktu przegięcia przeprowadza się zgodnie z metodą przedstawioną w załączniku nr 4 GOST 14080−78.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).
4.3. Mrozoodporność decydują się na dwóch próbkach metodą przedstawioną w załączniku nr 5 GOST 14080−78.
4.4. Макроструктуру kontrolują na dwóch темплетах według GOST 10243−75.
4.5. Średnica prętów i grubości arkuszy sprawdzają штангенциркулем według GOST 166−89, mikrometrów według GOST 6507−90 lub zszywki według GOST 2216−84 w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach w co najmniej trzech miejscach.
Długość prętów i blach sprawdzają metalowej linijki zgodnie z GOST 427−75.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
4.6. Zapewnić obróbkę na płasko sprawdzają GOST 19903−74.
4.7. Chropowatość szlifowania prętów kontrolują na pięciu próbkach od różnych prętów według GOST 14955−77.
4.8. Zanieczyszczenie metalu niemetalicznych wtrąceń kontrolują według GOST 1778−70 metodą wolna przestrzeń urządzenia ø1 lub Ш4.
4.9. Stop jednego wytopu, przeszedł testy na odporność na mróz i макроструктуру w większych przekrojach, przy dostawie w mniejszych przekrojach wymienionych badań jest dozwolone nie narażać.
5. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
5.1. Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie — według GOST 7566−94.
5.2. Odmian wypożyczalnia musi być w wiązkach lub więzadeł prętów, pręty szlifowane — w wiązkach, arkusze — gromadami.
5.3. Wiązki prętów szlifowanych owinąć papier wodoodporny zgodnie z GOST 9569−79*, GOST 8828−89, GOST 10396−84 lub inny zgodności dokumentacji technicznej, pakują w pudełka według GOST 2991−85 lub inny zgodności dokumentacji technicznej, opracowanej zgodnie z GOST 2991−85, pokryte od wewnątrz papier wodoodporny zgodnie z GOST 8828−89 lub inny zgodności dokumentacji technicznej. Wymiary pudełka nie powinny przekraczać 150х150х3000 mm.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST 9569−2006, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.
Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone wiązki prętów szlifowanych zawijać w jeden lub więcej warstw papier wodoodporny zgodnie z GOST 9569−79, GOST 8828−89, GOST 10396−84 lub inny zgodności dokumentacji technicznej i folię według GOST 10354−82, GOST 16272−79 lub inny zgodności dokumentacji technicznej lub тарное холстопрошивное brzeszczot do WSZ 14253−83, włókniny, сшивной klapa z odpadów przemysłu włókienniczego lub inne rodzaje materiałów opakowaniowych w zgodności dokumentacji technicznej, za wyjątkiem bawełnianych i lnianych tkanin. Pakiety więzadła muszą być związany drutem zgodnie z GOST 3282−74, OST 14−15−193−86 lub inny zgodności dokumentacji technicznej lub taśmy zgodnie z GOST 3560−73, GOST 6009−74 lub inny zgodności dokumentacji technicznej, lub są zabezpieczone w inny sposób zabezpieczający opakowania przed motania.
Podczas transportu prętów koleją drobnymi wysyłanie opakowanie musi być w skrzynie według GOST 2991−85 lub inny zgodności dokumentacji technicznej, opracowanej zgodnie z GOST 2991−85.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 5).
5.4. Zewnętrzna średnica prętów walcowanych musi być nie więcej niż 1200 mm, średnica nie mniej niż 180 mm.
5.5. Dla zapobiegania prętów szlifowanych przed korozją, można zastosować промасливание systemy olejami marek I-20A i I-40A według GOST 20799−88 z inhibitorami.
5.6. Transport powinien odbywać się transportem wszelkiego rodzaju. Przy tym blachy gorąco walcowane i kute pręty transportowane w otwartych i krytych pojazdach, pręty szlifowane — w krytych środkach transportu.
5.7. Masa paczki nie powinna przekraczać przy zmechanizowanego załadunku i rozładunku w otwarte pojazdy — 5 t-w kryte — 1250 kg.
Przy ręcznym załadunku i rozładunku waga paczki nie może przekraczać 80 kg.
5.8. Blachy i pręty powinny być przechowywane w pomieszczeniach magazynowych w temperaturze od minus 30 do plus 50 °C, wilgotność względna nie większa niż 95% w przypadku braku w powietrzu zasadowych, kwaśnych i innych agresywnych zanieczyszczeń.
Dla prętów szlifowanych przechowywanie ponad 1 miesiąc produkować według GOST 15150−69, warunki przechowywania 1L.
5.9. W przypadku wysyłki dwóch lub więcej sztuk na adres jednego odbiorcy prowadzą powiekszanie opakowań zgodnie z GOST 21650−76, GOST 24597−81.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).
