GOST 23705-79

• gost-23705-79.pdf (728.40 KiB)
  ГОСТ 23705-79

GOST 23705−79 Pręty walcowane i kute ze stopów żaroodpornych. Warunki techniczne (ze Zmianą N 1)

GOST 23705−79

Grupa В32

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

PRĘTY WALCOWANE I KUTE Z NADSTOPÓW

Warunki techniczne

Hot-rolled and forged bars of heat resistant alloys. Specifications

ISS 77.140.60
OKP 09 6400

Data wprowadzenia 1981−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 12.06.79 N 2111

3. ODNOŚNE REGULACJE-DANE TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link	Pokój pkt
GOST 1497−84	4.6
GOST 5632−72	2.2
GOST 7564−97	4.4
GOST 7565−81	3.4, 4.3
GOST 7566−94	3.2, 3.4, 5.1
GOST 9012−59	4.5
GOST 9454−78	4.8
GOST 9651−84	4.6
GOST 10145−81	4.7
GOST 10243−75	2.5, 4.10
GOST 12344−2003	4.3
GOST 12345−2001	4.3
GOST 12346−78	4.3
GOST 12347−77	4.3
GOST 12348−78	4.3
GOST 12349−83	4.3
GOST 12350−78	4.3
GOST 12351−2003	4.3
GOST 12352−81	4.3
GOST 12353−78	4.3
GOST 12354−81	4.3
GOST 12355−78	4.3
GOST 12356−81	4.3
GOST 12357−84	4.3
GOST 12358−2002	4.3
GOST 12359−99	4.3
GOST 12360−82	4.3
GOST 12361−2002	4.3
GOST 12362−79	4.3
GOST 12363−79	4.3
GOST 12364−84	4.3
GOST 15846−79	5.3
GOST 17745−90	4.11
GOST 21120−75	4.9
GOST 22411−77	1.2, 1.3, 1.4
GOST 22838−77	2.6, 4.10
GOST 24597−81	5.3
GOST 28473−90	4.3

4. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 2−92 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 2−93)

5. WYDANIE ze Zmianami N 1, zatwierdzony w czerwcu 1987 r. (ИУС 10−87)


Niniejszy standard stosuje się na gorąco walcowane i kute pręty z nadstopów na bazie niklu otwartej metody wytopu, łuku próżniowego переплава i podciśnieniowo-indukcyjnej wytopu, a także plazmowego wytopu a następnie podciśnieniowo-дуговым переплавом.

Wskaźniki poziomu technicznego, ustanowione w niniejszej normy, przewidziane są do najwyższej kategorii jakości.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1. KLASYFIKACJA I ZAKRES

1.1. Pręty są podzielone:

z przeznaczeniem na podgrupy:

do obróbki na gorąco ciśnieniem — a,

do zimnej obróbki mechanicznej — b;

stan powierzchni prętów okrągłych:

обточенные — O,

bez toczenia.

1.2. Graniczne wymiary prętów i grupy dokładności walcowania prętów gorącowalcowanych w zależności od rodzaju stopu muszą być zgodne z tabl.1.

Tabela 1

Marka stopu	Graniczne wymiary prętów, mm
	Walcowane na gorąco			Обточенные okrągłe	Kute
	grupy dokładność toczenia cmentarzysko 22411				okrągłe	kwadratowe
	1	2	3
ХН77ТЮ (ЭИ437А)	-	Od 10 do 55 subskryb.	-	Od 20 do 43 subskryb.	-	-
HN77TYUR (ЭИ437Б)	-	Od 10 do 55 subskryb.	Od 10 do 55 subskryb.	Od 20 do 43 subskryb.	-	-
HN77TYUR-VD (ЭИ437Б-VD)	Od 20 do 45 subskryb.	Od 20 do 45 subskryb.	-	Od 20 do 43 subskryb.	-	-
ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ)	-	-	-	-	Od 60 do 220 subskryb.	Od 60 do 220 subskryb.
ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD)	-	-	-	-	Od 100 do 220 subskryb.	Od 80 do 220 subskryb.
ХН77ТЮРУ-PD (ЭИ437БУ-PD)	-	-	-	-	Od 100 do 220 subskryb.	Od 80 do 220 subskryb.
ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD)	-	-	Od 15 do 55 subskryb.	-	Od 60 do 100 subskryb.	Od 60 do 180 subskryb.
ХН65ВМТЮ (ЭИ893)	-	Od 35 do 55 subskryb.	Od 20 do 32 subskryb.	Od 28 do 43 subskryb.	Od 60 do 125 subskryb.	Od 60 do 125 subskryb.
ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD)	-	Od 35 do 55 subskryb.	Od 20 do 32 subskryb.	-	Od 60 do 125 subskryb.	Od 60 do 125 subskryb.
ХН65ВМТЮ-VI (ЭИ893-VI)	-	Od 32 do 55 subskryb.	-	Od 28 do 43 subskryb.	Od 60 do 125 subskryb.	Od 60 do 125 subskryb.
ХН70ВМТЮФ (ЭИ826)	-	Od 35 do 55 subskryb.	Od 20 do 32 subskryb.	Od 20 do 43 subskryb.	-	-
ХН70ВМТЮФ-VD (ЭИ826-VD)	Od 20 do 42 subskryb.	Od 35 do 40 subskryb.	Od 20 do 32 subskryb.	Od 20 do 40 subskryb.	-	-
ХН62МВКЮ (ЭИ867)	-	-	Od 35 do 55 subskryb.	Od 20 do 43 subskryb.	-	-
ХН62МВКЮ-VD (ЭИ867-VD)	-	Od 35 do 40 subskryb.	Od 13 do 32 subskryb.	Od 20 do 40 subskryb.	-	-
			Od 45 do 35 subskryb.
ХН56ВМКЮ-VD (ЭП109-VD)	-	-	Od 24 do 45 subskryb.	Od 28,5 do 40 subskryb.	-	-
ХН55ВМТКЮ-VD (ЭИ929-VD)	-	Od 35 do 40 subskryb.	Od 20 do 32 subskryb.	Od 20 do 40 subskryb.	-	-
			Od 45 do 55 subskryb.
ХН70ВМТЮ (ЭИ617)	-	Od 20 do 55 subskryb.	-	Od 20 do 43 subskryb.	-	-
ХН70ВМТЮ-VI (ЭИ617-VI)	Od 20 do 45 subskryb.	-	Od 10 do 18 subskryb.	Od 20 do 40 subskryb.	-	-
ХН70МВТЮБ (ЭИ598)	-	Od 20 do 55 subskryb.	-	Od 20 do 43 subskryb.	-	-
ХА70МВТЮБ-VI (ЭИ598-VI)	Od 20 do 45 subskryb.	-	Od 8 do 10 subskryb.	Od 20 do 40 subskryb.	-	-
ХН70МВТЮБ-VD (ЭИ598-VD)	Od 20 do 55 subskryb.	-	-	Od 20 do 40 subskryb.	-	-
ХН75ВМЮ (ЭИ827)	-	Od 32 do 55 subskryb.	Od 20 do 32 subskryb.	Od 20 do 43 subskryb.	-	-
ХН51ВМТЮКФР-VD (ЭП220-VD)	-	-	Od 35 do 45 subskryb.	Od 34 do 40 subskryb.	-	-
ХН58ВМКЮР-VD (ЭП238-VD)	-	-	Od 34 do 42 subskryb.	Od 20 do 40 subskryb.	-	-
ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD)	-	-	Od 32 do 45 subskryb.	Od 20 do 40 subskryb.	-	-

Uwagi:

1. Dla prętów o średnicy od 10 do 55 mm HN77TYUR stopu (ЭИ437Б) i prętów o średnicy od 20 do 45 mm HN77TYUR stopu-VD (ЭИ437Б-VD) grupę dokładność toczenia wskazują w zamówieniu. W przypadku braku wskazania do HN77TYUR stopu (ЭИ437Б) zestaw 3-cią grupę, a dla HN77TYUR stopu-VD (ЭИ437Б-VD) — 2-gą grupę dokładność toczenia.

2. Dla stopów ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ), ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD), ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD), ХН65ВМТЮ (ЭИ893), ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD), ХН77ТЮРУ-PD (ЭИ437БУ-PD) dopuszcza się wykonanie walcowane na gorąco prętów o średnicy od 60 do 65 mm, z maksimum odchylenia zgodnie z GOST 22411 dla kutych prętów.

3. Na życzenie klienta możliwe jest wytwarzanie обточенных prętów rozmiarów, nie wymienionych w tabeli.

4. Pręty o średnicy 8 i 9 mm wykonane są z tymi dwoma rozwojowymi, odpowiednimi 3. grupie precyzji dla prętów o średnicy 10 mm.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.3. Kształt, wymiary, dopuszczalne odchylenia gorącowalcowanych i kutych prętów muszą być zgodne z GOST 22411.

Dla stopów ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) i ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD) kute pręty o wymiarach 205−220 mm wykonane są z tymi dwoma zaburzeniami plus 10, minus 5 mm.

1.4. Dla обточенных prętów dopuszczalne odchylenia średnicy ±0,4 mm, krzywizna — nie więcej niż 0,2% długości, okrągłości, cięcia — nie więcej niż odchyłki średnicy, długość — cmentarzysko 22411 dla prętów gorącowalcowanych.

Przykłady symboli

Pręty walcowane na gorąco, o średnicy 42 mm, 2-gi grupy dokładność toczenia, ze stopu HN77TYUR marki, przeznaczone do obróbki na gorąco ciśnieniem:

Pręty kute ze stroną kwadratu 180 mm, ze stopu marki ХН77ТЮРУ-VD, przeznaczone do zimnej obróbki mechanicznej:

Pręty обточенные, o średnicy 25 mm, ze stopu marki ХН55ВМТКЮ-VD, przeznaczone do obróbki na gorąco ciśnieniem:

Koło 0−25-ХН55ВМТКЮ-VD-GOST 23705−79

Rozdz.1. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Pręty walcowane i kute ze stopów żaroodpornych należy wykonywac zgodnie z wymogami niniejszego standardu.

2.2. Skład chemiczny stopów marek HN77TYUR (ЭИ437Б), HN77TYUR-VD (ЭИ437Б-VD), ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ), ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD), ХН77ТЮРУ-PD (ЭИ437БУ-PD), ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD), ХН65ВМТЮ (ЭИ893), ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD), ХН65ВМТЮ-VI (ЭИ893-VI), ХН70ВМТЮФ (ЭИ826), ХН70ВМТЮФ-VD (ЭИ826-VD), ХН70ВМТЮ (ЭИ617), ХН70ВМТЮ-VI (ЭИ617-VI), ХН62МВКЮ (ЭИ867), ХН62МВКЮ-VD (ЭИ867-VD), ХН56ВМКЮ-VD (ЭП109-VD), ХН55ВМТКЮ-VD (ЭИ929-VD), ХН75ВМЮ (ЭИ827), ХН77ТЮ (ЭИ437А), ХН70МВТЮБ (ЭИ598), ХН70МВТЮБ-VI (ЭИ598-VI), ХН70МВТЮБ-VD (ЭИ598-VD) musi соответствоватьГОСТ 5632, stopów marek ХН51ВМТЮКФР-VD (ЭП220-VD), ХН58ВМКЮР-VD (ЭП238-VD), ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD) — tabela 1a.

Tabela 1a

Nazwa marki stopu	Udział masowy pierwiastków, %
	Węgiel	Krzem	Mangan	Chrom	Nikiel	Tytan	Aluminium	Wolfram
	nie więcej
ХН58ВМКЮР-VD (ЭП238-VD)	0,08	0,4	0,3	7,5−9,0	podst.	-	6,1−6,7	6,0−8,0
ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD)	0,04−0,09	0,5	0,5	17,0−19,0	podst.	2,0−3,0	3,0−4,0	2,5−4,0
ХН51ВМТЮКФР-VD (ЭП220-VD)	0,08	0,5	0,5	9,0−12,0	podst.	2,2−2,9	3,9−4,8	5,0−7,0

Ciąg dalszy tabeli.1a

Nazwa marki stopu	Udział masowy pierwiastków, %
	Molibden	Niob	Wanad	Kobalt	Miedź	Bor	Cer	Żelazo	Siarka	Fosfor
					nie więcej
ХН58ВМКЮР-VD (ЭП238-VD)	3,0−5,5	-	-	13,5−16,0	0,07	0,02	0,02	1,0	0,010	0,015
ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD)	5,0−7,0	-	-	-	0,07	0,02	0,02	4,0	0,010	0,015
ХН51ВМТЮКФР-VD (ЭП220-VD)	5,0−8,0	-	0,2−0,8	14,0−16,0	0,07	0,02	-	3,0	0,009	0,015

Uwagi:

1. Bor i cer wprowadzane są do obliczania i chemiczną analizą nie są określone.

2. Dla stopu ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD) dopuszczalne odchylenie w углероду na minus 0,02%.

3. Udział masowy pozostałych elementów — według GOST 5632.

4. Dopuszczalne odchyłki dotyczące składu chemicznego w gotowym kasie — według GOST 5632.


Dla stopów ЭИ437Б i ЭИ437Б-VD odchylenia graniczne masowego udziału tytanu +0,1%, aluminium — +0,05%.

Dopuszcza się obecności antymonu nie więcej niż 0,001%, cyny — nie więcej niż 0,001%, bizmutu — nie więcej niż 0,0001%, arsenu — nie więcej niż 0,005%; normy do 01.07.90 nie są браковочными.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.3. Pręty wykonane bez obróbki cieplnej.

2.4. Na powierzchni prętów podgrupy a nie powinno być раскованных i раскатанных pęknięć, szkółki niewoli, zachody słońca, заковов, раскатанных lub раскованных zanieczyszczeń i skazy. Wady powinny być usunięte płaski pozyskiwania lub зачисткой. Szerokość rozbiórki musi być nie mniej шестикратной głębokości. Głębokość rozbiórki nie musi wyprowadzać pręty poza ujemnego odchyłki.

Na powierzchni prętów dopuszcza się bez rozbiórki poszczególne małe ryzyko, odciski, рябизна, nie wyprowadzające pręty za dopuszczalne odchylenia średnicy lub grubości.

Na powierzchni prętów podgrupy b dozwolone bez zdejmowania lokalne defekty, nie wyprowadzające pręty poza sumy dopuszczalnych odchyleń na wymiar, licząc od rzeczywistej wielkości.

Dodatkowe wymagania dotyczące jakości powierzchni обточенных prętów ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem.

2.5. Макроструктура prętów bez obróbki cieplnej nie powinna mieć śladów pierścieniu umywalki, подусадочной рыхлости, ubytków, pęknięć, żużlowych i zanieczyszczeń, paczki, skórki, widocznych bez użycia powiększeniem.

Wspólna plamisty ликвация kutych i walcowanych prętów o średnicy 60 mm i powyżej stopu ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD) nie powinna przekraczać 2 punkty w skali N 3B GOST 10243.

2.6. Макроструктура i załamań termicznie przetworzonych próbek z prętów o średnicy 20−25 mm powinny spełniać następujące normy GOST 22838:

a) wspólna полосчатая zróżnicowanie w макроструктуре — nie więcej niż 2 punktów (skala N 3);

b) разнозернистая макроструктура — nie więcej niż 3 punktów (skala N 4, pierwsza kolumna), w tym dla prętów przeznaczonych do obróbki na gorąco ciśnieniem, przy разнозернистости 1 punkt jest dozwolone rozstrzygnięcie w pierwszej i drugiej kolumny (skala N 4);

w) разнозернистая макроструктура głównych полосчатой jednorodnością — nie więcej niż 2 punktów, HN77TYUR stopu (ЭИ437Б), HN77TYUR-VD (ЭИ437Б-VD), ХН77ТЮ (ЭИ437А) — nie więcej niż 3 punktów (skala N 5, pierwsza kolumna);

d) wielkość ziarna w макроструктуре — nie więcej niż 3 punktów, a dla stopów ХН56ВМКЮ-VD (ЭП109-VD), ХН62МВКЮ-VD (ЭИ867-VD), ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD), ХН51ВМТЮКФР-VD (ЭП220-VD), ХН75ВМЮ (ЭИ827) — nie więcej niż 3,5 punktów (skala N 6);

d) bundle w przerwie nie jest dozwolone;

e) stopień rozwoju wspólnej полосчатой niejednorodności w przerwie nie powinna przekraczać odpowiednią cholera.3a;

g) stopy ХН65ВМТЮ (ЭИ893) i ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD) sprawdzania na макроструктуру i zagięcia nie narażone.

2.7. Właściwości mechaniczne i twardość, określone na próbkach z termicznie przetworzonych elementów, muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli.2.

Tabela 2

Marka stopu	Zalecany tryb obróbki cieplnej kształtowników do budowy próbek	Tym- pióra — wycieczki испы- tania, °C	Tymczasowe rezystory- ление , N/mm(n/mm)	Limit bieżące zdjęcie honoru , N/mm(n/mm)	Hotel ten jest trzy- ough удли- zastosowanie , %	Hotel ten jest trzy- ough zwężenie, %	Udarność, J/cm(kg·m/cm)	Twardość
			nie mniej					Średnica odcisku w mm	Liczbę twardości HB
ХН77ТЮ (ЭИ437А)	Hartowanie w (1080±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się w (700±10) °C, czas otwarcia migawki 16 h, chłodzenie w powietrzu	20	-	-	-	-	-	3,4−3,8	321−255
		700	610 (62)	-	5	12	-	-	-
HN77TYUR (ЭИ437Б)		20	-	-	-	-	-	3,4−3,8	321−255
HN77TYUR-VD (ЭИ437Б-VD)		700	740 (75)	-	15	20	-	-	-
ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ)	Hartowanie w (1080±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się przy 750−790 °C, czas otwarcia migawki 16 h, chłodzenie w powietrzu	20	980 (100)	640 (65)	12	14	29,4 (3,0)	3,4−3,75	321−262
ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD) ХН77ТЮРУ-PD (437БУ-PD)	Hartowanie w (1080±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się przy 750−790° C, czas otwarcia migawki 16 h, chłodzenie w powietrzu	20	980 (100)	670 (68)	13	16	29,4 (3,0)	3,4−3,75	321−262
ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD)	Hartowanie z 1100−1150 °C, czas 5 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się przy 800−850 °C, czas 10 h, chłodzenie w powietrzu	20	930 (95)	550 (56)	16	18	34,3 (3,5)	3,3−3,9	341−241
ХН65ВМТЮ (ЭТ893) ХН65ВМТЮ-VI (ЭИ893-VI)	1. Hartowanie w (1170±10) °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się w (800±10) °C, czas otwarcia migawki 12 h, chłodzenie w powietrzu	20	830 (85)	490 (50)	20	25	58,8 (6,0)	-	-
		750	640 (65)	-	11	15	-	-	-
	2. Hartowanie w (1170±10) °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu, stopniowy wakacje w (1000±10) °C, czas otwarcia migawki 4 h, chłodzenie z piecem do (900±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie z piecem do (850±10) °C, czas otwarcia migawki 15 h, chłodzenie w powietrzu	20	830 (85)	490 (50)	20	25	58,8 (6,0)	-	-
		750	640 (65)	-	11	15	-	-	-
ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD)	Ogrzewanie do (1020±10) °C, czas 1,5 h, chłodzenie w powietrzu, ogrzewanie (1160±10) °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu; ogrzewanie (1000±10) °C, czas otwarcia migawki 4 h, chłodzenie w powietrzu; ogrzewanie (900±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu; ogrzewanie (820±10) °C, czas otwarcia migawki 15 h, chłodzenie w powietrzu	20	830 (85)	490 (50)	20	22	58,8 (6,0)	-	-
		750	640 (65)	-	20	20	-	-	-
ХН70ВМТЮФ (ЭИ826)	Hartowanie w (1210±10) °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu, ogrzewanie do (1050±10) °C, czas otwarcia migawki 4 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się w (800±10) °C, czas otwarcia migawki 16 h, chłodzenie w powietrzu	20	-	-	-	-	-	3,3−3,7	341−299
		850	590 (60)	-	6	9	-	-	-
ХН70ВМТЮФ-VD (ЭИ826-VD)		20	-	-	-	-	-	3,3−3,7	341−299
		850	590 (60)	-	8	12	-	-	-
ХН62МВКЮ (ЭИ867)	Hartowanie w (1220±10) °C, czas otwarcia migawki 4−6 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się, gdy (950±15) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu	20	-	-	-	-	-	3,25−3,6	352−285
		900	570 (58)	-	6	9	-	-	-
ХН62МВКЮ-VD (ЭИ867-VD)	Hartowanie w (1220±10) °C, czas otwarcia migawki 4−6 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się, gdy (950±15) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu	20	-	-	-	-	-	3,25−3,6	352−285
		900	570 (58)	-	8	12	-	-	-
ХН75ВМЮ (ЭИ827)	Hartowanie w (1200±10) °C, czas otwarcia migawki 6−8 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się przy 900−950 °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu	20	-	-	-	-	-	3,4−3,8	321−255
		850	590 (60)	-	6	9	-	-	-
ХН70ВМТЮ (ЭИ617)	Hartowanie w (1190±10) °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu; grzanie do (1050±10) °C, czas otwarcia migawki 4 h, chłodzenie w powietrzu, starzenie się, gdy (800±10) °C, czas otwarcia migawki 16 h, chłodzenie w powietrzu	20	-	-	-	-	-	3,3−3,7	341−299
		800	670 (68)	-	3	8	-	-	-
ХН70ВМТЮ-VI (ЭИ617-VI)		20	-	-	-	-	-	3,3−3,7	341−299
		800	690 (70)	-	7	10	-	-	-
ХН70МВТЮБ (ЭИ598)	Hartowanie w (1200±10) °C, czas 5 h, chłodzenie w powietrzu; grzanie do (1070±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu, starzenie się, gdy (800±10) °C, czas otwarcia migawki 16 h, chłodzenie w powietrzu	20	-	-	-	-	-	3,3−3,7	341−299
		800	690 (70)	-	6	10	-	-	-
ХН70МВТЮБ-VD (ЭИ598-VD)		20	-	-	-	-	-	3,3−3,7	341−299
		800	690 (70)	-	10	14	-	-	-
ХН70МВТЮБ-VI (ЭИ598-VI)		20	-	-	-	-	-	3,3−3,7	341−299
		800	690 (70)	-	10	14	-	-	-
ХН56ВМКЮ-VD (ЭП109-VD)	Hartowanie w (1220±10) °C, czas otwarcia migawki 4−6 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się, gdy (950±25) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu	20	-	-	-	-	-	3,2−3,5	363−302
		900	640 (65)	-	4	8	-	-	-
ХН55ВМТКЮ-VD (ЭИ929-VD)	Hartowanie w (1220±10) °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu; grzanie do (1050±10) °C, czas otwarcia migawki 4 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się, gdy (850±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu	20	-	-	-	-	-	3,3−3,6	341−285
		900	570 (58)	-	8	12	-	-	-
ХН51ВМТЮКФР-VD (ЭП220-VD)	Hartowanie w (1220±10) °C, czas otwarcia migawki 4 h, chłodzenie w powietrzu; grzanie do (1050±10) °C, czas otwarcia migawki 4 h, chłodzenie w powietrzu, starzenie się, gdy (950±10) °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu	20	-	-	-	-	-	3,3−3,6	341−285
		950	490 (50)	-	6	9	-	-	-
ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD)	Hartowanie w (1210±10) °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu; grzanie do (1050±10) °C, czas otwarcia migawki 4 h, chłodzenie w powietrzu, starzenie się, gdy (800±10) °C, czas otwarcia migawki 16 h, chłodzenie w powietrzu	20	-	-	-	-	-	3,2−3,6	363−285
		850	640 (65)	-	7	10	-	-	-
ХН58МКЮР-VD (ЭП238-VD)	Hartowanie w (1220±10) °C, czas otwarcia migawki 4 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się, gdy (950±25) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu	20	-	-	-	-	-	3,25−3,5	352−302
		950	490 (50)	-	4	8	-	-	-

Uwagi:

1. Normy wytrzymałości podane dla prętów o średnicy 16 mm i więcej.

2. Dopuszcza się przeprowadzenie pełnej obróbki cieplnej (hartowanie+starzenie) nie więcej niż dwa razy. Przy ponownych próbach dopuszcza się przeprowadzenie ponownego starzenia lub wydłużenia czasu starzenia (po obróbce cieplnej nowych kontrolnych próbek) nie więcej niż dwa razy.

3. Dla stopów marek ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) i ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD) zalecaną temperaturę starzenia się wybierają w zależności od sumarycznej masowego udziału tytanu i aluminium:

do 3,6% — temperatura starzenia (750±10) °C; 3,6−3,8% — temperatura starzenia (775±10) °C,

ponad 3,8% — temperatura starzenia (790±10) °C.

4. Jest dozwolone dla prętów o średnicy mniejszej niż 20 mm, ze stopów marek HN77TYUR (ЭИ437Б) i HN77TYUR-VD rozciąganie nie mniej 686 Mpa (70 kg/mm).

5. Temperaturę starzenia stopu marki ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) (otwartej metody wytopu i podciśnieniowo-kabłąkowego переплава), a także temperaturę hartowania i starzenia stopu marki ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD) wybierają w zależności od przeznaczenia stopu w podanym przedziale i wytrzymują z dokładnością ±10 °C.

6. Wariant obróbki cieplnej stopu marki ХН65ВМТЮ (ЭИ893) wskazują w zamówieniu. W przypadku braku wskazania wariant obróbki cieplnej wybiera producent. W przypadku uzyskiwania niższych wartości właściwości mechanicznych przy tescie dla II wariantu переиспытания spędzają na I opcji.

7. Dla stopu ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD) dopuszcza się przeprowadzenie dodatkowego starzenia w temperaturze 900 °C w ciągu 2−4 h.

2.8. Długotrwała wytrzymałość prętów, określona na próbkach kontrolnych z termicznie przetworzonych elementów powinny być zgodne z podanymi w tabeli.3.

Tabela 3

Marka stopu	Wariant testy	Temperatura badania, °C	Wytrzymałość długotrwała
			Napięcie, N/mm(n/mm)	Czas do zniszczenia, zegar, nie mniej
HN77TYUR (ЭИ437Б)	I	700	451 (46)	40
	II	700	431 (44)	50
HN77TYUR-VD (ЭИ437Б-VD)	I	700	451 (46)	40
ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ)	I	750	343 (35)	50
	II	750	294 (30)	100
ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD)	I	750	343 (35)	50
	II	650	608 (62)	50
ХН77ТЮРУ-PD (ЭИ437БУ-PD)
ХН77ТЮ (ЭИ437А)	I	700	392 (40)	50
	II	700	353 (36)	100
ХН70ВМТЮ (ЭИ617)	-	850	196 (20)	40
ХН70ВМТЮ-VI (ЭИ617-VI)	-	850	196 (20)	60
ХН70МВТЮБ (ЭИ598)	-	800	275 (28)	50
ХН70МВТЮБ-VD (ЭИ598-VD)	-	800	275 (28)	55
ХН70МВТЮБ-VI (ЭИ598-VI)	-	800	275 (28)	55
ХН70ВМТЮФ (ЭИ826)	-	850	265 (27)	50
ХН70ВМТЮФ-VD (ЭИ826-VD)	-	850	265 (27)	50
ХН55ВМТКЮ-VD (ЭИ929-VD)	-	900	245 (25)	40
ХН75ВМЮ (ЭИ827)	-	850	265 (27)	50
ХН62МВКЮ (ЭИ867)	-	900	216 (22)	50
ХН62МВКЮ-VD (ЭИ867-VD)	-	900	216 (22)	50
ХН56ВМКЮ-VD (ЭП109-VD)	-	900	265 (27)	50
ХН15ВМТЮКФР-VD (ЭП220-VD)	I	940	216 (22)	40
	II	900	275 (28)	50
ХН58ВМКЮР-VD (ЭП238-VD)	-	940	216 (22)	50
ХН60МЮВТ-VD (ЭП539-VD)	-	900	196 (20)	50

Uwagi:

1. Wariant testy ustalane na żądanie konsumenta. W przypadku braku wymagania wariant wybiera producent.

2. Powtarzające się próby, w różnicach w ocenie prowadzą na I opcji, a dla stopu ЭИ437А — dla II wariantu.

3. Druga opcja próby dla stopu ЭИ437Б obejmuje pręty o średnicy mniejszej niż 20 mm.

4. Normy długotrwałej wytrzymałości stopów ЭИ437Б i ЭИ437А dla II wariantu testy do 01.01.91 nie są браковочными.


Krótkoterminowe pełzanie stopów ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD) powinno być zgodne z tabl.4.

Tabela 4

Krótkoterminowe pełzanie
Temperatura badania, °C	Napięcie, N/mm(n/mm)	Czas aplikacji obciążenia, min.	Całkowite wydłużenie , nie więcej niż
700	510 (52)	15	1,0

2.4−2.8. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.9. W kuponach o średnicy lub stroną kwadratu 80 mm i więcej, przy ultradźwiękowej kontroli echo-metodą (CPO) nie dopuszcza się wewnętrzne wady, amplituda sygnału od których jest równa lub przekracza amplitudę sygnału od reflektora próbki kontrolnej o średnicy 3 mm, znajdującego się na tej samej lub większej głębokości z tolerancją minus 10%.

2.10. Na żądanie konsumenta stopy fabrykują:

a) z kontrolą właściwości mechanicznych w temperaturze nie przewidzianych normą;

b) z нормированным zawartości gazów w stopach;

w) z określeniem pełzanie;

g) z walidacji długotrwałej wytrzymałości stopów marek, nie wymienionych w tabeli.3;

d) (Usunięty, Zm. N 1).

Uwaga. Normy, a do wyliczeń b, w i metody badań — ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem.

2.11. Zalecenia dotyczące stosowania stopów przedstawiono w załączniku 1.

2.12. Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej i podwyższonej temperaturze, długa trwałość i wytrzymałość i inne informacje o właściwościach fizycznych stopów przedstawiono w załącznikach 2−5.

2.13. Kontrola stopów ХН65ВМТЮ (ЭИ893), ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD) i ХН65ВМТЮ-VI (ЭИ893-VI) na волосовины prowadzi konsument.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Pręty biorą partiami. Partia powinna się składać z metalu jednego wytopu, w tym samym rozmiarze.

Podciśnieniowo-wodą wytopu uzupełniają ze złota, выплавленных w formy jednego przekroju, przy identycznym trybie elektrycznym i z elektrod jednej oryginalnej kąpielówki.

3.2. Zasady odbioru zgodnie z GOST 7566.

Dla stopów ХН77ТЮРУ (ЭИ437-BOO) i ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ-VD) w przypadku niezadowalających wyników wielokrotnych testów najmniej na jednej próbce jest dozwolone u producenta отковка nowego wzorca z cieplna dla reżimu, ustalonym niniejszym standardem, z określeniem właściwości mechanicznych i długotrwałej wytrzymałości na tej samej liczbie próbek, co przy pierwszym teście. Po niezadowalających wynikach partii бракуют.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.3. Wymiary i jakość powierzchni sprawdzają się na każdym прутке partii. Badania ultradźwiękowe spędzają dla wszystkich prętów o przekroju większym niż 80 mm.

3.4. W celu sprawdzenia składu chemicznego objętość próbki — według GOST 7565.

Do badania na rozciąganie w normalnych i podwyższonych temperaturach, udarność, długotrwałą wytrzymałość, twardość wybierają dwa pręta od partii;

do kontroli makrostruktury bez obróbki cieplnej — dwa pręta od partii;

do kontroli makrostruktury i zagięcia w termicznie przetworzonych stanie — dwa pręta od partii dla każdego rodzaju badań.

4. METODY BADAŃ

4.1. Jakość powierzchni sprawdzają się bez stosowania powiększeniem po светления lub trawienia powierzchni.

4.2. Wymiary gotowego produktu sprawdzają się narzędziami pomiarowymi, zapewniającymi odpowiednią dokładność pomiaru.

4.3. Pobieranie próbek w celu określenia składu chemicznego produkowane zgodnie z GOST 7565. Analiza chemiczna przeprowadza się zgodnie z GOST 20560*, GOST 12344-GOST 12364, GOST 28473 lub innymi metodami, nie уступающими precyzji wymaganiami tych norm.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST 28473−90. — Uwaga producenta bazy danych.

Kontrola zawartości ołowiu i żelaza odbywa się w technice producenta, uzgodnionej w ustalonym porządku.

4.4. Właściwości mechaniczne twardość, długotrwałą wytrzymałość kontrolują w dwóch egzemplarzach dla każdego rodzaju badania wybranych wzdłuż włókien od prętów o średnicy lub stroną kwadratu do 100 mm dla prętów o wymiarach powyżej 100 mm — od перекованных próbek o boku kwadratu 80−100 mm.

Próbki do badań właściwości mechanicznych, twardości, długotrwałej wytrzymałości kutych prętów o średnicy lub stroną kwadratu 60−200 mm ze stopu marek ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) i ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD), przeznaczonego do obróbki na gorąco ciśnieniem, wyciąć z перекованных próbek o boku kwadratu 80−100 mm, wykonanych z dodatkowym zanurzeniu wzdłuż włókien.

Obrabianego przedmiotu w celu sprawdzenia właściwości mechanicznych i długotrwałej wytrzymałości poddaje się obróbce cieplnej z prętów o średnicy do 32 mm — w pełnym przekroju, ponad 32 do 100 mm po cięcia na cztery części po profilach. Obróbce cieplnej kształtowników ze stopów ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) i ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD) prowadzą do kwadratu 80−100 mm.

Pozostałe wymagania produkcji próbek — według GOST 7564.

4.3; 4.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.5. Twardość brinella określają według GOST 9012.

4.6. Próba rozciągania w temperaturze pokojowej przeprowadza się zgodnie z GOST 1497, w podwyższonych temperaturach — według GOST 9651−84 na próbkach пятикратной długości średnicy 5 lub 10 mm.

4.7. Test na długotrwałą wytrzymałość przeprowadza się zgodnie z GOST 10145 na próbkach o średnicy 5 mm. Producent kontynuuje testowanie jednego z próbki do zniszczenia od każdej piątej kąpielówki, dostarczanej w kuponach o średnicy 20−55 mm.

Testy na krótkotrwałą pełzanie prowadzone metodą producenta, uzgodniony w ustalonym porządku.

4.8. Test na udarność przeprowadza się zgodnie z GOST 9454 na próbkach typu 1.

4.9. Ultradźwiękowy kontrolę przeprowadza się zgodnie z GOST 21120 lub według metody producenta, uzgodnionej w ustalonym porządku.

4.10. Kontrola makrostruktury przeprowadza się zgodnie z GOST 22838 i GOST 10243.

Podczas sprawdzania zagięcia i makrostruktury na termicznie przetworzonych próbkach wybierają: do kontroli na zagięcia — dwie próbki w kierunku poprzecznym włókna, do kontroli makrostruktury — dwie próbki w kierunku podłużnym włókna.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.11. Oznaczanie zawartości gazów przeprowadza się zgodnie z GOST 17745 lub innymi metodami, nie уступающими precyzji.

4.12. Oznaczanie antymonu, cyny, bizmutu, arsenu przeprowadza się według normy producenta, uzgodnionej w ustalonym porządku.

4.13. Metal jednego wytopu, przeszedł testy na макроструктуру, właściwości mechaniczne, długotrwałą wytrzymałość na dużych przekrojach przy dostawie w mniejszych przekrojach, ale nie mniej niż 20 mm, wymienionych badań jest dozwolone nie narażać.

4.14. W przypadku korzystania przez przedsiębiorstwo producenta statystycznych metod kontroli twardości, właściwości mechanicznych i długotrwałej wytrzymałości zgodnie z prawem dokumentacją techniczną, zatwierdzoną przez w ustalonym porządku, kontrola twardości, właściwości mechanicznych i długotrwałej wytrzymałości, przewidzianego w niniejszym standardem, producenta dopuszcza się nie przeprowadzać.

Producent zapewnia przy tym zgodność produkowanych wyrobów z wymaganiami niniejszego standardu. W sporach i przy okresowych kontrolach jakości produktów stosuje się metody kontroli, przewidziane w niniejszym standardem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie zgodnie z GOST 7566.

5.2. Pręty kute marki ХН77ТЮРУ-VD dodatkowo zaznaczają numerem wlewki próżniowego łuku переплава.

5.3. Po wysłaniu dwóch i więcej sztuk, których wymiary pozwalają na których możecie następnie zmienić pakiet transportowy o wymiarach według GOST 24597, ciężarowe miejsca powinny być utrzymane są w pakiety transportowe.

Opakowanie prętów dla Dalekiej Północy i stosownych do nich miejscowości — cmentarzysko 15846*.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST 15846−2002. — Uwaga producenta bazy danych.

Masa paczki nie powinna przekraczać przy zmechanizowanego załadunku na publiczne środki transportu 10 t, w zamknięte — 1250 kg.

Rozdz.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

ZAŁĄCZNIK 1 (odniesienia). ZALECENIA DOTYCZĄCE STOSOWANIA STOPÓW

ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy

Marka stopu		Przykładowe zastosowanie	Maksymalna zalecana temperatura stosowania, °C	Termin pracy	Temperatura początku intensywnego окалинообразования, °C
w GOST 5632−72	w GOST 5632−61
HN77TYUR HN77TYUR-VD	ЭИ437Б ЭИ437Б-VD	Dyski, łopatki turbin	750	Ograniczony	1050
ХН77ТЮРУ ХН77ТЮРУ-VD	ЭИ437БУ ЭИ437БУ-VD	Dyski, łopatki turbin	750	Ograniczony	1050
ХН67МВТЮ-VD	ЭП202-VD	Łopatki, obudowy, dyski twarde, liściaste części turbin, konstrukcje spawane	800	Długi	1000
ХН65ВМТЮ ХН65ВМТЮ-VD	ЭИ893 ЭИ893-VD	Pracy i prowadnice łopatki, elementy złączne turbin gazowych	800	Bardzo długi	1000
ХН62МВКЮ-VD	ЭИ867-VD	Łopatki, tarcze turbin	900	Ograniczony	1080
ХН56ВМКЮ-VD	ЭП109-PIEKŁO	Łopatki turbin	950	Ograniczony	1080
ХН55ВМТКЮ-VD	ЭИ929-VD	Łopatki turbin	950	Ograniczony	1050
ХН70ВМТЮФ-VD	ЭИ826-VD	Łopatki turbin	800	Długi	1050

ZAŁĄCZNIK 2 (odniesienia). WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE NADSTOPÓW NA BAZIE NIKLU W TEMPERATURZE POKOJOWEJ I PODWYŻSZONEJ TEMPERATURZE

ZAŁĄCZNIK 2
Pomocniczy

Marka stopu				Właściwości mechaniczne
w GOST 5632−72	w GOST 5632−61	Zalecany tryb obróbki cieplnej kształtowników do budowy próbek	Tempie- temperatura испы- tania, °C	Czasów- noe opór , N/mm(n/mm)	Granica plastycznościN/mm)(n/mm)	Rela- ситель — noe удли- zastosowanie , %	Rela- ситель — procentowe zwężenie, %	Udarność, J/cm(kg·m/cm)
HN77TYUR, HN77TYUR-VD	ЭИ437Б ЭИ437Б-VD	Hartowanie w (1080±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się w (700±10) °C, czas otwarcia migawki 16 h, chłodzenie w powietrzu	20	930−1080 (95−110)	610−690 (62−70)	15−30	15−30	39,2−98 (4−10)
			700	735−880 (75−90)	540−610 (55−62)	15−30	20−30	58,8−117,7 (6−12)
			750	640−735 (65−75)	-	10−20	15−30	63,7 (6,5)
ХН77ТЮРУ	ЭИ437БУ	Hartowanie w (1080±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się, gdy (770±20) °C, czas otwarcia migawki 16 h, chłodzenie w powietrzu	20	980−1130 (100−115)	640−735 (65−75)	12−30	14−30	29,4−68,6 (3−7)
			700	804−820 (82−84)	530−570 (54−58)	16	21	-
			750	650−670 (66−68)	510 (52)	14	29	-
ХН77ТЮРУ	ЭИ437БУ-VD	Hartowanie w (1080±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się, gdy (770±20) °C, czas otwarcia migawki 16 h, chłodzenie w powietrzu	20	980−1220 (100−125)	670−780 (68−80)	13−30	16−36	29,4−68,6 (3−7)
			700	780−830 (80−85)	540 (55)	20	21−28	-
			750	670−735 (68−74)	530 (54,5)	17	23−30	-
ХН67МВТЮ-VD	ЭП202-VD	Hartowanie z 1100−1150 °C, czas 5 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się przy 800−850 °C, czas 10 h, chłodzenie w powietrzu	20	930−1160 (95−117)	550−706 (56−72)	16−35	18−35	39,2−78,4 (4−8)
			700	830−980 (85−100)	490−640 (50−65)	16−30	16−32	49,0−88,2 (5−9)
			800	690−780 (70−80)	490−590 (50−60)	12−25	16−30	49,0−88,2 (5−9)
ХН65МВТЮ	ЭИ893	1. Hartowanie w (1170±10) °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się, gdy (770±20) °C, czas otwarcia migawki 12 h, chłodzenie w powietrzu	20	880−1100 (90−112)	490−735 (50−75)	20−44	25−40	58,8−127,5 (6−13)
			750	690−840 (70−86)	470−590 (48−60)	15−25	15−30	78,4−156,9 (8−16)
			800	590−820 (60−84)	440−590 (45−60)	16−30	17−40	78,4−156,9 (8−16)
		2. Hartowanie z (1170±10) °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu, stopniowe starzenie się w (1000±10) °C, czas otwarcia migawki 4 h, chłodzenie z piecem do (900±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie z piecem do (850±10) °C, czas otwarcia migawki 15 h, chłodzenie w powietrzu	20	880−940 (90−96)	490−540 (50−55)	20−40	25−31	58,8−73,5 (6−7,5)
			750	690−740 (70−76)	390−450 (40−46)	15−31	15−32	-
			800	570−620 (58−63)	350−450 (36−46)	18−33	23−37	-
ХН70ВМТЮФ-VD	ЭИ826-VD	Hartowanie z (1210±10) °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu, ogrzewanie do (1050±10) °C, czas otwarcia migawki 4 h, chłodzenie w powietrzu, starzenie się, gdy (800±10) °C, czas otwarcia migawki 16 h, chłodzenie w powietrzu	20	1030 (105)	705 (72)	10	12	19,6 (2,0)
			800	780 (80)	570 (58)	8	11	34,3 (3,5)
			850	670 (68)	510 (52)	12	15	-
ХН62МВКЮ-VD	ЭИ867-VD	Hartowanie z (1220±10) °C, czas otwarcia migawki 4−6 h, chłodzenie w powietrzu, starzenie się, gdy (950±15) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu	20	980−1220 (100−125)	760−860 (78−88)	8−24	11−28	14,7−49,0 (1,5−5)
			900	570−735 (58−75)	390−490 (40−50)	8−20	12−28	49,0−68,6 (5−7)
			950	390−490 (40−50)	290−340 (30−45)	10−20	18−25	58,8−78,4 (6−8)
ХН56ВМКЮ-VD	ЭП109-VD	Hartowanie z (1220±10) °C, czas otwarcia migawki 4−6 h, chłodzenie w powietrzu, starzenie się, gdy (950±15) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu	20	1080−1280 (110−130)	-	9−15	11−16	19,6−49,0 (2−5)
			900	640−780 (65−80)	-	4−16	8−20	39,2−58,8 (4−6)
			950	540−590 (55−60)	-	3−8	5−12	39,2−58,8 (4−6)
ХН55ВМТКЮ-VD	ЭИ929-VD	Hartowanie z (1220±10) °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu; grzanie do (1050±10) °C, czas otwarcia migawki 4 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się, gdy (850±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu	20	980−1180 (100−120)	730−780 (75−80)	8−12	9−15	-
			900	570−770 (58−76)	390−490 (40−50)	8−28	12−38	-
			950	340−440 (35−45)	-	17−25	20−30	-

ZAŁĄCZNIK 2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

ZAŁĄCZNIK 3 (odniesienia). WARTOŚCI DŁUGOTRWAŁEJ WYTRZYMAŁOŚCI I WYTRZYMAŁOŚCI NADSTOPÓW NA BAZIE NIKLU

ZAŁĄCZNIK 3
Pomocniczy

Marka stopu		Zalecany tryb obróbki cieplnej kształtowników do budowy próbek	Tempie- temperatura испы- tania, °C	Limit długotrwałej wytrzymałości, N/mm(n/mm), za czas, godz.			Limit na wynos- ливости, N/mm(n/mm), na podstawie badań 10cykli
w GOST 5632−72	w GOST 5632−61			100	1000	10000
HN77TYUR HN77TYUR-VD	ЭИ437Б ЭИ437Б-VD	Hartowanie w (1080±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się w (700±10) °C, czas otwarcia migawki 16 h, chłodzenie w powietrzu	700	400−440 (41−45)	290−310 (30−32)	170−190 (18−20)	360−380 (37−39)
			750	290 (30)	190−200 (20−21)	110−117 (11−12)	-
ХН77ТЮРУ	ЭИ437БУ	Hartowanie w (1080±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się, gdy (770±20) °C, czas otwarcia migawki 16 h, chłodzenie w powietrzu	700	430 (44)	290−310 (30−32)	-	380 (39)
			750	310 (32)	-	-	-
ХН77ТЮРУ-VD	ЭИ437БУ-VD	Hartowanie w (1080±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się, gdy (770±20) °C, czas otwarcia migawki 16 h, chłodzenie w powietrzu	750	330−340 (34−35)	220 (23)	-	-
ХН67МВТЮ-VD	ЭП202-VD	Hartowanie z 1100−1150 °C, czas 5 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się przy 800−850 °C, czas 10 h, chłodzenie w powietrzu	700	510 (52)	380 (39)	310 (32)	290−315 (30−32)
			750	390 (40)	290 (30)	210 (22)	315−330 (32−34)
			800	290 (30)	190 (20)	140 (15)	300−320 (31−33)
ХН65ВМТЮ ХН65ВМТЮ-VD	ЭИ893 ЭИ893-VD	1. Hartowanie w (1170±10) °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się, gdy (770±20) °C, czas otwarcia migawki 12 h, chłodzenie w powietrzu	700	-	390 (40)	290 (30)	370−390 (38−40)
			750	-	290−320 (30−33)	200−220 (21−23)	350−400 (36−41)
			800	-	170−210 (18−22)	120−130 (13−14)	350−380 (36−39)
		2. Hartowanie w (1170±10) °C, czas otwarcia migawki 3 h, chłodzenie w powietrzu; stopniowe starzenie się w (1000±10) °C, czas otwarcia migawki 4 h, chłodzenie z piecem do (900±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie z piecem do (850±10) °C, czas otwarcia migawki 15 h, chłodzenie w powietrzu	700	-	390 (40)	290 (30)	370−390 (38−40)
			750	-	290−320 (30−33)	200−220 (21−23)	350−400 (36−41)
			800	-	170−210 (18−22)	120−130 (13−14)	350−380 (36−39)
ХН70ВМТЮФ-VD	ЭИ826-VD	Hartowanie w (1210±10) °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu, ogrzewanie do (1050±10) °C, czas otwarcia migawki 4 h, chłodzenie w powietrzu, starzenie się, gdy (800±10) °C, czas otwarcia migawki 16 h, chłodzenie w powietrzu	800	340 (35)	220 (23)	160 (16,5)	320−340 (33−35)
			850	230 (24)	140 (14,5)	95 (9,5)	-
ХН62МВКЮ-VD	ЭИ867-VD	Hartowanie w (1220±10) °C, czas otwarcia migawki 4−6 h, chłodzenie w powietrzu, starzenie się, gdy (950±15) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu	900	190−200 (19−21)	110 (11)	130−160 (13−16)	310−350 (32−36)
			950	110−120 (11−12)	59 (6)	-	-
ХН56ВМКЮ-VD	ЭП109-VD	Hartowanie w (1220±10) °C, czas otwarcia migawki 4−6 h, chłodzenie w powietrzu, starzenie się, gdy (950±25) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu	900	235−260 (24−27)	147 (15)	83 (8,5)	370 (38)
			950	147−156 (15−16)	78 (8)	-	-
ХН55ВМТКЮ-VD	ЭИ929-VD	Hartowanie w (1220±10) °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu; ogrzewanie (1050±10) °C, czas otwarcia migawki 4 h, chłodzenie w powietrzu; starzenie się, gdy (850±10) °C, czas otwarcia migawki 8 h, chłodzenie w powietrzu	900	200−220 (21−23)	127 (13)	68 (7)	290−340 (30−35)
			950	117−156 (12−16)	59 (6)	-	-

ZAŁĄCZNIK 4 (odniesienia). WSPÓŁCZYNNIK ROZSZERZALNOŚCI

ZAŁĄCZNIK 4
Pomocniczy

WSPÓŁCZYNNIK ROZSZERZALNOŚCI , °C

	Marka stopu
Tempie- temperatura, °C	HN77TYUR (ЭИ437Б) HN77TYUR-VD (ЭИ437Б-VD) ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD)	ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD)	ХН65ВМТЮ (ЭИ893) ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD)	ХН70ВМТЮФ-VD (ЭИ826-VD)	ХН62МВКЮ-VD (ЭИ867-VD)	ХН56ВМКЮ-VD (ЭП109-VD)	ХН55ВМТКЮ-VD (ЭИ929-VD)
20−100	12,6	12,0	11,5	10,4	11,5	11,8	10,8
20−200	12,9	12,3	-	11,7	12,6	12,2	11,7
20−300	13,3	13,5	12,3	12,4	13,0	12,7	12,4
20−400	13,8	13,6	12,7	12,9	13,4	13,1	12,8
20−500	14,2	13,6	13,0	13,2	13,7	13,4	13,4
20−600	14,6	14,4	13,2	13,6	14,0	13,6	13,8
20−700	15,1	14,8	14,0	14,0	14,3	14,1	14,1
20−800	15,5	15,2	14,3	14,5	14,7	14,8	14,5
20−900	16,2	16,2	15,0	15,0	15,6	15,7	15,5
20−1000	16,8	-	-	-	16,9	17,0	-

ZAŁĄCZNIK 5 (odniesienia). PRZEWODNOŚĆ cieplna

ZAŁĄCZNIK 5
Pomocniczy

PRZEWODNOŚĆ cieplna , cal/(cm·°C)

	Marka stopu
Tempie- temperatura, °C	HN77TYUR (ЭИ437Б) HN77TYUR-VD (ЭИ437Б-VD) ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) ХН77ТЮРУ-VD (ЭИ437БУ-VD)	ХН67ВМТЮ-VD (ЭП202-VD)	ХН65ВМТЮ (ЭИ893) ХН65ВМТЮ-VD (ЭИ893-VD)	ХН70ВМТЮФ-VD (ЭИ826-VD)	ХН62МВКЮ-VD (ЭИ867-VD)	ХН56ВМКЮ-VD (ЭП109-VD)	ХН55ВМТКЮ-VD (ЭИ929-VD)
20	0,030	0,021	0,030	0,021	0,021	0,019	0,021
100	0,033	0,023	-	0,025	0,025	0,021	0,025
200	0,037	0,027	0,031	0,030	0,031	0,025	0,029
300	0,041	0,032	0,033	0,034	0,036	0,028	0,034
400	0,045	0,037	0,037	0,039	0,041	0,033	0,039
500	0,050	0,041	0,041	0,044	0,045	0,038	0,044
600	0,056	0,045	0,048	0,049	0,048	0,044	0,049
700	0,060	0,050	0,056	0,054	0,052	0,050	0,054
800	0,067	0,054	0,065	0,060	0,055	0,056	0,058
900	0,074	0,058	-	0,067	0,059	0,062	0,064