GOST 10885-85

• gost-10885-85.pdf (460.19 KiB)
  ГОСТ 10885-85

GOST 10885−85 blacha stalowa elektrycznie gorącowalcowane bez szwu dwuwarstwowa odpornej na korozję. Warunki techniczne (ze Zmianą N 1)

GOST 10885−85

Grupa В33

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
BLACHA STALOWA ELEKTRYCZNIE GORĄCOWALCOWANE BEZ SZWU DWUWARSTWOWA ODPORNEJ NA KOROZJĘ
Warunki techniczne
Hot-rolled corrosion-resistant clad steel sheets. Specifications

OKP 09 9500

Data wprowadzenia 1986−07−01

DANE INFORMACYJNE

1. ZAPROJEKTOWANY został WPISANY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 26.08.85 N 2729

3. W ZAMIAN GOST 10885−75

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link	Pokój pkt
GOST 380−94	2.2, 2.6
GOST 492−73	2.4
GOST 1050−88	2.2
GOST 1497−84	4.11
GOST 1577−93	2.6, 2.9
GOST 5520−79	2.2, 2.6, 2.9
GOST 5521−93	2.9, 2.17, 2.18, 4.14
GOST 5632−72	1, 3, 2.4
GOST 6032−89	4.5, 4.13
GOST 6689.1−92	4.1
GOST 6689.2−92	4.1
GOST 6689.3−92	4.1
GOST 6689.4−92	4.1
GOST 6689.5−92	4.1
GOST 6689.6−92	4.1
GOST 6689.7−92	4.1
GOST 6689.8−92	4.1
GOST 6689.9−92	4.1
GOST 6689.10−92	4.1
GOST 6689.11−92	4.1
GOST 6689.12−92	4.1
GOST 6689.13−92	4.1
GOST 6689.14−92	4.1
GOST 6689.15−92	4.1
GOST 6689.16−92	4.1
GOST 6689.17−92	4.1
GOST 6689.18−92	4.1
GOST 6689.19−92	4.1
GOST 6689.20−92	4.1
GOST 6689.21−92	4.1
GOST 6689.22−92	4.1
GOST 6689.24−92	4.1
GOST 7268−82	4.12
GOST 7564−97	4.4
GOST 7565−81	3.6
GOST 7566−94	3.1, 3.8, 5.1
GOST 9454−78	4.12
GOST 10243−75	4.4, 4.8
GOST 12344−88	4.1
GOST 12345−2001	4.1
GOST 12346−78	4.1
GOST 12347−77	4.1
GOST 12348−78	4.1
GOST 12349−83	4.1
GOST 12350−78	4.1
GOST 12351−81*	4.1
_______________ * Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 12351−2003. — Uwaga producenta bazy danych.
GOST 12352−81	4.1
GOST 12353−78	4.1
GOST 12354−81	4.1
GOST 12355−78	4.1
GOST 12356−81	4.1
GOST 12357−84	4.1
GOST 12362−79	4.1
GOST 12363−79	4.1
GOST 12364−84	4.1
GOST 12365−84	4.1
GOST 14019−80	4.9
GOST 14637−89	2.6, 2.9
GOST 19281−73	2.2, 2.3, 2.6
GOST 19903−74	1.4, 1.5, 4.3
GOST 20072−74	2.2, 2.3
GOST 22727−88	4.15
GOST 24982−81	4.13
GOST 26877−91	4.3
GOST 28473−90	4.1

5. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 3−93 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 5−6-93)

6. WYDANIE ze Zmianami N 1, zatwierdzone we wrześniu 1988 r. (ИУС 1−89)


Niniejszy standard stosuje się na walcowane na gorąco dwuwarstwowe odporne na korozję odporne na arkusze z główną warstwą ze stali węglowej lub niskostopowej stali i плакирующим warstwą z odpornych na korozję stali nierdzewnych i stopów, niklu i monel-metalu.

1. ASORTYMENT

1.1. Stal dzieli się na:

— w grubości odpornego na korozję warstwy na normalną i większą — Do;

— w сплошности sprzęgła warstw na zajęcia 01, 0, 1, 2, 3.

Grubość odpornego na korozję warstwy i klasy arkuszy w сплошности sprzęgła warstw wskazują w zamówieniu.

1.2. Dwuwarstwowe arkusze fabrykują o grubości od 4 mm do 60 mm. W porozumieniu producenta z konsumentem dwuwarstwowe arkusze fabrykują grubości św. 60 do 120 mm. Grubość arkuszy i odpornego na korozję warstwy powinna odpowiadać podanej w tabeli. 1.

Dla blach o grubości św. 60 do 120 mm grubość odpornego na korozję warstwy ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem.

Tabela 1

W milimetrach

Grubość blachy	Grubość odpornego na korozję warstwy
	normalna	zwiększona
4	0,7−1,1	-
5	0,8−1,2
6	1,0−1,6
7	1,2−1,8
8, 9	2,0−3,0
10, 11, 12, 13, 14, 15	2,0−3,0	3,0−4,0
16, 17, 18, 19, 20, 21	2,5−3,5
22, 24, 25, 26	3,0−4,0	-
28, 30	3,5−5,0
32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 60	4,0−6,0

1.1, 1.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.3. Długość i szerokość dwuwarstwowych arkuszy powinny być zgodne z wymaganiami tabeli.2.

Tolerancja do 20% arkuszy od masy partii z odchylenia w długości do 30%.

Miarka długości w granicach podanych w tabeli.2, ustalane na żądanie konsumenta.

Tabela 2

W milimetrach

Grubość blachy	Minimalna i maksymalna długość arkusza przy szerokości
	1200	1300	1400	1500	1600	1700	1800	1900	2000	2100	2200	2300	2400	2500	2600	2700	2800
4; 5	4000	4000	4000	4000	4000	4000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	6000	6000	6000	6000	6000	6000
6; 7	4000	4000	4000	4000	4000	4000
	6000	6000	6000	6000	6000	6000
8, 9, 10	4000	4000	4000	4000	4000	4000
	7500	7600	7000	7000	6700	6300
11, 12, 13	4000	4000	4000	4000	4000	4000
	7100	7600	7000	6600	7500	7000
14, 15, 16, 17	4500	4500	4000	4000	4000	3700
	6300	7700	7200	7000	6600	7200
18, 19, 20, 21, 22, 24, 25	4300	4000	4000	3000	3200	3700		3600	3400	3300	3300	3400	3300	3400	3300	3300	3500
	6000	7200	6700	6200	5800	5500		8400	7900	7500	7100	6800	6500	6300	6100	5900	5700
26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40	-	-	4400	4100	3800	3600	3400	3200	3300	3200	3300	3200	3300	3300	3300	3300	3300
			9400	8800	8300	7800	7400	7000	6600	6300	6000	5700	5500	5300	5100	4900	4700
42, 45, 48, 50			-	4000	3600	3400	3200	3200	3300	3200	3200	3300	3200	3300	3400	3300	-
52, 55, 60				6200	5800	5500	5200	4900	4700	4500	4300	4100	3900	3700	3500	3400

1.4. Dopuszczalne odchyłki grubości blach muszą być zgodne z:

— dla blach wykonanych packet toczenia, o grubości od 4 do 7 mm włącznie. i dla wszystkich arkuszy grubości uzyskanych innymi metodami, — według GOST 19903, normalnej dokładność toczenia;

— dla blach o grubości od 8 do 60 mm subskryb., wykonane metodą walcowania pakietowego, — wymagania tabela.3;

Tabela 3

W milimetrach

Grubość blachy	Przed. obj.
8	±0,8
9, 10	±0,9
11	±1,0
12, 13, 14	±1,1
15, 16, 17	±1,2
18, 19	±1,3
20, 21, 22	±1,4
24, 25	±1,5
26	±1,6
28	±1,7
30, 32	±1,8
34, 36	±1,9
38, 40	±2,0
42	±2,1
45	±2,2
48	±2,3
50, 52	±2,4
55, 60	±2,5

— dla blach o grubości św. 60 do 120 mm — w porozumieniu producenta z konsumentem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.5. Dopuszczalne odchyłki długości i szerokości arkuszy i косина cięcia — według GOST 19903. Dla dwuwarstwowych arkuszy wykonanych packet toczenia, dopuszcza się przekroczenie dopuszczalnych odchyleń na długości i szerokości do norm ustalonych dla podwójnej grubości blachy.

1.6. Odchylenie od płaskości na 1 m długości dwuwarstwowych blach o grubości 8 mm i nie powinna przekraczać 15 mm Dla blach o grubości mniejszej niż 8 mm odchyłki od płaskości nie powinno przekraczać 20 mm.

Przykład objaśnienia dwuwarstwowej blachy stalowej o grubości 8 mm, o szerokości 1500 mm i długości 6000 mm z główną warstwą z nierdzewnej Ст3сп, kategorii 2 według GOST 14637 i korozję trwałe warstwą ze stali 12X18H10T przez GOST 5632, bez kontroli сплошности sprzęgła warstw o dużej grubości z odpornego na korozję warstwy:

Tym samym, dla dwuwarstwowej blachy stalowej o grubości 20 mm, szerokość 1400 mm i długości 4000 mm z główną warstwą z nierdzewnej 16ГС, kategorii 3 zgodnie z GOST 5520 i korozję trwałe warstwą z nierdzewnej 08Х13 przez GOST 5632, klasy сплошности sprzęgła warstw 2, z normalnej grubości z odpornego na korozję warstwy:

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Dwuwarstwowe arkusze produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

Dwuwarstwowe arkusze wykonane z kombinacji gatunków stali podstawowego i плакирующего warstw, o których mowa w tabeli.4 znak «+".

Tabela 4

Marka nierdzewnej warstwa okładziny	Marki stały się głównym warstwy
	Ст3сп	10	20K	09Г2	16ГС	09Г2С	10ХСНД	10ХГСН1Д	12МХ	12ХМ	10Х2М1
08Х13	+	-	+	+	+	+	-	-	+	+	-
08Х17Т				-	-	-			-	-
15Х25Т
08H18N10T					+	+	+		+	+	+
12X18H10T				+				+			-
10H17N13M2T				-			-	-	-	-
10X17H13M3T
08Х17Н15М3Т						-
08Х22Н6Т					-
06ХН28МДТ					+
HN65MV, ХН65МВУ	-		-
Н70МФВ-VI
Monel НМЖМц 28−2,5−1,5	+		+		-
Niklu NP-2		+	-

Uwaga. Dwuwarstwowe arkusze z kombinacji warstw, nie oznaczonych znakiem «+", fabrykują w porozumieniu producenta z konsumentem.

2.2. Skład chemiczny gatunków stali podstawowej warstwy powinien być zgodny z wymaganiami następujących norm:

Ст3сп — GOST 380−88*;
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 380−2005. — Uwaga producenta bazy danych.

10 — GOST 1050−88;

20K, 12ХМ — GOST 5520;

16ГС, 09Г2С, 09Г2, 10ХСНД — GOST 19281−89;

12МХ — GOST 20072.

2.3. Skład chemiczny stali marek 10ХГСН1Д i 10Х2М1 musi spełniać tabela.5.

Tabela 5

Marka nierdzewnej warstwy głównej	Udział masowy pierwiastków, %
	Węgiel	Krzem	Mangan	Chrom	Nikiel	Molibden	Miedź	Siarka	Fosfor
								nie więcej
10ХГСН1Д	Nie więcej niż 0,12	0,70−1,00	0,50 — 0,90	0,40−0,70	1,30−1,60	-	0,30−0,60	0,035	0,035
10Х2М1	0,08−0,12	0,17−0,37	0,30−0,60	2,00−2,50	Nie więcej niż 0,50	0,90−1,10	-	0,030	0,030

Uwagi:

1. W nierdzewnej 10ХГСН1Д jest dozwolone technologiczna dodatek tytanu.

2. W gotowym kasie dopuszczalne są odchylenia według składu chemicznego stali marki 10ХГСН1Д zgodnie z GOST 19281−89, dla nierdzewnej 10Х2М1 — zgodnie z GOST 20072.

2.4. Skład chemiczny stali warstwa okładziny musi spełniać требованиямГОСТ 5632, niklu marki TM-2 i монеля marki НМЖМц28−2,5−1,5 — GOST 492*.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 492−2006. — Uwaga producenta bazy danych.

2.5. Dwuwarstwowe arkusze fabrykują termicznie taktującymi. Rodzaj i tryb obróbki cieplnej ustala przedsiębiorstwo-producent. Jest dozwolone wykonywac arkusze bez obróbki cieplnej, pod warunkiem zapewnienia określonych właściwości.

2.6. Właściwości mechaniczne dwuwarstwowych arkuszy powinny być zgodne z wymaganiami norm na stal marek warstwy głównej:

Ст3сп kategorii 2−6 — GOST 14637−89;

20K kategorii 2−5; 10 i 11, marek 16ГС i 09Г2С kategorii 2−9 i 17 — GOST 5520;

09Г2 i 10ХСНД kategorii 2−6; 10 i 11 — GOST 19281−89;

10 — GOST 1577;

12ХМ kategorii 2, 3 i 16 — GOST 5520.

Dla dwuwarstwowych arkuszy, otrzymanych metodą walcowania pakietowego, dopuszcza się obniżenie norm granicy plastyczności przeciwko norm podanych w powyższych normach, na 9,81 H/mm(1 kg/mm).

Dla blach o grubości 8 mm i mniej z główną warstwą ze stali węglowych górna wartość chwilowego oporu nie нормируют.

Udarność warstwy głównej przy normalnej i obniżonej temperaturze znormalizowana dla dwuwarstwowych blach o grubości 10 mm i więcej, a po mechanicznego starzenia — 12 mm i więcej.

Dla dwuwarstwowych arkuszy o grubości 16 mm i więcej z główną warstwą z nierdzewnej 10ХСНД wartość wytrzymałości w temperaturze minus 70 °C ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem, a przy temperaturze minus 40 °C powinna być nie mniejsza niż 294 J/cm(3 kg · m/cm).

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.7. Właściwości mechaniczne dwuwarstwowych arkuszy z główną warstwą ze stali marek 10ХГСН1Д, 12МХ i 10Х2М1 muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli.6.

Tabela 6

Gatunek stali rdzenia warstwy	Grubość blachy, mm	Granica plastyczności , H/mm)(n/mm)	Wytrzymałość na rozciąganie H/mm)(n/mm)	Wydłużenie , %	Udarność przy plus 20 °C, KCU, J/cm(kg ·m/cm)
		nie mniej
10ХГСН1Д	5−10	440 (45)	550 (56)	16		-
10Х2М1	30−60	235 (24)	440 (45)	19		784 (8)
12МХ	12−40	221 (22,5)	420 (43)	24		588 (6)

2.8. Плакирующий warstwa ze stali marek 08Х17Т, 15Х25Т, 08H18N10T, 12X18H10T, 10H17N13M2T, 10Х17Н13МЗТ, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т i stopów marek 06ХН28МДТ, Н70МФВ-VI, HN65MV, ХН65МВУ nie powinien być skłonny do korozji międzykrystalicznej.

2.9. Powierzchnia warstwy głównej i krawędzie w dwuwarstwowym arkuszu powinna spełniać wymagania GOST 14637, GOST 5520, GOST 5521, GOST 1577 na blachy wypożyczalnia.

2.10. Powierzchnia odpornego na korozję warstwy dwuwarstwowych arkuszy nie powinno być zgorzeliny, раскатанных pęcherzy, прокатанных niewoli, pęknięć (раскатанных i шлифовочных). Wady powinny być usunięte płaski зачисткой, którego głębokość nie powinna wyświetlać grubość odpornego na korozję warstwy za jego minimalną wartość.

Jest dozwolone bez zdejmowania pojedyncze odciski palców i rysy, ryzyko, рябизна, nie wyprowadzające grubość arkuszy i odpornego na korozję warstwy za zamrożenie odchylenia graniczne, a także ślady separacji warstwy przy tym sposobie produkcji dwuwarstwowych arkuszy.

Na żądanie konsumenta arkusze fabrykują bez śladów separacji warstwy.

Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone zdzieranie na większą głębię lub wycinanie uszkodzonych odcinków z odpornego na korozję warstwy, w celu późniejszego ich liści. Przy tym powierzchnia poprawionych działek nie powinna przekraczać 5% powierzchni tnących arkusza.

W produkcji arkuszy z травленой powierzchni ślady перетрава niedozwolone.

2.11. Arkusze powinny być równo przycięte.

2.12. Na obrzynanej krawędziach arkuszy stali nie powinno być pęknięć i delaminacji.

2.13. W сплошности sprzęgła warstw blachy o grubości 8 mm i więcej muszą być zgodne z klas, dla których wymagania podano w tabeli.7.

Tabela 7

	Warunkowa powierzchnia несплошностей, cm			Względna warunkowa powierzchnia wszystkich rozważanych несплошностей metalu, %, nie więcej niż
Klasa arkusza	mini мально pamiętać- ваемых	maxi- мально допус- тимых	Warunkowa powierzchnia maksymalnie dopuszczalne strefy несплошности, m	na 1 m	na obszarze jednostki blachy walcowane	Maksymalna dopuszczalna długość warunkowa несплошностей, mm
01	Za zgodą producenta z konsumentem
0	5	20	1,0	1,0	0,3	30 — dla blachy walcowanej o grubości do 60 mm subskryb., 50 — dla blachy walcowanej o grubości 60 mm św.
1	10	50	2,0	2,0	0,5	50
2	20	100		3,0	1,0	100
3	50	250	-	5,0	2,0	200

Uwagi:

1. Maksymalna dopuszczalna warunkowa długość несплошностей stosuje się przy dyskretnym liniowym skanowania i do oceny сплошности прикромочных wejść blachy walcowane.

2. Czułość kontroli określa przedsiębiorstwo-producent.

Na żądanie konsumenta dwuwarstwowe arkusze изготавляемая bez kontroli metodą ultrasonograficzną.

Dwuwarstwowa stal o grubości od 4 do 7 mm i stali, wykonane bez kontroli metodą ultrasonograficzną, nie powinna mieć widocznych odrywania się.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.14. Макроструктура stały się głównym warstwy nie powinna mieć widocznych bez użycia powiększeniem paczki z gromad раскатанных pęcherzy i раскатанных zanieczyszczeń. Dopuszczalne są pojedyncze раскатанные pęcherzyków o długości nie większej niż 15 mm. W изломах dopuszcza się rozwarstwienia w zasadniczej warstwy, jeżeli łączna ich długość nie przekracza 20 mm.

Макроструктура nierdzewnej Ст3сп nie kontrolują.

2.15. W miejscu gięcia dwuwarstwowej stali podczas testu na wytrzymałość połączenia warstw, a także plastyczność warstwy głównej i na żądanie konsumenta — warstwa okładziny nie powinno być delaminacji, pęknięć.

2.16. Opór ścinania przy ustalaniu na żądanie konsumenta wytrzymałości połączenia warstw nierdzewnej z плакирующим powlekane 2 mm i więcej powinno być nie mniej niż 147 N/mm(15 kg/mm).

2.17. Całkowita powierzchnia pęknięcia warstwy głównej z włóknistej budowie, zmierzone dla stali marek 09Г2, 09Г2С i 10ХСНД na żądanie konsumenta, musi spełniać wymagania GOST 5521.

2.18. Arkusze z główną warstwą ze stali marek 09Г2, 09Г2С i 10ХСНД w badaniach na żądanie konsumenta testy na zginanie szerokich próbek powinny być zgodne z wymaganiami GOST 5521.

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Stal biorą partiami. Partia powinna składać się z arkuszy jednej grubości, jednego wytopu warstwy głównej, jednej wsadu i jednego trybu obróbki cieplnej. Partii jest dozwolone ukończyć z arkuszy, różne grubości do 2 mm. Partia dwuwarstwowych arkuszy termicznie przetworzonych w piecach przelotowych, nie powinna przekraczać 75 t

Partia musi być dołączony dokument o jakości GOST 7566 z następującymi dodatkami:

— gatunek stali rdzenia i odpornego na korozję warstw;

— numer wytopu i skład chemiczny stali podstawowego i odpornego na korozję warstw;

— grubość odpornego na korozję warstwy;

— opór ścinania;

— klasa сплошности sprzęgła warstw, дефектограмма.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.2. Kontrola wymiarów, uszkodzeń powierzchni i jakości krawędzi spędzają na każdym arkuszu.

3.3. Kontrola makrostruktury, grubości odpornego na korozję warstwy, badania na rozciąganie, klucz zginanie, zginanie, zginanie ogółu próby, zagięcia, cięcie odbywa się na dwóch arkuszach od partii.

Na żądanie konsumenta podstawową warstwę ze stali marek 20K, 16ГС, 09Г2С, 12МХ, 12ХМ, 10Х2М1 i 10ХСНД w arkuszach o grubości 12 mm i bardziej doświadczają na rozciąganie i klucz zginanie każdy arkusz.

3.4. Skłonność odporne na korozję stali na korozję międzykrystaliczną kontrolują na jednym arkuszu z każdego wytopu.

3.5. Sprawdzanie сплошности sprzęgła warstw dwuwarstwowej stali klas 01, 0, 1, 2, 3 spędzają na każdym arkuszu. Klasa arkuszy określają selekcją.

Sprawdzanie сплошности sprzęgła warstw dwuwarstwowej stali o grubości od 4 do 7 mm i stali, realizacji bez kontroli metodą ultrasonograficzną, spędzają na każdym arkuszu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.6. Do analizy chemicznej próbki są dobierani według GOST 7565.

3.7. Skład chemiczny stali poświadczone przez przedsiębiorstwo, выплавляющим metal, w dokumencie o charakterze.

3.8. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników, powtarzające się badania prowadzone na próbce, wyselekcjonowanego zgodnie z GOST 7566.

4. METODY BADAŃ

4.1. Badanie składu chemicznego stali i stopów przeprowadza się zgodnie z GOST 12344-GOST 12357, GOST 12362-GOST 12365, GOST 28473 lub innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność.
_______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 12344−2003. — Uwaga producenta bazy danych.

Analiza chemiczna niklu marki TM-2 i монеля marki НМЖМц-28−2,5−1,5 spędzają cmentarzysko 6689.1-GOST 6689.22, GOST 6689.24.

4.2. Jakość powierzchni i krawędzi arkuszy sprawdzone wizualnie.

4.3. Wymiary arkuszy i odchylenia od płaskości kontrolują zgodnie z wymaganiami GOST 19903 i GOST 26877.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.4. Próbki do badania na zginanie, rozciąganie i klucz zginanie wybrane zgodnie z wymaganiami GOST 7564, do badań na zagięcia — GOST 10243.

4.5. Od każdego wybranego do kontroli arkusza wybierają:

— do badania na rozciąganie — jedna próbka;

— testy na klucz zginanie — po trzy próbki dla każdej temperatury;

— testy na klucz zginanie po mechanicznego starzenia się — trzy próbki;

— do badania na zginanie — dwie próbki, a przy grubości św. 30 mm — trzy próbki;

— do kontroli plastyczności odpornego na korozję warstwy — cztery próbki;

— do badania na zginanie szerokich próbek — jedna próbka;

— testy na zagięcia — jedna próbka;

— testy na krój — dwie próbki;

— do sprawdzania grubości odpornego na korozję warstwy — dwie próbki;

— do oceny makrostruktury — jeden wzór.

Do badania na межкристаллитную korozję — liczba próbek zgodnie z GOST 6032* z każdego wytopu odpornego na korozję warstwy w partii.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 6032−2003, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.

4.6. Wytrzymałość połączenia warstw dwuwarstwowych arkuszy sprawdzają testem na cięcie z definicji oporu ścinania w płaszczyźnie styku głównego i odpornego na korozję warstw.

Kształt próbki, schemat i metoda badania dwuwarstwowych arkuszy znajdują się w załączniku.

4.7. Grubość warstwa okładziny sprawdzają się na dwóch próbkach o szerokości 30 mm, wziętych od wahacza темплета arkusza. Długość próbki powinna być nie mniejsza niż 30 mm. Jeden wzór wybierają z połowy wahacza темплета, drugi — u krawędzie. Jedną stronę próbki szlifowane. Grubość odpornego na korozję warstwy mierzą za pomocą lupy lub mikroskopu z ceną podziału nie więcej niż 0,1 mm Dla grubości odpornego na korozję warstwy przyjmuje minimalną wartość wyników trzech pomiarów.

4.8. Макроструктуру kontrolują na podłużnych изломах lub podłużnych протравленных темплетах według GOST 10243. Metoda макроконтроля i miejsce wycinki próby określa producent.

4.9. Badania na zginanie dwuwarstwowych arkuszy przeprowadza się zgodnie z GOST 14019*. Grubość trzpienia musi być równa dwóm, a dla stali marki 10Х2М1 — trzech толщинам próbki.
_______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 14019−2003. — Uwaga producenta bazy danych.

Dla blach o grubości ponad 30 mm próbki do próby zginania dostosowane do wymaganej grubości obróbki mechanicznej:

— jeden wzór ze strony warstwa okładziny — dla określenia plastyczności warstwy głównej;

— dwie próbki z obu stron na głębokość proporcjonalnie do grubości każdej warstwy w celu określenia wytrzymałości sprzęgła warstw;

— jeden wzór ze strony głównej warstwy w celu określenia plastyczności warstwa okładziny.

4.10. Plastyczność określają przy zginaniu próbek испытываемым warstwą na zewnątrz. Wytrzymałość połączenia warstw określają przy zginaniu próbki плакирующим warstwą wewnątrz i na zewnątrz.

4.11. Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 1497 na próbkach z odpornego na korozję trwałe warstwą lub bez niego. Na żądanie konsumenta test na rozciąganie odbywa się tylko na próbkach ze zdalnym плакирующим warstwą.

Arkusze o grubości do 15 mm występują na płaskich próbkach o grubości 16−25 mm — na płaskich lub cylindrycznych, św. 25 mm — na cylindrycznych.

4.12. Test na klucz zginanie warstwy głównej przy normalnej i obniżonej temperaturze przeprowadza się na próbkach typu 1−3 z wstępnie zdalnym korozję trwałe warstwą według GOST 9454, a po mechanicznego starzenia się — według GOST 7268. Za wyniki badań przyjmuje się średnią arytmetyczną wartości z trzech próbek.

4.13. Wykonanie próbek, przygotowanie ich do badań, przeprowadzenie badań i oceny skłonności do korozji międzykrystalicznej warstwa okładziny ze stali wszystkich marek i stopu marki 06ХН28МДТ przeprowadza się zgodnie z GOST 6032, a ze stopów marek HN65MV, ХН65МВУ, Н70МФВ-VI — według GOST 24982.

4.14. Testy na zagięcia do określenia procentu włókna i na zginanie szerokich próbek przeprowadza się zgodnie z GOST 5521.

4.15. Сплошность sprzęgła warstw sprawdzają kontrolą ultrasonograficzną według GOST 22727. Metody kontroli określa przedsiębiorstwo-producent. Сплошность sprzęgła warstw dwuwarstwowej stali o grubości od 4 do 7 mm i stali, realizacji bez kontroli ultradźwiękowej metody, sprawdzone wizualnie.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie arkuszy — według GOST 7566 z następującymi dodatkami:

— ze strony głównej warstwy zadają marki obu warstw (lub warunkowe ich oznaczenie);

— wskazują numer wytopu warstwy głównej i numer arkusza.

5.2. Arkusze są przewożone w otwartych pojazdach.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

APLIKACJA (obowiązkowe). METODA BADANIA DWUWARSTWOWYCH ARKUSZE CIĘTE Z ODPORNEGO NA KOROZJĘ WARSTWY

APLIKACJA
Obowiązkowe

Testowanie próbek na cięcie ma na celu ilościowo ustawić siłę związku плакирующего i głównego warstw.

Kształt próbek do badań musi odpowiadać podanej na cholera.1

1 — warstwa zasadnicza; 2 — odporna na korozję warstwa; — grubość fazy ścinania z odpornego na korozję warstwy;  — szerokość fazy ścinania z odpornego na korozję warstwy równą 1,5 .

Cholera.1

Dopuszcza się zastosowanie innego schematu badań i próbek inne formy przy zachowaniu szerokości wzoru i rozmiaru .

Próbki biorą równe grubości arkusza z uwzględnieniem wartości traktowania ze strony głównej warstwy.

Dla blach o grubości św. 50 mm produkują obróbkę próbki ze strony głównej warstwy z dostosowanie go o grubości do 50 mm.

Przy produkcji próbek należy zachować równoległość obrabianych powierzchni, aby próbki przy badaniu mogli swobodnie poruszać się bez zaklinowania w równoległych prowadnic i przy ciśnieniu od góry kawałek boiska odbywał się jednocześnie na całym przekroju.

Na początku fabrykują prostokątne próbki, a następnie do określenia granic pomiędzy głównym i плакирующим warstwą je narażają grzaniu 150−200 °C w ciągu 2−3 min lub rozmazany jedną stronę słabym roztworem każdego kwasu. W obu przypadkach na próbkach wykryto granica pomiędzy głównym i плакирующим warstwą, co daje możliwość poprawnie wyciąć zabaw warstwa okładziny. Nadmiar warstwa okładziny mogą zostać usunięte строжкой lub frezowanymi. Należy przy tym uważać, aby w miejscach przetwarzania pełna плакирующий warstwa został usunięty, zdejmowanie warstwy głównej jest dozwolone na głębokości 0,2 mm.

Próbki doświadczają według schematu przedstawionego na cholera.2.

1 — prowadnice; 2 — testowana próbka;  — załączone obciążenie

Cholera.2

Prowadnice, w których przeprowadza się test na prasie, wykonane z hartowanej штамповой nierdzewnej marek 5ХНВ, 3Х2В8 itp. Prowadnice powinny być równoległe, a w dolnej części выфрезерован rowek, aby w nich nie заклинивались próbki. Wewnętrzna powierzchnia prowadnicy powinna być przeszlifowana — muszą dopuścić sztywne ustawienie dla próbek o różnych grubościach. Dolna część prowadnic powinna być starannie szlifowane i sprawdzona — muszą być ustawione prosto w prasie.

Podczas badania próbki należy uważać, aby między próbkami i ścianami prowadnic nie było zbyt dużego tarcia, prowadzi do zniekształcenia wyników badań.

Do tego przed testem należy sprawdzić, nie są zatrzymywane, czy próbki w prowadnicach. Próbki powinny przepływać swobodnie w prowadnicach, ale tak, by to nie doprowadziło do asymetrii. Ściany prowadnice mogą być w środku lekko nasmarowane.

APLIKACJA. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).



Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany przez UAB «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
Wysokiej jakości nierdzewnej: Coll. Norm państwowych. -
M.: IPK Wydawnictwo standardów, 2002