GOST 7350-77
GOST 7350−77 (ST СЭВ 6434−88) Stal толстолистовая odpornej na korozję, odporny i pieczenia. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2, 3)
GOST 7350−77
Grupa В33
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
STAL ТОЛСТОЛИСТОВАЯ ODPORNEJ NA KOROZJĘ, ODPORNY I PIECZENIA
Warunki techniczne
Plate steel, corrosion-resistant, heat-resistant and high-temperature. Specifications
OKP 09 8500, 8600 09
Data wprowadzenia 1979−01−01
DANE INFORMACYJNE
1. ZAPROJEKTOWANY został WPISANY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR
3. WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY
4. Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 6434−88
5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
| Oznaczenie NTD, na który dana link |
Pokój pkt |
| GOST 1497−84 |
5.5 |
| GOST 1778−70 |
4.3, 5.8 |
| GOST 2789−73 |
5.7 |
| GOST 5632−72 |
3.2 |
| GOST 5639−82 |
5.9 |
| GOST 6032−89 |
3.9, 4.3, 5.10 |
| GOST 6996−66 |
3.9 |
| GOST 7564−97 |
5.4 |
| GOST 7565−81 |
4.3, 5.1 |
| GOST 7566−94 |
4.1.1, 4.4, 6.1, 6.3 |
| GOST 9012−59 |
5.13 |
| GOST 9454−78 |
3.9, 5.6 |
| GOST 9651−84 |
5.5 |
| GOST 12344−88 |
5.1 |
| GOST 12345−2001 |
5.1 |
| GOST 12346−78 |
5.1 |
| GOST 12347−77 |
5.1 |
| GOST 12348−78 |
5.1 |
| GOST 12349−83 |
5.1 |
| GOST 12350−78 |
5.1 |
| GOST 12351−81* | 5.1 |
| _______________ * Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 12351−2003. — Uwaga producenta bazy danych. | |
| GOST 12352−81 |
5.1 |
| GOST 12353−78 |
5.1 |
| GOST 12354−81 |
5.1 |
| GOST 12355−78 |
5.1 |
| GOST 12356−81 |
5.1 |
| GOST 12357−84 |
5.1 |
| GOST 12358−82* | 5.1 |
| ______________ * Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 12358−2002. — Uwaga producenta bazy danych. | |
| GOST 12359−99 |
5.1 |
| GOST 12360−82 |
5.1 |
| GOST 12361−82* | 5.1 |
| ______________ * Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 12361−2002. — Uwaga producenta bazy danych. | |
| GOST 12362−79 |
5.1 |
| GOST 12363−79 |
5.1 |
| GOST 12364−84 |
5.1 |
| GOST 12365−84 |
5.1 |
| GOST 14019−80 |
5.14 |
| GOST 19300−86 |
5.7 |
| GOST 19903−74 |
2.2, 2.3, 5.3 |
| GOST 19904−90 |
2.2, 2.3, 5.3 |
| GOST 20072−74 |
3.2 |
| GOST 20560−81 |
5.1 |
6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 3−92 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 5−6-93)
7. WYDANIE z Odpowiednio 1, 2, 3, zatwierdzone w listopadzie 1987 r., czerwcu 1988 r., w październiku 1989 r. (ИУС 2−88, 11−88, 2−90).
Niniejszy standard stosuje się na толстолистовую, горячекатаную i холоднокатаную odporne na korozję odporne, жаростойкую i stali żaroodpornej (dalej — stal), изготовляемую w arkuszach.
1. KLASYFIKACJA
1.1. Stal dzieli się na:
— według stanu materiału i jakości powierzchni na grupy:
zimnowalcowana нагартованная — H1,
zimnowalcowana полунагартованная — ПН1,
walcowana na zimno, poddane obróbce termicznej, травленая lub po jasnego wyżarzania — М2а, М3а, М4а, М5а,
zimno, poddane obróbce termicznej — М5в,
elektrycznie gorącowalcowane bez szwu poddane obróbce termicznej,
травленая lub po jasnego wyżarzania — М2б, М3б, М4б, М5б,
elektrycznie gorącowalcowane bez szwu poddane obróbce termicznej нетравленая — М5г,
elektrycznie gorącowalcowane bez szwu bez obróbki cieplnej i нетравленая — 5d;
— dokładność toczenia:
wysoka dokładność — A,
normalnej dokładności — B;
— w związku z krawędzi na:
обрезную — O;
nie obcięte — ALE;
— odchylenia od płaskości arkuszy z tymczasowym oporem 690 N/mm(70 kg/mm
) i mniej na:
szczególnie wysoką płaskość,
wysoką płaskość — NAWIEWU,
lepszą płaskość — PU,
normalną płaskość — PON.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
1.2. Jest dozwolone wykonywac толстолистовую stal z dokładnością toczenia wyższej, niż określona w zamówieniu.
2. ASORTYMENT
2.1. Горячекатаную толстолистовую stal fabrykują o grubości od 4 do 50 mm, холоднокатаную — od 4 do 5 mm.
2.2. Kształt, wymiary i dopuszczalne odchyłki wymiarów blachy nierdzewnej muszą spełniać wymagania:
— dla walcowane na gorąco — GOST 19903;
— dla walcowane na zimno — GOST 19904.
Walcowane na gorąco blachy o grubości ponad 20 mm z koronki kwiecisty krawędzi fabrykują umowy producenta z konsumentem.
Walcowane na gorąco blachy o podwyższonej dokładności toczenia A fabrykują na żądanie konsumenta.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
2.3. Odchylenie arkuszy od płaszczyzny musi odpowiadać napięciu podanemu w tabeli.1.
Tabela 1
Wytrzymałość na rozciąganie, N/mm |
Odchylenie arkuszy od płaskości na 1 m długości, mm | |
| gorąco |
zimnowalcowanych | |
| Do 690 (70) subskryb. | Według GOST 19903 (W, PE, PU, PN) |
Według GOST 19904 (W, PE, PU, PN) |
| W. św. 690 do 830 (św. 70 do 85) subskryb. | 15 | 25 |
| W. św. 830 (85) | 25 | Za zgodą producenta z konsumentem |
Uwagi:
1. Na żądanie konsumenta walcowane na gorąco blachy o grubości 4−5 mm fabrykują szczególnie wysokiej płaskości (W), o grubości 6 mm i więcej — z podwyższonym (PV) i większą (PU) плоскостностью.
2. Umowy producenta z konsumentem arkusze o grubości ponad 20 mm fabrykują bez edycji. W tym przypadku odchylenie od płaskości nie powinna przekraczać 30 mm na 1 m długości.
3. Dla arkuszy w termicznie przetworzonych stanie bez trawienia odchylenie od płaskości nie нормируют.
Przykłady symboli
Stal walcowana na zimno, poddane obróbce termicznej, травленая, толстолистовая, 12X18H10T, М2а grupy powierzchni, wysoka dokładność toczenia, z koronki kwiecisty krawędzi, ulepszona płaskości, wielkości 5х1250х2500 mm:
Tym samym, elektrycznie gorącowalcowane bez szwu, poddane obróbce termicznej, травленая, толстолистовая, marki 20X13, М3б grupy powierzchni, z mill krawędzią, normalnej płaskości, wielkości 40х1400х3000 mm:
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).
Z. WYMAGANIA TECHNICZNE
3.1. Толстолистовую stal produktów następujących marek: 20X13, 09Х16Н4Б, 12X13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08X17T, 15X25T, 07X16H6, 09Х17Н7Ю, 03X18H11, 03X17H14M3, 08X22H6T, 12X21H5T, 08X21H6M2T, 20X23H13, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08X17H13M2T, 10X17H13M2T, 10X17H13M3T, 08X17H15M3T, 12X18H9, 17X18H9, 12X18H9T, 04X18H10, 08X18H10, 08X18H10T, 12X18H10T, 08X18H12T, 12X18H12T, 08H18N12B, 03Х21Н21М4ГБ, 03X22H6M2, 03X23H6, 20X23H18, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ, 15Х5М.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).
3.1 a. Толстолистовую stali produkowane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).
3.2. Skład chemiczny stali wszystkich marek — według GOST 5632, poza nierdzewnej 15X5M, chemiczny skład której musi być zgodne z GOST 20072.
Skład chemiczny stali marek 03X23H6 i 03X22H6M2 musi spełniać tabela.1a.
Tabela 1a
| Marka nierdzewnej | Udział masowy pierwiastków, % | |||||||
| Węgiel |
Krzem | Siarka | Fosfor | Mangan | Chrom | Nikiel | Molibden | |
| nie więcej |
||||||||
| 03H23N6 | 0,03 | 0,4 | 0,02 | 0,035 | 1,0−2,0 | 22,0−24,0 |
5,6−6,3 | - |
| 03Х22Н6М2 | 0,03 | 0,4 | 0,02 | 0,035 | 1,0−2,0 | 21,0−23,0 | 5,5−6,5 | 1,8−2,5 |
Uwagi:
1. Jest dozwolone w gotowym kasie odchylenie masowego udziału: krzemu +0,4%, siarki +0,005%, niklu ±0,2%, chromu +0,5%.
2. W nierdzewnej 03Х22Н6М2 dopuszcza się zwiększenie masowego udziału molibdenu +0,2%.
3. Dopuszcza się udział masowy resztkowego tytanu nie więcej niż 0,05%, innych pozostałych elementów — według GOST 5632.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
3.3. W arkuszach nie powinno być śladów pierścieniu umywalki, paczki z ciał obcych i pęcherzy.
3.4. Właściwości mechaniczne termicznie przetworzonych arkuszy powinny być zgodne z podanymi w tabeli.2.
Tabela 2
| Marka nierdzewnej | Tryb obróbki cieplnej | Wytrzymałość na rozciąganie (n/mm |
Granica plastyczności |
Hotel ten jest trzy-
|
Udarność КСU, J/cm | |
| nie mniej | ||||||
| 15Х5М | Wyżarzanie przy 840−870 °C, chłodzenie na powietrzu |
470 (48) | 235 (24) | 18 | - | |
| 20X13 | Normalizacja lub stwardnienie w 1000−1050 °C, chłodzenie na powietrzu, wakacje w 680−780 °C, chłodzenie z piecem lub na powietrzu |
510 (52) | 375 (38) | 20 | ||
| Wyżarzania dla trybu producenta | Nie więcej 750 (76) |
|||||
| 14Х17Н2* | Wyżarzanie lub wakacje za 650−700 °C |
Za zgodą producenta z konsumentem | ||||
| 09Х16Н4Б | Wyżarzania dla trybu producenta | Nie więcej 1030 (105) |
- | 13 | - | |
| 12X13 | Hartowanie w 960−1020 °C, chłodzenie na powietrzu, wakacje w 680−780 °C, chłodzenie na powietrzu lub z piecem |
490 (50) |
345 (35) | 21 | ||
| Wyżarzania dla trybu producenta | Nie więcej 650 (66) |
250 (25) | 15 | |||
| 08Х13 | Hartowanie w 960−1020 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu, wakacje w 680−780 °C, chłodzenie na powietrzu lub z piecem |
420 (43) | 295 (30) | 23 | ||
| Wyżarzania dla trybu producenta | Nie więcej 650 (66) |
250 (25) | 15 | |||
| 12Х17* | Wyżarzanie lub wakacje w 760−780 °C, chłodzenie na powietrzu lub z piecem |
440 (45) | - | 18 | ||
| 08X17T* | Wyżarzanie lub wakacje w 760−780 °C, chłodzenie na powietrzu |
|||||
| 15X25T* | Wyżarzanie lub wakacje w 740−780 °C, chłodzenie w wodzie |
14 | 20 (2) | |||
| 08X22H6T | Hartowanie w 1000−1050 °C, chłodzenie w wodzie |
590 (60) | 345 (35) | 18 | 59 (6) | |
| 03X23H6 | Hartowanie 1030−1050 °C, chłodzenie w wodzie |
25 | - | |||
| 12X21H5T* | Hartowanie w 950−1050 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu |
690 (70) | 390 (40) | 14 | ||
| 08H21N6M2T | Hartowanie w (1050±25) °C, chłodzenie w wodzie |
590 (60) | 345 (35) | 20 | 59 (6) | |
| 03Х22Н6М2 | Hartowanie w 1030−1050 °C, chłodzenie w wodzie |
25 | - | |||
| 20H23N13* | Hartowanie w 1030−1120 °C, chłodzenie w wodzie |
570 (58) | - | 35 | ||
| 10Х14Г14Н4Т | Hartowanie w 1050−1080 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu |
590 (60) | 245 (25) | 40 | ||
| 12Х17Г9АН4* | Hartowanie w 1030−1100 °C, chłodzenie w wodzie |
690 (70) | 345 (35) | |||
| 10H17N13M2T | Hartowanie w 1030−1080 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu | 530 (54) | 235 (24) | 37 | ||
| 08Х17Н13М2Т | 510 (52) | 196 (20) | Czterdzieści | |||
| 10X17N13M3T | 530 (54) | 235 (24) | 37 | |||
| 08Х17Н15М3Т* |
510 (52) | 196 (20) | 40 | |||
| 17Х18Н9 | Hartowanie w 1080−1120 °C, chłodzenie w wodzie |
590 (60) | 265 (27) | 35 | ||
| 12Х18Н9 | Hartowanie w 1050−1120 °C, chłodzenie w wodzie lub pod wodą, prysznic |
530 (54) | 215 (22) | 38 | ||
| 12X18H9T | Hartowanie w 1030−1080 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu |
|||||
| 08Х18Н10 | Hartowanie w 1050−1100 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu | 510 (52) | 205 (21) | 43 | ||
| 04Х18Н10 | 490 (50) | 175 (18) | 45 | |||
| 12X18H10T | Hartowanie w 1000−1080 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu | 530 (54) | 235 (24) | 38 | ||
| 08H18N10T | 510 (52) | 205 (21) | 43 | |||
| 12Х18Н12Т | Hartowanie w 1030−1080 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu |
530 (54) | 235 (24) | 38 | ||
| 08Х18Н12Т |
Hartowanie w 1030−1080 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu |
510 (52) | 205 (21) | 43 | ||
| 08H18N12B | Hartowanie w 1000−1100 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu |
40 | ||||
| 20H23N18 | Hartowanie w 1030−1130 °C, chłodzenie w wodzie |
540 (55) | 265 (27) | 35 | ||
| 0ЗХ28МДТ* | Hartowanie w 1040−1080 °C, chłodzenie w wodzie |
215 (22) | ||||
| 12Х25Н16Г7АР* | Hartowanie w 1050−1150 °c, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu |
740 (75) | 390 (40) | 50 | ||
| 15Х18Н12С4ТЮ* | Hartowanie w 1020−1050 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu |
690−930 (70−95) |
345 (35) | 30 | ||
| 07H16N6 | Normalizacja w (1040±10) °C, chłodzenie na powietrzu |
Nie więcej 1180 (120) |
nie więcej 390 (40) |
15 | ||
| 03Х21Н21М4ГБ* | Hartowanie w 1060−1120 °C, chłodzenie w wodzie lub pod wodą, prysznic |
590 (60) | 295 (30) | 30 | ||
| 08Х18Г8Н2Т | Hartowanie w 980−1020 °C, chłodzenie w wodzie lub pod wodą, prysznic |
345 (35) | 20 | 59 (6) | ||
| 09Х17Н7Ю | Hartowanie w 1030−1070 °C, chłodzenie na powietrzu, dwukrotny pierwszy urlop w 740−760 °C, chłodzenie na powietrzu lub w wodzie, drugi wakacje w 580−680 °C, chłodzenie na powietrzu |
830 (85) | Nie więcej 735 (75) |
12 | 49 (5) | |
| 06ХН28МДТ | Hartowanie 950−1080 °C, chłodzenie w wodzie |
540 (55) | 215 (22) | 35 | - | |
| 03H18N11 | Hartowanie w 1080−1100 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu |
490 (50) | 196 (20) | 40 | ||
| 03Х17Н14М3 | Hartowanie w 1080−1100 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu |
|||||
__________________
* Dla blach o grubości św. 25 mm właściwości mechaniczne nie нормируют, definicja koniecznie.
Uwaga. Wyżarzanie blach ze stali marek 20X13, 12X13, 08Х13 spędzają na żądanie konsumenta. Normy nie są obowiązkowe
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).
3.5. Właściwości mechaniczne blach, określone na przedprodukcyjnych termicznie przetworzonych próbek powinny być zgodne z podanymi w tabeli.3.
Tabela 3
| Marka nierdzewnej | Tryb obróbki cieplnej próbek | Wytrzymałość na rozciąganie |
Granica plastyczności |
Wydłużenie |
Udarność КСU, J/cm |
| nie mniej | |||||
| 14Х17Н2 | Hartowanie w 960−1050 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu, wakacje w 275−350 °C, chłodzenie na powietrzu |
1080 (110) | 885 (90) | 10 | - |
| 09Х16Н4Б | Hartowanie w 950−980 °C, chłodzenie na powietrzu, odpuszczanie w temperaturze 300−350 °C, chłodzenie na powietrzu |
1230 (125) | 980 (100) | 8 | |
| 07H16N6 | Normalizacja w (975±10) °C, oziębianie przy -70 °C, 2 godz., wakacje, gdy (425±10) °C 1 h, chłodzenie w powietrzu |
1080 (110) | 835 (85) | 10 | |
)
Uwaga. Umowy producenta z konsumentem jest dozwolone zmiana trybu obróbki cieplnej z odpowiednią zmianą przepisów właściwości mechanicznych.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
3.6. Właściwości mechaniczne нагартованных i полунагартованных arkuszy nie нормируют, ale określają koniecznie. Normy ustalane na podstawie umowy producenta z konsumentem.
3.7. Według rodzaju i jakości powierzchni blachy powinny odpowiadać wymaganiom podanym w tabeli.4.
Tabela 4
| Grupa na- ści |
Warunkowe обозна- od grupy |
Stan materiału | Charakterystyka powierzchni | Nazwa dopuszczalnych wad powierzchni | Maksymalna głębokość zalegania wady |
| 1 | H1 ПН1 |
Нагартованные (N) i полунагартованные (PON.) | Błyszczące, bez pęcherzyków powietrza-powstawanie pęcherzy, раскатанных pęcherzy, niewoli, рябизны, перетрава, przy niewielkiej różnicy odcieni |
Zarysowania, uszkodzenia, odciski palców, ryzyko, раскатанные odciski |
|
| 2 | М2а | a) walcowane na zimno, termicznie przetworzonych, травленые lub po jasnego wyżarzania |
Srebrno-matowa lub błyszcząca, bez pęcherzyków powietrza-powstawanie pęcherzy, раскатанных pęcherzy, niewoli, pęknięć, zgorzeliny i перетрава | Рябизна, zarysowania, uszkodzenia, odciski palców, ryzyko, раскатанные odciski | Głębokość, nie wprowadzająca arkusz za odchylenia graniczne |
| М2б | b) Walcowane na gorąco, termicznie przetworzonych, травленые lub po jasnego wyżarzania |
To samo i umywalki | |||
| 3 | М3а | a) walcowane na zimno, przetworzone termicznie lub po wyżarzaniu | Рябизна, zadrapania, odciski palców, uszkodzenia, ryzyko, раскатанные odciski |
| |
| М3б | b) Walcowane na gorąco, termicznie przetworzonych, травленые lub po jasnego wyżarzania |
To samo i umywalki | |||
| 4 | М4а | a) walcowane na zimno, termicznie przetworzonych, травленые lub po jasnego wyżarzania |
Рябизна, zadrapania, odciski palców, uszkodzenia, ryzyko, раскатанные odciski |
Suma dopuszczalnych odchyleń grubości | |
| М4б | b) Walcowane na gorąco, termicznie przetworzonych, травленые lub po jasnego wyżarzania |
To samo i umywalki | |||
| 5 | М5а | a) Walcowane na gorąco, termicznie przetworzonych, травленые lub po jasnego wyżarzania |
Matowy z szarym odcieniem lub błyszczące, bez pęcherzyków powietrza-powstawanie pęcherzy, раскатанных pęcherzy, pęknięć, zgorzeliny i перетрава | Рябизна, zadrapania, odciski palców, uszkodzenia, ryzyko, drobne wyroby walcowane jeńcy, раскатанные odciski |
|
| М5б | b) Walcowane na gorąco, termicznie przetworzonych, травленые lub po jasnego wyżarzania |
To samo i umywalki | |||
| М5в | w) walcowane na zimno, termicznie przetworzonych | Ciemna | Рябизна, zadrapania, odciski palców, uszkodzenia, ryzyko, drobne wyroby walcowane jeńcy, раскатанные odciski, zgorzeliny |
||
| М5г | g) Walcowane na gorąco, termicznie przetworzonych | Рябизна, zadrapania, odciski palców, uszkodzenia, ryzyko, drobne wyroby walcowane jeńcy, umywalki, раскатанные odciski, zgorzeliny | |||
| 5d | d) Walcowane na gorąco, termicznie nieprzetworzone i нетравленые |
Uwagi:
1. Wymagania dotyczące jakości powierzchni obrobionej termicznie stali w ilości i charakteru wady mogą zmieniony w drodze porozumienia stron w standardy.
2. Prawo lokalne pochyłych zamiatać powierzchni, przy czym głębokość rozbiórki nie powinna przekraczać norm głębokości zalegania dopuszczalnych wad. Podpalenia od rozbiórki nie są dozwolone.
3. Na żądanie konsumenta arkusze fabrykują bez rozbiórki i wycinki niedopuszczalnych wad.
4. Kolor odcień i różne odcienie od wyryte na zimnowalcowanych i gorącowalcowanych termicznie przetworzonych arkuszach, травленых lub po jasnego wyżarzania, nie są браковочным symptomem.
5. Parzenie usterek w arkuszach dopuszcza się w porozumieniu z konsumentem.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
3.8 Arkusze ze stali marek 09Х17Н7Ю, 03H18N11, 03Х17Н14М3, 08Х22Н6Т, 08H21N6M2T, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х17Н13М2Т, 10H17N13M2T, 10X17N13M3T, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 12X18H9T, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08H18N10T, 12X18H10T, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08H18N12B, 08Х18Г8Н2Т, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2; 03H23N6, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ nie powinny mieć skłonność do korozji międzykrystalicznej.
Normy międzykrystaliczną stali marek 03Х22Н6М2 i 03H23N6 nie są obowiązkowe
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).
3.9. Na żądanie konsumenta arkusze wykonane z нормированием:
a) skłonność do kruchość stali marki 12Х21Н5Т. Tryb obróbki cieplnej i normy muszą być zgodne z podanymi w tabeli.5.
b) chropowatość powierzchni, zimno pracował i полунагартованной nierdzewnej;
w) alfa-fazowe w stalach austenitycznych;
d) skłonność do korozji międzykrystalicznej stali marek, nie wymienionych w GOST 6032*;
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 6032−2003, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.
d) wytrzymałości stali, dla których w tabeli.2 udarność nie podano;
e) wielkości ziarna;
g) właściwości mechaniczne blach gorącowalcowanych, dostarczanych bez obróbki cieplnej i trawienia;
h) właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach;
a) zanieczyszczenia stali niemetalicznych wtrąceń;
k) właściwości mechanicznych innych niż wymienione w tabeli.2.
Uwaga. Normy w podpunktach b, c, d — do, a także metody kontroli w podpunktach c, d ustalane na podstawie umowy producenta z konsumentem.
Tabela 5
| Tryb obróbki cieplnej | Grubość blachy, mm | Typ próbki | Udarność, КСU, J/cm |
| Temperaturę do 550 °C, czas otwarcia migawki 1 h, chłodzenie z piecem z prędkością 100 °C/h do 300 °C, a następnie chłodzenie w powietrzu | Do 10 | VIII według GOST 6996 | 39 (4,0) |
| W. św. 10 | I według GOST 9454 |
29 (3,0) |
3.10. Na żądanie konsumenta arkusze fabrykują:
a) z walidacji skłonność do korozji międzykrystalicznej stali marek 08Х17Т, 15Х25Т i 07H16N6;
b) z walidacji wewnętrznych wad nieniszczące. Normy ustalane na podstawie umowy producenta z konsumentem;
w) bez mechanicznych lub innych badań, pod warunkiem zapewnienia zasad określonych w niniejszej normie;
g) z regulacją twardości termicznie przetworzonych arkuszy;
d) z testem na zginanie.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3).
4. ZASADY ODBIORU
4.1. Blachę, stal biorą partiami. Partia powinna się składać z metalu jednego wytopu, jednego stanu materiału, jednej grubości, a dla termicznie obrabianej stali — jednego trybu obróbki cieplnej. W jednej partii mogą być łączone arkusze, różne grubości nie więcej niż 40% dla arkuszy o grubości od 4 do 12 mm, nie więcej niż 5 mm — dla blach o grubości 12 mm. św.
Umowy producenta z konsumentem są dozwolone partii, składające się z kilku biegach jednej marki lub jednego wytopu arkuszy o różnej grubości.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).
4.1.1. Każda partia musi być dołączony dokument o jakości GOST 7566 z dodatkami wyników:
— badania właściwości mechanicznych нагартованных i полунагартованных arkuszy i blach o grubości św. 25 mm;
— testy arkusze ze stali marek 03Х22Н6М2 i 03H23N6 na skłonność do korozji międzykrystalicznej;
— sprawdzania arkuszy na wewnętrzne wady;
— kontroli twardości.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).
4.2. Kontroli powierzchni odchylenia od płaskości i rozmiarach poddaje się wszystkie arkusze partii.
Producentem jest dozwolone kontrolować odchylenia od płaskości i wymiary arkuszy wybiórczo, ale nie mniej niż na jednym arkuszu każdej grubości w partii.
4.3. Do kontroli jakości odbitek wybierają:
— do badania na rozciąganie, określenia wytrzymałości, wielkości ziarna i chropowatości powierzchni — jeden arkusz z partii;
w celu określenia skłonności do korozji międzykrystalicznej — według GOST 6032;
— do określenia zanieczyszczenia stali niemetalicznych wtrąceń — według GOST 1778;
— do kontroli składu chemicznego — według GOST 7565.
W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych, skłonność do korozji międzykrystalicznej, zanieczyszczenia niemetalicznych wtrąceń i wielkości ziarna dozwolone od partii, składający się z arkuszy o różnej grubości i jednego trybu obróbki cieplnej, wybrać arkusz największej grubości.
4.4. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników, powtarzające się badania prowadzone na próbce, wyselekcjonowanego przez GOST 7566.
5. METODY BADAŃ
5.1. Pobieranie próbek w celu określenia składu chemicznego stali — według GOST 7565. Skład chemiczny jest określony przez GOST 12344* — GOST 12365, GOST 20560 lub innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność analizy.
_______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 12344−2003. — Uwaga producenta bazy danych.
5.2. Jakość powierzchni sprawdzają się bez stosowania powiększeniem.
5.3. Pomiaru grubości blach i odchylenia od płaskości przeprowadza się zgodnie z GOST 19903 иГОСТ 19904. Wymiary i kształt arkuszy sprawdzają narzędziem pomiarowym, zapewniających odpowiednią dokładność pomiaru.
5.4. Pobieranie i przygotowanie próbek do badań mechanicznych przeprowadza się zgodnie z GOST 7564 w poprzek kierunku walcowania, a dla stali marki 09Х17Н7Ю — wzdłuż kierunku walcowania.
Od każdego arkusza wybierają:
— do badania na rozciąganie i określenia chropowatości powierzchni — według jednego wzoru;
— dla określenia wytrzymałości i wielkości ziarna — po dwie próbki.
5.5. Próba rozciągania w temperaturze pokojowej przeprowadza się zgodnie z GOST 1497, w podwyższonej temperaturze — według GOST 9651 na krótkich próbkach.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
5.6. Udarność określają tylko dla arkuszy o grubości 11 mm i więcej według GOST 9454 na próbkach typu 1.
5.7. Chropowatość powierzchni określają, zgodnie z wymaganiami GOST 2789профилографом-профилометром według GOST 19300 lub porównaniem z robotnikami próbkami.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
5.10. Test stali na skłonność do korozji międzykrystalicznej przeprowadza się zgodnie z GOST 6032.
Arkusze bez obróbki cieplnej na skłonność do korozji międzykrystalicznej nie sprawdzają.
W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań na temat metod o teatrze uam i UW w porozumieniu producenta z odbiorcą dopuszcza się przeprowadzenie powtórnych badań, odpowiednio dla metod AM i;
Test nierdzewnej marek 03H23N6 i 03Х22Н6М2 na skłonność do korozji międzykrystalicznej prowadzone metodą ZDALNEGO sterowania zgodnie z GOST 6032.
Arkusze ze stali nierdzewnej marki 03Х22Н6М2 kontrolują w stanie utwardzonym, a z nierdzewnej 03H23N6 — w stanie hartowania i kolejnego urlopu w 550 °C przez 1 h.
5.11. Brak w arkuszach wad wewnętrznych, o których mowa w pkt 3.3, zapewnia technologię produkcji stali i blach.
Kontrolę sprawują wizualnie na krawędziach arkuszy.
Badania ultradźwiękowe wad wewnętrznych spędzają na żądanie konsumenta w zgodności dokumentacji technicznej (NTD).
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
5.12. Do badań właściwości mechanicznych i braku skłonności do korozji międzykrystalicznej dopuszcza się stosowanie statystycznych metod kontroli, zatwierdzone w ustalonym porządku.
5.13. Oznaczanie twardości przeprowadza się zgodnie z GOST 9012 częściach do budowy próbek na rozciąganie.
5.14. Próbę zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 14019*.
_______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 14019−2003. — Uwaga producenta bazy danych.
5.13, 5.14. (Wprowadzone dodatkowo, Zm. N 2).
6. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
6.1. Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie — według GOST 7566.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).
6.2. (Usunięty, Zm. N 2).
6.3. Podczas pakowania arkuszy w opakowania każda paczka powinna składać się z arkuszy jednej partii. Jest dozwolone pakować w jedną paczkę arkusze z różnych partii, wykonanych z jednego wytopu. W tym przypadku partii muszą być oddzielone przekładkami. Jest dozwolone wiązanie paczek gorącowalcowanych нетравленых arkuszy poprzecznymi обвязками, w liczbie równej kwocie podłużnych i poprzecznych stadniny, przewidzianych GOST 7566. Przy tym nie musi być przesunięcia w opakowania podczas transportu. Zamiast oznaczenia górnego arkusza opakowania dopuszcza się znakowanie na metalową kartę o wymiarach nie mniej niż 200х290 mm, mocno прикрепляемую nie mniej niż w dwóch miejscach do opakowań taśmy na szczycie stosu.
APLIKACJA. (Jest Wykluczone, Zm. N 1).
Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany s. A. «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
Wysokiej jakości nierdzewnej: Coll. Norm państwowych. -
M.: IPK Wydawnictwo standardów, 2002
