Stop МЛ19 (ВМЛ7)
Oznaczenia
| Nazwa |
Wartość |
| Oznaczenie GOST cyrylica |
МЛ19 |
| Oznaczenie GOST łaciński |
ML19 |
| Transliteracji |
ML19 |
| Chemicznych elementów |
CuЛ19 |
| Nazwa |
Wartość |
| Oznaczenie GOST cyrylica |
ВМЛ7 |
| Oznaczenie GOST łaciński |
BML7 |
| Transliteracji |
VML7 |
| Chemicznych elementów |
ВCuЛ7 |
Opis
Stop МЛ19 zastosowanie: do produkcji kształtek odlewów części silników i przyrządów, długo pracujących w temperaturach do +300 °c, a krótkotrwale do 400 °C.
Uwaga
Najbardziej żaroodporne przemysłowy stopu magnezu systemu Md-REM-Zr. Dla stopowych stopów z metali ziem rzadkich używają neodym. Stop zawiera również dodatki itru, cynku i tlenku cyrkonu.
Stop łączy w sobie wystarczająco dobre właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej wysoką odporność na ciepło, dobre odlewni i technologicznymi właściwościami, które pozwalają uzyskać gęste odlewy o jednorodnych właściwościach mechanicznych w przekrojach o różnej grubości.
Na granicy długotrwałej wytrzymałości za 100 h stop przewyższa stop МЛ10 w temperaturze 250 °C 1,5-krotnie, a przy 300 °C — 2,5 razy. Na granicy pełzania stop przewyższa najbardziej popularny gatunek МЛ5 w temperaturze 200 °C 11 razy.
Standardy
| Nazwa |
Kod |
Standardy |
| metale nieżelazne, w tym rzadkich i ich stopy |
В51 |
GOST 2856-79, OST 1 90168-75 |
| Termiczną i termo-chemiczne metali |
В04 |
OST 1 90121-90 |
| Odlewania metali kolorowych i ich stopów |
В84 |
OST 1 90248-77 |
Skład chemiczny
| Standard |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Nd |
Mg |
Y |
Be |
| OST 1 90168-75 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.1-0.6 |
0.4-1 |
1.6-2.3 |
Resztę |
1.4-2.2 |
≤0.001 |
| GOST 2856-79 |
≤0.03 |
≤0.005 |
≤0.01 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.1-0.6 |
0.4-1 |
1.6-2.3 |
Resztę |
1.4-2.2 |
≤0.001 |
Mg - bazowej.
Zgodnie z GOST 2856-79 zawartość innych zanieczyszczeń ≤ 0,14%, ilość zanieczyszczeń 0,25% ustalone.
OST 1 90168-75 składy chemiczne są podane dla stopu marki ML19 (VML7). Punkty (niepokazanego), z zanieczyszczeniami - nie więcej niż 0,14%. Sumę wszystkich zanieczyszczeń określonych przez nie więcej niż 0,25% w stopie.
Właściwości mechaniczne
| Przekrój, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d |
| Osobno odlane próbki w OST 1 90168-75 |
|
≥120 |
≥220 |
≥3 |
| Odlewy piaskowe i w кокиль według GOST 2856-79. Tryb Т61: Homogenizacja + hartowanie w powietrzu + starzenie |
|
≥120 |
≥220 |
≥3 |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa |
Opis |
| Przekrój |
Sección |
| sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
| d |
Wydłużenie po zerwaniu |
Cechy fizyczne
| Temperatura |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
43 |
1790 |
879 |
11304 |
Opis fizycznych symboli
| Nazwa |
Opis |
| Е |
Moduł normalnej elastyczności |
| r |
Gęstość |
| l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
| С |
Ciepło |
Technologiczne właściwości
| Nazwa |
Wartość |
| Funkcje obróbki cieplnej |
Według OST 1 90121-90 w celu poprawy właściwości mechanicznych (σv, σ0,2) odlewów w ziemię i w кокиль stosowana obróbka cieplna dla trybu T6 - Hartowanie wentylatorem wspomagane powietrza z 535±5 °C (czas otwarcia migawki 4-8 h) + Starzenie w 205±5 °C (czas otwarcia migawki 8-16 h), chłodzenie na powietrzu. W tym plastyczne właściwości zmniejszają się. Zauważalny wzrost wartości σv, σ0,2 uzyskuje się podczas hartowania odlewów wentylatorem wspomagane powietrza. |
