Stop МЛ8
Oznaczenia
| Nazwa |
Wartość |
| Oznaczenie GOST cyrylica |
МЛ8 |
| Oznaczenie GOST łaciński |
ML8 |
| Transliteracji |
ML8 |
| Chemicznych elementów |
CuЛ8 |
Opis
Stop МЛ8 zastosowanie: do produkcji odlewów obciążonych części z najwyższą temperaturą pracy do +150 °C — długo -, +200 °C — krótkotrwale.
Uwaga
Aluminiowe systemy Mg-Zn-Zr.
Wytwarzanie stopów cyrkonu mielą ziarno, zmniejsza zakres temperatury krystalizacji, a tym samym poprawia właściwości mechaniczne i właściwości odlewnicze. Dodatkowy doping kadmem zwiększa wytrzymałość i poprawia właściwości technologiczne. Stop МЛ8, stop kadmem (0,2−0,8%), charakteryzuje się wysokimi właściwościami mechanicznymi (lepszy gatunek МЛ5 na granicy plastyczności prawie 2 razy). Wysokie i jednorodne właściwości mechaniczne dają możliwość odlać z tego stopu złożone szczególnie wysoko obciążone odlewy pracujące w warunkach statycznych i знакопеременных obciążeń (wsporniki, na biegunach, реборды, bębny kół, itp.).
W porównaniu ze stopami systemu Mg-Al-Zn gatunek ma wiele zalet. On posiadają wysokie właściwości wytrzymałościowe. Rozdrobnienie struktury wraz z wprowadzeniem cyrkonu zmniejsza wrażliwość aluminiowe do grubości przekroju odlewu. Ze względu na mniejsze ziarna wielkość микрорыхлот do odlewów mniej, niż w odlewów ze stopów МЛ4 lub МЛ5.
Standardy
| Nazwa |
Kod |
Standardy |
| metale nieżelazne, w tym rzadkich i ich stopy |
В51 |
GOST 2856-79 |
| Termiczną i termo-chemiczne metali |
В04 |
OST 1 90121-90 |
| Odlewania metali kolorowych i ich stopów |
В84 |
OST 1 90200-75, OST 1 90248-77 |
| Metody badań. Pakowania. cechowanie |
В59 |
OST 1 90360-85 |
Skład chemiczny
| Standard |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Mg |
Be |
Cd |
| GOST 2856-79 |
≤0.03 |
≤0.005 |
≤0.01 |
≤0.03 |
≤0.02 |
5.5-6.6 |
0.7-1.1 |
Resztę |
≤0.001 |
0.2-0.8 |
Mg - bazowej.
Zgodnie z GOST 2856-79 zawartość innych zanieczyszczeń ≤ 0,12%, w ilości określonej przez zanieczyszczenie 0,20%.
Właściwości mechaniczne
| Przekrój, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
| Odlewy w piaszczyste, оболочковые, выплавляемые i formy gipsowe i w кокиль według GOST 2856-79. Tryb Т61: Homogenizacja + hartowanie w wodzie + starzenie |
|
≥175 |
≥275 |
≥4 |
| Odlewy w piaszczyste, оболочковые, выплавляемые i formy gipsowe i w кокиль według GOST 2856-79. Tryb T6: Homogenizacja + hartowanie w powietrzu + starzenie |
|
≥170 |
≥265 |
≥4 |
| Odlewy kształtowe OST 1 90200-75. W rubryce stan dostawy podany sposób odlewania, stan dostawy i klasy wytrzymałości KP |
|
≥186 |
≥275 |
≥4 |
|
≥196 |
≥284 |
≥6 |
|
≥177 |
≥255 |
≥2.5 |
|
≥177 |
≥255 |
≥3 |
|
≥167 |
≥235 |
≥2.5 |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa |
Opis |
| Przekrój |
Sección |
| sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
| d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
Cechy fizyczne
| Temperatura |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
43 |
1820 |
1205 |
10048 |
Opis fizycznych symboli
| Nazwa |
Opis |
| Е |
Moduł normalnej elastyczności |
| r |
Gęstość |
| l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
| R |
Ud. oporu elektrycznego |
Technologiczne właściwości
| Nazwa |
Wartość |
| Funkcje obróbki cieplnej |
Według OST 1 90121-90 w celu poprawy właściwości mechanicznych (σv, σ0,2) odlewów w ziemię, оболочковые formy, w кокиль, odlewania i formy gipsowe stosuje się obróbki cieplnej dla trybu T6 - Hartowanie wentylatorem wspomagane powietrza z 490±5 °C (Stopniowy ogrzewanie do 420±5 °C (czas otwarcia migawki 1-2 h), ogrzewanie do 490±5 °C (czas otwarcia migawki 5-7 h)) + Starzenie w temperaturze 165±5 °C (czas otwarcia migawki 18-24 h) lub przy 150±5 °C (czas otwarcia migawki 42-48 godz.), chłodzenie na powietrzu. W tym plastyczne właściwości zmniejszają się. Zauważalny wzrost wartości σv, σ0,2 uzyskuje się podczas hartowania odlewów wentylatorem wspomagane powietrza. W celu zwiększenia właściwości mechanicznych stopu (σv, σ0,2) stosuje się tryb Т61 - Hartowanie, ciepłej wody (80-90 °C) z 490±5 °C (Stopniowy ogrzewanie do 420±5 °C (czas otwarcia migawki 1-2 h), ogrzewanie do 490±5 °C (czas otwarcia migawki 5-7 h)) + Starzenie w temperaturze 165±5 °C (czas otwarcia migawki 18-24 h), chłodzenie na powietrzu. W celu poprawy właściwości mechanicznych (σv, σ0,2) stosuje się również obróbka cieplna dla trybu Т62 - Hartowanie wentylatorem wspomagane powietrza z 490±5 °C (Stopniowy ogrzewanie do 420±5 °C (czas otwarcia migawki 1-2 h), ogrzewanie do 490±5 °C (czas otwarcia migawki 5-7 h)) + Starzenie dwustopniowe przy 130±5 °C (czas otwarcia migawki 6-8 h) + przy 185±5 °C (czas otwarcia migawki 2-4 h), chłodzenie na powietrzu. |
