Stop МЛ5
Oznaczenia
| Nazwa |
Wartość |
| Oznaczenie GOST cyrylica |
МЛ5 |
| Oznaczenie GOST łaciński |
ML5 |
| Transliteracji |
ML5 |
| Chemicznych elementów |
CuЛ5 |
Opis
Stop МЛ5 zastosowanie: do produkcji odlewów w piaszczyste i оболочковые formy, w кокиль i pod ciśnieniem obciążonych części środkowej i skomplikowanej konfiguracji, przeznaczone do pracy w warunkach atmosferycznych umiarkowanym, z najwyższą roboczej temperaturą pracy do +150 °C (długo), aż do +250 °C (krótkotrwale); części przemysłu lotniczego (części sterowania, części skrzydeł, gospodarstw podwozia, obudów agregatów i urządzeń); towarów konsumpcyjnych (korpusów aparatów, кинокамер, lornetki).
Uwaga
Najbardziej popularnym magnezowa systemu stop Mg-Al-Zn.
Stop МЛ5 ma dobre odlewnicze, wysokie właściwości mechaniczne i technologiczne właściwości.
Aluminium i cynk poprawiają właściwości mechaniczne stopu (przy czym wpływ aluminium odbija się silniejszy, niż cynku), a mangan poprawia odporność na korozję. W celu zmniejszenia oxidability w gatunek podawany beryl (0,002% przy castingi i кокиль i do 0,01% podczas odlewania pod ciśnieniem).
Standardy
| Nazwa |
Kod |
Standardy |
| metale nieżelazne, w tym rzadkich i ich stopy |
В51 |
GOST 2856-79, OST 3-4132-78, OST 4.021.009-92, OST 4.021.013-92 |
| Termiczną i termo-chemiczne metali |
В04 |
OST 1 90121-90 |
| Metody badań. Pakowania. cechowanie |
В59 |
OST 1 90360-85 |
| Odlewania metali kolorowych i ich stopów |
В84 |
OST 3-4227-79, OST 1 90200-75, OST 1 90248-77 |
Skład chemiczny
| Standard |
Mn |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Ca |
Zr |
Mg |
Be |
| OST 3-4132-78 |
0.15-0.5 |
≤0.25 |
≤0.01 |
≤0.06 |
≤0.1 |
7.5-9 |
0.2-0.8 |
≤0.1 |
≤0.002 |
Resztę |
≤0.002 |
Mg - bazowej.
GOST 2856-79 i OST 3-4132-78 zawartość innych zanieczyszczeń ≤ 0,10%, w ilości określonej przez zanieczyszczenie 0,50%. Jednocześnie zawartość frakcji masowej berylu i beryl cyrkonu nie powinna przekraczać 0,0015%.
Właściwości mechaniczne
| Przekrój, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
| Odlewy piaskowe, w оболочковые formy i w кокиль bez obróbki cieplnej według GOST 2856-79 |
|
≥90 |
≥160 |
≥2 |
| Odlewy piaskowe, w оболочковые formy i w кокиль według GOST 2856-79. Tryb T2: Wyżarzanie |
|
≥85 |
≥160 |
≥2 |
| Odlewy piaskowe, w оболочковые formy i w кокиль według GOST 2856-79. Tryb T4: Homogenizacja + hartowanie w powietrzu |
|
≥90 |
≥235 |
≥5 |
| Odlewy piaskowe, w оболочковые formy i w кокиль według GOST 2856-79. Tryb T6: Homogenizacja + hartowanie w powietrzu + starzenie |
|
≥110 |
≥235 |
≥2 |
| Odlewy piaskowe, w оболочковые formy i w кокиль w OST 4.021.013-92 w stanie dostawy |
|
≥90 |
≥160 |
≥2 |
|
≥85 |
≥160 |
≥2 |
|
≥90 |
≥235 |
≥5 |
|
≥110 |
≥235 |
≥2 |
| Odlewy w stanie dostawy w OST 3-4132-78 |
|
- |
≥150 |
≥2 |
|
- |
≥150 |
≥2 |
|
≥85 |
≥230 |
≥5 |
|
- |
≥230 |
≥2 |
| Odlewy ciśnieniowe bez obróbki cieplnej według GOST 2856-79, OST 4.021.013-92 |
|
≥110 |
≥175 |
≥1 |
| Odlewy kształtowe OST 1 90200-75. W rubryce stan dostawy podany sposób odlewania, stan dostawy i klasy wytrzymałości KP |
|
- |
≥235 |
≥6 |
|
- |
≥216 |
≥5 |
|
- |
≥196 |
≥4 |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa |
Opis |
| Przekrój |
Sección |
| sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
| d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
Cechy fizyczne
| Temperatura |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
412 |
1810 |
789 |
134 |
- |
10467 |
| 100 |
- |
- |
- |
- |
268 |
- |
| 200 |
- |
- |
- |
- |
281 |
- |
| 300 |
- |
- |
- |
- |
287 |
- |
Opis fizycznych symboli
| Nazwa |
Opis |
| Е |
Moduł normalnej elastyczności |
| r |
Gęstość |
| l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
| R |
Ud. oporu elektrycznego |
Technologiczne właściwości
| Nazwa |
Wartość |
| Funkcje obróbki cieplnej |
Według OST 1 90121-90 dla odlewów w ziemię i оболочковые formy, w кокиль, formy gipsowe, na traconego w celu zmniejszenia naprężeń wewnętrznych obróbka cieplna jest zalecana dla trybu T2 - Wyżarzanie w temperaturze 350±5 °C (czas otwarcia migawki 2-3 h), chłodzenie na powietrzu, a do odlewania pod ciśnieniem - Wyżarzanie w temperaturze 200±5 °C (czas otwarcia migawki 1-2 h), chłodzenie na powietrzu. Dla znacznej poprawy właściwości mechanicznych stopu (σv, δ, an) dla 1 grupy odlewów w ziemię i оболочковые formy, formy gipsowe, na odlewania odbywa się obróbka cieplna w тежиму T4 - Hartowanie w powietrzu z 415±5 °C (czas otwarcia migawki 12-24 h) lub T6 - Hartowanie w powietrzu z 415±5 °C (czas otwarcia migawki 12-24 h) + Starzenie w temperaturze 175±5 °C (czas otwarcia migawki 12-16 h), chłodzenie na powietrzu lub Starzenie w temperaturze 200±5 °C (czas otwarcia migawki 6-1 h), chłodzenie na powietrzu. Z powodu małej prędkości dyfuzyjnych procesów jako czynnika chłodzącego jest zwykle używany spokojne powietrze. W celu poprawy właściwości mechanicznych chłodzenie odlewów może być prowadzone wentylatorem wspomagane powietrza. Do 2 grupy odlewów w ziemię i оболочковые formy tryb T4 - Grzanie do 360±5 °C (czas otwarcia migawki 2-4 h), grzanie do 420±5 °C (czas otwarcia migawki 20-28 h), hartowanie w powietrzu lub T6 - Grzanie do 360±5 °C (czas otwarcia migawki 2-4 h) + Narew do 420±5 °C (czas otwarcia migawki 20-28 h), hartowanie w powietrzu + Starzenie w temperaturze 175±5 °C (czas otwarcia migawki 12-16 h), chłodzenie na powietrzu lub Starzenie w temperaturze 200±5 °C (czas otwarcia migawki 6-1 h), chłodzenie na powietrzu. Do 3 grupy odlewów w кокиль tryb T4 - Hartowanie w powietrzu z 415±5 °C (czas otwarcia migawki 8-16 h) lub T6 - Hartowanie w powietrzu z 415±5 °C (czas otwarcia migawki 8-16 h) + Starzenie w temperaturze 175±5 °C (czas otwarcia migawki 12-16 h), chłodzenie na powietrzu lub Starzenie w temperaturze 200±5 °C (czas otwarcia migawki 6-1 h), chłodzenie na powietrzu. Dla 4 grup odlewów pod ciśnieniem tryb T4 - Hartowanie w powietrzu z 415±5 °C (czas otwarcia migawki 3-4 h) lub T6 - Hartowanie w powietrzu z 415±5 °C (czas otwarcia migawki 3-4 h) + Starzenie w 205±5 °C (czas otwarcia migawki 3-6 h), chłodzenie na powietrzu. Dla 5 grup odlewów pod ciśnieniem tryb T4 - Hartowanie w powietrzu z 390±5 °C (czas otwarcia migawki 6-8 h) lub T6 - Hartowanie w powietrzu z 39±5 °C (czas otwarcia migawki 6-8 h) + Starzenie w 205±5 °C (czas otwarcia migawki 3-6 h), chłodzenie na powietrzu. Przy stosowaniu trybu T6 plastyczne właściwości zmniejszają się. Zauważalny wzrost wartości σv, σ0,2 uzyskuje się podczas hartowania odlewów wentylatorem wspomagane powietrza. |
| odporność na korozję |
Szczegóły należy narażać korozją poprzez naniesienie окисного powłoki według GOST 9.025 i powłok lakierniczych w OST 3-1928 i KOMPANII 3-1460. |
| odlew |
Stop ma większy odstęp krystalizacji, niż stopy na bazie aluminium, dlatego ma niskie właściwości odlewnicze. Z powodu dużego odstępu krystalizacji stopu skłonność do powstawania pęknięć gorących. |
