Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 20Ф (20ФА)

Stal 06Х1 Stal 06Х1Ф Stal 06ХГР Stal 06ХФ Stal 07Х3ГНМЮА Stal 08ГДНФ (SL-2; 08ГДНФЛ) Stal 08Х2Г2ФА Stal 08ХМФЧА (08ХМФЧ) Stal 08ХМЧА (08ХМЧ) Stal 09ГСФА (09ГСФ) Stal 09Н2МФБА (09Н2МФБА-A) Stal 09СФА (09СФ) Stal 09ХГ2НАБч Stal 09ХН2МД (АБ2-wolna przestrzeń urządzenia ø1) Stal 09ХН3МД (АБ3) Stal 09ХН4МД (АБ4) Stal 10Г2 (10Г2А) Stal 10ГН (10ГНА) Stal 10Х1С2М Stal 10Х2ГНМ (10Х2ГНМА) Stal 10Х2М1 (10Х2М1А) Stal 10Х3ГНМЮА Stal 10ХН3МД (АБ2-Ø2) Stal 12Г1Р Stal 12Х2Н4А (ЭИ83) Stal 12Х2НВФА (ЭИ712) Stal 12Х2НВФМА (ЭП506; ЭИ712М) Stal 12Х2НМ1ФА Stal 12Х2НМФА Stal 12ХГН2МФБДАЮ (NIEDZIELA-4) Stal 12ХГНМ Stal 12ХГНМФ Stal 12ХН Stal 12ХН2 Stal 12ХН2А Stal 12ХН2МД (АБ1) Stal 12HN3A Stal 12ХН3МД (АБ2; 12ХН3МДФ) Stal 12ХН4МБД (АБ2Р) Stal 138 Z-2 Stal 13Н2ХА Stal 13Н5А Stal 13Х3НВМ2Ф (ДИ45; IQS-4) Stal 13ХГМРБ Stal 13ХГН2МД Stal 13ХГН2МФД Stal 13ХГСН1МД Stal 13ХФА (13ХФ) Stal 14Н2МФД (14Н2МФДА) Stal 14Х2ГМР Stal 14Х2Н3МА Stal 14Х3ГМЮ Stal 14ХГ2САФД Stal 14ХГН Stal 14ХГН2МДАФБ (14ХГНМДАФБ) Stal 14ХГНМДАФБРТ (14ХГНМД) Stal 14ХГСН2МА (ЭП176; ДИ3А) Stal 14ХН3МА Stal 15G (15Г1) Stal 15ГЮТ Stal 15Н2М (15НМ) Stal 15Н3МА Stal 15 X Stal 15Х1СМФБ Stal 15Х2ГН2ТА Stal 15Х2ГН2ТРА Stal 15ХА Stal 15ХГН2МАФАч Stal 15ХГН2ТА (15ХГНТА) Stal 15ХГНМ (15ХГНМА) Stal 15ХМФА (15ХМФ) Stal 15ХН3 Stal 15ХР Stal 15ХСМФБ (ЭП79) Stal 15ХФА (15ХФ) Stal 16Г2 Stal 16Х2Н3МФБАЮ (16Х2Н3МФАБ; ВКС7) Stal 16Х3НВФМБ (IQS-5; ДИ39) Stal 16ХГ (АЦ16ХГ) Stal 16ХГТА (ЭИ274) Stal 16ХН3МА Stal 16ХСН Stal 17Н3МА Stal 17ХГ Stal 18Г2ХФЮД Stal 18Х2Н4ВА Stal 18Х2Н4МА Stal 18ХГ Stal 18ХГН2МФБ Stal 18ХГТ Stal 18ХН2Т Stal 18ХН3МА Stal 18ХНВА Stal 18ХНМФД (18ХНМФДА) Stal 19Х2НВФА (ЭИ763) Stal 19Х2НМФА Stal 19ХГН Stal 19ХГНМА (19ХГНМ) Stal 19ХГС Stal 20G (20Г1) Stal 20Г2 Stal 20Г2АФ (20Г2АФпс) Stal 20Г2Р Stal 20ГЮТ Stal 20Н2М (20НМ) Stal 20Ф (20ФА) Stal 20X Stal 20Х2МА Stal 20Х2МФА Stal 20Х2Н4А Stal 20Х2Н4МФ (20Х2Н4МФА) Stal 20Х3НМФ (20Х3НМФА) Stal 20ХГНМ Stal 20ХГНМТ (20ХГНМТА) Stal 20ХГНР Stal 20ХГНТР Stal 20ХГР Stal 20ХГСА Stal 20ХГСР Stal 20ХМ Stal 20ХН Stal 20ХН2М (20ХНМ) Stal 20ХН3А Stal 20ХН3МФА (20ХН3МФ) Stal 20ХН4ФА Stal 20ХНР Stal 20ХФА (20ХФ) Stal 21Н5А (ЭИ56) Stal 21Х2НВФА Stal 21Х2НМФА Stal 22ХГНМА (22ХГНМ) Stal 22ХНМ Stal 23Г2Д Stal 23Х2НВФА (ЭИ659) Stal 23Х2НМФА Stal 23ХН2М Stal 24Г2 Stal 24Х3МФ (24Х3МФА) Stal 24ХНМ Stal 25G (25Г2) Stal 50G Stal 50Г2 Stal LATACH 50 Stal 50ХН Stal 5ХНМ2 Stal 85ГФ Stal АК32 Stal АК33 Stal АК34 Stal АК35 Stal АК36 Stal АК37 Stal АК48 Stal АК49 Stal АК50 Stal 25Н Stal 25Н3А Stal 25Х2Н4ВА Stal 25Х2Н4МА Stal 25ХГ2СФР Stal 25ХГМ Stal 25ХГНМА (25ХГНМ) Stal 25ХГНМТ (25ХГНМТА) Stal 25ХГСА Stal 25ХГТ Stal 25ХМ Stal 25ХН3 Stal 25ХНТЦ Stal 26Г1 Stal 26Х1МА (26Х1М) Stal 26Х2НВМБР (KWK-26) Stal 26ХГМ Stal 26ХГМФ (26ХГМФА) Stal 26ХМА (26ХМ; 25ХМ) Stal 27ХГР Stal 30G (30Г1) Stal 30Г1Р Stal 30Г2 Stal 30T Stal 30X Stal 30Х2Н2ВФА Stal 30Х2Н2ВФМА Stal 30Х2НВА Stal 30Х2НВФА Stal 30Х2НВФМА Stal 30Х2НМА Stal 30Х2НМФА (30Х2НМФ) Stal 30Х3МФ Stal 30Х3МФСА Stal 30Х3НВА Stal 30ХГС Stal 30ХГСА Stal 30ХГТ Stal 30ХМ Stal 30ХМА Stal 30ХН2ВА Stal 30ХН2ВФА Stal 30ХН2МА (30ХНМА) Stal 30ХН2МФА Stal 30ХН3А Stal 30ХН3М Stal 30ХНМФА (30ХНВФА) Stal 30ХРА Stal 30ХСНВФА (ВП30) Stal 32Г2 Stal 32Г2С Stal 32Х2НВМБР (KWK-32) Stal 33Х3СНМВФА (СП33; ЭП613) Stal 33ХН3МА Stal 33ХС Stal 34ХН1ВА (0ХН1В) Stal 34ХН3М Stal 35Г Stal 35Г1Р Stal 35Г2 Stal 35X Stal 35Х2ГЮФ Stal 35ХГН2 Stal 35ХГСА Stal 35ХМ Stal 35ХН2Ф Stal 35ХН3МА (35ХН3М) Stal 36Г2С Stal 36Г2СР Stal 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА) Stal 37Г2С Stal 37Х2НВМБР (KWK-37) Stal 37ХН3А Stal 38Х2МЮА (38ХМЮА) Stal 38Х2Н2ВА Stal 38Х2Н2МА (38ХНМА) Stal 38Х2Н3М Stal 38Х2НМ Stal 38Х2НМФ Stal 38Х2Ю (38Х2ЮА) Stal 38ХА Stal 38ХГМ Stal 38ХГН Stal 38ХГНМ Stal 38ХГСА (38ХГС) Stal 38ХМ (42ХМ) Stal 38ХМА Stal 38ХН3ВА Stal 38ХН3МА Stal 38ХС Stal 38ХФР (40ХФР) Stal 40G Stal 40Г2 Stal 40ГР (40Г1Р) Stal 40X (40ХА) Stal 40Х2Н2ВА Stal 40Х2Н2МА Stop 40Х3М2ФА (УСП-40) Stal 40ХГНМ Stal 40ХГСМА Stal 40ХГТР Stal 40ХМФА (40ХМФ) Stal 40ХН Stal 40ХН2ВА (40ХНВА) Stal 40ХН2МА (40ХНМА) Stal 40ХР Stal 40ХС Stal 40ХСН2МА Stal 40ХФА (40ХФ) Stal 42Х2НВМБР (KWK-42) Stal 42Х2НМБР (АБО70Н) Stal 42ХМФА (42ХМФ) Stal 44Х2НМБР (АБО70В) Stal 45G Stal 45Г2 Stal 45Х Stal 45ХН Stal 45ХН2МФА (45ХНМФА) Stal 47ГТ Stal 48ХН3М

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 20Ф
Oznaczenie GOST łaciński 20F
Transliteracji 20F
Chemicznych elementów 20V
Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 20ФА
Oznaczenie GOST łaciński 20FA
Transliteracji 20FA
Chemicznych elementów 20V

Opis

Stal 20Ф zastosowanie: do produkcji rur przedmiotu i rur bez szwu горячедеформированных нефтегазопроводных podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости, przeznaczone do stosowania w systemach przesyłowych gazu, operacyjnych нефтегазопроводов, technologicznych eksploatowanych rurociągów przesyłowych ropy naftowej i produktów ropopochodnych, a także w systemach podtrzymania zbiornik ciśnienia w warunkach północnej strefy klimatycznej, w temperaturze otoczenia od -60°c do +40°C, temperatury transportowane medium od +5°c do +40°C i ciśnieniu roboczym do 7,4 Mpa; bez szwu горячедеформированных rur o podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости (art. 20ФА), o średnicy zewnętrznej od 89 do 426 mm o klasie wytrzymałości co najmniej К48, dla внутрипромысловых rurociągów produktów naftowych szybów (низконапорных przepustów подтоварной wody przy ciśnieniu do 2 Mpa w systemach przeciwpowodziowych wodne pokładów); rur o średnicy od 57 do 168 mm do zastosowań w systemach gazociągów, нефтегазопроводов, technologicznych eksploatowanych rurociągów przesyłowych ropy naftowej i produktów ropopochodnych, a także w systemach podtrzymania zbiornik ciśnienia w warunkach strefy klimatycznej o temperaturze transportowane medium od +5° c do +40° C.

Uwaga

Konstrukcyjna микролегированная stal o podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости. Rury różnią się od нефтегазопроводных rur zwykłego wykonania zgodnie z GOST 8731, GOST 8732, dużej хладостойкостью, podwyższonej odporności ogólnej i korozji wżerowej, odporność na сульфидному korozji pękanie i powstawanie pęknięć wodorowych.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Wykroje. Kęsy. płyty В31 OST 14-21-77, TU 14-1-4944-90
Rury stalowe i łączniki do nich В62 TU 1383-010-48124013-03, TU 1317-214-0147016-02, TU 1317-006.1-593377520-2003, TU 1308-269-0147016-2003, TU 1380-281-00147016-2004, TU 1380-282-00147016-2004, TU 14-158-101-97, TU 14-3-1654-89, TU 1308-226-0147016-02, TU 1303-007-12281990-2015, TU 14-161-180-99

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al V Mo Zn Sn Sb Pb Bi
TU 1383-010-48124013-03 ≤0.22 ≤0.005 ≤0.018 ≤0.65 ≤0.3 0.17-0.37 ≤0.3 Resztę ≤0.3 ≤0.008 ≤0.01 0.02-0.05 0.04-0.15 - ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001
TU 14-158-101-97 0.17-0.22 ≤0.02 ≤0.015 0.5-0.65 ≤0.4 0.17-0.37 ≤0.25 Resztę ≤0.25 - - 0.03-0.05 0.02-0.05 - - - - - -
TU 1317-214-0147016-02 0.17-0.24 ≤0.013 ≤0.018 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Resztę ≤0.25 ≤0.008 - 0.02-0.05 0.05-0.1 - - - - - -
TU 1308-226-0147016-02 0.17-0.24 ≤0.013 ≤0.018 0.35-0.65 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Resztę ≤0.25 ≤0.008 - 0.02-0.05 0.03-0.08 ≤0.25 - - - - -
TU 1317-006.1-593377520-2003 0.17-0.24 ≤0.015 ≤0.017 0.35-0.75 ≤0.4 0.17-0.37 ≤0.25 Resztę ≤0.25 ≤0.008 - 0.02-0.05 0.04-0.12 - - - - - -
Fe - podstawa.
TU 1383-010-48124013-03 do wielkości ziarna i wiązania azotu w azotki i węgloazotki tytanu umożliwiło wprowadzenie niob i nie więcej niż 0,030% i 0,040%, odpowiednio. Dla globularization wtrąceń niemetalicznych stali odtleniona silicocalcium lub ceru. Całkowita zawartość Nb + V + Ni ≤ 0,15%.
Według TU 1317-006.1-593377520-2003 składzie chemicznym są podane dla stali marki 20FA. Masowy wodoru w rurze stalowej w metalu, nie powinien przekraczać 1,0 ppm (2,0 ppm. - kadzi próbkę pozostawia wprowadzenie niobu i tytanu podstawie uzyskania udziału masowego do 0,030% i 0,010%, w stali do odtleniania globularization wtrąceń siarczkowych. podawany wapnia (silicocalcium) lub na bazie ceru, otrzymano frakcję masową 0,050%.
TU 1308-226-0147016-02 kompozycje chemiczne podano dla stali 20F znaku. Rury powinny być wykonane z wapniem modyfikatora ostatnia obróbka stali lub jego stopów. Tolerancje w odniesieniu do zawartości pierwiastków w gotowym pudełku według GOST 4543. zawartości wytapiania stali wodoru nie przekracza 2 ppm.
Według TU 14-158-101-97 składzie chemicznym są podane dla stali marki 20FA. Odchylenia w skład chemiczny: węgiel ± 0,020% aluminium ± 0,010%, 0,15% manganu, siarki i fosforu, 0,0050% każdy. Odchyleń składu chemicznego w końcowym metalowej według GOST 1050, oprócz atomów węgla i manganu.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % kj/m2, кДж/м2 HRB
Rury bez szwu zdeformowane термообработанные w stanie dostawy po DRUGIEJ 1308-226-0147016-02 (podana udarność na próbkach Шарпи w temperaturze -60 °C, udział lepka elementem przy -60 °C ≥70%)
- 386-512 ≥512 ≥25 ≥980 ≤93
Rury bez szwu zdeformowane нефтегазопроводные podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости po DRUGIEJ 1317-214-0147016-02. W stanie dostawy (podane мехсвойства metalu rur i KCV-60 °C)
382-529 ≥539 ≥25 ≥980 -
Rury bez szwu zdeformowane нефтегазопроводные podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости po DRUGIEJ 1383-010-48124013-03. W stanie dostawy (podane мехсвойства metalu rur i KCV-40 °C)
≥330 ≥470 ≥20 ≥980 ≤92
Rury bez szwu zdeformowane термообработанные, w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-158-101-97. W rubryce KCU przedstawiono wartości KCV na próbkach wzdłużnych w różnych temperaturach testy KCV+20°C/KCV-40°C/KCV-50°C/
- 338-470 502-627 ≥1471/883/392 ≤92
Rury bez szwu нефтегазопроводные термообработанные w stanie dostawy po DRUGIEJ 1317-006.1-593377520-2003 (próbki, w stanie dostawy podany jest klasa wytrzymałości, w rubryce KCU określono wartość KCV-50 °C)
89-426 338-451 ≥470 ≥25 ≥980 ≤92
89-426 343-470 ≥491 ≥25 ≥980 ≤92

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
Przekrój Sección
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
kj/m2 Udarność
HRB Twardość Роквеллу (индентор stalowe, kulisty)

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
odporność na korozję W środowisku H2S: prędkość ogólnej korozji ≤ 0,5 mm/rok; odporność na водородному pękanie CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %; odporność na сульфидному korozji pęknięć pod napięciem ≥ 75 % od σ0,2.

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49(1516) 758 59 40
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Zadaj pytanie

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)
drut 29nk, Nikiel taśma, drut 40khnm, drut 36nhtyu, brąz