Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; VNS-2; ЭП225)

Stal 1Х14Н14В2М (ЭИ257) Stal 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; VNS-5) Stal 15Х11МФ (1Х11МФ) Stal 15Х12ВНМФ (ЭИ802) Stal 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517) Stal 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; VNS-30) Stal 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А) Stal 16Х12ВМСФ5Р Stal 16Х12МВСФБР (ЭП823) Stal 18Х11МНФБ (ЭП291) Stal 18Х12ВМБФР (ЭИ993) Stal 18Х14Н4АМ3 (VNS-43) Stal 18Х15Н3М (ДИ1) Stal 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; VNS-33) Stal 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-SH (ЭП427-SZER.)) Stal 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ) Stal 25Х18Н10В2 (ЭП610) Stal 25Х18Н8В2 (ЭИ946) Stal 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) Stal 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) Stal 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) Stal 42Х11М3Ф (ЭП890) Stal 45Х14Н14В2М (ЭИ69) Stal 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240) Stal Х12Н20Т2Р (ЭИ696А) Stal Х14Н8М2 (ЭП509) Stal Х18Н13С2АМВФ5Р Stal 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) Stal 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б) Stal 04Х15Н11С3МТ Stal 06Х14Н5МФ Stal 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б) Stal 06Х16Н15М3К Stal 07Х25Н16АГЦ (ЭП781) Stal 08Х14МФ Stal 08Х15Н24В4ТР (ЭП164) Stal 08Х15Н25М3ТЮБ Stal 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; VNS-2; ЭП225) Stal 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) Stal 09Х14Н16Б (ЭИ694) Stal 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р) Stal 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л) Stal 09Х16Н13М3 (ЭИ592) Stal 09Х16Н15М3Б Stal 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР) Stal 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) Stal 10ГН2МФА Stal 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696) Stal 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696) Stal 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У) Stal 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485) Stal 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302) Stal 10Х9НСМФБ Stal 11H11N2V2MF (ЭИ962)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 08Х15Н5Д2Т
Oznaczenie GOST łaciński 08X15H5D2T
Transliteracji 08H15N5D2T
Chemicznych elementów 08Cr15Н5Cu2Ti
Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica ЭП410
Oznaczenie GOST łaciński EP410
Transliteracji EhP410
Chemicznych elementów -
Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica ВНС-2
Oznaczenie GOST łaciński BHC-2
Transliteracji VNS-2
Chemicznych elementów WНС-2
Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica ЭП225
Oznaczenie GOST łaciński EP225
Transliteracji EhP225
Chemicznych elementów -

Opis

Stal 08Х15Н5Д2Т zastosowanie: do produkcji prętów gorącowalcowanych i kutych, a także odkuwek przeznaczonych do późniejszego zimnej obróbki mechanicznej, albo w celu późniejszego gorącej obróbki mechanicznej (wykrawania, kucia, walcowania itp.) podczas wytwarzania części maszyn; części agregatów samolotu; drut spawalniczy, stosowany do napawania elementów i spawanie konstrukcji stalowych w energetyce; elektrod spawalniczych; spawanych i цельнокатаных pierścieni różnego przeznaczenia; miękka i zimno pracował taśmy o grubości od 0,3 do 1,2 mm i szerokości 400 mm.

Uwaga

Odporna na korozję stal мартенситного klasy.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Metale i wyroby z metali В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006
Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy В20 OST 1 90005-91
Wykroje. Kęsy. płyty В31 OST 1 90252-77, OST 1 90344-83, OST 1 90357-84, TU 1-92-15-73, TU 14-1-1125-74, TU 14-1-2153-77, TU 14-1-3104-81
Obróbki plastycznej. odkuwki В03 TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80, TU 14-1-2918-80
taśmy В34 TU 14-1-2269-77, TU 14-1-3577-83
Blachy lub taśmy В33 TU 14-1-2476-78, TU 14-1-3426-82, TU 14-1-3849-84, TU 14-1-2907-80, TU 14-1-4583-88, TU 14-1-835-73
Metale i wyroby z metali В32 TU 14-1-374-72, TU 14-1-744-73
Spawania i cięcia metali. Lutowanie, nitowanie В05 TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012
Rury stalowe i łączniki do nich В62 TU 14-159-165-87, TU 14-3-406-75, TU 14-3-411-75

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Ti Mo Co
OST 1 90357-84 ≤0.08 ≤0.018 ≤0.02 ≤1 13.5-14.8 ≤0.7 4.8-5.8 Resztę 1.75-2.5 0.03-0.15 ≤0.3 ≤0.5
TU 14-1-2476-78 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.03 ≤1 14.1-15.5 ≤0.7 4.5-5.5 Resztę 1.75-2.5 0.3-0.5 - -
TU 14-1-2918-80 ≤0.08 ≤0.018 ≤0.02 ≤1 13.5-14.8 ≤0.7 4.8-5.8 Resztę 1.75-2.5 0.03-0.15 - -
TU 14-1-3577-83 ≤0.08 ≤0.018 ≤0.02 ≤1 14-15 ≤0.7 4.7-5.5 Resztę 1.75-2.5 0.15-0.3 - -
TU 14-1-744-73 ≤0.08 ≤0.018 ≤0.02 ≤1 13.5-14.8 ≤0.7 4.8-5.8 Resztę 1.75-2.5 0.03-0.15 - ≤0.5
TU 14-1-2907-80 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.03 ≤1 14-15 ≤0.7 4.7-5.7 Resztę 1.75-2.5 0.15-0.3 - -
TU 14-1-835-73 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.7 14-15 ≤0.7 4.7-5.5 Resztę 1.75-2.5 0.15-0.3 ≤0.3 -
Fe - podstawa.
TU 14-1-2902-80 kompozycje chemiczne podano dla stali 08H15N5D2T-W i 08H15N5D2T-VD.
TU 14-1-835-73 kompozycje chemiczne podano dla stali 08H15N5D2T.
TU 14-1-997-74 i OST 1 90357-84 kompozycje chemiczne podano dla stali 08H15N5D2TU-W (W-FL410).
TU 14-1-744-73 składy chemiczne są podane 08H15N5D2T-W i 08H15N5D2T-VD. W produkcji stali ARC przetapiania w próżni za pomocą próby z kontrolą magnetycznego dopuszczalne w końcowym produkcie, a także w kadzi, odchylenie od zawartości niklu oraz 0,4%.
TU 14-1-2918-80 kompozycje chemiczne podano dla stali 08H15N5D2T-W i 08H15N5D2T-VD. Na życzenie stali konsumentowi jakości EP41U W i FL410, VD jest dostarczany z zawartością węgla, 0,05-0,08% tytanu do stali FL410-VD w zakresie 0.03-0.10% stali niklowej na FL410-W obrębie 5,2-5,8% dla stali i FL410-VD niklu mieści się w zakresie 5,3-5,8%. W tym przypadku, stal otrzymuje nazwę „Wybierz”.
TU 14-1-3577-83 składy chemiczne są podane 08H15N5D2T-W (W-FL410, VNS-2, III). Odchylenia gotowego produktu z normami składu chemicznego mangan, krzem, miedź - 0,10% każdego elementu chromu do minus 0,50% niklu w 0,20% fosforu, do 0,0050 %.
TU 14-1-2907-80 kompozycje chemiczne podano dla stali 08H15N5D2T. Zawartość siarki w stali 08H15N5D2T III nie więcej niż 0,018% fosforu, nie więcej niż 0,020%. Oba stali mogą odchylenia od składu chemicznego manganu, krzemu i miedzi + 0,10% każdy, fosforu + 0,0050% -0,50% chromu. Dopuszczalne resztkowa zawartość molibdenu, nie więcej niż 0,30%.
Traktując TU 14-1-2476-78 kompozycje chemiczne podano dla stali 08H15N5D2T (EP225) 08H15N5D2T-VD (EP225, VD) 08H15N5D2T-W (W-EP225). W produkcie gotowym, odchylenia składu chemicznego według GOST 5632.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d10 y, % kj/m2, кДж/м2 Twardość brinella, Mpa HRC
Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 950-975 °C
0.8-5 ≥785 ≥981 ≥8 - - - - -
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
- - 880-1080 - - - - 246-311 25-31
Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 950-975 °C + Starzenie w 440-460 °C (czas otwarcia migawki 1 h) chłodzenie na powietrzu
0.8-5 ≥1079 ≥1226 ≥9 - - - - -
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
- - 1130-1320 - - - - 311-401 33-41
- - 1230-1370 - - - - 363-401 36-41
- - 1230-1470 - - - - - 37-43
Pierścienie spawane ze stali marki 08Х15Н5Д2Т-SZER. w OST 1 90252-77. Hartowanie w powietrzu, 950 °C
≥785 ≥1079 ≥10 - ≥55 ≥1177 - -
≥706 ≥981 ≥6 - ≥30 ≥588 - -
Taśma w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-3577-83. Bez dodatkowej obróbki cieplnej
≥785 ≥980 - ≥8 - - - -
Taśma w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-3577-83. Starzenie się w 440-460 °C (czas otwarcia migawki 1 godzinę ± 10 min), chłodzenie na powietrzu
≥1030 ≥1230 - ≥9 - - - -
≥1275 ≥1370 - ≥5 - - - -
Taśma w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-3577-83. Starzenie się w 500-520 °C (czas otwarcia migawki 2,5 h), chłodzenie na powietrzu
≥980 ≥1130 - ≥8 - - - -
Blachy walcowane na zimno (0,7-5,0 mm) i горячекатаный wypożyczalnia (3,0-6,0 mm) ze stali 08Х15Н5Д2Т w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-2476-78. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 950-975 °C
- ≥784 ≥981 ≥7 - - - - -
Blachy walcowane na zimno (0,7-5,0 mm) i горячекатаный wypożyczalnia (3,0-6,0 mm) ze stali 08Х15Н5Д2Т po DRUGIEJ 14-1-2476-78. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 950-975 °C + Wakacje w 380-400 °C (czas otwarcia migawki 1 godzinę), chłodzenie na powietrzu
≥883 ≥1079 ≥8 - - - - -
Odkuwki, pręty walcowane i kute. Hartowanie w powietrzu z 940-960 °C (czas otwarcia migawki 1 h) + Wakacje w 640-660 °C (czas otwarcia migawki 1 h), chłodzenie na powietrzu + Hartowanie w wodzie z 950 °C (czas otwarcia migawki 1 h) + Wakacje w 590-630 °C (czas otwarcia migawki 2-3 h), chłodzenie na powietrzu
≥685 ≥880 ≥15 - ≥60 - - -
- - - - - ≥340 - -
Odkuwki, pręty walcowane i kute. Hartowanie w powietrzu z 950-1000 °C (czas otwarcia migawki 0,5-1 h) + Odpuszczanie w temperaturze 650 °C (czas otwarcia migawki 1-3 h), chłodzenie na powietrzu + Hartowanie w powietrzu, 950 °C z dalszą obróbką zimnem temperaturze minus 70 °C (czas otwarcia migawki 2 h) + Starzenie w 425-450 °C (czas otwarcia migawki 1-3 h), chłodzenie na powietrzu
≥930 ≥1230 ≥10 - ≥55 ≥780 - -
Odkuwki, pręty walcowane i kute. Hartowanie z 940-960 °C, chłodzenie na powietrzu
≥785 ≥1080 ≥10 - ≥55 ≥1170 - -
≥785 ≥1080 ≥10 - ≥55 ≥1200 - -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w powietrzu z 950-1000 °C (czas otwarcia migawki 0,5-1 h) + Odpuszczanie w temperaturze 650 °C (czas otwarcia migawki 1-3 h), chłodzenie na powietrzu + Hartowanie w powietrzu z 950-1000 °C (czas otwarcia migawki 0,5-1 h) + Odpuszczanie w temperaturze 650 °C (czas otwarcia migawki 1-3 h), chłodzenie na powietrzu
≥930 ≥1230 ≥10 - ≥55 ≥765 - -
Blachy walcowane w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-2907-80. Ogrzewanie do 650-680 °C, chłodzenie na powietrzu lub z piecem
≤930 ≤1030 ≥10 - - - - -
Tłoczenie na OST 1 90357-84. Ogrzewanie do 990-1010 °C, czas otwarcia migawki 1 godzinę + Hartowanie w powietrzu lub w wodzie + Starzenie w 415-435 °C w ciągu 1-3 godzin
≥930 ≥1230 ≥10 - ≥55 ≥784 - -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
Przekrój Sección
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
d10 Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
kj/m2 Udarność
HRC Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Makrostruktury i zanieczyszczenie Макроструктура nierdzewnej musi być bez śladów pierścieniu umywalki, paczki z ciał obcych.

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)