Stal 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
Stal 1Х14Н14В2М (ЭИ257)
Stal 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; VNS-5)
Stal 15Х11МФ (1Х11МФ)
Stal 15Х12ВНМФ (ЭИ802)
Stal 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)
Stal 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; VNS-30)
Stal 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А)
Stal 16Х12ВМСФ5Р
Stal 16Х12МВСФБР (ЭП823)
Stal 18Х11МНФБ (ЭП291)
Stal 18Х12ВМБФР (ЭИ993)
Stal 18Х14Н4АМ3 (VNS-43)
Stal 18Х15Н3М (ДИ1)
Stal 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; VNS-33)
Stal 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-SH (ЭП427-SZER.))
Stal 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
Stal 25Х18Н10В2 (ЭП610)
Stal 25Х18Н8В2 (ЭИ946)
Stal 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
Stal 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
Stal 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
Stal 42Х11М3Ф (ЭП890)
Stal 45Х14Н14В2М (ЭИ69)
Stal 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240)
Stal Х12Н20Т2Р (ЭИ696А)
Stal Х14Н8М2 (ЭП509)
Stal Х18Н13С2АМВФ5Р
Stal 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726)
Stal 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б)
Stal 04Х15Н11С3МТ
Stal 06Х14Н5МФ
Stal 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
Stal 06Х16Н15М3К
Stal 07Х25Н16АГЦ (ЭП781)
Stal 08Х14МФ
Stal 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
Stal 08Х15Н25М3ТЮБ
Stal 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; VNS-2; ЭП225)
Stal 08Х16Н13М2Б (ЭИ680)
Stal 09Х14Н16Б (ЭИ694)
Stal 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р)
Stal 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
Stal 09Х16Н13М3 (ЭИ592)
Stal 09Х16Н15М3Б
Stal 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
Stal 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65)
Stal 10ГН2МФА
Stal 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696)
Stal 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
Stal 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У)
Stal 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
Stal 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)
Stal 10Х9НСМФБ
Stal 11H11N2V2MF (ЭИ962)
Oznaczenia
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| Oznaczenie GOST cyrylica | 13Х14Н3В2ФР |
| Oznaczenie GOST łaciński | 13X14H3B2FP |
| Transliteracji | 13H14N3V2FR |
| Chemicznych elementów | 13Cr14Н3W2VB |
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| Oznaczenie GOST cyrylica | ЭИ736 |
| Oznaczenie GOST łaciński | EI736 |
| Transliteracji | EhI736 |
| Chemicznych elementów | - |
| Nazwa | Wartość |
|---|---|
| Oznaczenie GOST cyrylica | 513Л |
| Oznaczenie GOST łaciński | 513L |
| Transliteracji | 513L |
| Chemicznych elementów | 513 |
Opis
Stal 13Х14Н3В2ФР zastosowanie: do produkcji wysoko obciążonych części, wałków, płyt, śrub ściągających, łopatek itp., długo pracujących w temperaturach do +550 °c, w warunkach zwiększonej wilgotności; prętów i taśm gorącowalcowanych i kutych, stosowanych do produkcji części konstrukcji w przemyśle lotniczym; kształtek odlewów dla przemysłu lotniczego.
Uwaga
Stal żaroodporna мартенситного klasy.
Zalecana maksymalna temperatura eksploatacji przez długi czas +550 °C.
Temperatura intensywnego окалинообразования w powietrzu +750 °C.
Standardy
| Nazwa | Kod | Standardy |
|---|---|---|
| Blachy lub taśmy | В23 | GOST 103-2006 |
| Metale i wyroby z metali | В22 | GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
| Blachy lub taśmy | В33 | GOST 4405-75 |
| Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy | В30 | GOST 5632-72 |
| Metale i wyroby z metali | В32 | GOST 5949-75, TU 14-1-3297-82, TU 1-6-763-76, TU 14-11-245-88 |
| Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy | В20 | OST 1 90005-91 |
| Odlewów o specjalnych właściwościach (żelazo i stal) | В83 | OST 1 90090-79 |
| Wykroje. Kęsy. płyty | В21 | OST 1 90176-75 |
| Wykroje. Kęsy. płyty | В31 | OST 3-1686-90, TU 14-1-4492-88 |
| Obróbki plastycznej. odkuwki | В03 | TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80 |
Skład chemiczny
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | Al | V | B | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-1-3297-82 | 0.1-0.16 | ≤0.025 | ≤0.03 | ≤0.6 | 13-15 | ≤0.6 | 2.8-3.4 | Resztę | ≤0.25 | - | - | 0.18-0.28 | ≤0.004 | ≤0.05 | ≤0.3 | 1.6-2.2 |
| OST 1 90090-79 | 0.09-0.15 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.2-0.8 | 11.5-13.5 | 0.2-0.8 | 2.3-3 | Resztę | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.1 | 0.18-0.28 | 0.003-0.006 | ≤0.05 | ≤0.2 | 1.6-2.2 |
| GOST 5632-72 | 0.1-0.16 | ≤0.025 | ≤0.03 | ≤0.6 | 13-15 | ≤0.6 | 2.8-3.4 | Resztę | ≤0.3 | - | - | 0.18-0.28 | ≤0.004 | ≤0.05 | ≤0.3 | 1.6-2.2 |
| TU 14-1-2902-80 | 0.1-0.16 | ≤0.02 | ≤0.03 | ≤0.6 | 13-15 | ≤0.6 | 2.8-3.4 | Resztę | ≤0.3 | - | - | 0.18-0.28 | ≤0.004 | ≤0.05 | ≤0.3 | 1.6-2.2 |
Fe - podstawa.
TU 14-1-2902-80 składy chemiczne są podane 13H14N3V2FR-W.
TU 14-1-3297-82 składy chemiczne są podane 13H14N3V2FR-W.
OST 1 90090-79 składy chemiczne są podane 13H14N3V2FRL (EI736L).
TU 14-1-2902-80 składy chemiczne są podane 13H14N3V2FR-W.
TU 14-1-3297-82 składy chemiczne są podane 13H14N3V2FR-W.
OST 1 90090-79 składy chemiczne są podane 13H14N3V2FRL (EI736L).
Właściwości mechaniczne
| Przekrój, mm | t отпуска, °C | sT|s0,2, Mpa | σB, Mpa | d5, % | d | y, % | kj/m2, кДж/м2 | Twardość brinella, Mpa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91 | ||||||||
| - | - | - | 880-1080 | - | - | - | - | 269-331 |
| - | - | - | 1180-1370 | - | - | - | - | 294-363 |
| Odlewania i ceramiczne formy. Hartowanie w oleju z 1030-1050 °C + wakacje w 560-590 °C (2 godziny), chłodzenie na powietrzu | ||||||||
| - | - | ≥981 | ≥1177 | - | ≥8 | ≥26 | ≥196 | 294-363 |
| Odlewania i ceramiczne formy. Hartowanie w oleju z 1030-1050 °C + odpuszczanie w temperaturze 680 °C (2 godziny), chłodzenie na powietrzu | ||||||||
| - | - | ≥736 | ≥883 | - | ≥9 | ≥30 | ≥245 | 269-331 |
| Odkuwki + Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kute według GOST 5949-75. Hartowanie w powietrzu lub w oleju z 1040-1060° C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu | ||||||||
| 540-580 | ≥885 | ≥1130 | ≥12 | - | ≥50 | ≥690 | 331-388 | |
| 640-680 | ≥735 | ≥930 | ≥14 | - | ≥55 | ≥882 | - | |
| Odkuwki, pręty i taśmy walcowane i kute do 160 mm. Hartowanie w powietrzu lub w oleju z 1050±10° C + Wakacje w 640-680 °C, chłodzenie na powietrzu | ||||||||
| - | ≥735 | ≥930 | ≥10 | - | ≥50 | ≥490 | 285-341 | |
| - | ≥735 | ≥930 | ≥14 | - | ≥55 | ≥890 | 285-341 | |
| Odkuwki. Hartowanie w powietrzu lub w oleju z 1050±10° C + wakacje w temperaturze 540-580 °C, chłodzenie na powietrzu | ||||||||
| - | ≥885 | ≥1130 | ≥12 | - | ≥50 | ≥680 | 311-376 | |
| Tłoczenie na OST 1 90176-75. Hartowanie w oleju z 1040-1060 °C + Wakacje | ||||||||
| 640-680 | ≥736 | ≥932 | ≥14 | - | ≥55 | ≥882 | 285-341 | |
| 540 | ≥883 | ≥1128 | ≥12 | - | ≥50 | ≥686 | 331-388 | |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa | Opis |
|---|---|
| Przekrój | Sección |
| sT|s0,2 | granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB | Wytrzymałość na rozciąganie |
| d5 | Wydłużenie po zerwaniu |
| d | Wydłużenie po zerwaniu |
| y | Względne zwężenie |
| kj/m2 | Udarność |
