Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)

Stal 1Х14Н14В2М (ЭИ257) Stal 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; VNS-5) Stal 15Х11МФ (1Х11МФ) Stal 15Х12ВНМФ (ЭИ802) Stal 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517) Stal 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; VNS-30) Stal 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А) Stal 16Х12ВМСФ5Р Stal 16Х12МВСФБР (ЭП823) Stal 18Х11МНФБ (ЭП291) Stal 18Х12ВМБФР (ЭИ993) Stal 18Х14Н4АМ3 (VNS-43) Stal 18Х15Н3М (ДИ1) Stal 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; VNS-33) Stal 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-SH (ЭП427-SZER.)) Stal 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ) Stal 25Х18Н10В2 (ЭП610) Stal 25Х18Н8В2 (ЭИ946) Stal 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) Stal 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) Stal 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) Stal 42Х11М3Ф (ЭП890) Stal 45Х14Н14В2М (ЭИ69) Stal 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240) Stal Х12Н20Т2Р (ЭИ696А) Stal Х14Н8М2 (ЭП509) Stal Х18Н13С2АМВФ5Р Stal 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) Stal 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б) Stal 04Х15Н11С3МТ Stal 06Х14Н5МФ Stal 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б) Stal 06Х16Н15М3К Stal 07Х25Н16АГЦ (ЭП781) Stal 08Х14МФ Stal 08Х15Н24В4ТР (ЭП164) Stal 08Х15Н25М3ТЮБ Stal 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; VNS-2; ЭП225) Stal 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) Stal 09Х14Н16Б (ЭИ694) Stal 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р) Stal 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л) Stal 09Х16Н13М3 (ЭИ592) Stal 09Х16Н15М3Б Stal 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР) Stal 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) Stal 10ГН2МФА Stal 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696) Stal 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696) Stal 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У) Stal 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485) Stal 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302) Stal 10Х9НСМФБ Stal 11H11N2V2MF (ЭИ962)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 10Х11Н23Т3МР
Oznaczenie GOST łaciński 10X11H23T3MP
Transliteracji 10H11N23T3MR
Chemicznych elementów 10Cr11Н23Ti3MoB
Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica ЭП33
Oznaczenie GOST łaciński EP33
Transliteracji EhP33
Chemicznych elementów -
Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica ЭЦ696
Oznaczenie GOST łaciński ETs696
Transliteracji EhTs696
Chemicznych elementów -

Opis

Stal 10Х11Н23Т3МР zastosowanie: do produkcji sprężyn szczególnie odpowiedzialnego przeznaczenia, pracujących w podwyższonych temperaturach; części specjalnego łącznika z ograniczonym okresem pracy w temperaturach do +700 °C; części, do których stawiane są wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości.

Uwaga

Stal żaroodporna austenitycznych.
Zalecana maksymalna temperatura eksploatacji przez ograniczony czas pracy do +700 °C. Temperatura początku intensywnego окалинообразования w powietrzu +850 °C.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Metale i wyroby z metali В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006
Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy В30 GOST 5632-72
Metale i wyroby z metali В32 GOST 5949-75, GOST 22411-77, TU 14-1-1239-75, TU 14-1-312-72, TU 14-131-814-90, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5162-92
Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy В20 OST 1 90005-91
Wykroje. Kęsy. płyty В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-1214-75
Termiczną i termo-chemiczne metali В04 CT ЦКБА 016-2005
taśmy В34 TU 14-1-1008-74
Obróbki plastycznej. odkuwki В03 TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80, TU 14-1-2918-80, CT ЦКБА 010-2004
stalowej, średniej i wysokiej węgiel В72 TU 14-1-929-74
stop z drutu stalowego В73 TU 3-1027-76

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al V B Ti Mo W
TU 14-1-2918-80 ≤0.1 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.6 10-12.5 ≤0.6 21-25 Resztę ≤0.3 ≤0.8 ≤0.2 ≤0.002 2.6-3.2 1-1.6 ≤0.2
TU 14-1-5162-92 ≤0.1 ≤0.01 ≤0.025 ≤0.6 10-12.5 ≤0.6 21-25 Resztę ≤0.3 ≤0.8 ≤0.2 ≤0.002 2.6-3.2 1-1.6 ≤0.2
TU 14-1-929-74 ≤0.1 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.6 10-12.5 ≤0.6 21-25 Resztę - ≤0.8 - ≤0.02 2.6-3.2 1-1.6 -
Fe - podstawa.
Zgodnie z GOST 5632-72 14-1-312-72 TU TU TU 14-1-5162-92 14-1-2902-80 kompozycje chemiczne podano dla stali i H12N23T3MR 10H11N23T3MR-VD.
TU 14-1-2918-80 kompozycje chemiczne podano dla stali 10H11N23T3MR-VD.
TU 14-1-929-74 kompozycje chemiczne podano dla stali 10H11N23T3MR (H12N22TZMR; EP33) 10H11N23T3MR-VD-VD (EP33). Pozostałą wolframu i miedzi - GOST 5632.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 y, % kj/m2, кДж/м2 Twardość brinella, Mpa
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
- - ≥1080 - - - - -
- - ≥1180 - - - - -
Wzorce elementów rurociągów i armatury oraz spawanych złożeń w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w oleju z 1090-1110 °C (czas otwarcia migawki 1-2 h) + Starzenie w 770-790 °C (czas otwarcia migawki 16 h), chłodzenie na powietrzu + Starzenie w 640-660 °C (czas otwarcia migawki 16 h), chłodzenie na powietrzu
≤100 ≥784 ≥980 ≥20 - ≥25 ≥490 285-341
Taśma w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-1008-74
- - ≥740 - ≥25 - - -
Odkuwki, pręty g/k i kute, podkładki. Hartowanie z 1100-1170 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h), chłodzenie na powietrzu lub w oleju + Starzenie w 750-800 °C (czas otwarcia migawki 16-25 h), chłodzenie na powietrzu
≥590 ≥880 ≥8 - ≥12 ≥294 255-321
Odkuwki, pręty g/k i kute, podkładki. Hartowanie z 950-1050 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h), chłodzenie w oleju + Starzenie w 730-780 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Dodatkowe starzenie po 600-650 °C (czas otwarcia migawki 10-16), chłodzenie na powietrzu
≥685 ≥980 ≥12 - ≥14 ≥294 302-363
Drut нагартованная po DRUGIEJ 3-1027-76 w stanie dostawy. Starzenie się w 700-720 °C (czas otwarcia migawki 5 h), chłodzenie na powietrzu
1 - ≥1370 - - - - -
1-2 - ≥1130 - - - - -
1-2 - ≥1320 - - - - -
Druty ciągnione na TĘ 14-1-929-74. Starzenie się w 690-710 °C (czas otwarcia migawki 5 godzin), chłodzenie na powietrzu. W rubryce Stan dostawy wskazany stopień нагартовки drutu w %
- ≥980 - - ≥30 - -
- ≥1080 - - ≥30 - -
Pręty ze specjalnym wykończeniem powierzchni ze stali 10Х11Н23Т3МР-VD (ЭП33-VD) na TEJ 14-1-5162-92. Starzenie się w 690-710 °C (czas otwarcia migawki 5 godzin), chłodzenie na powietrzu.
- ≥980 - - ≥30 - -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
Przekrój Sección
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
d4 Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
kj/m2 Udarność

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Produkty Funkcje produkcyjne Drut po DRUGIEJ 14-1-929-74 dostarczają produkowany na zimno pracował stanie ze stopniem нагартовки 20±2 % ("PON") i 40±4 % ("N"). Stopień нагартовки określona w zamówieniu. Przed нагартовкой drutu (wzorzec) poddaje się hartowaniu na powietrzu z temperatury 1090-1110 °C. Drut jest w отбеленном stanie. Powierzchnia drutu powinna być równa i gładka, bez pęknięć, niewoli, zachody słońca, волосовин, рисок delaminacji i śladów перетрава. Ślady technologicznej smaru na powierzchni drutu nie są dozwolone. Jest dozwolone w przypadku braku kamienia szary kolor powierzchni. Na powierzchni drutu dopuszcza się pojedyncze drobne ryzyko, których głębokość nie przekracza połowy tolerancji średnicy.

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49 (170) 650 7006
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)