Stal 09Х15Н8Ю1 (09X15H8YU; ЭИ904)
Oznaczenia
| Nazwa |
Wartość |
| Oznaczenie GOST cyrylica |
09Х15Н8Ю1 |
| Oznaczenie GOST łaciński |
09X15H8Ju1 |
| Transliteracji |
09H15N8Yu1 |
| Chemicznych elementów |
09Cr15Н8Al1 |
| Nazwa |
Wartość |
| Oznaczenie GOST cyrylica |
09Х15Н8Ю |
| Oznaczenie GOST łaciński |
09X15H8Ju |
| Transliteracji |
09H15N8Yu |
| Chemicznych elementów |
09Cr15Н8Al |
| Nazwa |
Wartość |
| Oznaczenie GOST cyrylica |
ЭИ904 |
| Oznaczenie GOST łaciński |
EI904 |
| Transliteracji |
EhI904 |
| Chemicznych elementów |
- |
Opis
Stal 09Х15Н8Ю1 zastosowanie: do produkcji wyrobów pracujących w warunkach atmosferycznych, уксуснокислых i innych soli środowiskach; do produkcji elastycznych elementów; drut spawalniczy, stosowany do napawania elementów i spawanie konstrukcji stalowych w energetyce; elektrod spawalniczych.
Uwaga
Stal odporna na korozję stale szlachetne austenityczno-мартенситного klasy.
Zwiększona wytrzymałość osiąga się to poprzez urlopu w temperaturze +750 °c do +850 °C.
Standardy
| Nazwa |
Kod |
Standardy |
| taśmy |
В34 |
GOST 4986-79, TU 14-1-1740-75 |
| Blachy lub taśmy |
В33 |
GOST 5582-75 |
| Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy |
В30 |
GOST 5632-72 |
| Wykroje. Kęsy. płyty |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-1213-75, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-1833-76 |
| Termiczną i termo-chemiczne metali |
В04 |
STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005 |
| Obróbki plastycznej. odkuwki |
В03 |
TU 14-1-1530-75 |
| Metale i wyroby z metali |
В32 |
TU 14-1-1831-76, TU 14-11-245-88 |
| Spawania i cięcia metali. Lutowanie, nitowanie |
В05 |
TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012 |
Skład chemiczny
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
V |
Ti |
Mo |
W |
| TU 14-1-997-74 |
0.05-0.09 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤0.8 |
14-16 |
≤0.8 |
7-9.4 |
Resztę |
≤0.2 |
0.7-1.3 |
- |
- |
- |
- |
| TU 14-1-1831-76 |
0.05-0.09 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤0.7 |
14-15.7 |
≤0.7 |
7-9.4 |
Resztę |
- |
0.7-1.3 |
- |
- |
- |
- |
| GOST 5632-72 |
≤0.09 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤0.8 |
14-16 |
≤0.8 |
7-9.4 |
Resztę |
≤0.3 |
0.7-1.3 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Fe - podstawa.
TU 14-1-1831-76 dopuszczalne odchylenia od składu chemicznego: aluminium ± 0,020%. Dozwolone zabezpieczone elementy dostawca treści według GOST 5632, z wyjątkiem zawartości wanadu, które mogą być maksymalnie 0,10% wagowych tytanu, zawartość może wynosić maksimum 0,10%.
Właściwości mechaniczne
| Przekrój, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d4 |
y, % |
kj/m2, кДж/м2 |
HRC |
| Wzorce części przewodów rurowych ze stali 09X15H8YU w ST ЦКБА 016-2005: Hartowanie w powietrzu z 950-1000 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 min/mm największego przekroju, ale nie mniej niż 0,5 godziny) + oziębianie przy -70 °C (czas otwarcia migawki 2 h) + Starzenie w 350-400 (czas otwarcia migawki 1-2 h), chłodzenie na powietrzu |
| ≤200 |
≥882 |
≥1130 |
≥11 |
- |
- |
≥392 |
35.5-40.5 |
| Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79 w stanie dostawy. Próbki. Wakacje w 470-490 °C (czas otwarcia migawki 1 godz.) |
| 0.2-2 |
- |
≥1270 |
- |
≥4 |
- |
- |
- |
| 0.2 |
- |
≥1270 |
- |
≥2 |
- |
- |
- |
| 0.2-2 |
- |
≥980 |
- |
≥6 |
- |
- |
- |
| 0.2 |
- |
≥980 |
- |
≥3 |
- |
- |
- |
| Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Normalizacja w 1030-1070 °C (próbki) |
| 0.2-2 |
- |
≤1130 |
- |
≥15 |
- |
- |
- |
| 0.2 |
- |
≤1130 |
- |
≥8 |
- |
- |
- |
| Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Normalizacja w 975-1000 °C, oziębianie przy -70 °C (czas otwarcia migawki 2 h) + Urlop za 400-500 °C (czas otwarcia migawki 1 h), (próbki) |
| 0.2-2 |
- |
≥1180 |
- |
≥5 |
- |
- |
- |
| 0.2 |
- |
≥1180 |
- |
≥3 |
- |
- |
- |
| Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Normalizacja w 1040-1080 °C |
| - |
- |
≤1080 |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
| Pręty walcowane i kute w TEJ 14-1-1831-76. Próbki wzdłużne: Hartowanie w powietrzu lub w wodzie z 965-985 °C, oziębianie temperaturze minus 70 °C w ciągu 2 h+ Starzenie w 415-435 °C (czas otwarcia migawki 1 h), chłodzenie na powietrzu |
|
≥900 |
≥1200 |
≥12 |
- |
≥45 |
≥390 |
- |
| Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 980-1020 °C, oziębianie przy -10 °C (czas otwarcia migawki 2 h) + Odpuszczanie w temperaturze 200 °C, chłodzenie na powietrzu |
|
≥700 |
≥950 |
≥18 |
- |
≥50 |
≥980 |
- |
| Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 980-1020 °C, oziębianie przy -70 °C (czas otwarcia migawki 2 h) + Starzenie w 350-380 °C, chłodzenie na powietrzu |
|
≥900 |
≥1100 |
≥12 |
- |
≥50 |
≥686 |
- |
| Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 980-1020 °C, oziębianie przy -70 °C (czas otwarcia migawki 2 h) + Starzenie w 400-480 °C, chłodzenie na powietrzu |
|
≥900 |
≥1200 |
≥10 |
- |
≥45 |
≥392 |
- |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa |
Opis |
| Przekrój |
Sección |
| sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
| d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
| d4 |
Wydłużenie po zerwaniu |
| y |
Względne zwężenie |
| kj/m2 |
Udarność |
| HRC |
Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический) |
Technologiczne właściwości
| Nazwa |
Wartość |
| Funkcje obróbki cieplnej |
Po hartowaniu stal ma strukturę niestabilnego austenitu z niewielką ilością austenit. W takim stanie stali wytrzymałość starzenia się. Hartowanie w wyniku starzenia można uzyskać po wstępnej deformacji lub obróbki na zimno wyrobów, co powoduje, że edukacja austenit. Części, podzespoły i urządzenia, wykonane z нетермообработанных arkuszy, taśm, profili wytłaczanych, a także z prętów i odkuwek, poddaje pełnego cyklu utwardzającą obróbki cieplnej: a) hartowanie (w celu uzyskania struktury austenitu); b) oziębianie temperaturze minus 70 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2 h, chłodzenie w komorze czas otwarcia migawki wydłuża się o połowę); c) starzenie się (dla osiągnięcia określonego poziomu właściwości). Produkty do osiągnięcia maksymalnej odporności na korozję, poddane obróbce cieplnej dla reżimu *: ogrzewanie do 1000±20 °C, czas otwarcia migawki, przy grubości ścianki: do 15 mm - 30 min; powyżej 15 mm - 30 min + 1-2 min na 1 mm i maksymalnej grubości ścianki; chłodzenie w wodzie lub powietrzu; oziębianie; starzenie się przy 350-380 °C, czas ekspozycji 1 godzina + 1 min na 1 mm przekroju; chłodzenie na powietrzu. W celu uzyskania maksymalnych właściwości wytrzymałościowe starzenie należy przeprowadzić w przypadku 400-480 °C, czas ekspozycji 1 godzina + 1 min na 1 mm przekroju, ale przy tym stal staje się skłonność do korozji międzykrystalicznej. Podczas hartowania wyrobów o grubości do 8 mm chłodzenie odbywa się na spokojnym powietrzu, wyroby o grubości ścianki powyżej 8 mm, a także wyroby z prętów i odkuwek chłodzi się w wodzie. Powolne chłodzenie produktów (z piecem lub luzem) nie są dozwolone. Różnica między operacjami hartowania i obróbki zimnem nie powinna przekraczać 12. Przed traktowaniem zimnem produkty nie powinny być narażone na nadmierne ciepło lub na działanie temperatur od 0 do minus 40 °C. Czas chłodzenia produktów od temperatury pokojowej do minus 70 °C powinny być minimalne. W przypadku uzyskiwania niższych wartości względne zwężenie i wytrzymałości w porównaniu z określonymi w dokumentach normatywnych, co obserwuje się zwykle w dużych поковках, zaleca się обезводороживающий wyżarzania dla trybu: ogrzewanie do 500±10 °C , czas otwarcia migawki 30 godz. dla przekroju do 50 mm i 50 godz. dla przekrojów ponad 50 mm. Największa prędkość обезводороживания obserwuje się w strukturze martenzytycznej, dlatego przed обезводороживанием strukturę stali tłumaczą w мартенситное stan cieplna przy minus 70 °C. w Celu uzyskania określonych właściwości po обезводороживающей obróbki cieplnej wymaga упрочняющая obróbka cieplna dla reżimu *. Przy utwardzającą obróbce termicznej produktów następuje wzrost ich wielkości w porównaniu z hartowanego stanem na 0,3-0,5 %. Aby uzyskać granicy plastyczności na poziomie 70-80 kg/mm2 (700-800 Mpa): dla wyrobów stosuje się tryb obróbki cieplnej: a) hartowanie według *; b) oziębianie w temperaturze od 0 °c do minus 10 °C w ciągu 2h;) wakacje w temperaturze 200 °c przez 2h. Dla najlepszych skrawalności, wyroby ze stali 09X15H8YU poddawane podwójnej obróbce cieplnej: wyżarzania przy 760-780°, czas otwarcia migawki — 1,5-2 h, chłodzenie w powietrzu, wakacje w 650-680 °C w ciągu 1,5-2 h, chłodzenie w powietrzu. |
