Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 95Х18 (ЭИ229)

Stal 10Х18Н5Г9АС4 (ЭП492; VNS-3) Stal 10Х32Н4Д (ЭП529) Stal 10Х17Н5М2 (ЭП405) Stal 10X17N13M3T (ЭИ432) Stal 10H17N13M2T (ЭИ448) Stal 10Х14Г14Н3 (DI-6) Stal 10Х14АГ15 (DI-13) Stal 09Х17Н7Ю1 (0Х17Н7Ю1) Stal 09Х17Н7Ю (ЭИ973) Stal 09Х16Н4Б (ЭП56; 1Х16Н4Б) Stal 09Х15Н8Ю1 (09X15H8YU; ЭИ904) Stal 08ХГСДП Stal 08Х22Н6Т (ЭП53) Stal 08Х21Г11АН6 (VNS-53) Stal 08Х20Н4АГ10 (NN-3) Stal 08h18tch (DI-77) Stal 08Х18Н7Г10АМ3 (08Х18Н7Г10АМ3С2) Stal 08Х18Н5Г12АБ (NN-3B) Stal 08Х18Н5Г11БАФ (NN-3БФ) Stal 08Х18Н4Г11АФ (NN-3PH) Stal 08Х18Н12Т (0Х18Н12Т) Stal 08H18N12B (ЭИ402) Stal 08Х18Г8Н2Т (KO 3) Stal 08Х17Н6Т (DI-21) Stal 20H13N4G9 (ЭИ100) Stal Х17Н14М3Т Stal Х17Н14М2Т Stal 95Х18 (ЭИ229) Stal 95Х13М3К3Б2Ф (ЭП766) Stal 65H13 Stal 40Х13 (4Х13) Stal 30Х13 (3Х13) Stal 26Х14Н2 (ЭП208) Stal 25Х17Н2Б Stal 25Х17Н2 (ЭП407) Stal 25Х13Н2 (ЭИ474) Stal 20Х17Н2 (2Х17Н2) Stal 08Х17Н15М3Т (ЭИ580) Stal 18Х13Н3 Stal 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654; 2Х18Н12С4ТЮ) Stal 15Х17АГ14 (ЭП213) Stal 13Х18Н10Г3С2М2 (ЗИ98) Stal 12Х21Н5Т (ЭИ811; 1Х21Н5Т) Stal 12Х18Н13АМ3 (ЭП878) Stal 12Х18Н10Е (ЭП47) Stal 12Х17Н8Г2С2МФ (ЗИ126) Stal 12Х17Г9АН4 (ЭИ878) Stal 12Х13Г12АС2Н2 (ДИ50) Stal 11Х13Н3 Stal 03Х16Н15М3 (ЭИ844) Stal 04Х15СТ Stal 04X17H10M2 Stal 03H23N6 (ЗИ68) Stal 03Х22Н6М2 (ЗИ67) Stal 03Х21Н25М5ДБ Stal 03Х21Н21М4ГБ (ЗИ35) Stal 03Х20Н45М5Б (ЧС32; 03ХН45МБ) Stal 03Х18Н12Т (000Х18Н12Т) Stal 03Х18Н12 (000Х18Н12) Stal 03H18N11 (000Х18Н11) Stal 03H17N14M2 Stal 03Х17АН9 (ЭК177) Stal 04Х17Т Stal 03Х15Н35Г7М6Б (ЭП855) Stal 03Х13АГ19 (ЧС36) Stal 03Х12Н10МТР (ЭП810; VNS-25) Stal 03Х12К10М6Н4Т (ЭП927) Stal 03Х11Н10М2Т2 (ЭП853) Stal 02Х25Н22АМ2 (ЧС108) Stal 02Х21Н25М5ДБ (ЭК5) Stal 02Х21Н21М4Г2Б (ЗИ69) Stal 02Х18Н11 Stal 02Х17Н14М3 Stal 015Х16Н15М3 Stal 06Х14Н6Д2МБТ (ЭП817) Stal 08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т; ЭИ448) Stal 08Х10Н20Т2 (0Х10Н20Т2) Stal 08Х10Н16Т2 (0Х10Н16Т2) Stal 07Х21Г7АН5 (ЭП222) Stal 07Х18Н10Р (ЭП287) Stal 07H16N6 (ЭП288; SN-2A; Х16Н6) Stal 07Х16Н4Б Stal 07Х15Н7ЮМ2 (ЭП35; SN-4; Х15Н8М2Ю) Stal 07H16N6 Stal 06Х18Н11 (ЭИ684) Stal 06Х15Н4ДМ Stal 08Х17Н5М3 (ЭИ925) Stal 06Х13Н4ДМ Stal 06Х12НЗД Stal 06Х12Н3Д (08Х12Н3Д) Stal 05ХГБ Stal 05Х20Н15АГ6 (ЧС109) Stal 05Х12Н9М2С3 (ЭП821) Stal 05Х12Н2К3М2АФ (VNS-40) Stal 04Х32Н8 (ЭП535) Stal 04Х25Н5М2 (ДИ62) Stal 04Х19МАФТ Stal 04Х18Н10 (ЭИ842)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 95Х18
Oznaczenie GOST łaciński 95X18
Transliteracji 95H18
Chemicznych elementów 95Cr18
Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica ЭИ229
Oznaczenie GOST łaciński EI229
Transliteracji EhI229
Chemicznych elementów -

Opis

Stal 95Х18 zastosowanie: do produkcji tulei, osi, prętów, łożysk kulkowych i wałeczkowych, różnych części przemysłu lotniczego i lotnictwa przyrządy i innych elementów, do których stawiane są wymagania wysokiej twardości i odporności na ścieranie i pracujących w temperaturze do +500 °C lub narażeni na działanie umiarkowanych środowisk agresywnych; kulkowych o wysokiej twardości dla urządzeń do przeróbki ropy naftowej; części łożysk tocznych specjalnego przeznaczenia; noży najwyższej jakości; tulei i innych elementów narażonych na silne ścieranie.

Uwaga

Stal chromowana odporna na korozję мартенситного klasy.
Stal, zazwyczaj stosuje się po hartowaniu z niskim urlopem.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Blachy lub taśmy В23 GOST 103-2006
Metale i wyroby z metali В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Blachy lub taśmy В33 GOST 4405-75, TU 14-1-1848-76
Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy В30 GOST 5632-72
Metale i wyroby z metali В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-1-595-73, TU 14-11-245-88
Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy В20 OST 1 90005-91
Wykroje. Kęsy. płyty В21 OST 1 90176-75
Wykroje. Kęsy. płyty В31 OST 3-1686-90, OST 95-10-72
Obróbki plastycznej. odkuwki В03 CT ЦКБА 010-2004
Termiczną i termo-chemiczne metali В04 STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-1-595-73 0.9-1 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 17-19 ≤0.8 Resztę ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
GOST 5632-72 0.9-1 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.8 17-19 ≤0.8 Resztę ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
Fe - podstawa.
Zgodnie z GOST 5632-72 kompozycje chemiczne podano dla stali w 95X18.
TU 14-1-595-73 kompozycje chemiczne podano dla stali w 95X18-W.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, кДж/м2 Twardość brinella, Mpa HRC
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1040 °C + Wakacje
- 200 - - - - ≥265 - ≥59
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
- - - - - - - - ≥55
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1050 °C, oziębianie przy -70 °C + Odpuszczanie w temperaturze 400 °C
- - - - - - - - 58-59
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1040 °C + Wakacje
- 300 - - - - ≥285 - ≥53
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1050 °C, oziębianie przy -70 °C + Odpuszczanie w temperaturze 400 °C
- - - - - - 120-180 - 57-58
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
- - - - - - - - 58-62
Detalu (odkuwki i tłoczenie) w OST 95-10-72. Hartowanie w oleju z 1000-1060 °C + Odpuszczanie w temperaturze 200-300 °C, chłodzenie w oleju lub na powietrzu (próbki)
≤200 - - - - - - - 50-60
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1040 °C + Wakacje
- 400 - - - - ≥245 - ≥56
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1050 °C, oziębianie przy -70 °C + Odpuszczanie w temperaturze 400 °C
- - - - - - 120-220 - 56-57
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie z 1000-1050 °c olej + Odpuszczanie w temperaturze 200-300 °C, chłodzenie na powietrzu
≤60 - - 1470-1666 - - 29.4-49 - 56.5
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1040 °C + Wakacje
- 500 - - - - ≥205 - ≥56
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1050 °C, oziębianie przy -70 °C + Odpuszczanie w temperaturze 400 °C
- - - - - - 120-220 - 56-57
Pręty walcowane na gorąco, kute i шлифованые w stanie dostawy po wyżarzaniu w TEJ 14-1-595-73
- - - - - - ≤255 -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1050 °C + Wakacje
- 150 - - - - - - 59-64
Pręty i taśmy. Podgrzewanie do 850-860 °C Hartowanie od 1000-1070 °C w oleju lub na powietrzu + oziębianie przy minus 70-80 °C + odpuszczanie w temperaturze 150-160 °C, chłodzenie na powietrzu
≤60 - - 1980-2300 - - ≥63 - 59
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1050 °C + Wakacje
- 200 - - - - - - 58-62
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Urlop za 150-300 °C, chłodzenie na powietrzu
- ≥1900 ≥2000 ≥2 ≥10 ≥196 - -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1050 °C + Wakacje
- 300 - - - - - - 55-59
Odmian wypożyczalnia. W niepełnym wymiarze czasu wyżarzania przy 730-790 °C (czas otwarcia migawki 2-6 godz.)
≤60 - ≥770 ≥880 ≥12 ≥25 - - 24-29
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1050 °C + Wakacje
- 400 - - - - - - 56-59
Odmian wypożyczalnia. Pełna wyżarzania przy 885-920 °C (czas otwarcia migawki 1-2 godz.)
≤60 - ≥420 ≥770 ≥15 ≥30 - - -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1050 °C + Wakacje
- 500 - - - - - - 51-54
Tłoczenie na OST 1 90176-75. Hartowanie w oleju z 1010-1040 °C + Odpuszczanie w temperaturze 200-300 °C, chłodzenie na powietrzu lub w oleju
- - - - - - - ≥55
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1050 °C + Wakacje
- 600 - - - - - - 41-44

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
Przekrój Sección
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
kj/m2 Udarność
HRC Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Cechy fizyczne

Temperatura Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 204 7750 24 - -
100 - 7730 - 118 483
800 - 7540 - - -
200 - - - 123 -
300 - - - 127 483
400 - - - 131 -
500 - - - 131 -
700 - - - 134 -

Opis fizycznych symboli

Nazwa Opis
Е Moduł normalnej elastyczności
G Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie
r Gęstość
l Współczynnik przewodzenia ciepła
R Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
spawalność Nie stosuje się do konstrukcji spawanych.
Tendencja do kruchości odpuszczania Skłonna w temperaturze urlopu 450-600 °C.
temperatury kucia Początek - 1180 °C, końca - 850 °C. Przekroju do 700 mm poddane wyżarzaniu z перекристаллизацией, uwolnienia.
płatki Niewielka.
skrawalność W stanie wyżarzonym przy HB 212-217 i ѕВ=700 Mpa Kn tv.cpf.=0,86 Kn b.st.=0,35. Dla poprawy skrawalności i uzyskania twardości HB ≤ 240 przedmiotu poddaje się wyżarzaniu w 740-780 °C w ciągu 2-6 godzin z chłodzeniem na powietrzu.
Makrostruktury i zanieczyszczenie Zanieczyszczenie prętów неметалличсекими wtrąceniami po DRUGIEJ 14-1-595-73 nie powinna przekraczać (w punktach, nie więcej niż): dla prętów do 20 mm włącznie - na оксидам i силикатам - 1,5, w сульфидам - 1,0, dla глобулям - 1,0; dla prętów ponad 20 do 110 mm włącznie - na оксидам i силикатам - 1,5, w сульфидам - 1,5, w глобулям - 1,5; dla prętów ponad 110 do 150 mm włącznie - na оксидам i силикатам - 2,0, dla сульфидам - 2,0, dla глобулям - 2,0. Podczas oceny makrostruktury stały się dozwolone: centralny porowatość ≤1,0 pkt; całkowita porowatość ≤1,0 pkt; ликвационный kwadrat ≤0,50 pkt.
mikrostruktury Gorąco walcowane i kute pręty o wielkości do 11 mm włącznie są kontrolowane pod kątem węglika niejednorodności.
Funkcje obróbki cieplnej Wyroby ze stali nierdzewnej mogą być hartowania, uwolnienia, wyżarzaniu. Hartowanie i odpuszczanie produktów prowadzą do osiągnięcia: a) maksymalnej odporności na korozję; b) określony poziom właściwości mechanicznych. Hartowanie wyrobów ze stali odbywa się w olej z 1000-1050 °C. Czas otwarcia migawki w przypadku ogrzewania pod odpuszczanie dla wyrobów o grubości lub średnicy do 10 mm - 20 min, powyżej 10 mm-20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości. Nagrzewanie elementów (półwyrobów) w zakresie temperatur od 500 °c do 800 °c, musi odbywać się z prędkością nie większą niż 200 °C na godzinę. W zakresie temperatur 750 - 800 °C, należy dać czas otwarcia migawki aż do całkowitego nagrzewania wsadu. Dalsze nagrzewanie do temperatury hartowania odbywa się na mocy pieca. Dla elementów o grubości (średnicy) do 120 mm szybkość ogrzewania nie jest ograniczona, a czas otwarcia migawki w temperaturze 750 °c do 800 °C nie jest produkowany. Czas między strefowo i rozpoczęciem urlopu - nie więcej niż 3 godziny. Wyroby ze stali 95X18 po hartowania poddano uwolnienia według trybu: ogrzewanie do 150-300 °C, czas otwarcia migawki 1-3 h, chłodzenie w powietrzu. W celu złagodzenia nierdzewnej 95X18 produkują pełna wyżarzania przy 880-920 °C, 1-2 h. (95-99 HB) lub w niepełnym wymiarze czasu wyżarzania przy 730-790 °C. 2-6 h. (HRC 22-27). Nie wolno produkować wakacje w 450-550 °c, ponieważ to prowadzi do zmniejszenia wytrzymałości. Wzorce dla poprawy mechanicznej skrawalności, poddaje się chłodzeniu wyżarzaniu w 600-760 °C w ciągu 2-4 h.

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)