Stal 08Cr13
Stal 08Cr13
Stal 08Cr13 : klasyfikator stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatury punktu krytycznego, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla marki — Stal 08Cr13.
Ogólne informacje o stali 08Cr13
| Zamiennik dla marki |
| Zastąpić gatunek stali: 12Х13, 12Х18Н9Т. |
| Typ dostawy |
| Arkusz 08X13, rura 08X13, okrąg 08X13, przekrój walcowany, w tym kształt: GOST 5949-75, GOST 2590-71, GOST 2591-71, GOST 2879-69, GOST 18968-73, GOST 19442-74. Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Szlifowany pręt i srebro GOST 14955-77, GOST 18907-73. Grubość blachy GOST 7350-77. Cienka blacha GOST 5582-75. GOST 4405-75, GOST 103-75, GOST 18968-73. Odkuwki i półfabrykaty kute GOST 1133-71, GOST 18968-73, GOST 25054-81. Rury GOST 9941-81, GOST 9940-81. |
| Stosowanie |
| Części o podwyższonej plastyczności poddane obciążeniom udarowym (zawory pras hydraulicznych, artykuły gospodarstwa domowego), jak również wyroby narażone na działanie lekko agresywnych mediów (opady atmosferyczne, wodne roztwory soli kwasów organicznych w temperaturze pokojowej i inne), łopatki turbin parowych , zawory, śruby i rury. Stal jest odporna na korozję i żaroodporność klasy ferrytycznej. |
Skład chemiczny stali 08Cr13
| Pierwiastek chemiczny | % |
| Krzem (Si), nie więcej | 0,8 |
| Mangan (Mn), nie więcej | 0,8 |
| Miedź (Cu), nie więcej niż | 0,30 |
| Nikiel (Ni), nie więcej niż | 0,6 |
| Siarka (S), nie więcej niż | 0,025 |
| Tytan (Ti), nie więcej niż | 0,2 |
| Węgiel ©, nie więcej niż | 0,08 |
| Fosfor (P), nie więcej niż | 0,030 |
| Chrom (Cr) | 12,0-14,0 |
Własności mechaniczne stali 08Cr13
| Obróbka cieplna, stan dostawy | Sekcja, mm | σ0,2 MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB |
| Rdzenie. Hartowanie w temp. 1000−1050°C, olej. Odpuszczanie 700−800°C, olej. | 60 | 410 | 590 | 20 | 60 | 98 | |
| Arkusze walcowane na gorąco lub na zimno. Utwardzanie 960−1020°C, woda lub powietrze. Odpuszczanie 680−780°C, powietrze lub piec. (Próbki poprzeczne) | >4 | 294 | 422 | 23 | |||
| Odkuwki. Odpuszczanie 1000−1050°C, olej. Odpuszczanie 700−780°C, olej. | <1000 | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 | 187-229 |
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
| próba t,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | |||||||||
| Blacha o przekroju 20 mm. Odpuszczanie w temperaturze 1000−1020°C z wodą. Odpuszczanie w temperaturze 680−700°C, utrzymywanie przez 12 godzin, powietrze. W 20 ° C NV 148-156. | ||||||||||||||
| 20 | 275-350 | 460-510 | 25-37 | 73-80 | 235-323 | |||||||||
| 100 | 275-295 | 430 | 28-29 | 77-79 | 353 | |||||||||
| 200 | 245-275 | 400-420 | 27-29 | 75-78 | 333-372 | |||||||||
| 300 | 235-275 | 380-400 | 22-27 | 73-77 | 333-363 | |||||||||
| 400 | 215-255 | 340-470 | 23-26 | 71-79 | 343-363 | |||||||||
| 450 | 195-245 | 310-320 | 23-30 | 72-77 | 323-343 | |||||||||
| 500 | 185-225 | 215-285 | 26-37 | 73-84 | 294-323 | |||||||||
| 600 | 145-165 | 165-180 | 34-45 | 87-89 | 245-265 | |||||||||
| Przekrój pręta 20 mm. Wyżarzanie. | ||||||||||||||
| 20 | 285 | 480 | 36 | 84 | 295 | |||||||||
| 400 | 210 | 350 | 30 | 82 | ||||||||||
| 500 | 160 | 290 | 40 | 85 | ||||||||||
| 600 | 105 | 170 | 51 | 92 | ||||||||||
Właściwości mechaniczne w zależności od obróbki cieplnej
| Obróbka cieplna, stan dostawy | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
| Arkusz. Hartowanie w temperaturze 1000−1002°C. Bez nagrzewania. | 314-353 | 500-510 | 29-31 | 73-75 | 2352-2842 |
| Odpuszczanie 680−700°C, 12 godz. Wygrzewanie w temperaturze 450°C, 5000 godz. | 310 | 490 | 35 | 74 | 227 |
Właściwości technologiczne stali 08Cr13
| Temperatura kucia |
| Początek 1220, koniec 850. Profile do 300 mm są chłodzone w stosach na powietrzu. |
| Spawalność |
| Ograniczona spawalność. Metody spawania: RDS, ADF pod topnikiem, ArDS i CTS. Nagrzewanie i obróbkę cieplną stosuje się w zależności od metody spawania, rodzaju i przeznaczenia konstrukcji. |
| Skrawalność |
| W stanie zahartowanym i odpuszczonym przy HB 149−159 i σB = 590 MPa K υ dv.spl. = 0,7, Kυ b.st. = 1,4. |
| Zdolność temperowania |
| nachylona w temperaturach 400-500 С. |
Temperatura punktów krytycznych stali 08Cr13
| Punkt krytyczny | °С |
| Ac1 | 730 |
| Ac3 | 850 |
| Ar3 | 820 |
| Ar1 | 700 |
Udarność stali 08Cr13
Udarność, KCU, J/cm2
| Stan dostawy, obróbka cieplna | -20 | -40 | -60 |
| Przekrój blachy 20 mm. Utwardzanie 1000−1020 C, woda. Odpuszczanie 680−700 C, chłodzenie 12 godzin, powietrze. | 6-11 | 4-7 | 1-5 |
Właściwości fizyczne stali 08Cr13
| Temperatura, °C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Moduł sprężystości normalnej, E, GPa | 217 | 212 | 206 | 198 | 189 | 180 | ||||
| Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa | 85 | 80 | 80 | 77 | 73 | 68 | 62 | |||
| Gęstość stali, pn, kg/m3 | 7760 | 7740 | 7710 | |||||||
| Współczynnik przewodności cieplnej W/(m — °C) | 28 | 28 | 28 | 28 | 27 | 26 | 26 | 25 | 27 | |
| Oporność elektryczna (p, wartość nominalna — m) | 506 | 584 | 679 | 769 | 854 | 938 | 1021 | 1103 | ||
| Temperatura badania,°C | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
| Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) | 10,5 | 11.1 | 11.4 | 11.8 | 12.1 | 12.3 | 12,5 | 12.8 | ||
| Ciepło właściwe (C, J/(kg -°C)) | 462 |
