Stal 12X18H9T
Stal 12Cr18Ni9T
Stal 12Cr18Ni9T : klasyfikator stali i stopów. Poniżej przedstawiono usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatur krytycznych, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 12X18H9T.
Ogólne informacje o stali 12X18H9T
| Zamiennik dla następującego gatunku stali |
| 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9А4, 12Х18Н10Т. |
| Typ dostawy |
| Drut Krug 12h18n9t, 12h18n9t, pręty, w tym kształtowane: GOST 5949-75, GOST 2590-71, GOST 2591-71, GOST 2879-69. Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Szlifowany pręt i srebro GOST 5949-75, GOST 14955-77, GOST 18907-73. Grubość blachy GOST 7350-77. GOST 4405-75 GOST 103-76 pasek. Drut GOST 18143-72. Odkuwki i półfabrykaty kute GOST 1133-71, GOST 25054-81. |
| Aplikacja |
| Osprzęt spawany, rury, elementy armatury piecowej, wymienniki ciepła, tłumiki, części układów wydechowych, elementy z blach i kształtowników. Aparaty i zbiorniki pracujące w temperaturach od -196 do 600°C pod ciśnieniem oraz w obecności agresywnych mediów do 350°C. Stal jest odporna na korozję, żaroodporna klasa austenityczna. |
Skład chemiczny stali 12Х18Н9Т
| Pierwiastek chemiczny | % |
| Krzem (Si), nie więcej | 0,8 |
| Mangan (Mn), nie więcej niż | 2.0 |
| Miedź (Cu), nie więcej niż | 0,30 |
| Nikiel (Ni) | 8,0-9,5 |
| Siarka (S), nie więcej niż | 0,020 |
| Tytan (Ti) | 0,6-0,8 |
| Węgiel ©, nie więcej niż | 0,12 |
| Fosfor (P), nie więcej | 0,035 |
| Chrom (Cr) | 17,0-19,0 |
Własności mechaniczne stali 12Х18Н9Т
| Obróbka cieplna, stan dostawy | Sekcja, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
| Pręty. Hartowana w temp. 1020-1100°C, powietrze, olej, woda. | 60 | 196 | 540 | 40 | 55 |
| Szlifowane pręty, obrobione do określonej wytrzymałości. | 1-30 | 540-880 | 20 | ||
| Pręty luzem | <5 | 935 | |||
| Arkusze walcowane na gorąco lub na zimno. Hartowana 1030-1080°C, woda lub powietrze. | >4 | 216 | 530 | 38 | |
| Odkuwki. Odpuszczanie 1050−1100°C, powietrze lub woda. | <1000 | 216 | 510 | 35 | 40 |
| Drut poddany obróbce cieplnej | 1-6 | 540-880 | 20 | ||
| Drut luzem | 1-6 | 1080 |
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
| próba t,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | ||||||||||
| Pręty o średnicy 18−25 mm. Utwardzanie w 1050 °C, woda | ||||||||||||||
| 20 | 280 | 620 | 41 | 63 | ||||||||||
| 300 | 200 | 460 | 31 | 65 | ||||||||||
| 400 | 180 | 450 | 31 | 65 | ||||||||||
| 500 | 180 | 450 | 29 | 65 | ||||||||||
| 600 | 180 | 400 | 25 | 61 | ||||||||||
| 700 | 160 | 280 | 26 | 59 | ||||||||||
| 800 | 100 | 180 | 35 | 69 | ||||||||||
| Średnica próbki 10 mm, długość 50 mm, walcowana. Szybkość odkształcania 20 mm/minutę. Szybkość odkształcania 0,007 1/s. | ||||||||||||||
| 800 | 155 | 200 | 27 | 57 | ||||||||||
| 900 | 110 | 120 | 41 | 90 | ||||||||||
| 1000 | 58 | 66 | 50 | 95 | ||||||||||
| 1100 | 35 | 38 | 66 | 99 | ||||||||||
| 1200 | 22 | 26 | 79 | 100 | ||||||||||
| Grubość blachy 2 mm. Nagart o stopniu odkształcenia plastycznego na zimno 60% | ||||||||||||||
| 20 | 1290 | 1330 | 10 | |||||||||||
| 300 | 970 | 1080 | 6 | |||||||||||
| 500 | 780 | 870 | 10 | |||||||||||
| 700 | 360 | 420 | 29 | |||||||||||
Własności mechaniczne w zależności od stopnia odkształcenia plastycznego
| Obróbka cieplna, stan dostawy | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | |||||||||||
| Arkusz. Utwardzany w temp. 1050 °C, w wodzie. | ||||||||||||||
| Stopień kompresji 0% | 280-400 | 550-650 | 40-50 | |||||||||||
| Współczynnik kompresji 30%. | 900 | 950 | 12 | |||||||||||
| Współczynnik kompresji 70%. | 1150 | 1250 | 3 | |||||||||||
Własności mechaniczne w długotrwałym teście wytrzymałościowym
| Siła pełzania, МPa | Szybkość pełzania, %/h | próba t,°C | Najwyższa wytrzymałość długoterminowa, MPa | Czas trwania testu, godz | próba t, godz |
| 74-78 | 1/100000 | 600 | 186-235 | 10000 | 550 |
| 132-167 | 10000 | 600 | |||
| 137-196 | 100000 | 550 | |||
| 98-127 | 100000 | 600 |
Właściwości technologiczne stali 12Х18Н9Т
| Temperatura kucia |
| Temperatura początkowa 1200, temperatura końcowa 850. Kształtowniki do 350 mm chłodzone są w powietrzu. |
| Spawalność |
| Spawalność bez ograniczeń. Metody spawania: elektrody РДС ЦЛ-11, ЦЛ-15 (zapewniające odporność na korozję), ЦТ-26 (stosowane jako żaroodporne bez wymagań MKC), ЕШС. Zalecana jest późniejsza obróbka cieplna. |
| Skrawalność przez skrawanie |
| W stanie utwardzonym przy HB 169 i σB = 610 MPa Kυ dv.solid. = 0,85, K υ b.st. = 0,35. |
Udarność stali 12Х18Н9Т
Udarność, KCU, J/cm2
| Stan dostawy, obróbka cieplna | +20 | -70 |
| Przekrój pręta 18−25 mm. Utwardzony 1050 C, woda. bv = 620 MPa, b0,2 = 280 MPa. | 250 | 250 |
Granica wytrzymałości stali 12Х18Н9Т
| σ-1 , MPa | τ-1 , MPa | N |
| 279 | 1E+7 | |
| 196-235 | 132 |
Odporność na ciepło stali 12X18H9T
| Średni | Temperatura,°C | Głębokość, mm/rok | Grupa oporu lub stopień |
| Przegrzana para | 600 | 0,0018 | 2 |
| Powietrze | 650 | 0,0022 | 2 |
| Powietrze | 750 | 0,013 | 4 |
Właściwości fizyczne stali 12Х18Н9Т
| Temperatura badania,°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Moduł sprężystości normalnej, E, GPa | 195 | 189 | 182 | 175 | 167 | 180 | 153 | 143 | 135 | |
| Gęstość stali, pn, kg/m3 | 7900 | 7860 | 7820 | 7780 | 7740 | 7690 | 7650 | 7600 | 7560 | 7510 |
| Współczynnik przewodności cieplnej W/(m — °C) | 16 | 18 | 20 | 21 | 23 | 25 | 26 | 28 | 29 | |
| Oporność elektryczna (p, wartość nominalna — m) | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1117 | 1149 | 1176 |
| Temperatura badania,°C | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
| Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) | 16.0 | 17.0 | 17.6 | 18.0 | 18.3 | 18.6 | 18.9 | 19.3 | 19,5 | 20.1 |
| Ciepło właściwe (C, J/(kg -°C)) | 469 | 486 | 498 | 511 | 519 | 528 | 532 | 544 | 548 |
Wrażliwość na kruchość stali 12X18H9T
| Temperatura, °C | Czas, godz | KCU, J/cm2 |
| - | Stan początkowy | 245 |
| 500 | 10000 | 186 |
| 550 | 20000 | 220 |
| 600 | 10000 | 215 |
