Stal 20X3MVF
Stal 20Cr3MoVF
Stal 20Cr3MVF : klasyfikator stali i stopów. Poniżej przedstawiono usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatur krytycznych, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 20Cr3MVF.
Ogólne informacje o stali 20X3MVF
Rodzaj dostawy |
Sekcje, w tym kształtowane: GOST 20072-74, GOST 2590-71, GOST 2591-71. Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Paski GOST 103-76, GOST 4405-75. Kute i kute półfabrykaty GOST 1133-71. |
Aplikacja . |
Elementy złączne i inne części pracujące w temperaturach do 540-560°C. |
Skład chemiczny stali 20X3MVF
Pierwiastek chemiczny | % |
wanad (V) | 0,60-0,85 |
Wolfram (W) | 0,30-0,50 |
Krzem (Si) | 0,17-0,37 |
Mangan (Mn) | 0,25-0,50 |
Miedź (Cu), nie więcej niż | 0,20 |
Molibden (Mo) | 0,35-0,55 |
Nikiel (Ni), nie więcej niż | 0,30 |
Siarka (S), maks. | 0,025 |
Węgiel (C) | 0,15-0,23 |
Fosfor (P), nie więcej niż | 0,030 |
Chrom (Cr) | 2.80-3.30 |
Własności mechaniczne stali 20X3MVF
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
próba t,°C | σ0,2 MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Dyski o średnicy 600-1000 mm, grubości 100-150 mm. Hartowany w temp. 1050 °C, olej. Odpuszczanie w temperaturze 700°C. (próbki tengencyjne). |
20 | 730-810 | 870-910 | 13 | 45-50 | 34-44 |
200 | 700 | 780 | 12 | 55 | 67 |
300 | 700 | 780 | 10 | 39 | 88 |
400 | 660 | 720 | 10 | 33 | 83 |
500 | 580-610 | 600-630 | | 44-52 | 78 |
550 | 510-550 | 530-560 | 10-12 | 44 | 59-78 |
580 | 480-500 | 490-540 | 11 | 27-40 | 59-78 |
Odkuwka wirnika 47 t, średnica lufy 965-1075 mm. Normalizacja 1050 °C, Hartowanie 1000 °C, olej. Odpuszczanie 670 °C, chłodzenie piecem do 150 °C. (Próbki styczne) |
20 | 590-690 | 690-780 | 12-18 | 41-68 | 39-108 |
300 | 510-600 | 600-680 | 11-15 | 54-61 | 108-122 |
400 | 500-590 | 550-560 | 13-16 | 57-65 | 98-118 |
500 | 450-570 | 470-570 | 15-20 | 69-72 | 88-118 |
550 | 400-510 | 410-520 | 12-21 | 65-80 | 88-118 |
600 | 340-450 | 360-460 | 18-23 | 70-84 | 88-108 |
Próbka o średnicy 6 mm i długości 30 mm, kuta i normalizowana. Szybkość odkształcania 16 mm/minutę. Szybkość odkształcania 0,009 1/s. |
1000 | 49 | 72 | 56 | 100 | |
1050 | 31 | 49 | 58 | 100 | |
1100 | 22 | 45 | 66 | 100 | |
1150 | 15 | 26 | 77 | 100 | |
1200 | 17 | 27 | 79 | 100 | |
Właściwości mechaniczne pręta
Obróbka cieplna, stan dostawy | Sekcja, mm | σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Hartowanie w temperaturze 1030−1060°C w oleju. Odpuszczanie 660−700°C, powietrze. | 90 | 735 | 880 | 12 | 40 | 59 |
Własności mechaniczne w długotrwałym teście wytrzymałościowym
Wytrzymałość na pełzanie, MPa | Szybkość pełzania, %/h | próba t,°C | Najwyższa wytrzymałość długoterminowa, MPa | Czas trwania testu, godz | próba t, godz |
177 | 1/10000 | 500 | 333 | 10000 | 500 |
147 | 1/100000 | 500 | 294 | 100000 | 500 |
127 | 1/10000 | 550 | 196 | 10000 | 550 |
98 | 1/100000 | 550 | 157 | 100000 | 550 |
49 | 1/100000 | 580 | 137 | 10000 | 580 |
| | | 98 | 100000 | 580 |
Właściwości technologiczne stali 20Х3МВФ
Temperatura kucia |
Początek 1240, koniec 780. Kształtowniki do 50 mm chłodzi się w skrzyniach, 51-700 mm poddaje pojedynczemu wyżarzaniu z przechłodzeniem. |
Spawalność |
Ograniczona spawalność. Metody spawania: РДС — konieczne jest nagrzewanie i późniejsza obróbka cieplna, КТС. |
obrabialność przez cięcie |
W stanie wyżarzonym przy HB 157 i σB = 530 MPa Kυ stopionego materiału . = 1,5, K υ b.st. = 1,1. |
Temperatura punktów krytycznych stali 20X3MVF
Punkt krytyczny | °С |
Ac1 | 815 |
Ac3 | 925 |
Ar3 | 795 |
Ar1 | 690 |
Granica wytrzymałości stali 20Kh3MVF
σ-1 , MPa | N | σB , MPa | σ0 , 2 , MPa | Obróbka cieplna, stan stali |
314-333 | 1E+7 | 760 | 640 | Kucie wirnika, średnica lufy 860 mm. Wyżarzanie 950 C. Normalizacja 1100 C. Hartowanie 980-1020 С, olej. Odpuszczanie 660-680 C. |
Właściwości fizyczne stali 20Х3МВФ
Temperatura, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Moduł sprężystości normalnej, E, GPa | 207 | 204 | 200 | 193 | 186 | 182 | 117 | 171 | 164 | |
Gęstość stali, pn, kg/m3 | 7800 | | | | 7690 | 7660 | 7620 | | | |
Współczynnik przewodności cieplnej W/(m — °C) | | 36 | 33 | 32 | 31 | 30 | 29 | 29 | | |
Oporność elektryczna (p, wartość nominalna — m) | | 398 | 465 | 544 | 640 | 743 | 859 | 982 | | |
Temperatura badania,°C | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) | 10.6 | 11,5 | 11.8 | 12.1 | 12.6 | 13.0 | | | | |
Ciepło właściwe (C, J/(kg -°C)) | 502 | 560 | 610 | 650 | 710 | 750 | | | | |
Wrażliwość na kruchość stali 20X3MVF
Temperatura, °C | Czas, godz | KCU, J/cm2 |
- | Stan początkowy | 44 |
500 | 10000 | 73 |
550 | 10000 | 49 |
600 | 5000 | 73 |