Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 38Cr2MuA

25X1MF 35CRM 20CR3MOVF 25X2M1F 38CR2MUA 30 CRM 30 CMA

Stal 38Cr2MuA

Stal 38Cr2MuA : klasyfikator stali i stopów. Poniżej przedstawiono usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatury krytycznej, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 38Cr2MuA.

Ogólne informacje o stali 38Cr2MuA

Zamiennik stopnia
Stal 38Kh2MYUA, 38KhVFU, 20Kh3MVF, 38Kh2YU.
Typ dostawy
Okrągły 38h2muA, pręty, w tym kształt: GOST 4543-71, GOST 2590-71, GOST 2591-71, GOST 2879-69. Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 1051-73. Szlifowany pręt i srebrosrebro GOST 14955-77. Rozebrać GOST 103-76. Kute i kute półfabrykaty GOST 1133-71.
Aplikacja
Trzpienie zaworów turbin parowych pracujących w temperaturach do 450°C, tuleje cylindrowe silników spalinowych, iglice wtryskiwaczy, głowice miski olejowej, rozpylacze, palce, tłoki, wałki rozrządu, koła zębate, wały, tuleje i inne części.

Skład chemiczny stali 38Cr2MoVA

Pierwiastek chemiczny %
Aluminium (Al) 0,70-1,10
Krzem (Si) 0,20-0,45
Mangan (Mn) 0,30-0,60
Miedź (Cu), nie więcej 0,30
Molibden (Mo) 0,15-0,25
Nikiel (Ni), nie więcej 0,30
Siarka (S), maks. 0,025
Węgiel (C) 0,35-0,42
Fosfor (P), nie więcej niż 0,025
Chrom (Cr) 1,35-1,65

Własności mechaniczne stali 38Cr2MuA

Właściwości mechaniczne

Sekcja, mm σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Bar. Hartowanie w temp. 940 °C, woda lub olej. Odpuszczanie w temperaturze 640 °C, woda lub olej.
30 835 980 14 50 88
Odkuwki. Hartowanie. Ruszenie.
100-300 590 735 13 40 49 235-277
Hartowanie 930−950°C, olej lub woda. Odpuszczanie 640−680°C, powietrze.
60 880 1030 18 52 250-300
100 730 880 10 45 59
200 590 780 10 45 59
Hartowanie 950 °C, olej. Odpuszczanie 550°C, olej.
120 780-880 930-1030 12-15 35-45 69-98 285-302

Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach

próba t,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Bar. Hartowanie w temp. 930−940°C, olej. Odpuszczanie w 660 °C, 5 godzin odpuszczania. NV≥255
20 650 800 17 64 157
200 580 780 17 56 152
300 570 810 18 58 127
400 550 720 20 63 127
500 420 470 25 81 98
600 270 300 26 89 98
Próbka o średnicy 10 mm, długości 50 mm, walcowana i wyżarzana. Szybkość odkształcania 20 mm/minutę. Szybkość odkształcania 0,007 1/s.
800 98 110 66 95
900 66 84 57 97
1000 39 49 66 98
1100 22 32 77 100
1200 15 22 77 100

Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania

t temperatura odpuszczania, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Hartowanie 900 °C, olej.
300 1660 1810 8 43 39 550
400 1520 1670 10 39 10 500
500 1270 1420 10 44 29 450
600 1080 1180 12 60 78 370

Własności mechaniczne w zależności od przekroju

Obróbka cieplna, stan dostawy Sekcja, mm σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Odpuszczanie w temp. 930−950°C, olej lub woda. Odpuszczanie 640−680°C, powietrze.
60 880 1030 18 52 250-300
100 730 880 10 45 59
200 590 780 10 45 59
Hartowanie 940 °C, olej. Odpuszczanie w temperaturze 600°C.
Przykładowe położenie wycięcia — środek 30 780 910 17 52 115
Hartować 940 ° C, przez wodę do oleju. Odpuszczanie w temperaturze 600°C.
Przykładowe położenie wycięcia — środek 50 830 950 16 50 102
Przykładowe położenie wycięcia — środek 80 830 940 15 50 48
Przykładowe położenie wycięcia — środek 140 780 920 15 48 41
Przykładowe położenie wycięcia — środek 180 710 860 15 47 36
Przykładowe miejsce wycięcia — krawędź 180 780 930 14 48 39
Przykładowe położenie wycięcia — środek 220 730 880 15 43 35
Przykładowe miejsce wycięcia — krawędź 220 800 930 16 43 34

Właściwości mechaniczne w 20 C

Obróbka cieplna, stan dostawy σ0,2 MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Hartowanie w temp. 930−940°C, olej. Odpuszczanie w temperaturze 660°C.
Wygrzewanie w temperaturze 500°C. 5000 godz. 640 800 20 60 152
Wygrzewanie 550 °C 5000 godz. 550 710 23 63 171

Własności mechaniczne w długotrwałym teście wytrzymałościowym

Wytrzymałość na pełzanie, MPa Szybkość pełzania, %/h próba t,°C Najwyższa wytrzymałość długoterminowa, MPa Czas trwania testu, godz próba t, godz
196 1/100000 450
82 1/100000 500
14 1/100000 550

Właściwości technologiczne stali 38Cr2MuA

Temperatura kucia
Początek 1240, koniec 800. Profile do 50 mm są chłodzone w stosach na powietrzu, 51-100 mm — w skrzyniach.
Spawalność
Nie dotyczy konstrukcji spawanych.
Skrawalność
W stanie zahartowanym i odpuszczonym przy HB 240−277 σB = 780 MPa K υ tv.spl. = 0,75, Kυ b.st. = 0,55.
Zdolność temperowania
nie jest skłonny
Wrażliwość na kłaczki
wrażliwy

Temperatura punktów krytycznych stali 38Cr2MuA

Punkt krytyczny °С
Ac1 800
Ac3 865
Ar3 740
Ar1 665
Mn 330

Twardość stali 38Kh2MuA

Stan dostawy, reżim obróbki cieplnej NV WN
Hartowanie 930−950 C, olej lub woda. Odpuszczanie 640−680 C, powietrze. Azotowanie 520−540 C z piecem do 100 C. 269-300 850-1050

Granica wytrzymałości stali 38Cr2MuA

σ-1 , MPa N σB , MPa σ0 , 2 , MPa Obróbka cieplna, stan stali
392-480 1E+7 810 650 Hartowanie w temperaturze 940 °C, olej. Odpuszczanie 660 C, 5 h, powietrze. HB 255
608-617 Hartowanie 940 C, olej. Azotowanie 500 C, 48 godz.

Hartowność stali 38Cr2MuA

Hartowanie w temperaturze 870 °C.

Odległość wznowienia, mm / HRCe
1.3 3 6 9 12 18 24 30 36 42
52,0 52,0 51,5 49,5 48,5 45,5 44,0 43,5 43,5 42,5
Krytyk. średnica w wodzie mm Krytyk. średnica w oleju, mm
70 45

Właściwości fizyczne stali 38Cr2MoVA

Temperatura badania, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Moduł sprężystości normalnej, E, GPa 209 202 194 190 181 174 162 147 137
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa 82 79 76 75 71 67 62 57 53
Współczynnik przewodności cieplnej W/(m — °C) 33 33 32 31 20 20 28 27 27
Temperatura badania,°C 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) 11,5 11.8 12.7 13.4 13,9 14.7 14,9 12.3
Ciepło właściwe (C, J/(kg -°C)) 496 517 533 546 575 609 638 676