Stal 25Kh1MF
Stal 25Cr1MoV
Stal 25Kh1MF : klasyfikator stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatury krytycznej, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla marki — Stal 25Kh1MF.
Ogólne informacje o stali 25Kh1MF
Typ dostawy |
Okrągłe 25h1mf, pręty, w tym kształtowe: GOST 20072-74, GOST 2590-71, GOST 2591-71. Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Strip GOST 103-76, GOST 4405-75, GOST 20072-74. Kute i kute półfabrykaty GOST 1133-71, GOST 20072-74. |
Aplikacja . |
Różne części pracujące w temperaturach do 540°C. Elementy złączne pracujące w temperaturach od -40°C do +500°C. |
Skład chemiczny stali 25Kh1MF
Pierwiastek chemiczny | % |
wanad (V) | 0,15-0,30 |
Krzem (Si) | 0,17-0,37 |
Mangan (Mn) | 0,40-0,70 |
Miedź (Cu), nie więcej niż | 0,020 |
Molibden (Mo) | 0,25-0,35 |
Nikiel (Ni), nie więcej niż | 0,30 |
Siarka (S), nie więcej niż | 0,025 |
Węgiel (C) | 0,22-0,29 |
Fosfor (P), nie więcej niż | 0,030 |
Chrom (Cr) | 1,50-1,80 |
Własności mechaniczne stali 25Kh1MF
Sekcja, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB |
Pręty: hartowanie 880−900°C, olej. Odpuszczanie 640−660°C, powietrze. |
90 | 735 | 880 | 14 | 50 | 59 | |
Półfabrykat: Hartowanie 930−950°C, olej. Odpuszczanie 620−660°C, powietrze. |
90 | 665 | 780 | 16 | 50 | 59 | |
Pręt: Normalizacja 1000 °C, odpuszczanie 650 °C. |
| 810-870 | 940-980 | 17 | 51-58 | | |
Odkuwki: hartowanie 860 °C, olej. Odpuszczanie 515°C, powietrze. |
250 | 780 | 930 | 10 | 40 | 49 | 285-321 |
350 | 690 | 860 | 12 | 45 | 59 | 269-302 |
450 | 590 | 780 | 14 | 45 | 59 | 241-277 |
Odkuwki: hartowanie 930−950°C, olej. Odpuszczanie 620−660°C, powietrze. |
20-180 | 670 | 780 | 16 | 50 | 59 | |
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
próba t,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
wyżarzanie w temperaturze 920°C |
20 | 400 | 540 | 24 | 75 |
500 | 260 | 380 | 23 | 79 |
550 | 240 | 330 | 24 | 82 |
Hartowanie 930−950°C, olej. Odpuszczanie 620−660°C |
20 | 790-1000 | 880-1050 | 16-19 | 60-64 |
400 | 610 | 710 | 17 | 68 |
450 | 590 | 690 | 17 | 71 |
500 | 580 | 620 | 19 | 75 |
550 | 490 | 550 | 20 | 78 |
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
t temperatura odpuszczania, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
910−920°C hartowanie, olej |
540 | 1220 | 1270 | 13 | 58 |
|
570 | 1190 | 1230 | 16 | 61 | |
600 | 1150 | 1190 | 18 | 61 | 78 |
630 | 1060 | 1120 | 19 | 62 | 78 |
660 | 880 | 960 | 19 | 69 | 127 |
Własności mechaniczne w temperaturze 20 C w zależności od obróbki cieplnej
Obróbka cieplna, stan dostawy | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Hartowanie w temp. 950 °C, olej. Odpuszczanie 620°C |
Wygrzewanie w temperaturze 450°C, 3000 godz. | 940 | 1110 | 18 | 61 | 54 |
Wygrzewanie 450°C, 6000 godz. | 990 | 1160 | 17 | 55 | 44 |
Wygrzewanie 500°C, 3000 godz. | 980 | 1090 | 18 | 60 | 44-59 |
Wygrzewanie 500°C, 6000 godz. | 950 | 1070 | 17 | 60 | 49-54 |
Normalizacja 1000 °C, powietrze. odpuszczanie 650°C, |
Wygrzewanie 450°C, 3000 godz. | 800 | 970 | 15 | 52 | 41-49 |
Wygrzewanie 500°C, 3000 godz. | 870 | 980 | 15 | 60 | 41 |
Właściwości technologiczne stali 25Kh1MF
Temperatura kucia |
Początek 1180, koniec 850. Kształtowniki do 60 mm chłodzi się w stosach na powietrzu, 61−200 mm poddaje się wyżarzaniu niskotemperaturowemu. |
Spawalność |
Trudno spawalny. Metody spawania: TIG i ADS. |
Skrawalność |
W stanie znormalizowanym i odpuszczonym z NV? 300 Kυ dv.spl. = 0,70, K υ b.st. = 0,25. |
Skłonność do hartowania |
nie jest skłonny |
Czułość flokulacji |
wrażliwy |
Temperatura punktów krytycznych stali 25Kh1MF
Punkt krytyczny | °С |
Ac1 | 760 |
Ac3 | 840 |
Ar3 | 770 |
Ar1 | 685 |
Mn | 345 |
Hartowność stali 25Kh1MF
Odległość od czoła, mm / HRCe |
5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 |
45−50,5 | 42,5-49,5 | 38,5-48 | 35,5-46,5 | 34-44,5 | 32,5-41,5 | 31-39,5 | 30-39,5 | 29,5-39,5 |
Właściwości fizyczne stali 25Kh1MF
Temperatura badania,°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Moduł sprężystości normalnej, E, GPa | 213 | 207 | 204 | 194 | 187 | 176 | 164 | | | |
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa | 82 | 80 | 77 | 75 | 71 | 66 | 63 | | | |
Gęstość stali, pn, kg/m3 | 7840 | | 7790 | | 7720 | | 7650 | | | |
Współczynnik przewodności cieplnej W/(m — °C) | | 40 | 39 | 38 | 37 | 36 | 35 | | | |
Oporność elektryczna (p, Nm — m) | | 312 | 396 | 475 | 574 | 680 | 826 | | | |
Temperatura badania,°C | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) | 11.3 | 11.7 | 12.8 | 13,9 | 14.2 | 14.4 | | | | |
Ciepło właściwe (C, J/(kg -°C)) | 462 | | | | | | | | | |