Stal 30KhMA
Stal 30KhMA
Stal 30KhMA : Podręcznik stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatur krytycznych, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 30KhMA.
Ogólne informacje o stali 30KhMA
Zastępca klasy |
Gatunki stali: 35KhM, 35KhRA. |
Typ dostawy |
Koło 30хМА, 30хМА rura, półfabrykat, w tym kształt: GOST 4543-71, GOST 259071, GOST 2591-71, GOST 2879-69. Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 1051-73. Szlifowany pręt i srebrosrebro GOST 14955-77. Rozebrać GOST 103-76. Kute i kute półfabrykaty GOST 1133-71, GOST 8479-70. |
Aplikacja |
Koła zębate, wały, czopy, sworznie, nakrętki i różne inne części pracujące w temperaturach do 450-500 ° C. |
Skład chemiczny stali 30KhMA.
Pierwiastek chemiczny | % |
Krzem (Si) | 0,17-0,37 |
Mangan (Mn) | 0,40-0,70 |
Miedź (Cu), nie więcej | 0,30 |
Molibden (Mo) | 0,15-0,25 |
Nikiel (Ni), nie więcej | 0,30 |
Siarka (S), maks. | 0,025 |
Węgiel (C) | 0,26-0,33 |
Fosfor (P), nie więcej niż | 0,025 |
Chrom (Cr) | 0,80-1,10 |
Własności mechaniczne stali 30KhMA
Obróbka cieplna, stan dostawy | Sekcja, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB |
pręt. Utwardzany w 880 °C, w niskiej temperaturze. Odpuszczanie 540 °C, woda lub olej. |
| 15 | 735 | 930 | 12 | 55 | 78 | |
Odkuwki. Hartowanie. Ruszenie. |
KP 395 | <100 | 395 | 615 | 17 | 45 | 49 | 187-229 |
KP 440 | 100-300 | 440 | 635 | 16 | 45 | 59 | 197-235 |
KP 440 | 100-300 | 440 | 635 | 14 | 40 | 54 | 197-235 |
CP 490 | <100 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 |
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
próba t,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Hartowanie w temp. 880 °C, olej. Odpuszczanie 650°C |
260 | 590 | 730 | 20 | 70 | 186 |
200 | 490 | 660 | 21 | 70 | |
300 | 520 | 710 | 21 | 69 | 206 |
400 | 480 | 630 | 22 | 75 | 199 |
500 | 430 | 500 | 22 | 80 | 142 |
600 | 340 | 330 | 29 | 89 | 142 |
Średnica próbki 6 mm, długość 30 mm, tłoczona. Szybkość odkształcania 16 mm/minutę. Szybkość odkształcania 0,009 1/s |
800 | 80 | 130 | 69 | 67 | |
1000 | 41 | 56 | 64 | 100 | |
1200 | 14 | 26 | 55 | 100 | |
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
t temperatura odpuszczania, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HRCe |
Odpuszczanie w temp. 880°C, olej. |
200 | 1320 | 1520 | 12 | 50 | 69 | 49 |
300 | 1330 | 1450 | 11 | 51 |
49 | 45 |
400 | 1220 | 1370 | 12 | 55 | 69 | 42 |
500 | 1080 | 1130 | 16 | 60 | 127 | 36 |
Własności mechaniczne w zależności od przekroju
Obróbka cieplna, stan dostawy | Sekcja, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HRCe |
Hartowanie w temp. 880 °C, olej. Odpuszczanie w temperaturze 500°C. |
Obszar wycięcia próbki — środek | 40 | 650 | 820 | 17 | 71 | 147 | 27 |
Przykładowe położenie wycięcia — środek | 60 | 630 | 800 | 17 | 69 | 157 | 27 |
Przykładowe położenie wycięcia — ½R | 80 | 660 | 790 | 17 | 67 | 137 | 25 |
Przykładowe położenie wycięcia — ½R | 100 | 610 | 780 | 18 | 64 | 147 | 25 |
Przykładowe położenie wycięcia — 1/3R | 120 | 620 | 750 | 16 | 63 | 137 | |
Odpuszczanie 880°C, woda. Odpuszczanie w temperaturze 500°C. |
Przykładowe położenie wycięcia — środek | 40 | 790 | 930 | 13 | 61 | 118 | 30 |
Przykładowe położenie wycięcia — środek | 60 | 740 | 870 | 16 | 64 | 127 | 31 |
Przykładowe położenie wycięcia — ½R | 80 | 760 | 890 | 14 | 64 | 108 | 30 |
Przykładowe położenie wycięcia — ½R | 100 | 700 | 830 | 17 | 65 | 137 | 27 |
Lokalizacja wycięcia próbki — 1/3R | 120 | 690 | 840 | 18 | 63 | 118 | 25 |
Własności mechaniczne w długotrwałym teście wytrzymałościowym
Wytrzymałość na pełzanie, MPa | Szybkość pełzania, %/h | próba t,°C | Najwyższa wytrzymałość długoterminowa, MPa | Czas trwania testu, godz | próba t, godz |
137 | 1/10000 | 500 | 186 | 10000 | 500 |
69 | 1/100000 | 500 | 127 | 100000 | 500 |
59 | 1/10000 | 550 | 108 | 10000 | 550 |
34 | 1/100000 | 550 | 69 | 100000 | 550 |
Temperatura punktów krytycznych stali 30KhMA
Punkt krytyczny | °С |
Ac1 | 757 |
Ac3 | 807 |
Ar3 | 763 |
Ar1 | 693 |
Udarność stali 30XMA
Udarność, KCU, J/cm2
Stan dostawy, obróbka cieplna | -20 | -40 | -60 |
Utwardzanie 880 C, olej. Odpuszczanie 350 C. | | 42 | |
Odpuszczanie w temp. 880°C, olej. Odpuszczanie 550 C. | 147 | | 108 |
Granica wytrzymałości stali 30KhMA
σ-1 , MPa | N | Obróbka cieplna, stan stali |
407 | 1E+7 | Utwardzanie 870 C, woda. Odpuszczanie 600 C |
366 | | HB 260. Odpuszczanie w temp. 880 C, olej. Odpuszczanie 560 C. |
304 | | HB 212 Odpuszczanie w temperaturze 880°C w oleju. Odpuszczanie w temperaturze 650°C. |
Hartowność stali 30XMA
Hartowanie w 880 C. Twardość pasm hartowności HRCe.
Odległość od czoła, mm / HRCe |
1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 |
49,5-54 | 48-53 | 46-52 | 43,5-51 | 37-48 | 33,5-44,5 | 30-39,5 | 28-37,5 | 26,5-35,5 | 24-34,5 |
Właściwości fizyczne stali 30KhMA
Temperatura badania, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Moduł sprężystości normalnej, E, GPa | 208 | 207 | 204 | 197 | 188 | 176 | 160 | | | |
Gęstość stali, pn, kg/m3 | 7820 | 7800 | 7770 | 7740 | 7700 | 7660 | | | | |
Współczynnik przewodności cieplnej W/(m — °C) | | 46 | 44 | 42 | 42 | 39 | 37 | 36 | 32 | |
Oporność elektryczna (p, wartość nominalna — m) | 230 | | | | | | | | | |
Temperatura badania,°C | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) | 11.6 | 12,5 | 13.2 | 13.8 | 14.3 | | | | | |
Ciepło właściwe (C, J/(kg -°C)) | 462 | | | | | | | | | |