Stal 30XM
Stal 30CrM
Stal 30CrM : Podręcznik stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatur krytycznych, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 30KhM.
Ogólne informacje o stali 30CrM
| Zastępca klasy |
| Gatunki stali: 35KhM, 35KhRA. |
| Rodzaj dostawy |
| Pręty, w tym kształtowane: GOST 4543-71, GOST 259071, GOST 2591-71, GOST 2879-69, GOST 10702-78. Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 1051-73, GOST 10702-78. Szlifowany pręt i srebro GOST 14955-77. Rozebrać GOST 103-76. Odkuwki i półfabrykaty kute GOST 1133-71, GOST 8479-70. Rury GOST 8731-87, GOST 8732-78. |
| Aplikacja |
| Koła zębate, wały, czopy, sworznie, nakrętki i różne inne części pracujące w temperaturach do 450-500 ° C. |
Skład chemiczny stali 30KhM.
| Pierwiastek chemiczny | % |
| Krzem (Si) | 0,17-0,37 |
| Mangan (Mn) | 0,40-0,70 |
| Miedź (Cu), nie więcej | 0,30 |
| Molibden (Mo) | 0,15-0,25 |
| Nikiel (Ni), nie więcej | 0,30 |
| Siarka (S), maks. | 0,035 |
| Węgiel (C) | 0,26-0,33 |
| Fosfor (P), nie więcej niż | 0,035 |
| Chrom (Cr) | 0,80-1,10 |
Własności mechaniczne stali 30XM
| Obróbka cieplna, stan dostawy | Sekcja, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB | |||||||
| pręt. Utwardzany w 880 °C, w niskiej temperaturze. Odpuszczanie 540 °C, woda lub olej. | ||||||||||||||
| 15 | 735 | 930 | 11 | 45 | 78 | |||||||||
| Odkuwki. Hartowanie. Ruszenie. | ||||||||||||||
| KP 395 | <100 | 395 | 615 | 17 | 45 | 49 | 187-229 | |||||||
| KP 440 | 100-300 | 440 | 635 | 16 | 45 | 59 | 197-235 | |||||||
| KP 440 | 100-300 | 440 | 635 | 14 | 40 | 54 | 197-235 | |||||||
| CP 490 | <100 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 | |||||||
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
| próba t,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | |||||||||
| Hartowanie w temp. 880 °C, olej. Odpuszczanie 650°C | ||||||||||||||
| 260 | 590 | 730 | 20 | 70 | 186 | |||||||||
| 200 | 490 | 660 | 21 | 70 | ||||||||||
| 300 | 520 | 710 | 21 | 69 | 206 | |||||||||
| 400 | 480 | 630 | 22 | 75 | 199 | |||||||||
| 500 | 430 | 500 | 22 | 80 | 142 | |||||||||
| 600 | 340 | 330 | 29 | 89 | 142 | |||||||||
| Średnica próbki 6 mm, długość 30 mm, tłoczona. Szybkość odkształcania 16 mm/minutę. Szybkość odkształcania 0,009 1/s | ||||||||||||||
| 800 | 80 | 130 | 69 | 67 | ||||||||||
| 1000 | 41 | 56 | 64 | 100 | ||||||||||
| 1200 | 14 | 26 | 55 | 100 | ||||||||||
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
| t temperatura odpuszczania, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HRCe | ||||||||
| Odpuszczanie w temp. 880°C, olej. | ||||||||||||||
| 200 | 1320 | 1520 | 12 | 50 | 69 | 49 | ||||||||
| 300 | 1330 | 1450 | 11 | 51 | 49 | 45 | ||||||||
| 400 | 1220 | 1370 | 12 | 55 | 69 | 42 | ||||||||
| 500 | 1080 | 1130 | 16 | 60 | 127 | 36 | ||||||||
Własności mechaniczne w zależności od przekroju
| Obróbka cieplna, stan dostawy | Sekcja, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HRCe | |||||||
| Hartowanie w temp. 880 °C, olej. Odpuszczanie w temperaturze 500°C. | ||||||||||||||
| Obszar wycięcia próbki — środek | 40 | 650 | 820 | 17 | 71 | 147 | 27 | |||||||
| Przykładowe położenie wycięcia — środek | 60 | 630 | 800 | 17 | 69 | 157 | 27 | |||||||
| Przykładowe położenie wycięcia — ½R | 80 | 660 | 790 | 17 | 67 | 137 | 25 | |||||||
| Przykładowe położenie wycięcia — ½R | 100 | 610 | 780 | 18 | 64 | 147 | 25 | |||||||
| Przykładowe położenie wycięcia — 1/3R | 120 | 620 | 750 | 16 | 63 | 137 | ||||||||
| Odpuszczanie 880°C, woda. Odpuszczanie w temperaturze 500°C. | ||||||||||||||
| Przykładowe położenie wycięcia — środek | 40 | 790 | 930 | 13 | 61 | 118 | 30 | |||||||
| Przykładowe położenie wycięcia — środek | 60 | 740 | 870 | 16 | 64 | 127 | 31 | |||||||
| Przykładowe położenie wycięcia — ½R | 80 | 760 | 890 | 14 | 64 | 108 | 30 | |||||||
| Przykładowe położenie wycięcia — ½R | 100 | 700 | 830 | 17 | 65 | 137 | 27 | |||||||
| Lokalizacja wycięcia próbki — 1/3R | 120 | 690 | 840 | 18 | 63 | 118 | 25 | |||||||
Własności mechaniczne w długotrwałym teście wytrzymałościowym
| Wytrzymałość na pełzanie, MPa | Szybkość pełzania, %/h | próba t,°C | Najwyższa wytrzymałość długoterminowa, MPa | Czas trwania testu, godz | próba t, godz |
| 137 | 1/10000 | 500 | 186 | 10000 | 500 |
| 69 | 1/100000 | 500 | 127 | 100000 | 500 |
| 59 | 1/10000 | 550 | 108 | 10000 | 550 |
| 34 | 1/100000 | 550 | 69 | 100000 | 550 |
Właściwości technologiczne stali 30XM
| Temperatura kucia |
| Początek 1260, koniec 760-800. Sekcje do 100 mm są chłodzone w powietrzu, 101-300 mm — w muszli. |
| Spawalność |
| Ograniczona spawalność. Metody spawania: РДС, АДС w osłonie topnika i gazu. Zaleca się ogrzewanie i następującą po nim obróbkę cieplną. |
| Skrawalność |
| Po hartowaniu i odpuszczaniu w HB 229−269 i σB = 930 MPa Kυ dv.spl. = 0,7, Kυ b.st. = 0,3. |
| Zdolność temperowania |
| nie jest skłonny |
| Wrażliwość na kłaczki |
| niska czułość |
Temperatura punktów krytycznych stali 30CrM
| Punkt krytyczny | °С |
| Ac1 | 757 |
| Ac3 | 807 |
| Ar3 | 763 |
| Ar1 | 693 |
Udarność stali 30CrM
Udarność, KCU, J/cm2
| Stan dostawy, obróbka cieplna | -20 | -40 | -60 |
| Utwardzanie 880 C, olej. Odpuszczanie 350 C. | 42 | ||
| Odpuszczanie w temp. 880°C, olej. Odpuszczanie 550 C. | 147 | 108 |
Granica wytrzymałości stali 30KhM
| σ-1 , MPa | N | σB , MPa | σ0 , 2 , MPa | Obróbka cieplna, stan stali |
| 407 | 1E+7 | 820 | 710 | Utwardzanie 870 C, woda. Odpuszczanie 600 C |
| 366 | 850 | 710 | HB 260. Utwardzanie 880 C, olej. Odpuszczanie 560 C. | |
| 304 | 730 | 530 | Odpuszczanie w temp. 880°C, olej. Odpuszczanie 650 C. |
Hartowność stali 30XM.
Hartowanie w 880 C. Twardość pasm hartowności HRCe.
| Odległość wznowienia, mm / HRCe | |||||||||||
| 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | ||
| 49,5-54 | 48-53 | 46-52 | 43,5-51 | 37-48 | 33,5-44,5 | 30-39,5 | 28-37,5 | 26,5-35,5 | 24-34,5 | ||
Właściwości fizyczne stali 30CrM
| Temperatura badania, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Moduł sprężystości normalnej, E, GPa | 208 | 207 | 204 | 197 | 188 | 176 | 160 | |||
| Gęstość stali, pn, kg/m3 | 7820 | 7800 | 7770 | 7740 | 7700 | 7660 | ||||
| Współczynnik przewodności cieplnej W/(m — °C) | 46 | 44 | 42 | 42 | 39 | 37 | 36 | 32 | ||
| Oporność elektryczna (p, wartość nominalna — m) | 230 | |||||||||
| Temperatura badania,°C | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
| Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) | 11.6 | 12,5 | 13.2 | 13.8 | 14.3 | |||||
| Ciepło właściwe (C, J/(kg -°C)) | 462 |