Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 35CrM

25X1MF 35CRM 20CR3MOVF 25X2M1F 38CR2MUA 30 CRM 30 CMA

Stal 35CrM

Stal 35CrM : Podręcznik stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatur krytycznych, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla marki — Stal 35CrM.

Ogólne informacje o stali 35CrM

Zastępca klasy
Stale: 40Х, 40ХН, 30ХМ, 35ХГСА.
Typ dostawy
Sekcje w tym kształtowane: GOST 4543-71, GOST 259071, GOST 2591-71, GOST 2879-69. Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 1051-73. Szlifowany pręt i srebrosrebro GOST 14955-77. Rozebrać GOST 103-76. Kute i kute półfabrykaty GOST 1133-71, GOST 8479-70.
Aplikacja .
Wały, koła zębate, wrzeciona, sworznie, kołnierze, tarcze, opony, drążki i inne krytyczne części pracujące pod dużymi obciążeniami i prędkościami w temperaturach do 450-500°C.

Skład chemiczny stali 35CrM.

Pierwiastek chemiczny %
Krzem (Si) 0,17-0,37
Mangan (Mn) 0,40-0,70
Miedź (Cu), nie więcej 0,30
Molibden (Mo) 0,15-0,25
Nikiel (Ni), nie więcej 0,30
Siarka (S), maks. 0,035
Węgiel (C) 0,32-0,40
Fosfor (P), nie więcej niż 0,035
Chrom (Cr) 0,80-1,10

Własności mechaniczne stali 35CrM

Właściwości mechaniczne

Obróbka cieplna, stan dostawy Sekcja, mm σ0,2 MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB HRCe
HRCe. Odpuszczanie w temp. 850°C, olej. Odpuszczanie 560°C, woda lub olej.
25 835 930 12 45 78
Odkuwki. Normalizacja
KP 245 300-500 245 470 17 35 34 143-179
KP 245 500-800 245 470 15 30 34 143-179
KP 275 100-300 275 530 17 38 34 156-197
CP 275 300-500 275 530 15 32 29 156-197
KP 315 <100 315 570 17 38 39 167-207
KP 315 100-300 315 570 14 35 34 167-207
CP 345 <100 345 590 18 45 59 174-217
Odkuwki. Hartowanie. Ruszenie.
CP 345 500-800 345 590 12 33 39 174-217
KP 395 100-300 395 615 15 40 54 187-229
KP 395 300-500 395 615 13 35 49 187-229
KP 395 500-800 395 615 11 30 39 187-229
CP 440 <100 440 635 16 45 59 197-235
KP 440 100-300 440 635 14 40 54 197-235
KP 440 300-500 440 635 13 35 49 197-235
CP 490 <100 490 655 16 45 59 212-248
CP 490 100-300 490 655 13 40 54 212-248
KP 590 <100 590 735 14 45 59 235-277
<40 1370 1570 12 38 49-53
Hartowanie 850−870°C, olej. Odpuszczanie 180−200°C, powietrze.
50-80 640 810 40 59 260-322
Hartowanie 850−870°C, olej. Odpuszczanie 560−620°C, powietrze.
80-120 590 780 40 59 229-285

Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach

próba t,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Hartowanie w temp. 880 °C, olej. Odpuszczanie w temperaturze 650°C
20 770 880 22 66 189
400 570 730 23 71 167
450 550 670 23 78 134
500 490 550 22 86 123
Średnica tarczy 755−915 mm, grubość 35−110 mm. Średnica tulei 115−400 mm HB 212−223. Próbka styczna
20 420-510 610-710 17 54-61 49-98
400 390 550 17 64 78
500 355 440 18 74 59
550 335 400 18 75 56
Średnica tarczy 755−915 mm, grubość 35−110 mm. Średnica tulei 115−400 mm HB 212−223. Próbka podłużna
20 430-480 580-690 7 16-23 20
500 365 430 7 13-30 20
Bar. Normalizacja 880°C, Odpuszczanie 650°C, 2 godz. HB 207
20 525 700 22 69 159
400 420 650 26 75 149
450 400 540 24 80 136
500 385 470 25 84 121
Bar. Wyżarzane w temperaturze 860°C. HB 179.
20 360 670 22 55 88
400 300 650 26 75 115
450 270 550 27 81 115
500 265 480 29 85 141

Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania

t temperatura odpuszczania, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Odpuszczanie w temp. 880°C, olej.
300 1390 1570 9 44 49 450
400 1310 1410 10 50 59 400
500 1080 1200 15 54 88 350
600 840 930 19 63 147 270
700 660 730 20 70 196 220

Własności mechaniczne w długotrwałym teście wytrzymałościowym

Wytrzymałość na pełzanie, MPa Szybkość pełzania, %/h próba t,°C Najwyższa wytrzymałość długoterminowa, MPa Czas trwania testu, godz próba t, godz
157 1/10000 450 294 10000 450
103 1/100000 450 235 100000 450
83 1/10000 500 206 10000 500
49 1/100000 500 147 100000 500

Właściwości technologiczne stali 35CrM

Temperatura kucia
Początek 1260, koniec 800. Sekcje do 100 mm są chłodzone w powietrzu, 101-300 mm — w mułku.
Spawalność
Ograniczona spawalność. Metody spawania: РДС, АДС z łukiem krytym i osłoną gazową, АDS, spawanie łukiem elektrycznym. Konieczne jest podgrzanie i następująca po nim obróbka cieplna.
Skrawalność przez skrawanie
W stanie hartowanym i odpuszczonym przy HB 212−248 σB = 660 MPa K υ ciała stałego . = 0,8, Kυ b.st. = 0,72.
Zdolność temperowania
nie jest skłonny
Wrażliwość na kłaczki
wrażliwy

Temperatura punktów krytycznych stali 35CrM

Punkt krytyczny °С
Ac1 755
Ac3 800
Ar3 750
Ar1 700
Mn 350

Granica wytrzymałości stali 35KhM

σ-1 , MPa N σB , MPa σ0 , 2 , MPa Obróbka cieplna, stan stali
333 640 490 HB 190-240
588 1E+6 1370 Hartowanie 870 C. Odpuszczanie 400 C.
441 1E+6 980 Hartowanie 870 C. Odpuszczanie 600 C.
499 1030 Średnica kęsa wynosi 20 mm.

Hartowność stali 35KhM.

Twardość dla pasków hartowności HRCe.

Odległość od czoła, mm / HRCe
1.5 3 4.5 6 9 12 15 18 24 33
47,5-56,5 46,5-55,5 45-54 43,5-53 39-43 35-43 32-39 30-36,5 28-34,5 25-33,5
Ilość martenzytu, % Krytyk. średnica w wodzie mm Krytyk. średnica w oleju, mm Kret. twardość, HRCe
50 56-100 31-68 40-44
90 33-71 12-46 47-52

Właściwości fizyczne stali 35CrM

Temperatura badania, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Moduł sprężystości normalnej, E, GPa 213 212 206 201 191 183
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa 82
Gęstość stali, pn, kg/m3 7820 7800 7770 7770 7630
Współczynnik przewodności cieplnej W/(m — °C) 41 40 39 37
Temperatura badania,°C 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) 12.3 12.6 13.3 13,9 14.3 14.6
Ciepło właściwe (C, J/(kg -°C)) 462