Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 26126-84

GOST 26126−84 Kontroli nieniszczących. Połączenia lutowane. Ultradźwiękowe metody kontroli jakości (ze Zmianą N 1)


GOST 26126−84

Grupa В09

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

Kontroli nieniszczących

POŁĄCZENIA LUTOWANE

Ultradźwiękowe metody kontroli jakości

Non-złych Testing Brazed and Lutowane Joints Ultrasonic
Methods for Inspection of Quality

ОКСТУ 4276

Termin ważności z 01.07.85
do 01.07.90*
_______________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie
za pomocą protokołu N 4−93 Interstate
Rady w sprawie normalizacji, metrologii
i certyfikacji (ИУС N 4, 1994 rok). -
Uwaga producenta bazy danych.

OPRACOWANY przez Ministerstwo szkolnictwa wyższego i edukacji specjalnej ZSRR

WYKONAWCY

H.P.Aloszyn, dr sp. nauk; A. L. Ремизов; B. R. Masłowa, cand. sp. nauk; W. A. Miedwiediew

WPISANY przez Ministerstwo szkolnictwa wyższego i edukacji specjalnej ZSRR

Członek Kolegium D. I. Рыжонков

ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 23 marca 1984 r. N 924

WPROWADZONA została Zmiana N 1, zatwierdzony i wprowadzony w życie Rozporządzeniem Gosstandartu ZSRR od 11.04.90 N 862 z 01.10.90

Zmiana N 1 wprowadzone przez producenta bazy danych w tekście ИУС N 7, 1990 rok

Niniejszy standard określa ultradźwiękowe metody kontroli jakości lutowanych.

1. POSTANOWIENIA OGÓLNE

1.1. Metody badań ultradźwiękowych stosuje się do wykrywania wad wewnętrznych cmentarzysko 24715−81.

1.2. Konieczność badań ultradźwiękowych, jego zakres i normy dopuszczalnych wad określonych w normach lub warunkach technicznych produktów.

1.3. Badania ultradźwiękowe należy przeprowadzić po usunięciu wad, stwierdzonych przy zewnętrznej kontroli.

2. APARATURA

2.1. Podczas kontroli powinny być stosowane:

ultradźwiękowe puls defektoskop z ceną działki elementarnej tłumika nie więcej niż 2 db;

proste i skośne oddzielnie-wanna przemienniki częstotliwości 1,8; 2,5; 5 i 10 Mhz;

standardowe próbki i (lub) próbki zgodnie z GOST 14782−86.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.2. (Usunięty, Zm. N 1).

2.3. Czas odświeżania na wskaźniku defektoskop należy instalować tak, aby największa część zamiatać odpowiadała drodze impulsu ultradźwiękowego w metalu połączenia.

2.4. Podczas kontroli używają дефектоскопы ze wskazaniem dowolnego typu.

2.5. Częstotliwość drgań ultradźwiękowych, emitowane przez przetworniki, nie powinna różnić się od wartości nominalnej o więcej niż 10%.

2.6. Kąt wprowadzania podłużnych i poprzecznych fal nie powinien różnić się od wartości nominalnej o więcej niż ±2°ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества (с Изменением N 1)±3°.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.7. Wymagania dotyczące powierzchni konwerter, контактируемой z powierzchnią wprowadzania lutowanych wyrobów cylindrycznych lub inny zakrzywionej formy, określonych w dokumentacji technicznej na kontrolę.

2.8. Defektoskop dopasowują podczas kontroli:

нахлесточных i тавровых połączeń — безобразцовым metodą lub próbek zgodnie z GOST 14782−86;

tyłek połączeń — według standardowych wzorców i (lub) próbek zgodnie z GOST 14782−86.

Metoda ustawienia musi być określony w dokumentacji technicznej na kontrolę.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.9. Standardowe próbki z uwzględnieniem kształtu i jakości powierzchni kontrolowanego połączenia powinny być wykonane z metalu, na akustyczne właściwości danego metalu kontrolowanego паяного połączenia.

2.10. Stosowana aparatura musi zapewniać możliwość określenia współrzędnych wad.

3. PRZYGOTOWANIE DO KONTROLI

3.1. Powierzchnia połączenia, po której podróżują przetwornik, nie musi mieć wgnieceń i nierówności z powierzchni powinny być usunięte guzki lutu, отслаивающаяся zgorzeliny i zanieczyszczenia.

Po obróbce połączenia, przewidzianej procesem technologicznym produkcji паяной konstrukcji, parametr chropowatości powierzchni ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества (с Изменением N 1)40 µm cmentarzysko 2789−73.

3.2. W przypadku braku urządzeń do ograniczenia zakresu ruchu konwerter na powierzchnię паяного połączenia należy nanosić linie ograniczające.

3.3. Powierzchnie przygotowane do radiografii bezpośrednio przed kontrolą należy dokładnie przetrzeć szmatką i pokryć warstwą kontaktowej płynu.

3.4. Przed kontrolą należy sprawdzić sprawność sprzętu. Lista parametrów, metody i częstotliwość sprawdzania ustalane zgodnie z GOST 14782−86 w dokumentacji technicznej na kontrolę.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4. PRZEPROWADZENIE KONTROLI

4.1. Podczas kontroli lutowanych, należy stosować echo-impulsowe metody. Podczas kontroli нахлесточных i тавровых lutowanych, stosuje się bezpośrednie oddzielnie-wanna, a w przypadku kontroli złączy lutowanych, — skośne oddzielnie-wanna przetworniki umieszczone w osobnej schemacie.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.2. Główne etapy przeprowadzania badań ultradźwiękowych паяного połączenia są:

ustawianie czułości wyszukiwania i wykrywania wad;

ustawianie czułości oceny i przetwarzanie wyników kontroli.

Wartości wrażliwość wyszukiwania i oceny, a także schematy kontroli konkretnych lutowanych, montowane w dokumentacji technicznej na kontrolę.

4.2.1. Przenoszenie konwerter na powierzchni kontrolowanego obiektu musi zapewniać прозвучивание całej powierzchni паяного połączenia. Trajektorię poruszania się konwerter i krok skanowania określonych w dokumentacji technicznej na kontrolę.

4.2.2. W przypadku wykrycia wad określają czułość oceny i określają następujące ich cechy:

przybliżona powierzchnia wad;

liczba wad na długości połączenia, ustalonej w dokumentacji technicznej na kontrolę;

odległość pomiędzy defektami;

współrzędne wad złączy połączeń;

warunkowe wymiary wad;

długość i wysokość — dla złączy połączeń;

długość — do нахлесточных połączeń.

Metody określania cech wad — według GOST 14782−86.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5. OCENA JAKOŚCI I PUBLIKACJA WYNIKÓW KONTROLI

5.1. Jakość złączy lutowanych na podstawie wyników badań ultradźwiękowych oceniają na двухбалльной systemie:

wynik 1 — niezadowalająca jakość. W połączeniu wykryte nieprawidłowe wady lub liczba dopuszczalnych wad przekracza normy określone w dokumentacji technicznej na kontrolę;

wynik 2 — zadowalająca jakość. W połączeniu ujawnione tylko dopuszczalne wady i liczba ich poniżej norm określonych w dokumentacji technicznej na kontrolę, czy nie jest wadliwy.

5.2. Wyniki kontroli powinny być rejestrowane w dzienniku lub w więzieniu, w którym powinny być podane:

typ паяного połączenia, indeksy, przypisane do danego produktu i паяному połączenia i wymiary проконтролированного działki;

typ defektoskop;

częstotliwość drgań ultradźwiękowych;

kąt wprowadzania podłużnych i poprzecznych fal lub typ konwerter;

czułości wyszukiwania i oceny;

data kontroli;

nazwisko i podpis дефектоскописта.

5.3. Konieczność skróconego zapisu i oznaczenia wskazują w dokumentacji technicznej na kontrolę.

6. WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA

6.1. Podczas pracy z aparaturą muszą być przestrzegane Zasady bhp przy eksploatacji urządzeń elektrycznych konsumentów"*, zatwierdzone Госэнергонадзором.
_________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działają «Wielobranżowych Zasady bhp (zasady bezpieczeństwa) przy eksploatacji urządzeń elektrycznych» (POT R M-016−2001, RD 153−34.0−03.150−00). — Uwaga producenta bazy danych.

6.2. Parametry ultradźwięków, oddziałujące na дефектоскописта, — według GOST 12.1.001−83*.
_________________
* Działa GOST 12.1.001−89. — Uwaga producenta bazy danych.

6.3. Poziomy hałasu generowanego przez urządzenia w miejscu pracy дефектоскописта, nie powinny przekraczać dopuszczalnych według GOST 12.1.003−83.

6.4. Przy prowadzeniu fluorescencyjnej w pobliżu miejsca wykonywania prac lutowniczych miejsce дефектоскописта musi być otoczona ekranem ochronnym.

Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany s. A. «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
M.: Wydawnictwo standardów, 1984

Redakcja dokumentu z uwzględnieniem
zmian i uzupełnień
przygotowana s. A. «Kodeks»