GOST R 55042-2012

• gost-r-55042-2012.pdf (380.03 KiB)
  ГОСТ Р 55042-2012

GOST R 55042−2012 Kontroli nieniszczących. Określenie grubości powłok metalicznych metodą akustyczną. Wymagania ogólne

GOST R 55042−2012
Grupa Т59

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

Kontroli nieniszczących

OKREŚLENIE GRUBOŚCI POWŁOK METALICZNYCH METODĄ AKUSTYCZNĄ

Wymagania ogólne

Non-złych testing. Evaluation of metallic coating thickness by ultrasound. General requirements

OX 77.040.10

Data wprowadzenia 2014−01−01

Przedmowa

Cele i zasady normalizacji w Federacji Rosyjskiej nie jest ustawiony ustawą z dnia 27 grudnia 2002 r. nr 184-FZ «O technicznym regulacji», a zasady stosowania norm krajowych Federacji Rosyjskiej — GOST R 1.0−2004* «Standaryzacja w Federacji Rosyjskiej. Główne postanowienia"
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST R 1.0−2012, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.

Informacje o standardzie

1 ZAPROJEKTOWANY Autonomiczną organizacją non-profit Badawczo-rozwojowy centrum kontroli i diagnostyki systemów technicznych» (ANO «SIC CD»), Нижегородским filią Federalnego państwowego budżetu instytucji naukowych Instytutu машиноведения im.A.A.Благонравова Rosyjskiej akademii nauk (NF MASZ RAN)

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 132 «diagnostyka Techniczna"

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 8 listopada 2012 r. N 699-st

4 WPROWADZONO PO RAZ PIERWSZY

Zasady stosowania niniejszego standardu nie jest ustawiony w GOST R 1.0−2012 (w sekcji 8). Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym (według stanu na 1 stycznia bieżącego roku) informacji o indeksie «Krajowe standardy», a oficjalny tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w najbliższym wydaniu miesięcznego wskaźnika informacyjnego «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet (gost.ru)

Wprowadzenie

Praktycznie we wszystkich gałęziach przemysłu stosowane są różne metalowe powłoki, nanosząc na powierzchnię obiektów technicznych. W przypadkach, gdy pokrycie nakłada się na powierzchnię potencjalnie niebezpiecznych obiektów technicznych, stawiane są wysokie wymagania dotyczące dopuszczalnego błędu grubości powłok. To odnosi się do упрочняющим, a w szczególności do reconstructive powłoki.

Zgodnie z GOST 27750 oznaczanie grubości nawierzchni sprawują się następującymi metodami: magnetycznymi (metoda strumienia magnetycznego, пондеромоторный metoda i indukcyjne metody), вихретоковым, термоэлектрическим i promieniowania jonizującego.

Główną wadą magnetycznych metod jest wymóg gwałtownego różnice właściwości magnetyczne materiałów podłoża (musi być ферромагнитным) i pokrycia, że spełni daleko nie we wszystkich przypadkach.

Największe zastosowanie prądów wirowych metoda otrzymał w celu określenia grubości niemetalicznych powłok na podłożu z metali kolorowych. W przypadku używania go w celu określenia grubości powłok naniesionych na podłoża z metali żelaznych, o ненормированное opór elektryczny, występuje niedopuszczalne jest duża dokładność.

Termoelektryczny metoda charakteryzuje się wysoką dokładnością, która nie pozwala używać go do określania grubości powłok elementów na powierzchni odpowiedzialnych obiektów technicznych, a metoda promieniowania jonizującego nie znajdzie szerokiego rozpowszechnienia ze względu na podwyższone wymagania bezpieczeństwa.

Niniejszy standard został zaprojektowany w celu zapewnienia metodyczne podstawy stosowania akustycznego metody określania grubości powłok metalicznych na podłożach metalowych w dowolnych kombinacjach elektrycznych i magnetycznych właściwości materiałów powłoki i podłoża.

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard stosuje się do akustyczny metoda określania grubości powłok metalicznych na podłożach metalowych.

Standard ten określa podstawowe wymagania dotyczące kolejności określenia grubości powłok z zastosowaniem powierzchniowych fal akustycznych Rayleigh, rozchodzących się wzdłuż powierzchni obiektu kontroli zwilżonym metalowym wykończeniem, z dobrą przyczepnością do materiału podłoża.

Instalowany standardem metoda może być stosowana zarówno w badaniach laboratoryjnych jak i podczas eksploatacji obiektów technicznych o różnym przeznaczeniu.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy:

GOST 8.362−79 Państwowa system zapewnienia jednolitości pomiarów. Pomiar grubości powłok. Terminy i definicje

GOST 9.008−82 Jednolity system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki metalowe i niemetalowe

GOST 12.1.001−89 System standardów bezpieczeństwa pracy. Ultradźwięki. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 12.1.004−91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo pożarowe. Wymagania ogólne

GOST 12.1.019−79* System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo elektryczne. Ogólne wymagania i nazewnictwo gatunków ochrony
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST R 12.1.019−2009, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.

GOST 12.1.038−82 System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo elektryczne. Dopuszczalne wartości napięć dotykowych i prądów

GOST 12.2.003−91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Sprzęt produkcyjny. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 12.2.013.0−91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Maszyny ręczne, elektryczne. Ogólne wymagania bezpieczeństwa i metody badań

GOST 12.3.002−75 System standardów bezpieczeństwa pracy. Procesy produkcyjne. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 32−74 Oleje turbinowe. Warunki techniczne

GOST 2768−84 Aceton techniczny. Warunki techniczne

GOST 2789−73 Chropowatości powierzchni. Parametry i dane techniczne

GOST 6259−75 Odczynniki. Gliceryna. Warunki techniczne

GOST 6616−94 Przetworniki termoelektryczne. Ogólne warunki techniczne

GOST 6651−94* Термопреобразователи oporu. Ogólne wymagania techniczne i metody badań
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST 6651−2009, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.

GOST 17299−78 Alkohol etylowy techniczny. Warunki techniczne

GOST 26266−90 Kontroli nieniszczących. Przetworniki ultradźwiękowe. Ogólne wymagania techniczne

GOST 27750−88 Kontroli nieniszczących. Pokrycie regeneracyjne. Metody kontroli grubości powłok

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznie издаваемому dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, i w odpowiednim wersji wydawanego co miesiąc informacyjnego wskaźnika «Krajowe standardy», opublikowanych w bieżącym roku. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.

3 Terminy, definicje, symbole i skróty

3.1 W tym standardzie mają zastosowanie terminy i definicje zgodnie z GOST 8.362 i GOST 9.008.

3.2 W tym standardzie zastosowano następujące oznaczenia:

	— prędkość rozprzestrzeniania się wód powierzchniowych fal akustycznych Rayleigh w materiale podłoża km/s;
	— prędkość rozprzestrzeniania się wód powierzchniowych fal akustycznych Rayleigh w materiale powłoki km/s;
	— grubość powłoki, µm;
	— najwyższe dopuszczalne absolutna dokładność określenia grubości powłoki, µm;
	— efektywna częstotliwość impulsu powierzchniowych fal akustycznych Rayleigh, Mhz;
	— wynik pojedynczego pomiaru opóźnienia impulsu powierzchni akustycznej fali Rayleigh w strefie wybranego punktu pomiaru powłoki;
	— liczba pomiarów opóźnienia impulsu powierzchni akustycznej fali Rayleigh w strefie wybranego punktu pomiaru powłoki;
	— uśredniona opóźnienie impulsu powierzchni akustycznej fali Rayleigh w strefie wybranego punktu pomiaru powłoki, ns;
	— powyższe opóźnienie impulsu powierzchni akustycznej fali Rayleigh w strefie wybranego punktu pomiaru powłoki, ns;
	— temperatura, w której przeprowadzono pomiar opóźnienia , °C;
	— uśredniona opóźnienie impulsu powierzchni akustycznej fali Rayleigh w materiale podłoża metalowego podzespół, ns;
	— powyższe opóźnienie impulsu powierzchni akustycznej fali Rayleigh w materiale podłoża, ns;
	— temperatura, w której przeprowadzono pomiar opóźnienia , °C;
	— długość powierzchni akustycznej fali Rayleigh w materiale powłoki, µm;
	— термоакустический współczynnik, równy zmiany względnego opóźnienia impulsu рэлеевской fali przy zmianie temperatury o 1 °C, 1/ °C.

3.3 W tym standardzie zastosowano następujące skróty:

TP	— grubość powłoki;
ПАВР	— powierzchnia akustyczna fala Rayleigh;
PP	— przetwornik piezoelektryczny;
SI	— narzędzie do pomiarów.

4 postanowienia Ogólne

4.1 Metoda opiera się na tym, że przy różnych prędkościach rozchodzenia się ПАВР w materiałach powłoki i podłoża efektywna szybkość ПАВР w elementach z cienką (do 100 µm) pokryte zależy od TP [1]-[3].

4.2 Metoda jest realizowany za pomocą ręcznego sposobu usg kontaktowego прозвучивания z zastosowaniem oddzielnie-łączący SONDĘ z GOST 26266.

4.3 Optymalny rodzaj emitowanego sygnału — «радиоимпульс» z wysokiej częstotliwości (ultradźwiękowy) wypełnieniem, płynną koperty i efektywnej długości (na poziomie 0,6 maksymalnej amplitudy) 2−4 okresu podstawowej częstotliwości.

4.4 Zdefiniowana TP jest średnią na drodze rozprzestrzeniania się impulsu ПАВР.

5 Wymagania bezpieczeństwa

5.1 wykonanie pomiarów pozwalają na operatorów posiadających umiejętności obsługi sprzętu do badań ultradźwiękowych, umiejących korzystać z krajowymi i branżowymi przepisów i dokumentów technicznych w akustycznym metod kontroli, które przeszły szkolenie w pracy z zastosowanymi SI i poświadczających znajomość zasad bezpieczeństwa w danej branży przemysłu.

5.2 Przy ustalaniu TP operator musi kierować GOST 12.1.001, GOST 12.2.003, GOST 12.3.002 i zasadami bezpieczeństwa technicznego podczas eksploatacji elektrycznych zgodnie z GOST 12.1.019 i GOST 12.1.038.

5.3 Pomiary przeprowadzane zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa, określonymi w instrukcji obsługi sprzętu, wchodzącego w skład używanych SI.

5.4 Pomieszczenia do przeprowadzania pomiarów powinny być zgodne z wymaganiami [4] i [5].

5.5 Przy organizacji prac z definicji TP muszą być spełnione wymagania bezpieczeństwa pożarowego zgodnie z GOST 12.1.004.

6 Wymagania dotyczące narzędzi pomiarowych

6.1 jako SI używają zabudowy, zebrane z serii aparatury, lub specjalistyczne ultradźwiękowe urządzenia (dalej — sztućce), certyfikowane i nadające się do legalizacji w ustalonym porządku.

6.2 C powinny zapewnić względną dokładność określenia opóźnienia impulsu ПАВР nie więcej niż 10.

6.3 Wydajność urządzeń powinny być zgodne z wymaganiami warunków technicznych i niniejszego standardu.

6.4 jako PP używać oddzielnie-wanna пьезопреобразователи typu П122 według GOST 26266, składające się z połączonych w jednej obudowie nadajnika i odbiornika fal podłużnych.

6.5 Do pomiaru temperatury powierzchni powłoki używają kontaktowe termometry według GOST 6651 lub GOST 6616 typu «TK» z błędem pomiaru temperatury 1 °C w zakresie temperatur od 0 °C do 60 °C.

6.6 urządzenia Pomocnicze i materiały

6.6.1 narzędzia Ścierne do przygotowania powierzchni powłoki — według GOST 12.2.013.0.

6.6.2 Do odtłuszczania powierzchni stosuje się alkohol według GOST 17299 lub aceton cmentarzysko 2768.

6.6.3 jako kontaktowej cieczy stosuje się wystarczająco płynne, gęste, dobrze przewodzące usg płynu (np. gliceryna według GOST 6259; автолы 6, 10, 18; compressor i inne podobne mu oleju w GOST 32, posiadające смачивающими właściwości w stosunku do powierzchni pokrycia i powierzchni stykowej SONDY).

7 Wymagania dotyczące pokrycia

7.1 Powłoka nie powinna mieć rys, odprysków, czy odpryski, powstawanie pęcherzy, otwartych i zamkniętych muszli, a także z powierzchniowych zanieczyszczeń.

7.2 TP powinna być większa niż микронеровности powierzchni materiału podłoża.

7.3 jako materiału podłoża mogą być magnetyczne i niemagnetyczne materiały: stal i stopy na bazie żelaza; stopy na bazie miedzi, aluminium, tytanu, niklu itp.

7.4 Chropowatość powierzchni powłoki — według GOST 2789 i musi spełniać dokumentacji projektowej.

Uwaga — Metoda nie zapewnia wymaganą dokładność określenia TP, jeśli chropowatość powierzchni powłoki przekracza 2,5 μm, zgodnie z GOST 2789.

7.5 Grubość podłoża w strefie pomiaru nie powinna być mniejsza niż 2 mm.

7.6 Temperatura powierzchni pokrycia w strefie pomiaru powinna być w zakresie od 0 °C do 60 °C.

7.7 Przed zainstalowaniem PP pokrycie powierzchni oczyszczone z brudu, kamienia, rdzy i odtłuścić.

8 Kolejność przygotowania do przeprowadzenia pomiarów

8.1 Ustalają limit absolutną błąd wyznaczenia TP .

8.2 Wybierają PP, efektywna częstotliwość impulsu który w zależności od ma następujące znaczenia:

— za 2,5 Mhz ±(1−2) µm;

— po 5,0 Mhz±(0,5−1)µm;

— przy 10 Mhz ±(0,25−0,5) µm.

8.3 Na podstawie danych referencyjnych lub doświadczalnie określają wartości , , .

8.4 Określają położenie punktów pomiarowych TP.

8.5 Wymiary tych stref muszą półtora razy lub więcej przekroczyć odpowiednie wymiary powierzchni stykowej SONDY.

8.6 Powod warstwy kontaktowej płynu na tak przygotowaną powierzchnię pokrycia.

8.7 Zawiera urządzenie, sprawdza jego działanie, wyprowadza na ekran видеоконтрольного urządzenia tymczasowej obraz odbieranych sygnałów.

8.8 Sprawdzają brak na osi rozwini ciu impulsów wywołanych obecnością w zakresie pomiaru dodatkowych granic odbijających (pęknięcia, zarysowania itp.).

9 Zasady prowadzenia pomiarów i zasady ich przetwarzania

9.1 Mierzą temperaturę powierzchni powłoki w miejscach wybranych punktów pomiarowych.

9.2 W wybranych regionach prowadzą pomiary opóźnień impulsów ПАВР i zapisuje ich rezultaty.

9.3 Pomiaru w 9.2 powtórzyć 3−5 razy.

9.4 Dla każdej strefy określają średnie wartości opóźnień impulsów ПАВР według wzoru

. (1)

9.5 Liczą współczynnik zmienności wyników pomiarów opóźnienia impulsu ПАВР według wzoru

, (2)

gdzie  — średnia квадратическое odchylenie, obliczana według wzoru

. (3)

9.6 Jeśli spełniony jest stosunek 10, jako obliczania wartości opóźnienia impulsu ПАВР wybierają otrzymaną wartość , w przeciwnym wypadku liczba pomiarów wzrastają i pomiary w 9.2−9.5 jest powtarzana aż do momentu, gdy wartość współczynnika zmienności nie osiągnie wartość 10.

Uwaga — w Przypadku niemożności zapewnienia wartość współczynnika zmienności nie więcej niż 10, podejmują decyzję o ustaleniu TP ze zmniejszoną dokładnością lub o braku możliwości pomiarów.

9.7 Liczą wymienione opóźnienia i formuł

, (4)

. (5)

Uwaga — Do najbardziej rozpowszechnionych metali podłoża i powłok i pryzmaty konwerter, wykonanej z pleksi, wartość można przyjąć równy 2,3·101/ °C. Przy wyższych wymaganiach co do dokładności określenia TP wartość określają eksperymentalnie.

9.8 TP w każdej strefie pomiaru oblicza się ze wzoru

. (6)

10 Zasady zapisywania wyników pomiarów

10.1 Wyniki pomiarów odnotowują w protokole, którego kształt przedstawiono w załączniku A.

Załącznik A (zalecane). Formularz protokołu pomiarów

Załącznik A
(jest to zalecane)

«TWIERDZĘ"
Kierownik
nazwa organizacji
osobisty podpis	inicjały, nazwisko
«___"___________20___r.

PROTOKÓŁ
określenia grubości powłoki

(techniczny obiektu, kontrolowany odcinek technicznego obiektu)

1 Data pomiaru

2 Organizacja, która rozgrywa pomiaru

3 Właściciel obiektu

4 Dane o obiekcie:

przeznaczenie

producent, technologia budowy obiektu

grubość podłoża w strefie punktu pomiaru

stan powierzchni powłoki

aby uzyskać więcej informacji o obiekcie

5 Szkic obiektu z podaniem lokalizacji stref pomiarów i ich numeracji (znajduje się w załączniku do protokołu)

6 Informacje o materiałach obiektu:

kraj-producent

marka materiału (z podaniem narodowego lub innego standardu)

technologia budowy

7 Efektywna częstotliwość impulsu ПАВР (Mhz)

8 Temperatura powierzchni powłoki (°C)

9 Największą wartość współczynnika zmienności opóźnienia impulsu ПАВР

Tabela 1 — Wyniki pomiarów w pomieszczeniach

N strefy pomiaru	1	2	3	…	…
Opóźnienie impulsu ПАВР, ns
Grubość powłoki, µm

Pomiary wykonał operator
osobisty podpis	inicjały, nazwisko
Kierownik laboratorium
badań nieniszczących
osobisty podpis	inicjały, nazwisko

Bibliografia

[1]	Wiktorow I. A. Efekty powierzchniowe fale w ciałach stałych. M.: Nauka. 1981, s. 287
[2]	Nieniszczące. Kieszonkowy pod red. w. W. Klyuyev, t. 3. M.: Inżynieria, 2004. 864 s.
[3]	Kąty A. L., Jerofiejew W. I., Smirnow A. N. Monitoring urządzeń do produkcji i eksploatacji. M.: Nauka, 2009. 280 s.
[4]	Wycinek 11 — M 2−72* budynki użyteczności Publicznej i budynki. Zasady projektowania
________________ * Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. ДействуютСНиП 2.09.03−85. — Uwaga producenta bazy danych.
[5]	SN 245−71* Sanitarne normy projektowania zakładów przemysłowych
________________ * Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. ДействуютСанПиН 2.2.½.1.1.1200−03. — Uwaga producenta bazy danych.

Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany s. A. «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
M.: Стандартинформ, 2013