Stal 07ХН25МДТЛ
Oznaczenia
Nazwa |
Wartość |
Oznaczenie GOST cyrylica |
07ХН25МДТЛ |
Oznaczenie GOST łaciński |
07XH25MDTL |
Transliteracji |
07HN25MDTL |
Chemicznych elementów |
07CrН25MoCuTi |
Opis
Stal 07ХН25МДТЛ zastosowanie: do produkcji odlewów części urządzeń przemysłu chemicznego; przepływowych części pomp do pompowania chemicznie aktywnych i obojętnych płynów; wyroby armatury, pomp i urządzeń chemicznych, działających w siarkowego i kwasu fosforowego kwasach i w innych środowiskach korozyjnych.
Uwaga
Хромоникельмолибденомедистая odporna na korozję stal.
Standardy
Nazwa |
Kod |
Standardy |
Termiczną i termo-chemiczne metali |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
Odlewów o specjalnych właściwościach (żelazo i stal) |
В83 |
TU 26-06-1414-84 |
Skład chemiczny
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Ti |
Mo |
TU 26-06-1414-84 |
≤0.07 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.8 |
19-21 |
≤0.8 |
24-26 |
Resztę |
1.6-2.5 |
0.4-0.7 |
2.3-3 |
Fe - podstawa.
TU 26-06-1414-84 pod warunkiem, że wytrzymałość na korozję międzykrystaliczną mogą następujące odchylenia od normy w składzie chemicznym podanym w tabeli: dla chromu, do 1,0% niklu, molibdenu, miedzi -0.30% 0 10% ± 0,10% tytanu. Na mocy porozumienia z dostawcą a klientem może być zastąpiony tytanu niobu. Zawartość niobu w stali powinna być w przedziale (7 ÷ 10 x% C)
Właściwości mechaniczne
Przekrój, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d |
y, % |
kj/m2, кДж/м2 |
Odlewy dla STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie z 1100-1150 °C (czas otwarcia migawki 1,5 h) + Wał traktowanie reżim: ogrzewanie do 1100-1150 °C, czas 1,5 h, chłodzenie z piecem do 950 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie z piecem do 300 °C, a następnie - na powietrzu |
|
≥200 |
≥400 |
≥20 |
≥20 |
- |
Odlewy po DRUGIEJ 26-06-1414-84. Hartowanie w wodzie z 1100-1150 °C (czas otwarcia migawki 1,5 h) |
|
≥200 |
≥400 |
≥20 |
≥20 |
≥785 |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa |
Opis |
Przekrój |
Sección |
sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
d |
Wydłużenie po zerwaniu |
y |
Względne zwężenie |
kj/m2 |
Udarność |
Technologiczne właściwości
Nazwa |
Wartość |
Funkcje obróbki cieplnej |
Odlewy części inżynierii chemicznej przez STP 26.260.484-2004 i odlewów po DRUGIEJ 26-06-1414-84 należy narażać hartowania w wodzie z 1100-1150 °C, wytrzymać podczas ogrzewania pod hartowanie 1,5 h. W przypadku, gdy pod wpływem agresywnego środowiska u nierdzewnej ujawnia się skłonność do korozji pęknięć, należy stosować stopniowy stabilizacyjny wyżarzania dla trybu: ogrzewanie do 1100-1150 °C, czas 1,5 h, chłodzenie z piecem do 950 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie z piecem do 300 °C, a następnie - na powietrzu. Jeśli w stali dokonana wymiana tytanu ниобием, wymienione tryby obróbki cieplnej są zapisywane. Po DRUGIEJ 26-06-1414-84 odlewy dostarczane są termicznie w stanie przetworzonym. W porozumieniu z klientem odlewy mogą być dostarczane bez obróbki cieplnej. W tym przypadku obróbkę termiczną tworzy zamawiający. |
wady spawalnicze |
Wady odlewów w TEJ 26-06-1414-84, które wpływają na ich trwałość i szczelność i pogarszających wygląd produktów, niemożliwa. Ich rodzaje, rozmiary i ilości określone w zamówieniu. Do wykrywania i korygowania wad ukrytych odlewów, poddanych testowi na gęstość, musi ustalić ich wstępna obróbka z kolejnym testem na gęstość. Poprawka wad odlewów są produkowane łukowego lub tig w technologii zakładu dostawcy. Po usunięciu wad spawania odlewy powinny być poddane obróbce cieplnej według określonego trybu. Jest dozwolone nie dokonywać obróbki cieplnej po zakończeniu spawania odcinków odlewów, były w odległości co najmniej 30 mm od agresywnego środowiska. Potrzeby i metody kontroli odlewów po fusów wad określone w zamówieniu. |
odlew |
Odlewy po DRUGIEJ 26-06-1414-84 w konfiguracji, wielkości i wagi muszą być zgodne z przyjętym w rysunkach i wymaganiami GOST 2009. Do formowania spadków przypisywane są zgodnie z GOST 3212 dostawcą. Powierzchni odlewów powinny być oczyszczone zgodnie z wymaganiami GOST 2176. Jest dozwolone zostawić zatok, zadziory, pozostałości kanałem za pomocą kanałów i пригара w miejscach niedostępnych dla электрорезки, dłuta, koła ściernego i na powierzchniach ocynkowanych w dalszej obróbce mechanicznej. Odcinka zysków, литнихов i dużych zatok mogą być wykonywane obróbką mechaniczną, анодно-моханической ostry, a także leczenia płomienia lub łukowego ostra. W przypadku leczenia płomienia lub łukowego разки wymiary i kształt pozostałości odciętych zysków i kanałem za pomocą kanałów устанваливаются dostawcą odlewów i wnosi do rysunku odlewu, który jest zgodny z klientem. Ogniowe cięcie należy wykonać do obróbki cieplnej. Drobne wady, nie obniżające wytrzymałość i nie pogarszających wygląd produktów mogą się na odlewów bez poprawek. Rodzaje, wymiary i ilość wad dozwolonym bez poprawek, określone w zamówieniu. |