Stal 40Г17ХН2 (ММЛ-1)
Oznaczenia
| Nazwa |
Wartość |
| Oznaczenie GOST cyrylica |
40Г17ХН2 |
| Oznaczenie GOST łaciński |
40G17XH2 |
| Transliteracji |
40G17HN2 |
| Chemicznych elementów |
40Mn17CrН2 |
| Nazwa |
Wartość |
| Oznaczenie GOST cyrylica |
ММЛ-1 |
| Oznaczenie GOST łaciński |
MML-1 |
| Transliteracji |
MML-1 |
| Chemicznych elementów |
MoMoBe-1 |
Opis
Stal 40Г17ХН2 zastosowanie: do produkcji odlewów z paneli piaskowe części obudów, urządzeń i wyposażenia statków MARYNARKI wojennej wszystkich klas, typów i przeznaczenia, a także balastu, do których stawiano wymóg немагнитности μ≤ 1,262·10-6 G/m (1,005 g/e) I grupy (stateczników, kluczy, unoszącego się w powietrzu cumowania клюзов itp.), grupa II (zaprawy, obudów łożysk баллеров, piast piór sterów, klap, pokryw, obudów, dźwigni, kół zębatych брашпилей, płyt fundamentowych i bębnów, wież itp.) i grupy III (wsporników wałami napędowymi, форштевней, szklanek końcowych i pośrednich wsporników, ахтерштевней pióra kierownicy, owiewki, kotwic, zaprawy itp.).
Uwaga
Высокомарганцовистая маломагнитная stali austenitycznej.
Utrudnione jest wykonanie złożonych cienkościennych odlewów z powodu skłonności stali do powstawania окисных niewoli.
Przepuszczalność μ ≤ 1,005 g/e i praktycznie nie zmienia się przy każdej termicznej i pompa wody termo-mechaniczne traktowanie. Wartość pola magnetycznego odlewów zwiększa się w obecności пригара, a w szczególności ферромагнитной żużlu.
Nie dopuszcza się zastosowanie stali marek dla odlewów pracujących na tarcie (tulei, kół ślimakowych, kół zębatych) lub wymagających powierzchniowego wzmocnienia азотированием, a także części armatury i im podobnych części. Niedopuszczalne jest zastosowanie stali do produkcji części bez протекторной ochrony pracujących w wodzie morskiej i w innych środowiskach, powodujących intensywną korozję ogólną.
Stal ma niskie właściwości ciernych i powierzchniowe utwardzenie (азотированию i nawęglania) nie poddaje się.
Stal jest podatna na korozję międzykrystaliczną a staje się skłonność dopiero po długim urlopie w temperaturze 650−700° C i jest to związane z wypadaniem węglików na granicach ziaren austenitu. Stal jest podatna na korozję ogólnych. Dlatego zaleca się zastosowanie bieżnika w połączeniu z lakierowanych.
Standardy
| Nazwa |
Kod |
Standardy |
| Odlewania metali kolorowych i ich stopów |
В84 |
OST 9261-76, RD 9257-76 |
Skład chemiczny
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
| OST 9261-76 |
0.38-0.45 |
≤0.03 |
≤0.03 |
16-18 |
1.3-1.6 |
0.6-1 |
2-2.5 |
Resztę |
| RD 9257-76 |
0.38-0.45 |
≤0.03 |
≤0.03 |
16-18 |
1.3-1.6 |
0.6-1 |
2-2.5 |
Resztę |
Fe - podstawa.
OST 9261-76 produkcji stali do wytwarzania balastu pozwoliło zwiększenie zawartości węgla do 0,75% manganu i do 19,0%, a obniżenie zawartości niklu do zera.
Właściwości mechaniczne
| sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
kj/m2, кДж/м2 |
| Odlewy w stanie dostawy. Bez obróbki cieplnej (grubość ściany do 20 mm) lub normalizacja w 1100 °c (ściany grubości ponad 20 mm) |
| ≥235 |
≥441 |
≥19 |
≥1470 |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa |
Opis |
| sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
| d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
| kj/m2 |
Udarność |
Cechy fizyczne
| Temperatura |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
178 |
7850 |
- |
750 |
- |
5234 |
| 100 |
- |
- |
1758 |
- |
1652 |
- |
| 200 |
- |
- |
1926 |
- |
1948 |
- |
| 300 |
- |
- |
2093 |
- |
2030 |
- |
| 400 |
- |
- |
2261 |
- |
2083 |
- |
| 500 |
- |
- |
2470 |
- |
2183 |
- |
| 600 |
- |
- |
2638 |
- |
2210 |
- |
| 700 |
- |
- |
- |
- |
2284 |
- |
| 800 |
- |
- |
- |
- |
2285 |
- |
| 900 |
- |
- |
- |
- |
2289 |
- |
| 1000 |
- |
- |
- |
- |
2309 |
- |
Opis fizycznych symboli
| Nazwa |
Opis |
| r |
Gęstość |
| l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
| R |
Ud. oporu elektrycznego |
Technologiczne właściwości
| Nazwa |
Wartość |
| spawalność |
dobra spawalność. Odlewanie, spawanie, zarówno między sobą, jak i z blachy маломагнитной stalą i innymi konstrukcyjnymi stali. Możliwa jest również parzenie wad. |
| skrawalność |
obniżona skrawalność bliska w opcji do skrawalności stali 45Г17Ю3 (Ю3). |