Stal 45Г17НМФ (ММЛ-3)
Oznaczenia
Nazwa |
Wartość |
Oznaczenie GOST cyrylica |
45Г17НМФ |
Oznaczenie GOST łaciński |
45G17HMF |
Transliteracji |
45G17NMF |
Chemicznych elementów |
45Mn17НMoV |
Nazwa |
Wartość |
Oznaczenie GOST cyrylica |
ММЛ-3 |
Oznaczenie GOST łaciński |
MML-3 |
Transliteracji |
MML-3 |
Chemicznych elementów |
MoMoBe-3 |
Opis
Stal 45Г17НМФ zastosowanie: do produkcji odlewów z paneli piaskowe części obudów, urządzeń i wyposażenia statków MARYNARKI wojennej wszystkich klas, typów i przeznaczenia, a także balastu, do których stawiano wymóg немагнитности μ≤ 1,262·10-6 G/m (1,005 g/e) I grupy (stateczników, kluczy, unoszącego się w powietrzu cumowania клюзов itp.), grupa II (zaprawy, obudów łożysk баллеров, piast piór sterów, klap, pokryw, obudów, dźwigni, kół zębatych брашпилей, płyt fundamentowych i bębnów, wież itp.) i grupy III (wsporników wałami napędowymi, форштевней, szklanek końcowych i pośrednich wsporników, ахтерштевней pióra kierownicy, owiewki, kotwic, zaprawy itp.).
Uwaga
Высокомарганцовистая маломагнитная stali austenitycznej.
Utrudnione jest wykonanie złożonych cienkościennych odlewów z powodu skłonności stali do powstawania окисных niewoli.
Przepuszczalność μ ≤ 1,005 g/e i praktycznie nie zmienia się przy każdej termicznej i pompa wody termo-mechaniczne traktowanie. Wartość pola magnetycznego odlewów zwiększa się w obecności пригара, a w szczególności ферромагнитной żużlu.
Nie dopuszcza się zastosowanie stali marek dla odlewów pracujących na tarcie (tulei, kół ślimakowych, kół zębatych) lub wymagających powierzchniowego wzmocnienia азотированием, a także części armatury i im podobnych części. Niedopuszczalne jest zastosowanie stali do produkcji części bez протекторной ochrony pracujących w wodzie morskiej i w innych środowiskach, powodujących intensywną korozję ogólną.
Stal ma niskie właściwości ciernych i powierzchniowe utwardzenie (азотированию i nawęglania) nie poddaje się.
Stal jest podatna na korozję międzykrystaliczną a staje się skłonność dopiero po długim urlopie w temperaturze 650−700° C i jest to związane z wypadaniem węglików na granicach ziaren austenitu. Stal jest podatna na korozję ogólnych. Dlatego zaleca się zastosowanie bieżnika w połączeniu z lakierowanych.
Standardy
Nazwa |
Kod |
Standardy |
Odlewania metali kolorowych i ich stopów |
В84 |
OST 9261-76, RD 9257-76 |
Skład chemiczny
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
V |
Mo |
OST 9261-76 |
0.4-0.5 |
≤0.025 |
≤0.025 |
16-18 |
≤0.5 |
0.4-0.8 |
1.5-1.8 |
Resztę |
0.45-0.75 |
0.5-0.8 |
RD 9257-76 |
0.4-0.5 |
≤0.025 |
≤0.025 |
16-18 |
≤0.5 |
0.4-0.8 |
1.5-1.8 |
Resztę |
0.45-0.75 |
0.5-0.8 |
Fe - podstawa.
Właściwości mechaniczne
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
kj/m2, кДж/м2 |
Odlewy w stanie dostawy. Hartowanie w wodzie z 1100 °c + Starzenie w 650-700 °C |
≥490 |
≥784.8 |
≥15 |
≥784 |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa |
Opis |
sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
kj/m2 |
Udarność |
Cechy fizyczne
Temperatura |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
20 |
1736 |
7850 |
- |
750 |
- |
5024 |
200 |
- |
- |
1884 |
- |
1870 |
- |
300 |
- |
- |
1968 |
- |
1960 |
- |
400 |
- |
- |
2135 |
- |
2070 |
- |
500 |
- |
- |
2303 |
- |
2150 |
- |
600 |
- |
- |
2428 |
- |
2200 |
- |
100 |
- |
- |
- |
- |
1720 |
- |
700 |
- |
- |
- |
- |
2230 |
- |
Opis fizycznych symboli
Nazwa |
Opis |
r |
Gęstość |
l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
R |
Ud. oporu elektrycznego |
Technologiczne właściwości
Nazwa |
Wartość |
spawalność |
dobra spawalność. Odlewanie, spawanie, zarówno między sobą, jak i z blachy маломагнитной stalą i innymi konstrukcyjnymi stali. Możliwa jest również parzenie wad. |
skrawalność |
obniżona skrawalność bliska w opcji do skrawalności stali 45Г17Ю3 (Ю3). |