GOST 1789-2013

• gost-1789-2013.pdf (721.65 KiB)
  ГОСТ 1789-2013

GOST 1789−2013 Pasy i taśmy z brązu berylu. Warunki techniczne

GOST 1789−2013

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

PASY I TAŚMY Z BRĄZU BERYLU

Warunki techniczne

Beryllium bronze strips and tapes

Specifications

ISS 77.150.30

Data wprowadzenia 2015−01−01

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawowe zasady prowadzenia prac na międzypaństwowej standaryzacji program GOST 1.0−92 «Międzystanowa system standaryzacji. Postanowienia ogólne» i GOST 1.2−2009 «Międzystanowa system standaryzacji. Standardy międzypaństwowe, zasady i rekomendacje w międzypaństwowej standaryzacji. Kolejność opracowania, przyjęcia, aplikacje, aktualizacje i anulowania"

Informacje o standardzie

1 OPRACOWANY przez komitet Techniczny dla normalizacji TK 106 «Цветметпрокат», Naukowo-badawczym, projektowym i konstrukcyjnym instytutem stopów i obróbki metali nieżelaznych spółka akcyjna «Instytut Цветметобработка» (JSC «Instytut Цветметобработка»)

2 WPISANY sekretariat Technicznego Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji

3 PRZYJĘTY Międzypaństwowych rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji w korespondencji (protokół z dnia 14 listopada 2013 r. N 44−2013)

Za przyjęciem standardu głosowało:

Skrócona nazwa kraju w MK (ISO 3166) 004−97	Kod kraju MK (ISO 3166) 004−97	Skrócona nazwa krajową jednostkę normalizacyjną
Armenia	AM	Ministerstwo Gospodarki Republiki Armenii
Mołdawia	MD	Mołdawia-Standard
Rosja	PL	Rosstandart
Kirgistan	KG	Kyrgyzstandart

4 Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 22 listopada 2013 r. N 2005-st międzypaństwowy standard GOST 1789−2013 wprowadzony w życie jako normy krajowej Federacji Rosyjskiej z dniem 1 stycznia 2015 r.

5 ZAMIAN GOST 1789−70

6 REEDYCJA. Marzec 2016 r.


Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w roku również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy», a tekst zmian i poprawek — co miesiąc, również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w miesiąc również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard stosuje się do walcowane na zimno taśmy i taśmy z brązu berylu, zastosowane w urządzeniu do wytwarzania różnych części, w tym sprężyn i innych wrażliwych elementów.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy:

GOST 166−89 (ISO 3599−75) Штангенциркули. Warunki techniczne

GOST 427−75 Linijki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne

GOST 1497−84 (ISO 6892−84) Metale. Metody badań wytrzymałości na rozciąganie

GOST 2228−81 Papier мешочная. Warunki techniczne

GOST 2991−85 Pocztowe deskowanie неразборные dla ładunków o masie do 500 kg. Ogólne warunki techniczne

GOST 2999−75 Metale i stopy. Metoda pomiaru twardości Vickersa

GOST 3282−74 Drut ze stali niskowęglowej ogólnego przeznaczenia. Warunki techniczne

GOST 3560−73 Taśma stalowa do pakowania. Warunki techniczne

GOST 4381−87 Student dźwigni. Ogólne warunki techniczne

GOST 6507−90 Mikrometrów. Warunki techniczne

GOST 7164−78 Urządzenia automatycznego śledzenia równoważenia GSP. Ogólne warunki techniczne

GOST 7502−98 Ruletki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne

GOST 8828−89 Papier bazowy i papier dwuwarstwowa wodoodporny do pakowania. Warunki techniczne

GOST 9450−76 Pomiar микротвердости na wcisk diamentowych końcówek

GOST 9557−87 Paleta płaska drewniana o wymiarach 800x1200 mm. warunki Techniczne

GOST 9569−2006 Papier парафинированная. Warunki techniczne

GOST 10510−80 Metale. Metoda badania na wytłaczanie blach i taśm w Эриксену

GOST 11701−84 Metale. Metody badań wytrzymałości na rozciąganie cienkich blach i taśm

GOST 14019−80 Materiały metalowe. Metoda badania na zginanie

GOST 14192−96 Oznakowanie ładunków

GOST 15027.1−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania miedzi

GOST 15027.2−77 Brązu безоловянные. Metody ustalania aluminium

GOST 15027.3−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania żelaza

GOST 15027.5−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania niklu

GOST 15027.6−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania krzemu

GOST 15027.7−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania ołowiu

GOST 15027.13−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania berylu

GOST 15027.14−77 Brązu безоловянные. Metody ustalania tytanu

GOST 15102−75 Pojemnik uniwersalny metalowy kryty nominalnej masie brutto 5,0 tym warunki Techniczne

GOST 17065−94 Bębny tekturowe навивные. Warunki techniczne

GOST 17308−88 Sznurki. Warunki techniczne.

GOST 18175−78 Brązu безоловянные, przetwarzający ciśnieniem. Marki

GOST 18242−72* Statystyczna приемочный kontrola alternatywnych form dyskryminacji. Plany kontroli
_______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST R ISO 2859−1-2007.


GOST 18321−73 Statystyczna kontrola jakości. Metody losowego doboru próbek produktów pudełku

GOST 18579−79 Urządzenia do podnoszenia среднетоннажных uniwersalnych i specjalistycznych kontenerów o masie brutto do 6,0 t włącznie. Warunki techniczne

GOST 20068.1−79 Brązu безоловянные. Metoda analizy spektralnej w metalowym standardowych próbek z fotograficzną rejestracją widm

GOST 20068.2−79 Brązu безоловянные. Metoda analizy spektralnej w metalowym standardowych próbek z fotograficzną rejestracją widm

GOST 21073.0−75 Metale kolorowe. Określenie wielkości ziarna. Wymagania ogólne

GOST 21073.1−75 Metale kolorowe. Określenie wielkości ziarna metodą porównania ze skalą mikrostruktur

GOST 22225−76 Pojemniki uniwersalne masie brutto 0,625 i 1,25 tym warunki Techniczne

GOST 24047−80 Półwyroby z metali nieżelaznych i ich stopów. Pobieranie próbek do badania na rozciąganie

GOST 24231−80 metale Nieżelazne i stopy. Ogólne wymagania dotyczące pobierania i przygotowania próbek do analizy chemicznej

GOST 24597−81 Pakiety tworzący ładunków. Podstawowe parametry i wymiary

GOST 26653−90 Przygotowanie ładunków drobnicowych do przewóz. Wymagania ogólne

GOST 26877−2008 wyroby z metali. Metody pomiaru odchyłek kształtu

ST СЭВ 543−77 Liczby. Zasady zapisu i zaokrąglania

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznego dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, a w wersji miesięcznego wskaźnika informacyjnego «Krajowe standardy» za rok bieżący. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.

3 Asortyment

3.1 Grubość taśm i dopuszczalne odchylenia w grubości muszą być zgodne z podanymi w tabeli 1.


Tabela 1

W milimetrach
Nominalna grubość taśm	Graniczna odchyłka grubości taśm
Normalnej precyzji	Wysoka dokładność	Wysokiej precyzji
Od 0,02 do 0,10	-	0 -0,01	-
Od 0,10 do 0,14 subskryb.	0 -0,02	0 -0,015
W. św. 0,14−0,30 subskryb.	0 -0,03	0 -0,02
W. św. 0,30 0,45 subskryb.	0 -0,04	0 -0,03
W. św. 0,45 do 0,55 subskryb.	0 -0,05	0 -0,04	0 -0,03
W. św. 0,55 do 0,70 subskryb.	0 -0,06	0 -0,05
W. św. 0,70 do 1,00 subskryb.	0 -0,06	0 -0,05	Zero -0,04
W. św. 1,00−1,20 subskryb.	0 -0,07	0 -0,05	-
W. św. 1,20 do 1,30 subskryb.	0 -0,07	0 -0,06
W. św. 1,30 do 1,40 subskryb.	0 -0,09	0 -0,06
W.św. 1,40 do 1,50 subskryb.	0 -0,09	0 -0,08	0 -0,07

3.2 Grubość pasków i dopuszczalne odchylenia w grubości muszą być zgodne z podanymi w tabeli 2.


Tabela 2

W milimetrach
Grubość pasków	Graniczna odchyłka grubości paski
Normalnej precyzji	Wysoka dokładność	Wysokiej precyzji
0,15 0,16 0,18 0,20 0,22 0,23	-0,03	-0,02	-
0,25	-0,04
0,28 0,30	-0,04	-0,03
0,32	-0,04
0,40 0,45 0,50	-0,05
0,55 0,60 0,65	-0,06	-
0,70 0,75 0,80 0,85	-0,07
0,90 1,00	-0,08
1,10 1,20	-0,09
1,30 1,40 1,50	-0,10
1,60 1,70	-0,10	-0,09	-0,07
1,80 1,90 2,00	-0,08
2,20 2,50	-0,12	-0,11
2,80 3,00	-0,10
3,20 3,50	-0,13	-0,12
4,00	-0,18	-0,16	-0,14
4,50 5,00	-0,20	-0,19	-0,18
5,50	-0,24	-0,22
6,00	Wartość -0,25	-0,24
Uwaga — Teoretyczna masa zespołów znajdują się w załączniku A.

3.3 Szerokość pasków i dopuszczalne odchyłki szerokości w zależności od grubości powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli 3.


Tabela 3

W milimetrach
Szerokość	Graniczna odchyłka szerokości przy grubości paski
do 1,5		św. 1,5 do 3,0		św. 3,0 do 5,0	św. 5,0 do 6,0
Normalnej precyzji	Wysoka dokładność	Normalnej precyzji	Wysoka dokładność
40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100	-1,0	-0,30	-2,0	-0,50	-	-
110, 120, 130, 140, 150, 160, 170	-2,0	-5,0
180, 190, 200, 250, 270, 280, 290, 300	-2,0	-0,60	-3,0	-0,80	-3,0	-6,0

3.4 Długość pasków i odchylenia graniczne w zależności od stanu materiału i grubości powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli 4.


Tabela 4

W milimetrach
Stan materiału	Grubość taśmy	Długość paska	Dopuszczalne odchylenia w długości pasa
Miękkie (hartowane)	0,15−6,0	200−500	+5
Stałe (odkształcenia po hartowaniu na 30−40%)	0,15−1,50	200−600	+5
1,60−6,0	500−1500	+10

3.5 Paski fabrykują wymiarowy, wielokrotnością wymiarów i random długość.

3.6 Szerokość taśm i dopuszczalne odchyłki szerokości w zależności od grubości powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli 5.


Tabela 5

W milimetrach
Szerokość	Graniczne odchyłki szerokości przy grubości taśmy
Do 1,0 włącznie.	1,1−1,5	Do 1,5 subskryb.
Normalnej precyzji		Wysoka dokładność
10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 45, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100	-0,5	-0,8	-0,3
110, 120, 130, 140, 150, 160, 170	-0,4
180, 190, 200, 250, 260, 270, 280, 300	-0,8	-1,0	-0,6
Uwaga — Taśmy o grubości 0,45 mm włącznie fabrykują o szerokości od 10 do 280 mm, o grubości 0,50 mm i więcej — o szerokości od 20 do 300 mm.

3.7 Taśmy produkowane są o długości co najmniej 5 m. Dopuszcza się produkcję taśmy o długości mniejszej niż 5 m, ale nie mniej niż 1 m, nie więcej niż 10% masy partii.

Konwencje taśm i pasów проставляют według schematu:

Przy tym stosowane następujące skróty:
sposób budowy	— холоднодеформированная (тянутая) — D
kształt przekroju	— prostokątna — OL;
precyzja wykonania
normalna dokładność grubości:	— normalna dokładności szerokości N;
— zwiększona dokładność szerokości — Do;
zwiększona dokładność grubości:	— normalna dokładność szerokości — I;
— zwiększona dokładność szerokości — P;
wysoka dokładność grubości:	— normalna dokładność szerokości — I;
— zwiększona dokładność szerokości — W;
stan	— miękkie (hartowane) — M;
— stałe (odkształcenia po hartowaniu na 30−40% — T)
długość	— pomiar — MD;
— krotny pomiar — CD
— off-gage — ND;

Zamiast brakującego wskaźnika stawia znak X (z wyjątkiem oznaczenia długości)

Przykłady symboli rur:

Pasek холоднодеформированная, prostokątne, normalnej dokładności wykonania grubości, wysokiej dokładności w szerokości, miękka (hartowana), o grubości 0,30 mm, szerokość 80 mm, wielokrotność długości z brązu berylu marki Brb2:

Pasek ДПРКМ 0,3080 CD Brb2 GOST 1789−2013
Taśma холоднодеформированная, prostokątne, o wysokiej dokładności wykonania grubości, wysokiej dokładności w szerokości, twarda (zdeformowany po hartowaniu na 30−40%), grubości 0,55 mm, o szerokości 150 mm, random długość z brązu berylu marki beryl brbnt1,9:

Taśma ДПРВТ 0,55150 ND beryl brbnt1,9 GOST 1789−2013

4 wymagania Techniczne

4.1 Pasy i taśmy z brązu berylu produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

4.2 skład Chemiczny pasów i taśm z brązu berylu marek Brb2, beryl brbnt1,9 musi spełniać wymagania GOST 18175−78.

4.3 Pasy i taśmy fabrykują:

— miękkie (hartowanej), M — z brązu marek Brb2 i beryl brbnt1,9;

— stałe (zdeformowanych po hartowaniu na 30−40%), T — z brązu marek Brb2, beryl brbnt1,9.

Powierzchnia pasów i taśm powinna być gładka, czysta, wolna od zanieczyszczeń utrudniających badanie, nie musi mieć niewoli, pęknięć, muszli, pęcherzy, wgnieceń i korozji punktów.

4.4 Dopuszczalne są drobne wady (jeńcy, pęknięcia, umywalki, pęcherzyki, wgnieceń i korozji punktu), nie wyprowadzające pasy i taśmy po kontrolnego rozbiórki za dopuszczalne odchylenia w grubości, a także koloru przebarwienia, zaczerwienienia i miejscowe przebarwienia.

Jest dozwolone jakość powierzchni pasów i taśm sprawdzać w standardy, uzgodnione między producentem i konsumentem.

4.5 Krawędzie pasów i taśm, powinny być równo obcięte i nie powinny mieć pęknięć i delaminacji. Faliste, pognieciony i poszarpane krawędzie nie są dozwolone.

4.6 Przewyższenie pasów, nie powinna przekraczać 4 mm na 1 m długości taśm — 3 mm na 1 m długości.

Przewyższenie pasów i taśm o szerokości 220 mm i więcej podwyższonej dokładności wykonania nie powinna przekraczać odpowiednio 3 mm i 2 mm na 1 m długości.

4.7 właściwości Mechaniczne pasów i taśm, powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli 6.


Tabela 6

Marka brązu	Stan materiału	Grubość pasów i taśm, mm	Wytrzymałość na rozciąganie, Mpa (kg/mm)	Wydłużenie ,%, nie mniej	Twardość Vickersa HV
Brb2	Miękkie (po hartowaniu)	Mniej niż 0,15	-	-	Nie więcej niż 130
Od 0,15 do 0,25	390−590 (40−60)	20
Ponad 0,25	30
Beryl brbnt1,9	Mniej niż 0,15	-	-	Nie więcej niż 120
Od 0,15 do 0,25	390−590 (40−60)	20
Ponad 0,25	30
Brb2	Stałe (odkształcenia po hartowaniu na 30−40%)	Mniej niż 0,15	-	-	Nie mniej niż 170
Od 0,15 do 0,25	590−880 (60−90)	-
Ponad 0,25	640−930 (65−95)	2,5
Beryl brbnt1,9	Mniej niż 0,15	-	-	Nie mniej niż 160
Od 0,15 do 0,25	590−880 (60−90)	-
Ponad 0,25	640−930 (65−95)	2,5
Uwaga — Twardość pasów i taśm o grubości od 0,10 do 0,25 mm włącznie sprawdzają się na urządzeniu ПМТ-3 przy obciążeniu 0,2 kg, o grubości 0,05−0,09 mm — przy obciążeniu 0,1 kg, o grubości mniej niż 0,05 mm — przy obciążeniu 0,02 kg. Wskaźnik twardości musi odpowiadać wartościom mierzonym diament piramidą (w skali Vickersa).

4.8 Głębokość wyciskania na Эриксену (w promieniu stempla 10 mm) dla pasów i taśm o grubości 0,10−0,25 musi odpowiadać podanej w tabeli 7.


Tabela 7

Marka brązu	Stan materiału	Głębokość wyciskania w mm, nie mniej niż
Brb2 Beryl brbnt1,9	Miękkie (hartowane)	8
Stałe (odkształcenia po hartowaniu na 30−40%)	3

4.9 Pasy i taśmy z brązu berylu muszą posiadać zdolność do дисперсионному твердению. Właściwości mechaniczne pasów i taśm po starzenia (utwardzania dyspersyjnego) muszą spełniać wymagania określone w tabeli 8.


Tabela 8

Marka brązu	Stan materiału	Grubość pasów i taśm, mm	Wytrzymałość na rozciąganie, Mpa (kg/mm)	Hotel ten jest trzy- ough wydłużenie,%, nie mniej	Twardość mierzona piramidą Vickersa, nie mniej	Dopuszczalne (największe) obciążenia przy ustalaniu
Grubość pasów i taśm
0,25 — 0,35	0,40 — 0,55	0,60 i więcej
Brb2	Po starzenia się (po hartowaniu)	Mniej niż 0,15	-	-	330	5	-	-
0,15−0,25	1080−1470 (110−150)	-
Ponad 0,25	1130−1470 (115−150)	2,0
Beryl brbnt1,9	Mniej niż 0,15	-	-	330	-	10	-
0,15−0,25	1080−1470 (110−150)	-
Ponad 0,25	1130−1470 (115−150)	2,0
Brb2	Po starzenia się (po odkształceniu na 30−40%)	Mniej niż 0,15	-	-	360	-	-	30
0,15−0,25	1030−1570 (115−160)	-
Ponad 0,25	1170−1570 (120−160)	1,5
Beryl brbnt1,9	Mniej niż 0,15	-	-	360	-	-	Trzydzieści
0,15−0,25	1030−1570 (115−160)	-
Ponad 0,25	1170−1570 (120−160)	1,5
Uwagi: 1. Twardość pasów i taśm o grubości od 0,10 do 0,25 mm włącznie sprawdza się na urządzeniu ПМТ-3 przy obciążeniu 0,2 kg, o grubości 0,09 i mniej — przy obciążeniu 01 lub 0,05 kg. Wskaźnik twardości musi odpowiadać wartościom mierzonym diament piramidą (w skali Vickersa). 2. Twardość pasów i taśm o grubości od 0,10 do 0,25 mm włącznie sprawdzają się na urządzeniu ПМТ-3 przy obciążeniu 0,2 kg, o grubości 0,05−0,09 mm — przy obciążeniu 0,1 kg, o grubości mniej niż 0,05 mm — przy obciążeniu 0,02 kg. Wskaźnik twardości musi odpowiadać wartościom mierzonym diament piramidą (w skali Vickersa).

4.10 Na żądanie konsumenta pasy i taśmy z brązu berylu marek Brb2 i beryl brbnt1,9 produktów z właściwościami mechanicznymi odpowiednio wymagania podane w tabeli 9.


Tabela 9

Stan materiału	Grubość pasów i taśm, mm	Wytrzymałość na rozciąganie , Mpa (kg/mm)	Wydłużenie ,%, nie mniej
Miękkie	0,15−0,25	390−540 (40−55)	20
Ponad 0,25	35
Po utwardzania dyspersyjnego z miękkiego stanu	0,15−0,25	1080−1370 (110−140)	-
Ponad 0,25	1130−1370 (115−140)	2
Stałe	0,15−0,25	640−880 (65−90)	-
Ponad 0,25	2,5
Po utwardzania dyspersyjnego ze stanu stałego	0,15−0,25	1130−1520 (115−155)	-
Ponad 0,25	1080−1520 (120−155)	1,5

4.11 Stałe paski i taśmy o grubości do 1,5 mm włącznie powinny wytrzymać bez pęknięć próba zginania na zimno na 90% wokół trzpienia o średnicy równej dwóm толщинам pasma (taśmy).

4.12 Mikrostruktura pasów i taśm po utwardzania dyspersyjnego musi mieć równomierny rozkład zanieczyszczeń -fazy.

Mikrostruktura musi spełniać standardy, uzgodnione przez producenta z konsumentem.

Średnia wielkość ziaren pasów i taśm po utwardzania dyspersyjnego z miękkiego stanu nie powinna przekraczać 50 µm.

Na żądanie konsumenta średnia wielkość ziarna pasów i taśm o grubości 0,5 mm i mniej niż powinna przekraczać 35 µm.

4.13 Pasy i taśmy w przerwie powinny być czyste, zwarte, nie powinny mieć paczki z muszli i obcych wtrąceń. Jest dozwolone w przerwie każdej próbki o szerokości 120 mm rozwarstwienia łącznej długości nie większej niż 2 mm.

5 Zasady odbioru

5.1 Pasy i taśmy* biorą partiami. Partia powinna składać się z pasów i taśm jednej marki stopu, jednego typu, jednego stanu materiału i powinny być oprawione jednym dokumentem o jakości, zawierające:

________________

* Tekst dokumentu jest zgodny z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych.


— znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

— nazwa kraju-producenta;

— adres producenta i (lub) sprzedawcy;

— oznaczenie pasa i taśm;

— wyniki badań (na żądanie konsumenta);

— numer partii;

— masę netto partii;

— liczba miejsc.

Masa partii powinna być nie więcej niż 500 kg.

Za zgodą konsumenta z producentem partia powinna składać się z berylowego jednego wytopu.

5.2 Kontroli wyglądu, szerokości i długości poddaje każda rolka taśmy i w każdą stronę.

5.3 w Celu określenia składu chemicznego, badania na odsysanie sferycznej studni i zginanie wybierają od partii po dwa pasy lub dwie rolki taśmy. Jest dozwolone w zakładzie producenta pobieranie próbek spędzić od stopionego metalu.

5.4 Do kontroli grubości pasów i taśm od partii wybierają paski i rolki taśm w ciemno (metodą największej obiektywności) zgodnie z GOST 18321.

Plany kontroli są zgodne z GOST 18242.

Ilość отбираемых paski lub rolek określona w tabeli 10.


Tabela 10

Ilość rolek (paski) w partii, szt.	Ilość kontrolowanych rolek (paski) w partii, szt.
2−8	2
9−15	3
16−25	5
26−50	8
51−90	13
91−150	20
151−280	32
281−500	50

Ilość kontrolowanych punktów na każdym отобранном rolce ustala się w zależności od długości taśmy w rolce, zgodnie z tabelą 11.


Tabela 11

Długość taśmy w rolce, m	Ilość kontrolowanych punktów w opakowaniu, szt.	Браковочное liczba
Od 1 do 4 włącznie.	2	1
W. św. 4 «7 «	3	1
«7» 12 «	5	1
«12» 75 «	8	2
«75» 14* «	13	2
«140» 25* «	20	3

_______________
* Tekst dokumentu jest zgodny z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych.


Ilość kontrolowanych punktów na każdej wyselekcjonowanego pasie ustala się w zależności od ogólnej liczby odcinków o długości 100 mm na obwodzie pasa zgodnie z tabelą 12.


Tabela 12

Ilość działek w pasie	Ilość kontrolowanych punktów na pasie	Браковочное liczba
2−8	3	1
9−15	5	1

W obwodzie nie razy 100 mm końcowy odcinek o długości mniejszej niż 100 mm jest uznawany za jeden odcinek.

Wybrane paski i taśmy są uważane za odpowiednie, jeśli liczba wyników pomiarów nie są zgodne z wymaganiami tabel 1 i 2, jednak браковочного liczby, przedstawionego w tabelach 11 i 12.

5.5 Dozwolone producenta po otrzymaniu niezadowalającego wyniku badań na jednym z wybranych rolek lub paski kontrolować każdy rolka lub każdym pasie partii.

Jest dozwolone u producenta w procesie produkcji przeprowadzić kontrolę grubości każdej rolce lub każdego paska.

5.6 Na żądanie konsumenta kontrola grubości spędzają na każdej rolce i każdym pasku partii.

5.7 Do kontroli twardości, mikrostruktury, wielkości ziarna. Jakości zagięcia i do prób na rozciąganie od partii wybierają trzy paski lub trzy rolki taśmy.

Test na zginanie, kontrola mikrostruktury i wielkości ziarna odbywa się okresowo na żądanie konsumenta.

5.8 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników tymczasowego oporu, względnego wydłużenia, twardości, średniej wielkości ziarna, jakości zagięcia, głębokości wyciskania na niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbce pobranej z tej samej partii. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

6 Metody kontroli i badań

6.1 Kontrola powierzchni pasów i taśm odbywa się bez stosowania powiększeniem.

6.2 w Celu określenia składu chemicznego z każdego wyselekcjonowanego paski i rolki taśmy wybierają jedną próbkę. Pobieranie i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego przeprowadza się zgodnie z GOST 24231.

Oznaczanie składu chemicznego pasów i taśm przeprowadza się zgodnie z GOST 15027.1 — GOST 15027.3, GOST 15027.5 — GOST 15027.7, GOST 15027.13, GOST 15027.14, GOST 20068.1, GOST 20068.2.

6.3 Grubość taśm do 0,14 mm włącznie dużą dokładnością mierzy się mikrometrów typu MP według GOST 4381, grubość pasów i taśm innych rozmiarach i dokładność — mikrometrów typu ML GOST 6507, w odległości co najmniej 50 mm od końca i nie mniej niż 10 mm od krawędzi. Taśmy o szerokości 20 mm i mniej mierzą w środku.

Jest dozwolone u producenta w procesie produkcji kontrolować grubość pasów i taśm innymi narzędziami pomiaru, zapewniające wymaganą dokładność.

Kontrola grubości pasów i taśm spędzają z określonym prawdopodobieństwem 96%.

Grubość pasów i taśm mierzą na każdym z wybranych rolek i paska w punktach, rozmieszczonych równomiernie-losowo na całej długości taśmy i obwodzie pasa.

Pomiar szerokości pasów i taśm spędzają linijki zgodnie z GOST 427 lub штангенциркулем cmentarzysko 166.

Pomiar długości pasów i taśm spędzają metalowej linijki zgodnie z GOST 427 lub centymetrem według GOST 7502.

6.3.1 Grubość taśmy i taśmy mierzą na każdej z wybranych pasm lub rolek taśmy w punktach, rozmieszczonych równomiernie-przypadkowo na długości rolki lub obwodu pasa za pomocą metody «na ślepo» (największy obiektywizm) zgodnie z GOST 18321.

Długość taśmy w metrów oblicza się według wzoru:

,

gdzie i  — wewnętrzne i zewnętrzne średnice rolki, mierzone linijką po GOST 427;

 — grubość taśmy mm.

Liczba zespołów w partii , szt. obliczamy według wzoru:

,

gdzie  — masa partii, kg;

 — grubość taśmy mm;

 — szerokość taśmy, mm;

 — długość paska w mm;

 — gęstość materiału, g/cm.

Ilość kontrolowanych działek w pasie , szt., obliczamy według wzoru:

.

Wyniki pomiaru grubości pasy lub taśmy, nie odpowiadających tabeli 1, nie powinny różnić się od ich więcej niż na połowę pola tolerancji.

W przypadku wystąpienia rozbieżności w określaniu grubości pasów i taśm kontrolę przeprowadzają statystycznych metodą.

6.4 Przewyższenie pasów i taśm mierzą w jednym miejscu na końcu paska lub taśmy cmentarzysko 26877.

6.5 Do badania na rozciąganie, z każdego wyselekcjonowanego paski i rolki taśmy cięte z jednego wzoru wzdłuż kierunku walcowania.

Pobieranie próbek przeprowadza się zgodnie z GOST 24047. Badania na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 11701 na proporcjonalnych płaskich próbkach typu I lub II: dla pasów i taśm o grubości 0,15−1,7 mm, 12,5 mm; 50 mm; dla pasów i taśm o grubości ponad 1,7 do 3,0 mm włącznie z 20 mm; 80 mm.

Test na rozciąganie paski o grubości 3−6 mm przeprowadza się zgodnie z GOST 1497 na proporcjonalnych płaskich próbkach z głowicami typu I z 20 mm; mm.

6.6 w Celu sprawdzenia mikrostruktury i wielkości ziarna, określenia twardości i testy na odsysanie sferycznej studni od każdego wyselekcjonowanego paski i rolki wyciąć według jednego wzoru.

6.7 Test na twardość pasów i taśm o grubości do 0,25 mm włącznie spędzają cmentarzysko 9450, o grubości 0,25 mm GOST 2999.

6.8 Test na głębokość wyciskania na Эриксену przeprowadza się zgodnie z GOST 10510. Jest dozwolone test na odsysanie sferycznej studni spędzać na przyrządach w trybie ręcznym.

Jest dozwolone producentem przeprowadzać testy na głębokość wyciskania na Эриксену do pasów i taśm o szerokości mniej niż 90 mm na próbkach do cięcia rolki lub paski na zadane szerokości.

6.9 Do badania na zginanie od każdego wyselekcjonowanego paski i rolki wyciąć jeden wzór w kierunku walcowania. Próbę zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 14019.

6.10 Określenie wielkości ziarna pasy i taśmy przeprowadza się zgodnie z GOST 21073.0, GOST 21073.1.

6.11 Do kontroli jakości zagięcia z każdego wyselekcjonowanego paski i rolki wyciąć jeden wzór o szerokości 120 mm dla pasów i taśm, o szerokości mniejszej niż 120 mm szerokość próbki powinny być równej szerokości pasy lub taśmy. Obecność delaminacji sprawdzają metodą obowiązkowego aplikacji B. Kontrola jakości zagięcia spędzają na pasach i taśm o grubości 1 mm i więcej.

7. Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie

7.1 Paski powinny być ułożone w stosy, a taśmy zwinięte w rolki. Średnica wewnętrzna rolki musi być nie mniejsza niż 150 mm.

Rolki związany drutem zgodnie z GOST 3282, taśmy zgodnie z GOST 3560, sznurka, zgodnie z GOST 17308 lub innym syntetycznym обвязочным materiałem na normatywno-technicznej dokumentacji zatwierdzonej w ustalonym porządku.

Rolki i paski owinąć papierem według GOST 8828, zgodnie z GOST 9569 lub GOST 2228 i umieszczone w sposób uniemożliwiający ich przesuwanie (odstęp między rolkami wypełnia drewna wiórów, styropianem lub innym amortyzację materiałem) w gęste drewniane skrzynie typu III według GOST 2991 lub bębny według GOST 17065.

Jest dozwolone zaciągać pasa i opakowania drutem zgodnie z GOST 3282 lub taśmy zgodnie z GOST 3560 z uszczelnieniem między paskami papieru według GOST 8828, GOST 9569 lub GOST 2228.

Masa jednostka opakowania nie powinna przekraczać 80 kg.

Eskalacja palet do transportu pakietów odbywa się zgodnie z GOST 24597. Pakietowanie spędzają na paletach według GOST 9557 lub bez palet z użyciem prętów o wymiarach 50x50 mm i długości odpowiadającej szerokości pocztowych z wiązaniem w kierunku wzdłużnym i poprzecznym drutu o średnicy nie mniejszej niż 2 mm GOST 3282или taśmą o wymiarach co najmniej 0,50x20 mm GOST 3560. Więź wszystkim: skręcony drut — nie mniej niż 5 zwojów na taśmy — w zamek.

Przy zmechanizowanego załadunku i rozładunku masa paczki powinna być nie więcej niż 500 kg.

7.2 Na końcu każdej rolki lub taśmy musi być rozprowadzona piętno kontroli technicznej.

7.3 Do każdej paczce paski i do każdego rolkę taśmy musi być dołączony skrót z podaniem:

— znaku towarowego lub nazwy i znaku towarowego producenta;

— nazwy kraju-producenta;

— objaśnienia pasy lub taśmy;

— numer partii;

— stempel kontroli technicznej.

7.4 transportować opakowania pasków w lekkich i среднетоннажных pojemnikach zgodnie z GOST 22225, GOST 15102, GOST 18579 bez pakowania w skrzynie, a także rolki taśmy o grubości 0,25 mm i więcej, owinięty papierem według GOST 8828, GOST 9569, GOST 2228 lub owinięte w syntetycznych lub włókniny i związany drutem cmentarzysko 3282, sznurka, zgodnie z GOST 17308 lub syntetycznym sznurkiem.

W przypadku transportu w kontenerach pasy i taśmy muszą być ułożone i przymocowane za pomocą rozpórek, wykluczających ich przemieszczanie wewnątrz kontenera. Jest dozwolone transportować w pojemnikach pasy i taśmy pakowane w pudełka.

7.5 W każdy pocztową lub kontener powinien być dołączony zawartość opakowania z podaniem:

— znaku towarowego lub nazwy i znaku towarowego producenta;

— nazwy kraju-producenta;

— objaśnienia pasy lub taśmy;

— numer partii;

— masa netto;

— masy brutto;

— pokoje pakującego.

Te same dane powinny być naniesione na każdym polu.

7.6 Transportowa oznakowanie sztuk przesyłki — według GOST 14192 z zastosowaniem dodatkowego napisu numeru partii i манипуляционного znaku «Chronić przed wilgocią".

7.7 Pasy i taśmy transportują wszystkimi rodzajami transportu w pojazdach krytych zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu.

Pasy i taśmy w przypadku przewozów morskich, transportu, zgodnie z GOST 26653.

7.8 Pasy i taśmy powinny być przechowywane w zadaszonych pomieszczeniach. Podczas przechowywania i transportu paski i taśmy muszą być chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi, wilgocią, kurzem i działaniem aktywnych odczynników chemicznych.

7.9 Przy odbiorze u konsumenta pasy i taśmy muszą być utrzymywane w magazynie w opakowaniu producenta, nie mniej niż trzech godzin dla wyrównania temperatury pasów i taśm z temperaturą pomieszczenia.

Po spełnieniu określonych warunków przechowywania właściwości użytkowych pasów i taśm podczas przechowywania nie zmieniają się.

8 Gwarancji producenta

8.1 Producent gwarantuje zgodność z pasów i taśm z wymogami niniejszego standardu, pod warunkiem przestrzegania przez konsumenta warunków transportu i przechowywania.

Załącznik A (informacyjny). Teoretyczna masa 1 m kw pasów i taśm, obliczona według wartości nominalnej grubości

Załącznik A
(pomocniczy)

Teoretyczna masa 1 mpasów i taśm, obliczona według wartości nominalnej grubości

Tabela A. 1

Grubość, pasów i taśm, mm	Teoretyczna masa 1 m, kg
0,02	0,164
0,03	0,246
0,04	0,328
0,05	0,410
0,06	0,492
0,07	0,574
0,08	0,656
0,09	0,738
0,10	0,82
0,11	0,90
0,12	0,98
0,13	1,07
0,14	1,15
0,15	1,23
0,16	1,31
0,18	1,48
0,20	1,64
0,22	1,80
0,25	2,05
0,28	2,30
0,30	2,46
0,35	2,87
0,40	3,28
0,45	3,69
0,50	4,10
0,55	4,51
0,60	4,92
0,65	5,33
0,70	5,74
0,75	6,15
0,80	6,56
0,85	6,97
0,90	Zawiera 7.38 mega
1,00	8,20
1,10	9,02
1,20	9,84
1,30	10,66
1,40	11,48
1,50	12,30
1,60	13,12
1,70	13,94
1,80	14,76
1,90	15,58
2,00	16,40
2,20	18,04
2,50	20,50
2,80	22,96
3,00	24,60
3,20	26,24
3,50	28,70
4,00	32,80
4,50	36,90
5,00	41,00
5,50	45,10
6,00	49,20
Uwaga — Teoretyczna masa obliczona według wartości nominalnej grubości paski i taśmy. Gęstość brązu przyjęta równa 8,2 g/cm.

Załącznik B (obowiązkowe). Metoda kontroli jakości zagięcia berylowego pod kątem wiązki

Dodatek B
(obowiązkowe)

Niniejszy zeszyt przeznaczony jest do sprawdzania obecności delaminacji w przerwie berylowego i pomiary sumarycznej długości tych wiązkach.

B. 1 Aparatura

Muflowy elektryczne typu MP-2Y lub inne piece na normatywno-technicznej dokumentacji zatwierdzonej w ustalonym porządku.

Urządzenie do automatycznej regulacji i rejestracji temperatury pieca typu PD-120 GOST 7164.

Przyrząd do pobierania próbek w piecu.

Przyrząd do złamania próbki.

Lornetka mikroskop typu MBS-2 lub MBS-1 z okularu 8i okularu 8z korekcyjna ogniem i podziałką (do pomiaru długości delaminacji)

B. 2 Wykonanie próbek

W celu sprawdzenia jakości zagięcia z każdej rolki i każdego wyselekcjonowanego paski wyciąć próbkę o długości 50−80 mm w kierunku wypożyczalni.

B. 3 obróbka cieplna próbek

Próbki berylowego poddany obróbce cieplnej w муфельной piec. Tryb obróbki cieplnej musi być zgodny z podanym w tabeli B. 1.


Tabela B. 1

Stan materiału	Temperatura starzenia (utwardzania dyspersyjnego), °C	Czas otwarcia migawki, godz.
Miękkie (hartowane)	310±5	3 i czas nagrzewania wsadu
Stałe (odkształcenia po hartowaniu na 30−40%)	2,5 i czas nagrzewania wsadu

Po ekspozycji próbek w określonej temperaturze zwolnić je z pieca i ostudzić na powietrzu.

B. 4 Kontrola jakości zagięcia

Próbki po starzenia (utwardzania dyspersyjnego) i chłodzenia poddaje pękanie w poprzek toczenia.

Przestrzeganie określonej w tabeli trybu starzenia powinno zapewniać uzyskanie kruchego pęknięcia próbki.

Wstępna kontrola pęknięcia próbki przeprowadza się wizualnie.

Pomiar całkowitej wielkości paczki w przerwie odbywa się pod бинокулярным mikroskopem typu MBS-2 lub MBS-3.

Nauka powierzchni pęknięcia zaleca się prowadzić w bezpośrednim świetle w ukośnej pozycji próbki. Aby uzyskać najbardziej jasnego obrazu poszczególnych działek zagięcia należy zmienić kąt nachylenia powierzchni pęknięcia.

Aby uzyskać wartości rozwarstwienia w окулярную końcówkę mikroskopu wyznaczają dwa okularu: okular 8okular 8z korekcyjna ogniem i skalą.

Cena jednego podziałka skali okularu przy zwiększeniu na osi bębna mikroskopu, równej 0,6 odpowiada 0,17.

Liczba kresek skali okularu, odpowiednie dla każdego rozwarstwienia w przerwie jednej próbki, kumuluje się i pomnożona przez cenę podziału (0,17). Otrzymany wynik stanowi suma długości wiązki (mm) w przerwie jednego wzoru. Jeśli całkowita długość paczki przekracza dopuszczalną wartość, przeprowadza się ponowne kontrola zagięcia na удвоенном liczbie próbek.

Nauka budowy zagięcia pod mikroskopem spędzają bez obróbki wstępnej zagięcia (bez szlifowania, polerowania i trawienia).

Dla uzyskania gładkiej zagięcia przed starzeniem się (дисперсионным твердением) próbki spędzają jego cięcie na 0,1 grubości poprzek przekroju zgodnie z wzorem

gdzie  — grubość próbki;  — szerokość próbki;  — długość próbki

Aplikacja W (odniesienia). Granica plastyczności i moduł sprężystości berylowego

Aplikacja W
(pomocniczy)

Tabela W. 1

Marka brązu	Stan materiału	Granica plastyczności na rozciąganie Mpa (n/mm)	Moduł sprężystości mierzony metodą dynamiczną , Mpa (kg/mm)
Brb2; Beryl Brbnt1,9	Miękkie	196−344 (20−35)	93−113 (9500−11500)
Stałe	588−930 (60−95)	108−118 (11000−12000)
Po utwardzania dyspersyjnego z miękkiego stanu	930−1320 (95−135)	103−122 (10500−12500)
Po utwardzania dyspersyjnego ze stanu stałego	1120−1570 (115−160)	118−27* (12000−13000)

_______________
* Tekst dokumentu jest zgodny z oryginałem. — Uwaga producenta bazy danych.