GOST 4134-2015

• gost-4134-2015.pdf (410.66 KiB)
  ГОСТ 4134-2015

GOST 4134−2015 Kształtowniki ze stopów miedzi dla kolektorów maszyn elektrycznych. Warunki techniczne

GOST 4134−2015

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

KSZTAŁTOWNIKI ZE STOPÓW MIEDZI DLA KOLEKTORÓW MASZYN ELEKTRYCZNYCH

Warunki techniczne

Copper alloys sections for collectors of electrical machines. Specifications

ISS 77.150.30

Data wprowadzenia 2016−04−01

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawowe zasady prowadzenia prac na międzypaństwowej standaryzacji program GOST 1.0−92 «Międzystanowa system standaryzacji. Postanowienia ogólne» i GOST 1.2−2009 «Międzystanowa system standaryzacji. Standardy międzypaństwowe, zasady i rekomendacje w międzypaństwowej standaryzacji. Zasady opracowania, przyjęcia, aplikacje, aktualizacje i anulowania"

Informacje o standardzie

1 OPRACOWANY przez komitet Techniczny dla normalizacji TK 106 „Цветметпрокат“, Naukowo-badawczym, projektowym i konstrukcyjnym instytutem stopów i obróbki metali „spółka akcyjna „Instytut Цветметобработка“ (JSC „Instytut Цветметобработка“)

2 WPISANY przez Federalną agencję regulacji technicznej i metrologii (Rosstandart)

3 PRZYJĘTY Międzypaństwowych rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół z dnia 29 maja 2015 r. N 77-P)

Za przyjęciem głosowało:

4 Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 30 września 2015 r. N 1416-st międzypaństwowy standard GOST 4134−2015 wprowadzony w życie jako normy krajowej Federacji Rosyjskiej od 1 kwietnia 2016 r.

5 ZAMIAN GOST 4134−75


Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym biuletynie indeksie „Krajowe standardy“, a tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie „Krajowe standardy“. W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w comiesięcznym biuletynie indeksie „Krajowe standardy“. Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard stosuje się na cold kształtowniki ze stopów miedzi (brąz), stosowane do budowy kolektorów maszyn elektrycznych.

Standard określa zakres, wymagania techniczne, zasady odbioru, metody kontroli i badań, oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie profili.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące międzypaństwowe standardy:

GOST 3282−74 Drut ze stali niskowęglowej ogólnego przeznaczenia. Warunki techniczne

GOST 3560−73 Taśma stalowa do pakowania. Warunki techniczne

GOST 8026−92 Linii поверочные. Warunki techniczne

GOST 9012−59 (ISO 410−82, ISO 6506−81) Metale. Metoda pomiaru twardości brinella

GOST 9557−87 Paleta płaska drewniana o wymiarach 800х1200. Warunki techniczne

GOST 14192−96 Oznakowanie ładunków

GOST 15027.1−77 Brązu безоловянные. Metoda oznaczania miedzi

GOST 15027.2−77 Brązu безоловянные. Metody ustalania aluminium

GOST 15027.3−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania żelaza

GOST 15027.4−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania manganu

GOST 15027.5−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania niklu

GOST 15027.6−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania krzemu

GOST 15027.7−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania ołowiu

GOST 15027.8−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania arsenu

GOST 15027.9−77 Brązu безоловянные. Metody ustalania antymonu

GOST 15027.10−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania zawartości cyny

GOST 15027.11−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania fosforu

GOST 15027.12−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania cynku

GOST 15027.13−77 Brązu безоловянные. Metody oznaczania berylu

GOST 15027.14−77 Brązu безоловянные. Metody ustalania tytanu

GOST 15846−2002 Produkty są wysyłane w obszarach podbiegunowych i równoważne współmałżonka do nich terenu. Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie

GOST 18175−78 Brązu безоловянные, przetwarzający ciśnieniem. Marki

GOST 20068.1−79 Brązu безоловянные. Metoda analizy spektralnej w metalowym standardowych próbek z fotograficzną rejestracją widm

GOST 20068.2−79 Brązu безоловянные. Metoda analizy spektralnej w metalowym standardowych próbek z fotowoltaicznej rejestracją widm

GOST 20068.3−79 Brązu безоловянные. Metoda analizy spektralnej w окисным standardowych próbek z fotograficzną rejestracją widma

GOST 21650−76 Środki więzi tworzący towarów w opakowaniach transportowych. Wymagania ogólne

GOST 24231−80 metale Nieżelazne i stopy. Ogólne wymagania dotyczące pobierania i przygotowania próbek do analizy chemicznej

GOST 24597−81 Pakiety tworzący ładunków. Podstawowe parametry i wymiary

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznego dla wskaźnika „Krajowe standardy“, który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, a w wersji miesięcznego wskaźnika informacyjnego „Krajowe standardy“ za rok bieżący. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.

3 Terminy i definicje

W tym standardzie zastosowano następujące terminy z odpowiednimi definicjami:

3.1 pomiar długości: Produkt o określonej długości podanej w zamówieniu, na prostym odcinku lub w zatoce.

3.2 x długość: Odcinek całkowitej wielokrotności liczby głównym długości z zasiłku na cięcie i tolerancją na całkowitą długość.

4 Asortyment

4.1 Kształt przekroju poprzecznego profilu musi odpowiadać podanej na rysunku 1.

Rysunek 1 — Kształt przekroju

Rysunek 1

Wymiary profili i odchylenia graniczne w nim powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli 1.

Tabela 1

W milimetrach

4.2 Nominalny wymiar a musi być krotnym 0,01 mm. Wysokość musi być wielokrotnością 0,5 mm.

4.3 Kąt profilu musi spełniać rogu szablonu.

4.4 Po uzgodnieniu z odbiorcą dopuszcza się zaokrąglenie narożników, wykształconych zasadami i bokami profilu.

4.5 długości profile produkowane są w odcinkach random długość w zakresie od 1,5 do 4,0 m.

Dopuszcza się wykonanie profili o długości mniejszej niż 1,0 m, ale nie mniej niż 0,5 m, w ilości nie większej niż 10% całkowitej masy partii. Po uzgodnieniu między producentem a konsumentem jest dozwolone dostawa profili o długości co najmniej 1,0 m w kręgach o masie nie większej niż 80 kg.

4.6 konwencje profili проставляют według schematu:

Przykłady symboli profili:

Profile ciągnione, trapezowym kształcie przekroju, normalnej precyzji wykonania, twarda, o przekroju 1,10х7,0 mm, kąt przekroju poprzecznego a=10°54'22“, random długości, z brązu marki БрМг0,3:

Profil ДТРНТ 1,10х7,0 10°54'22» ND БрМг0,3 GOST 4134−2015

Profile ciągnione, trapezowym kształcie przekroju, wysokiej dokładności wykonania, twarda, o przekroju 5,6х67 mm, kąt przekroju poprzecznego a=3°36', random długości, z brązu marki БрКд1:

Profil ДТРПТ 5,6x67 3°36' ND БрКд1 GOST 4134−2015

5 wymagania Techniczne

5.1 Profile produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

5.2 Profile wykonane z brązu marek БрМг0,3 i БрКд1 według GOST 18175.

5.3 Powierzchnia profili powinna być wolna od zanieczyszczeń utrudniających oględziny, bez pęknięć, paczki, nicki, rys i zanieczyszczeń.

Na powierzchni dozwolone poszczególne jeńcy, wgniecenia, umywalki, ryzyko, łobuzy i inne wady, a także ślady edycji, jeśli podczas kontroli sprzątać nie czerpią profile za odchylenia graniczne.

Na powierzchni profilu dozwolone koloru odcień, miejscowe przebarwienia, ślady technologicznej smarowania.

5.4 W profilach niedozwolone wewnętrzne defekty w postaci muszli i wtrąceń niemetalicznych.

Na podstawie profilu wysokości do 20 mm dopuszczalne są podłużne wypukłości do 0,2 mm i ryzyko głębokości nie większej niż 0,2 mm. Na podstawie profili o wysokości powyżej 20 mm dopuszczalne są podłużne uchwyty do 1% od wysokości profilu, ale nie więcej niż 0,4. Dopuszczalna szerokość noska lub ryzyko nie powinna przekraczać ich wysokości.

5.5 Wygięcie profili wysokości co najmniej 50 mm nie powinna przekraczać 4 mm na 1 m długości, profili o wysokości ponad 50 mm — 3 mm na 1 m długości. Wygięcie profili w zatokach nie нормируют.

5.6 Profile fabrykują w stanie stałym.

5.7 Twardość profili brinella musi być zgodne z wymaganiami z tabeli 2.

Tabela 2

5.8 Profile powinny być przycięte pod kątem prostym. Dopuszcza się wykonanie profili z обрубленными końcem.

6 Zasady odbioru

6.1 Profile biorą partiami. Partia powinna składać się z profili jednej marki stopu, jeden rozmiar, jeden precyzji wykonania. Strona powinna być oprawione jednym dokumentem o jakości, zawierające:

— znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

— nazwa kraju-producenta;

— adres producenta i/lub sprzedawcy;

— oznaczenie profili;

— numer partii;

— masę partii.

Masa partii nie jest ograniczona.

Jest dozwolone wykonać jeden dokument na temat jakości dla kilku partii profili, отгружаемых jednocześnie jednego konsumenta.

6.2 Kontrola jakości powierzchni profili poddaje się każdy profil z partii.

Do kontroli wymiarów i serpovidnosti o oddaniu nie mniej niż 10% profili od partii.

6.3 w Celu sprawdzenia twardości wybierają dwie zatoki lub dwie paczki od każdej tony, ale nie mniej niż trzech zatok lub paczek od partii.

6.4 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników, oprócz jakości powierzchni, na nim przeprowadza ponowne badanie z podwójną próbce pobranej z tej samej partii.

Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

Jest dozwolone producentem spędzać поштучное test profili.

7 Metody kontroli i badań

7.1 Kontrola powierzchni profili odbywa się bez stosowania powiększeniem.

W celu sprawdzenia kształtu i wymiarów przekroju prowadzą trzy pomiary, na początku, w środku i na końcu profilu.

7.2 Sprawdzenie kształtu i wymiarów przekroju profilu odbywa się w następujący sposób: wzór lekko naciskając надвигают na profil, a przy tym szerokie podłoże profilu powinien znajdować się pomiędzy dolnym i górnym powierzchniami kontrolnymi szablonu.

7.3 Sprawdzenie kształtu profilu (wielkości podstawy a, kąt ) spędzają ostatecznym wzorcem, którego kształt przedstawiono na rysunku 2.

Rysunek 2 — Forma ostatecznego szablonu

Rysunek 2

7.4 Szablon wykonuje zamawiający. Szablon powinien być wykonany z trwałej blachy stalowej bez spawania i nitowania.

Szerokość powierzchni roboczej musi być nie mniej niż 4 i nie więcej niż 5 mm.

Grubość szablonu muszą być zgodne z wymaganiami z tabeli 3.

Tabela 3

W milimetrach

Szablony do wielkości i wykonane z precyzją minus 5 µm; parametr chropowatości powierzchni roboczych powinien być Ra0,160 µm.

Twardość szablonu powinna być HRC 56−63.

Na szablonie muszą być podane wymiary nominalne a, h i kąt , klasa i nazwa producenta.

Dopuszczalne odchyłki wymiarów bocznych powierzchni profilu mierzona czujnikiem. Grubość trzpienia pomiarowego do sprawdzania profili o wysokości h mniej niż 30 mm — 0,05 mm.

Boczne strony profilu podczas weryfikacji muszą szczelnie przylegać do strony szablonu. Silnym przyleganiu jest to wzajemne położenie szablonu i profilu, w którym odstęp między nimi nie wchodzi bagnet. Dla pasów o wysokości h ponad 30 mm pomiar luzu powinno odbywać się w odległości nie mniejszej niż 15 mm od podstawy a (rysunek 3).

Rysunek 3 — Pomiar wartości dopuszczalnych odchyłek wymiarów bocznych powierzchni profilu

Rysunek 3

Profil wpisany w szablon, musi szczelnie, bez luzu przylegać do szablonu w jelicie części profilu, w odległości nie mniejszej niż 5 mm i nie mniej niż w jednym punkcie.

Uwaga — Dla profili z cienkiej częścią mniej niż 3 mm dopuszcza się produkcja prefabrykowanych granicznych szablonów.

7.5 Sprawdzenie rozmiaru h odbywa się za pomocą granicznych zszywek lub przyrządu pomiarowego zapewniającego wymaganą dokładność.

7.6 Wygięcie profilu sprawdzają linijką o długości 1 m, zgodnie z GOST 8026 i szablonem lub czujnikiem.

7.7 Do badania twardości od każdego wyselekcjonowanego opakowania wybierają jeden profil. Od każdej zatoczki i profilu dobierani według jednego wzoru.

Oznaczanie twardości brinella przeprowadza się zgodnie z GOST 9012. Twardość profilu sprawdzają się na bocznych stronach w odległości 1/3 h od podstawy a. Ładunek powinien być umieszczony prostopadle do ściany profilu. Twardość próbki sprawdzają w co najmniej trzech miejscach. Test na twardość spędzają kulką o średnicy 5 mm przy obciążeniu 250 kg i czasu otwarcia migawki 30 s.

Przy średniej grubości profilu mniej niż 3 mm, określanej według wzoru

, (1)

gdzie a — grubość ogółu strony profilu;

b — grubość cienkiej strony profilu, test na twardość spędzają kulką o średnicy 2,5 mm przy obciążeniu 62,5 kg i czasu otwarcia migawki 30 s.

7.8 Do kontroli składu chemicznego wybierają po jednej próbki z każdego wybranego profilu lub zatoki. Pobieranie i przygotowanie próbek do analizy chemicznej przeprowadza się zgodnie z GOST 24231.

Skład chemiczny profili określają metodami według GOST 15027.1 — GOST 15027.14,GOST 20068.1 — GOST 20068.3 lub innymi metodami, nie уступающими precyzji standardowym.

W przypadku wystąpienia rozbieżności w ocenie jakości skład chemiczny prętów określają według GOST 15027.1 — GOST 15027.14 i GOST 20068.1 — GOST 20068.3.

7.9 producentem jest Dozwolone stosować inne metody badań, zapewniające wymaganą dokładność określoną w niniejszym standardzie.

7.10 w Przypadku sporów w ocenie jakości profili konsument i producent kierują się wymaganiami określonymi w niniejszej normie.

8 Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie

8.1 Do każdej paczce lub zatoce musi być przymocowany jest metalowy, karton lub фанерный skrót, w którym wskazuje:

— znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

— nazwa kraju-producenta;

— oznaczenie profilu;

— numer partii;

— stempel kontroli technicznej lub numer kontrolera.

8.2 Profile łączą w opakowania lub zatoki masie nie więcej niż 80 kg każda. Każda paczka musi być związany z drutem w dwa obroty o średnicy nie mniejszej niż 1,2 mm zgodnie z GOST 3282не mniej niż w trzech miejscach, równomiernie na całej długości opakowania, w taki sposób, aby исключалось wzajemne przenoszenie profili w paczce. Końce drutu łączą скруткой nie mniej niż pięciu zwojów. Każda zatoka musi być związany z drutem zgodnie z GOST 3282 nie mniej niż w trzech miejscach, równomiernie na obwodzie zatoki.

Dopuszcza się kilka paczek z pomocą pakowania taśmy o przekroju nie mniejszym niż 0,3х30 mm cmentarzysko 3560.

Opakowania lub zatoki pakują w jedną-dwie warstwy w syntetycznych lub włókniny według dokumentacji technicznej, zapewniające zachowanie jakości profili, i związać na wierzchu opakowania drutem o dowolnej średnicy według GOST 3282 nie mniej niż w dwóch miejscach.

Ciężarowe miejsca powinny być kształtowane w transport paczki o masie do 1250 kg.

Wymiary pakietów — według GOST 24597.

Środki więzi — według GOST 21650.

Pakietowanie paczek, zatok odbywa się na paletach według GOST 9557 lub bez palet, z pomocą osełek nie mniej niż 50 mm, z opaską drutem o średnicy nie mniejszej niż 2 mm na dwa obroty zgodnie z GOST 3282 lub taśmę o przekroju nie mniejszym niż 0,3х30 mm GOST 3560, lub z wykorzystaniem пакетирующих przelotki z drutu według GOST 3282 o średnicy nie mniejszej niż 5 mm z скруткой nie mniej niż trzech zwojów. Końce drutów łączą скруткой nie mniej niż pięciu zwojów, wstążką — w zamek.

8.3 Pakowanie profili, które są wysyłane do obszarów podbiegunowych i równoważne współmałżonka do nich terenu, — według GOST 15846.

8.4 Transportowa oznakowanie sztuk przesyłki — według GOST 14192 z zastosowaniem манипуляционного znaku «Miejsce zawiesia» i dodatkowo — numer partii w miejscu wolnym od transportu i znakowania.

8.5 Do każdej paczce lub zatoce dołączony metalowy lub фанерный skrót, na którym powinny być podane następujące dane:

— znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

— nazwa kraju-producenta;

— adres producenta i/lub sprzedawcy;

— oznaczenie profilu lub gatunek, wymiary profilu, precyzja wykonania, stan materiału, oznaczenie niniejszego standardu;

— numer partii;

— stempel kontroli technicznej lub numer kontrolera technicznego;

— data produkcji.

8.6 Do znakowania profili, można zastosować następujące konwencje brązu, przedstawione w tabeli 4.

Tabela 4

8.7 Profile przewieziona transportem wszelkiego rodzaju krytymi zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu.

8.8 Transportowa oznakowanie — według GOST 14192 z zastosowaniem dodatkowego napisu numeru partii.

8.9 Profile powinny być przechowywane w zadaszonych pomieszczeniach i być zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi, działaniem wilgoci i aktywnych substancji chemicznych.

9 Gwarancji producenta

9.1 Producent gwarantuje zgodność profili wymagań niniejszego standardu pod warunkiem przestrzegania przez użytkownika warunków transportu i przechowywania.

Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany s. A. «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
M.: Стандартинформ, 2015