GOST 21646-2003
Rury GOST 21646−2003 miedzi i mosiądzu, wymienników ciepła. Warunki techniczne (z późniejszymi zmianami)
GOST 21646−2003
Grupa B64
międzypaństwowych standardów
Rurki miedziane i mosiężne aparatów wymiany ciepła
specyfikacje
Miedzi i mosiądzu rury do urządzenia wymiany ciepła. specyfikacje
ISS 23.040.15
OKP 18 4000
Data wprowadzenia 2004−09−01
przedmowa
1 opracowany przez Federację Rosyjską, Technicznego Komitetu Normalizacyjnego TC 106 «Badania Tsvetmetprokat», instytut inżynierii projektowania stopów i metali nieżelaznych (Open Society"Instytut Tsvetmetobrabotka")
Wprowadzony przez Sekretariat Techniczny Rady Interstate Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji
2 zatwierdzony przez Radę Interstate Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Minut N 23 z 22 maja 2003)
Siedzibie szyb zespolonych 4461 normami N
Głosowaliśmy za przyjęciem:
| tytuł stan |
Nazwa krajowej jednostki normalizacyjnej |
| Azerbejdżan |
Azstandart |
| Republika Armenii |
Armgosstandart |
| Republika Białorusi |
Standard Stan Republiki Białorusi |
| Gruzja |
Gruzstandart |
| Kazachstan |
Standard Stan Republiki Kazachstanu |
| Republiki Kirgiskiej |
Kyrgyzstandard |
| Republika Mołdowy |
MoldStandart |
| Federacja Rosyjska |
Standard Stan Rosji |
| Republika Tadżykistanu |
Tajikstandart |
| Turkmenia |
MDCSU «Turkmenstandartlary" |
| Uzbekistan |
Uzstandard |
| Ukraina |
Derzhspozhyvstandart Ukrainy |
3 Uchwała Państwowej Komisji Federacji Rosyjskiej Normalizacji i Metrologii od 28 stycznia 2004 roku N 39-item międzypaństwowych norma GOST 21646−2003 wprowadzone w życie natychmiast Federacji Rosyjskiej, normy krajowej z 1 września 2004
4 ZAMIAST GOST 21646−76
Zmienione, opublikowane w IMS N 7, 2004
Zmieniony producent bazy danych
1. Zakres
Ten standard stosuje się okrągłe i ciągnienie na zimno rur miedzianych i mosiądzu bez szwu i spawanych półfabrykatów stosowanych w wymiennikach ciepła.
Norma określa wymagania techniczne, zasady akceptacji, metod kontroli, pakowania, etykietowania, transportu i składowania rur.
2 Odniesienia
Średnia dotyczy następujących norm:
GOST 859−2001 miedzi. znaczki
GOST 1012/72 Benzyna dla lotnictwa. specyfikacje
GOST 1652.1−77 stopów miedź-cynk. Metody oznaczania miedzi
GOST 1652.2−77 stopów miedź-cynk. Metody oznaczania ołowiu
GOST 1652.3−77 stopów miedź-cynk. Sposoby oznaczania żelaza
GOST 1652.4−77 stopów miedź-cynk. Metody oznaczania manganu
GOST 1652.5−77 stopów miedź-cynk. Metody określania cyny
GOST 1652.6−77 stopów miedź-cynk. Metody oznaczania antymonu
GOST 1652.7−77 stopów miedź-cynk. Metody oznaczania bizmutu
GOST 1652.8−77 stopów miedź-cynk. Metody oznaczania arsenu
GOST 1652.9−77 stopów miedź-cynk. Sposób oznaczania siarki
GOST 1652.10−77 stopów miedź-cynk. Metody oznaczania glinu
GOST 1652.11−77 stopów miedź-cynk. Metody oznaczania niklu
GOST 1652.12−77 stopów miedź-cynk. Metody oznaczania krzem
GOST 1652.13−77 stopów miedź-cynk. Metody oznaczania fosforu
GOST 1770/74 Mierzone szkła szkła laboratoryjnego. Cylindry, zlewki, kolby, probówki. Dane ogólne
GOST 2991−85 deski składane pudełka na obciążenie do 500 kg. Dane ogólne
GOST 3282−74 drut ze stali niskowęglowej ogólnego przeznaczenia. specyfikacje
GOST 3560−73 pakowania taśmy stalowej. specyfikacje
GOST 3773−72 chlorku amonu. specyfikacje
GOST 3845−75 rur metalowych. Sposób badania ciśnienia hydraulicznego
GOST 4204−77 kwas siarkowy. specyfikacje
wodorotlenek sodu GOST 4328−77. specyfikacje
GOST 6507−90 mikrometrów. specyfikacje
GOST 6709−72 destylowana woda. specyfikacje
GOST 7502−98 Taśmy miernicze metal. specyfikacje
GOST 8273−75 papier pakowy. specyfikacje
Rury GOST 8694−75. Metoda badania dystrybucji
Rury GOST 8695−75. Metoda badania spłaszczenia
GOST 9347−74 uszczelka tektura i pieczęcie niego. specyfikacje
GOST 9716.1−79 stopów miedź-cynk. Metoda analizy spektralnej próbek metalu ze standardowym fotograficznej rejestracji widm
GOST 9716.2−79 stopów miedź-cynk. Metoda analizy spektralnej próbek metalu ze standardowym wykrywania fotoelektrycznego
GOST 9716.3−79 stopów miedź-cynk. Metoda analizy spektralnej próbek tlenkowy fotograficznej rejestracji widm
GOST 9717.1−82 miedzi. Metoda analizy spektralnej próbek metalu ze standardowym wykrywania fotoelektrycznego
GOST 9717.2−82 miedzi. Metoda analizy spektralnej próbek metalu ze standardowym fotograficznej rejestracji widm
GOST 9717.3−82 miedzi. Metoda spektralną standardowej próbki tlenku
GOST 10006−80 metalowe rury. Metoda badania wytrzymałości na rozciąganie
GOST 10092−75 cupronickel rury do wymienników ciepła. specyfikacje
GOST 10198−91 Drewniane pudełka do ładunków o masie większej niż 200 do 20000 kg. Dane ogólne
GOST 10929−76 Nadtlenek wodoru. specyfikacje
GOST 13938.1−78 miedzi. Metody oznaczania miedzi
GOST 13938.2−78 miedzi. Metody oznaczania siarki
GOST 13938.3−78 miedzi. Metody oznaczania fosforu
GOST 13938.4−78 miedzi. Sposoby oznaczania żelaza
GOST 13938.5−78 miedzi. Metody oznaczania cynku
GOST 13938.6−78 miedzi. Metody oznaczania niklu
GOST 13938.7−78 miedzi. Metody oznaczania ołowiu
GOST 13938.8−78 miedzi. Metody określania cyny
GOST 13938.9−78 miedzi. Metody oznaczania srebra
GOST 13938.10−78 miedzi. Metody oznaczania antymonu
GOST 13938.11−78 miedzi. Sposób oznaczania arsenu
GOST 14192−96 Znakowanie ładunków
GOST 15102−75 metalowy pojemnik uniwersalny wewnątrz nominalnej masie brutto 5,0 m. Dane
GOST 15467−79 Quality Management. Podstawowe pojęcia. Terminy i definicje
GOST 15527−70 stopów miedź-cynk, obsługiwane ciśnienia. znaczki
GOST 15846−2002 Produkty, na obszarach dalekiej północy i równoważnych obszarach. Pakowanie, etykietowanie, transport i przechowywanie
GOST 18300−87 rektyfikowany alkohol etylowy do użytku przemysłowego. specyfikacje
GOST 18321−73 Statystyczna kontrola jakości. Losowo wybrane próbki kawałek produkcji
GOST 21073.0−75 metali nieżelaznych. Oznaczanie ziarnie. Ogólne wymagania
GOST 21073.1−75 metali nieżelaznych. Określenie wielkości ziarna w porównaniu z mikrostruktur skalę
GOST 21650−76 Sposób mocowania ładunków jednostkowych w opakowaniach transportowych. Ogólne wymagania
GOST 22225−76 Uniwersalny Kontenery brutto waga 0,625 i 1,25 m. Dane techniczne
GOST 22235−76 drogowy główne koleje 1520 mm. Ogólne wymagania dotyczące obsługi bezpieczna produkcja i manewrowych
GOST 24047−80 Półprodukty metale nieżelazne i ich stopy. Pobieranie próbek do badań na rozciąganie
GOST 24104−2001 wagi laboratoryjnej. Dane ogólne
GOST 24231−80 metale nieżelazne i ich stopy. Ogólne wymagania dotyczące doboru i przygotowania próbek do analizy chemicznej
GOST 24597−81 worki opakowanych ładunków. Podstawowe parametry i wymiary
GOST 25336−82 Naczynia i urządzenia laboratoryjne szklane. Rodzaje, wymiary i parametry podstawowe
GOST 26663−85 zbiorcze. Wytwarza się używając środków pakietyzację. Dane ogólne
GOST 26877−91 Metal. Metody pomiaru odchyłek kształtu
3 Zakres
3.1 rury zewnętrznej średnicy i tolerancje średnic rur są określone w tabeli 1.
Tabela 1 — średnica zewnętrzna i tolerancje średnic rur
| w milimetrach | |||
| Zewnętrzna średnica |
Maksymalne odchylenie od średnicy rury podczas wytwarzania precyzję | ||
| komunikacja. |
zaw. |
normalny |
wzrosła |
| 6 * |
9 |
-0,20 |
-0,16 |
| 9 ** |
18 |
-0,20 |
-0,18 |
| 18 |
30 |
-0,24 |
-0,20 |
| 30 |
50 |
-0,30 |
-0,25 |
| * Obejmuje 6. ** Zawiera 9. Uwaga — w porozumieniu z producentem rur mosiężnych konsumentów o wysokiej dokładności średnicy 32 do 35 mm włącznie powinny produkować maksymalne odchylenie minus średnicy 0,20 mm. | |||
Grubość ścianki rury 3.2 i tolerancje grubości ścianki rury są określone w tabeli 2.
Tabela 2 — grubość ścianki rury i tolerancje grubości ścian rur
| w milimetrach | |||
| grubość ścianki |
Zewnętrzna średnica |
Maksymalne odchylenie grubości ścianki | |
| komunikacja. |
zaw. | ||
| 0,5 |
- |
6 |
± 0,07 |
| 0.8 |
6 * |
25 |
± 0,08 |
| 1,0 |
6 * |
40 |
± 0,10 |
| 1.5 |
12 |
40 |
± 0,15 |
| 2.0 |
16 ** |
50 |
± 0,20 |
| 2,5 |
24 *** |
50 |
± 0,25 |
| 3.0 |
24 *** |
50 |
± 0,25 |
| * Obejmuje 6. ** Łącznie 16. *** Łącznie 24. noty 1 Na podstawie umowy z rur mosiężnych producentem konsumenta o wysokiej dokładności mogą być produkowane z tolerancją grubości muru: ± 0,06 mm — grubość ścianki 0,8 mm; ± 0,09 mm «" «1,0 mm; ± 0,13 mm «" «1,5 i 2,0 mm; ± 0,17 mm «" «2,5 i 3,0 mm. 2 Na podstawie umowy z rurami konsumpcyjnych producent może być wytwarzany wariancji w ± 6%. | |||
3.3 Rury produkowane pomiarowej i wiele długości od 1,5 do 12 m.
Pozwoliło to w zgodzie z klientem przez producenta do wytwarzania rur i wiele wymiarów długości w zakresie od 1,5 do 12 m w odstępach 50 mm.
3.4 standardowe odchylenia w stosunku do długości rury wymiarów normalnych dokładność wytwarzania musi spełniać kryteriów zawartych w tabeli 3.
Tabela 3 — Ograniczenie przestrzenne zróżnicowanie długości rury normalnej dokładności produkcji
| Długość rury, m |
Maksymalne odchylenie, mm |
| 2 wł. |
+6 |
| Komunikacja. 2 «8" |
+8 |
| «8 |
10 |
3,5 Standardowe odchylenie długości rury zwiększona wymiarową precyzyjne wytwarzanie muszą spełniać wymogów podanych w Tabeli 4.
Tabela 4 — standardowe odchylenia w stosunku do długości rur o dużej dokładności produkcji
| Długość rury, m |
Maksymalne odchylenie, mm |
| Do 8 włącznie. |
4 |
| Komunikacja. 8 |
10 |
3,6 Rury produkowane wielu z naddatkiem długości 5 mm na wyciętych i ograniczenia odchyleń długości całkowitej zainstalowanej długości cięcia rury.
3.7 Na podstawie porozumienia między producentem a konsumentem jest możliwe wytwarzanie rur o innych długościach.
3,8 podstawie umowy z rurą konsumentów wytwórca mogą być zaopatrzone w kształcie litery U albo w kształcie litery U gibami zgodnie z wymaganiami technicznymi.
3.9 porozumieniu z firmy konsumentów wytwarzania rur wielkości pośrednie o średnicy zewnętrznej i grubości z tolerancją na nich ścianki do następnego większego rozmiaru przedstawionych w tabelach 1 i 2.
Masa teoretyczna 3,10 do 1 m rury o średnicy nominalnej i nominalnej grubości ścianki jest przypisując w dodatku A.
Symbole odłożyć za pomocą schematu:
W tym przypadku stosuje się następujące skróty:
| Sposób wytwarzania: |
zimno walcowanych lub ciągnionych — D zimno walcowanych lub ciągnionych z obrabianego przedmiotu spawanego — C; |
| Kształt przekroju: |
round — KR; |
| produkcja precyzja: |
grubości ściany, a średnica — H Zwiększona grubość ściany i średnica — P grubości ściany i zwiększenie średnicy — i Zwiększona grubość ściany i normalnej średnicy — K; |
| stan: |
miękki — M semi — P stałe — t; |
| długość: |
krotnie wymiarowa — CD; |
| Szczególne warunki wykonywania: |
zwiększona plastyczność — PP zwiększona wytrzymałość — Fr, zwiększoną dokładność krzywizny — PS zwiększona dokładność Kosino cięcia — PU. |
Przykłady rur symbole:
Rura jest ciągnięta okrągły normalny precyzji wykonania, miękkie, średnica zewnętrzna 15 mm, grubość ścianki 1,0 mm, długość 2050 mm, mosiądz znaki L68:
Rura DKRNM 15h1,0h2050 L68 GOST 21646−2003
Rura walcowana na zimno, okrągłe, o wysokiej dokładności wytwarzania, miękkiego, o średnicy zewnętrznej 15 mm, grubości ścianki 1,0 mm, długość 2050 mm mosiężna oznacza L68 podwyższone plastyczności:
Rura DKRPM 15h1,0h2050 L68 PP GOST 21646−2003
Spawane rury z kęsów, okrągłych, normalną precyzyjnej, miękkiego, o średnicy zewnętrznej 15 mm, grubości ścianek 1,0 mm i długości 2050 mm z mosiądzu znaki L68:
Rura SKRNM 15h1,0h2050 L68 GOST 21646−2003
4 Dane techniczne
4.1 Rury wytworzone zgodnie z tym standardem.
4.2 Rury gatunków miedzi M1r i M2P, której skład chemiczny stali musi spełniać GOST 859 i stopnie mosiądzu L70, L68, LO70−1, LA77−2, LMsh68−0,05 i LAMsh77−2-0,05 LOMsh70−1 -0.05, skład chemiczny, który musi być zgodny z GOST 15527.
W porozumieniu z producenta stopu L70 rury konsument może być wytwarzany z zawartości arsenu z 0,02% do 0,05%.
Rury 4,3, w zależności od gatunków stopów, są produkowane w miękkich, półstałych i stałych stanów zgodnie z tabelą 5.
4.4 Właściwości mechaniczne rurki są podane w tabeli 5.
Tabela 5 — właściwości mechaniczne rur
| gatunek stop |
Stan materiału | ostateczny |
Wydłużenie po zerwaniu |
| nie mniej | |||
| M1R i M2P |
miękki |
200 (20) |
35 |
| półstałe |
240 (25) |
12 | |
| firma |
290 (30) |
3 | |
| L70 |
półstałe |
340 (35) |
35 |
| L68 |
miękki |
290 (30) |
40 |
| półstałe |
340 (35) |
35 | |
| LMsh68−0,05 |
miękki |
290 (30) |
40 |
| LO70−1 |
miękki |
320 (33) |
45 |
| półstałe |
360 (37) |
40 | |
| LOMsh70−1-0,05 |
miękki |
320 (33) |
45 |
| półstałe |
370 (38) |
40 | |
| LA77−2 |
miękki |
320 (33) |
45 |
| półstałe |
370 (38) |
40 | |
| LAMsh77−2-0,05 |
miękki |
320 (33) |
42 |
| półstałe |
370 (38) |
40 | |
noty | |||
4.5 zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnią rury muszą być wolne od zanieczyszczeń, które utrudniają kontrolę.
Na rurce pęknięcia powierzchniowe nie są dozwolone. Dopuszczone innych wad powierzchni, jeżeli nie wykazują one rurę w cyklu odniesienia tolerancje w rozmiarach koltsevatost ślady zmian, przebarwienia, lokalne ciemnienie znajdujące się na powierzchni rur na skutek skraplania się wilgoci i suszenia.
4,6 NIE wad wewnętrznych, w postaci skorup, wiązek wtrąceń niemetalicznych i pęknięć.
4,7 Kosina normalne dokładność cięcia rury nie powinna przekraczać 2 mm. Nieznaczne zadziorów według GOST 15467.
4.8 Košina rury o dużej dokładności cięcia nie powinna przekraczać 1,5 mm.
4,9 Zmiana wielkości rury nie mogą wyjść rury dla tolerancji grubości ścianek.
4.10 okrągłości rur mosiężnych w półstały nie powinien wskazywać rozmiaru rur do tolerancji na zewnętrznej średnicy.
W przypadku rur z mosiądzu w postaci półstałej grubość ściany mniej niż 0,03 zewnętrznej średnicy zaokrąglenia jest w porozumieniu producenta i konsumenta.
Owalności nie jest ustawiony do rur miedzianych i rur mosiężnych w miękkim stanie.
Rura 4,11 krzywizny nie może przekraczać 5 mm na długości 1 m.
Całkowita rury krzywizny nie może przekraczać iloczynu krzywizny 1 m długości rurki w metrach.
Krzywizna rury zwiększoną dokładnością zaokrąglenia nie powinien przekraczać 3 mm na 1 m długości.
W porozumieniu z rur konsumpcyjnych mogą być wytwarzane z krzywizny mniejszej niż 3 mm.
Krzywizna zewnętrznej mosiądzu rura o średnicy 14 mm i mniej miękkie i półstałych stanów i rur z miedzi o średnicy zewnętrznej mniejszej niż 11 mm, w stanie częściowo stanie stałym i nie jest znormalizowany.
Krzywizna rur miedzianych o dowolnej wielkości, w stanie miękkim, nie jest znormalizowany.
4.12 rury muszą być odporne na spłaszczenie odległości między spłaszczonymi płaszczyzny, która jest równa grubości ściany, bez powstawania pęknięć i łez.
Stałe i półstałe rury miedziane, muszą być odporne na spłaszczenie testu na zimno po wygrzewaniu w powietrzu w ciągu 1 godziny w temperaturze 550 ° C — 600 ° C
4,13 rury muszą być odporne na rozkład bez powstawania pęknięć i łez ze wzrostem średnicy zewnętrznej rury o 20%.
Rury w producenta i konsumenta umowa musi wytrzymać dystrybucję bez powstawania pęknięć i łzy ze wzrostem średnicy zewnętrznej o 25%.
Stałe i półstałe rury miedziane, muszą być odporne na rozkład, w stanie na zimno, po wygrzewaniu w powietrzu w ciągu 1 godziny w temperaturze 550 ° C — 600 ° C
4.14 Mosiądz rury nie musi mieć naprężenia rozciągające.
4.15 producenta umowy i rur mosiężnych konsumpcyjnych w miękkim stanie z kontrolowaną mikrostruktury wytwarzanego: Średnia wielkość ziarna materiału powinna wynosić od 0,01 do 0,05 mm.
4,16 rury muszą być uszczelnione.
5 zasad akceptacji
5.1 Rury przyjęte w partii. Część musi składać się z pojedynczych znaków z rur ze stopu o tej samej wielkości i materiału, a stan ma być ukształtowane w postaci pojedynczego dokumentu, zawierający:
— znakiem towarowym lub znakiem towarowym firmy i producenta;
— rury symboli;
— numer partii;
— masę netto partii;
— Wyniki testów mechanicznych stopu;
— skład chemiczny stopu (na zamówienie konsumenta).
waga partii nie powinna być większa niż 5000 kg.
5,2 Kontrola powierzchni zewnętrznej każdej z rur jest poddany serii.
5,3 Kontrola jakości powierzchni wewnętrznej rur poddaje się pięć rur każdego kompletnego i niekompletnego masy wsadu 2000 kg.
U wytwórcy na wewnętrznej średnicy rurki kontroli powierzchni większej niż 25 mm, a ponad 6 metrów i rury 25 mm długości i mniej, mogą być stosowane dwie rury, które zostały wybrane w 5,5 i trzy próbki 150 mm długości zostały wybrane podczas cięcia rur do gotowego wymiaru długości ,
Koordynując producenta i konsumenta wzrost liczby wybranych rur sterowania wewnętrzną kontrolę jakości powierzchni na wewnętrznej powierzchni rur wykonuje się w dodatkowych próbach długości 150 mm, wybranych podczas cięcia długości gotowego rozmiaru rurki.
5.4 kontrolować wielkość i kształt rury o średnicy większej niż 12 mm zostały zrobione z rury 20% partii. Kontrolować wymiary średnicy 12 mm pobraną z każdej z pięciu rur kompletny i niekompletny masy wsadu 2000 kg.
U producenta w celu przeprowadzenia rur o wielkości średnicy 12 mm może być wykorzystany dwie rury, które zostały wybrane w 5,5 i trzy próbki 150 mm długości zostały wybrane podczas cięcia długości gotowego rozmiaru rurki.
Możliwość sterowania rozmiar rur z pobranych próbek do kontroli jakości, wewnętrznej powierzchni.
5.5 Do testowania rozciągania, dystrybucji spłaszczania określania naprężeń rozciągających, określanie średniej wielkości ziaren i regulacji składu chemicznego w obu rur wykonanych z każdego kompletnego i niekompletnego masy wsadu 2000 kg.
W porozumieniu z producentem konsumenta, każda rura mosiężne stemple LO70−1 LOMsh70−1-0,05 i musi być poddany spłaszczeniu.
Zezwala próbkowania producenta do określania składu chemicznego ciekłego metalu do przeprowadzenia.
Do testów na rozciąganie, dystrybucji, spłaszczenie określić średnią wielkość ziaren, określenie naprężeń rozciągających z rury podjętych w pojedynczej próbce.
5.6 rury testowe do kontroli szczelności przeprowadza się metodą nieniszczących dla dwóch rur każdy pełny i niekompletne 2000 kg dla rur normalnej precyzji wykonania.
Na życzenie sprawdzić szczelność metodami NDT mogą być przeprowadzane na wszystkich rur o średnicy 16−32 mm partii.
W porozumieniu z producentem kontrolą konsumentów i innych rozmiarów rur.
Dla rur o spawanej testu szczelności przedmiotu odbywa się na wszystkich rur partii.
5.7 W przypadku niezadowalających wyników badań dla co najmniej jednego ze wskaźników 5.2−5.6 na to spędzają ponowną próbę w podwojonej liczby rurek wykonanych z tej samej partii.
Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniania się całej partii.
5.8 kontrolą więcej niż 12 mm, a jakość powierzchni zewnętrznej mieć wymiary średnicy rury firmy umowy z wybranych przez klienta rury «w ciemno» (bardziej obiektywne metoda) według GOST 18321. Liczba kontrolowanych rury określa się zgodnie z tabeli 6.
Tabela 6 — liczba rur kontrolowanych
| Ilość rur w kawałku partii. |
Liczba kontrolowanych kawałka rury. |
Numer odrzucenie |
| 2−8 |
2 |
1 |
| 9−15 |
3 |
1 |
| 16−25 |
5 |
1 |
| 26−50 |
8 |
2 |
| 51−90 |
13 |
2 |
| 91−150 |
20 |
3 |
| 151−280 |
32 |
4 |
| 281−500 |
50 |
6 |
| 501−1200 |
80 |
8 |
| 1201−3200 |
125 |
11 |
Liczba rur w partii PCS, obliczony w następujący sposób.:
gdzie — masa rur w partii w kg;
— masa teoretyczna rur 1 M w kg;
— długość rury, m.
Partia zostanie to uznane za właściwe warunki standardowe jeśli liczba uszkodzonych rur — mniejsza ilość odrzucenie przedstawiono w tabeli 6.
Gdy różnice w ocenie jakości wielkości próbek rurowych powinny być określone w pkt 5.2 i 5.4.
Jeśli wymiary i niezadowalających wyników kontroli jakości powierzchni zewnętrznej rur w objętościach podane w tej normie, producent musi przeprowadzić kontrolę każdej probówki.
6 Metody sterujące
6.1 Badanie na zewnętrznej powierzchni rur wykonuje się bez powiększenia.
6.2 Badanie wewnętrznej powierzchni rury o średnicy wewnętrznej 25 mm i długości 6 m Inclusive powinny być wykonywane przez wyświetlanie ekranu światło.
Badanie wewnętrznej powierzchni rury o średnicy 25 mm lub mniejszej, jak również rury 6 m ponad przeprowadzono na 5 o długości 150 mm.
Próbki zostały wycięte wzdłuż na dwie części i skontrolować bez powiększenia.
średnica 6,3 Kontrola i grubość ścianki rury odbywa się według GOST 6507 mikrometrów.
Dla pomiaru grubości ścianki rury wewnętrznej średnicy 12 mm lub mniejszej od siebie wybranego probówce tnie 150 mm długości i tnie się wzdłużnie na dwie części.
Pomiar średnicy jest przeprowadzany w odległości nie mniejszej niż 30 mm od końca rury w trzech punktach w dowolnej części długości rury, pomiar grubości ścianki prowadzi się w odległości nie mniejszej niż 5 mm od końca rurki.
6.4 długość rury mierzy się przy pomocy taśmy według GOST 7502.
6.5 może przeprowadzać kontrolę rozmiarów rur innego narzędzia zapewnia niezbędną dokładność.
6,6 krzywizna cosinus cięte, owalne i nierówności określone zgodnie z wymaganiami GOST 26877.
6.7 Badanie właściwości mechanicznych rury powinny być wykonane zgodnie z GOST 10006na próbek w kierunku wzdłużnym.
Pobieranie próbek do próby rozciągania wykonywane zgodnie z GOST 24047.
6.8 Badanie szczelności przeprowadza się metodą prądy wirowe zgodnie z procedurą według GOST 10092 lub ciśnienia hydraulicznego na 4,9 MPa (50 kg / cm ) Przez 10 sekund według GOST 3845 lub innymi metodami nieniszczącymi w sposób skoordynowany z konsumentowi przez producenta.
Próbę szczelności należy przeprowadzić w przypadku sporu między producentem a konsumentem.
6.9 Test rozkładu prowadzi się według GOST 8694 o kącie zbieżności trzpienia jest nie mniejszy niż 12 °.
6,10 Spłaszczenie testy należy przeprowadzić według GOST 8695.
Przy monitorowaniu każdej rury spłaszczania rury powinny produkować 20−30 mm dłuższe niż ostatecznego wymiaru. W odległości 20−30 mm od jednego końca poprzecznego cięcia rury musi być wykonana, po której nacięty koniec spłaszczone w prasie.
Dostarczane są ze stożkowych końców.
6.11 Oznaczanie składu chemicznego powinny być przeprowadzone zgodnie z GOST 1652,1 — GOST 1652.13 GOST 9716,1 — 9716,3 GOST GOST 13938,1 — GOST 13938,11 GOST 9717,1 — 9717,3 GOST.
Możesz określić skład chemiczny wydatków za pomocą innych metod, które nie są gorsze w określonej dokładności.
Pobieranie próbek do analizy chemicznej — według GOST 24231.
6.12 Usuwanie naprężeń rozciągających na rury jest zapewnione technologia producent.
Oznaczanie obecności naprężeń rozciągających jest przeprowadzana w przypadku rozbieżności w ocenie jakości.
Określenie występowania naprężeń rozciągających prowadzi się z amoniaku, metody lub próbki rtęci zgodnie ze sposobami przedstawionymi w dodatku B, lub innymi sposobami, dokładności (jakość) nie jest gorsza od proponowanego testów.
Procedura wyboru dokonuje producent.
W przypadku rozbieżności w ocenie metodą sterowania arbitrażowego jakość rur, aby określić obecność resztkowej rtęci rozciągających naprężeń sondy.
6.13 Oznaczanie średniej wielkości ziarna przeprowadza się według GOST standardowa 21073.0 21073.1 4.15 i zgodnie z tym standardem.
7 pakowanie, etykietowanie, transport i przechowywanie
7,1 Wszystkie rury muszą być połączone w wiązki o wadze poniżej 80 kg. Rura grubość ścianki 1 mm lub mniej, miękkie grubość ścianki rury o długości 1,5 mm na sznurkiem związać dokumentu prawnego, odpowiednio zatwierdzone. Pozostałe rury mogą być związane ze sznurka lub średnica drutu wynosi nie mniej niż 1,2 mm, według GOST 3282 w co najmniej trzech miejscach, a nie mniej niż dwa obroty z warstwą papieru, a w kilku warstwach stanu Włączenia standardowe GOST 8273ili tektury zakresie 9347 w opatrunkach.
Każda belka należy dołączyć znacznik (tag) wskazujące:
— znak towarowy lub nazwa handlowa i znak producenta;
— Wielkość rury;
— stop twardość;
— stan materiału;
— numer partii;
— oznaczenie według normy.
Waga opakowania nie powinna przekraczać 5000 kg.
Masa przestrzeni ładunkowej podczas transportu w wagonach nie przekracza 1250 kg.
może się ona przy braku przeciążenia w obwodzie drogowej ciężar rury pakiety nie przekraczającej 1500 kg taśmy stalowej przynajmniej 0,5h20 GOST 3560 mm.
Konsolidacja jednostek ładunkowych w pakietach transportu jest przeprowadzane zgodnie z wymaganiami GOST 24597, GOST 26663 oraz GOST 21650.
Każdy pakiet należy dołączyć znacznik (tag).
Dopuszcza się stosowanie innych rodzajów opakowań, które rywalizuje o sile powyżej oraz w celu zapewnienia bezpieczeństwa jakości produktu.
grubość ścianki 7,2 rur mniej niż 1 mm, tylko miękkie rury pakowane w pudełka 2991 pogost grubości ścianki do 1,5 mm, włącznie prowadzących szyny GOST 10198, podczas transportowania małych przesyłek — gęste pakowane w pudełka deski.
Wymiary pudełka — dla standardowych dokumentów.
Opakowanie musi zapewnić ochronę towarów przed uszkodzeniem w czasie transportu, pod warunkiem wielopoziomowy obciążenie samochodów (pojazdów).
Każda rura jest dostarczana bez opakowania, w związku należy stosować na rurę (lub etykiety dołączonej), który wskazuje:
— znakiem towarowym lub znakiem towarowym firmy i producenta;
— wielkość rury;
— marka stop;
— stan materiału;
— numer partii;
— oznaczenie tego standardu.
7,3 w każdym pudełku, a pojemnik ma być zagnieżdżane arkusza opakowania lub etykietę wskazującą informacje wymienione w punkcie 7.1.
7,4 znakowania towarów transport odbywa się zgodnie z trebovaniyamiGOST 14192.
7.5 Rury są transportowane przez wszystkich rodzajów transportu w pojazdach objętych zgodnie z przepisami mającymi zastosowanie do tego rodzaju transportu. Rozmieszczenia i mocujące rury transportem kolejowym, musi być zgodne z wymaganiami technicznymi załadunku i zabezpieczania ładunków GOST 22235.
Podlega ona rury transportowej wagonami bez pakowania do pudeł w wagonach i kontenerach, zgodnie z GOST 22225, GOST 15102, w specjalnych pojemnikach na PW lub w wagonach z wagonu towarowego.
Podczas transportu długość rury 3 m, zaś drugi ciężarze 1500 kg jednostek określa się zgodnie z przepisami ruchu drogowego mających zastosowanie do tego typu wózka.
7.6 rury Opakowanie wysyłane do dalekiego North i innych obszarów, powinno być przeprowadzone zgodnie z wymaganiami GOST 15846.
7.7 Rury muszą być przechowywane w pomieszczeniach zamkniętych, w warunkach bez mechanicznych uszkodzeń rury, ich wnikaniu wilgoci i aktywnych substancji chemicznych.
W określonych warunkach magazynowania rur właściwości nie zmieniają się w czasie przechowywania.
ZAŁĄCZNIK A (odniesienia). Masa teoretyczna 1 m rury o średnicy nominalnej i nominalnej grubości ścianki
ZAŁĄCZNIK A
(Odniesienie)
Tabela A.1
| Średnica zewnętrzna mm | Masa teoretyczna 1 m rury kg, grubość ścianki w mm | ||||||
| 0,5 |
0.8 |
1,0 |
1.5 |
2.0 |
2,5 |
3.0 | |
| 6 |
0,0734 |
0110 |
0134 |
- |
- |
- |
- |
| 8 |
- |
0,153 |
0,187 |
- |
- |
- |
- |
| 10 |
- |
0,198 |
0,243 |
- |
- |
- |
- |
| 11 |
- |
0220 |
0270 |
- |
- |
- |
- |
| 12 |
- |
0242 |
0,297 |
0425 |
- |
- |
- |
| 13 |
- |
0,263 |
0324 |
0,465 |
- |
- |
- |
| 14 |
- |
0285 |
0.351 |
0,506 |
- |
- |
- |
| 15 |
- |
0306 |
0,378 |
0,546 |
- |
- |
- |
| 16 |
- |
0,328 |
0,404 |
0,586 |
0,755 |
- |
- |
| 17 |
- |
0,349 |
0,431 |
0,627 |
0,809 |
- |
- |
| 18 |
- |
0,371 |
0,458 |
0667 |
0,863 |
- |
- |
| 19 |
- |
0,393 |
0485 |
0,708 |
0,917 |
- |
- |
| 20 |
- |
0414 |
0,512 |
0,748 |
0,971 |
- |
- |
| 21 |
- |
0,436 |
0,539 |
0,789 |
1025 |
- |
- |
| 22 |
- |
0,457 |
0,566 |
0,829 |
1079 |
- |
- |
| 23 |
- |
0479 |
0,593 |
0870 |
1133 |
- |
- |
| 24 |
- |
0500 |
0620 |
0.910 |
1186 |
1452 |
1701 |
| 25 |
- |
0,522 |
0,647 |
0.950 |
1240 |
1519 |
1782 |
| 26 |
- |
- |
0,674 |
0,991 |
1294 |
1586 |
1864 |
| 28 |
- |
- |
0,728 |
1072 |
1402 |
1797 |
2026 |
| 29 |
- |
- |
0,755 |
1112 |
1456 |
- |
- |
| 30 |
- |
- |
0,782 |
1153 |
1510 |
1857 |
2187 |
| 32 |
- |
- |
0,836 |
1234 |
1618 |
1993 |
2350 |
| 33 |
- |
- |
- |
1291 |
- |
- |
- |
| 35 |
- |
- |
0,918 |
1357 |
1782 |
2195 |
2592 |
| 36 |
- |
- |
0946 |
1398 |
1837 |
2262 |
2673 |
| 38 |
- |
- |
1.000 |
1478 |
1945 |
2397 |
2835 |
| 40 |
- |
- |
1053 |
1560 |
2052 |
2531 |
2999 |
| 45 |
- |
- |
- |
- |
2322 |
2870 |
3403 |
| 50 |
- |
- |
- |
- |
2592 |
3206 |
3,807 |
noty | |||||||
Załącznik B (informacyjny). Wartości granicy plastyczności i twardości Vickersa
ZAŁĄCZNIK B
(Odniesienie)
Tabela B.1
| gatunek stop |
Stan materiału |
granica plastyczności |
twardość Vickersa |
| L70, L68 |
półstałe |
130 |
80−130 |
| miękki |
100 |
- | |
| LO70−1 |
półstałe |
150 |
80−125 |
| LA77−2 |
miękki |
120 |
- |
| półstałe |
150 |
80−130 |
Załącznik B (normatywny). Sposoby kontroli mosiądzu rury do wymienników ciepła na obecność pozostałości rozciągającym sposób amoniaku i rozbicie rtęci
ZAŁĄCZNIK B
(Wymagane)
Sposób sterowania B.1 rury do wymienników ciepła z mosiądzu na obecność pozostałości rozciągającym metody amoniakalnej
Kontrolnych mosiądzu rury do wymienników ciepła na obecność naprężeń rozciągających, co prowadzi do korozji naprężeniowej w stopie prowadzi się w atmosferze amoniaku w ciągu 24 godzin.
Metoda została opracowana zgodnie z normą ISO 6957 w międzynarodowym *.
________________
* Międzynarodowa norma — w VNIIKI normy państwowej Rosji.
B.1.1 Definicje
Ta część wniosku następujące terminy i definicje:
B.1.1.1 Corrosion Cracking: Niekontrolowanych pęknięć w materiale pod wpływem połączonego działania w środowisku korozyjnym i obciążenia (resztki lub stosowany).
V.1.1.2 napięcie resztkowe: Napięcie pozostały w metalu w wyniku niejednorodnej deformacji plastycznej.
B.1.2 Sprzęt i materiały
Wagi laboratoryjne V.1.2.1 zgodnie z GOST 24104 lub innymi zapewnić dokładność ważenia ± 0,1
V.1.2.2 pH mV typu pH-metr-150 lub inne urządzenie umożliwiające określenie błędów pH ± 0,05.
V.1.2.3 Osuszacze według GOST 25336.
V.1.2.4 szkła pomiaru kolby miarowej o pojemności 1 dm według GOST 1770.
V.1.2.5 chlorku amonu według GOST 3773.
V.1.2.6 destylowanej wody, zgodnie z GOST 6709.
V.1.2.7 GOST 4328 wodorotlenku sodu, 30% roztwór.
V.1.2.8 kwas siarkowy według GOST 4204, 5% roztworze.
V.1.2.9 nadtlenku wodoru według GOST 10929, 30% roztwór.
V.1.2.10 benzyna lotnicza GOST 1012 rektyfikowany alkohol etylowy lub GOST techniczne 18300.
B.1.3 warunki testowe
V.1.3.1 temperatura otoczenia 20 ° C — 30 ° C Podczas testów arbitrażu temperatura otoczenia powinna być (25 ± 1) ° C
Efekty V.1.3.2 mechaniczne powinny być nieobecne.
B.1.4 Przygotowanie próbek do badania
Próbki V.1.4.1 są segmenty o długości rury (100 ± 10) mm.
V.1.4.2 Próbki nie powinny mieć kieszenie, zadrapania, wgniecenia i inne uszkodzenia.
V.1.4.3 Przed badaniem próbki odtłuszczona przecierając alkoholem lub benzyną. pozostałości brudu i tłuszczu musi być całkowicie usunięta z powierzchni próbki.
B.1.4.4 Aby usunąć tlenki powierzchniowe wytrawione próbki z 5% roztworem kwasu siarkowego do 30−60 sekund.
V.1.4.5 Po trawienie próbki płukano bieżącą wodą i dokładnie wysuszono na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni.
B.1.5 Przygotowanie pożywki testowej
V.1.5.1 zważoną próbkę chlorku amonu (107 ± 0,1) g umieszcza się w naczyniu 1 dm i rozpuszcza w wodzie. Objętość doprowadza się do 500 cm
,
V.1.5.2 pH 9,4−9,6 roztworu chlorku amonu, dodając małymi porcjami roztworu chlorku amonu w 30−50% roztworu wodorotlenku sodu do żądanego pH. Pomiar pH roztworu prowadzi się przy wartości pH-metru.
V.1.5.3 miareczkowano roztworem chlorku amonowego, przeniesiono do kolby o pojemności 1 dm i dopełnić do kreski wodą destylowaną. pH 9,4−9,6 ponownie sprawdzane.
B.1.6 Procedura
V.1.6.1 Do badania stosując świeżo przygotowany roztwór chlorku amonu, pH 9,4−9,6.
Objętość V.1.6.2 badanego roztworu musi wynosić 200 cm 1 dm
całkowita objętość zbiornika.
V.1.6.3 Wysuszone próbki umieszcza na statywie tak, że pary amoniaku miały wolny dostęp do powierzchni badanej próbki. Eksykatorze zamknięto.
Test V.1.6.4 prowadzi się przez 24 godzin.
V.1.6.5 Po badaniu, próbki wyjęto z eksykatora.
V.1.6.6 celu usunięcia produktów korozji Oczyszczone próbki z 5% roztwór kwasu siarkowego do trawienia z dodatkiem 20−50 cm nadtlenku wodoru na 1 dm
Roztwór do trawienia (aby odciążyć powierzchnię próbki).
B.1.7 Ocena i prezentacja wyników
Kontrola V.1.7.1 powierzchni próbki odbywa się wizualnie bez powiększenia.
Pęknięcia V.1.7.2 znaleźć się w odległości nie większej niż 10 mm od miejsca cięcia i pauchkovye pęknięcia nie brać pod uwagę. Pauchkovye pęknięcia — to grupa szczeliny promieniujące ze stacji lokalnych uszkodzeń (pin, nakłuć, wgniecenia).
V.1.7.3 Próbki są uważane przejść test, czy nie ma pęknięć wzdłużnych na powierzchni próbki.
B.1.8 Bezpieczeństwo
V.1.8.1 Podczas badania należy przestrzegać zasad pracy w laboratorium chemicznym.
B.2 sterowania rury sposób mosiądzu do wymienników ciepła na obecność resztkowej rtęci rozciągających naprężeń podział
Kontrolnych mosiądzu rury do wymienników ciepła na obecność naprężeń rozciągających, co prowadzi do korozji naprężeniowej stopu prowadzi się szybkie. Test przeprowadza się w wodnym roztworze kwasu azotowego rtęci.
B.2.1 Definicje
Ta część wniosku następujące terminy i definicje:
B.2.1.1 korozję pękanie Losowo pękania materiału na podstawie łącznego działania w środowisku korozyjnym i obciążenia (resztki lub stosowany).
B.2.1.2 napięcie resztkowe: Napięcie pozostały w metalu w wyniku niejednorodnej deformacji plastycznej.
Obowiązujące rozwiązania B.2.2
B.2.2.1 Do testów stosuje się wodny roztwór zawierający 10 g 
rozwiązaniem.
B.2.2.2 Rozwiązanie to może być przygotowana w dwóch różnych sposobów.
Pierwszy sposób: 11,4 g 
woda destylowana zakwaszono 10 cm
Po całkowitym rozpuszczeniu kryształów, roztwór uzupełnia się wodą destylowaną do 1 dm ,
Drugi sposób: 76 g rtęci rozpuszczono w 114 cm rozcieńczone 1: 1 kwasu kwasu azotowego i składa się z wodą, z mieszaniem na 1 dm
, Takie rozwiązanie, w obecności nadmiaru kwasu zapobiega wytrącaniu zasadowych soli rtęci. Otrzymany roztwór powinien zawierać 100 g azotanów i nadmiaru rtęci (30 cm
) Kwas azotowy w 1 dm
rozwiązaniem.
Do testów wybrano 100cm Roztwór dodano 7 cm
10% roztwór kwasu azotowego, a objętość roztworu doprowadzono do 1 dm
,
B.2.3 Przygotowanie próbek do badania
B.2.3.1 długość próbki powinna wynosić 100−150 mm.
B.2.3.2 Próbki niemożliwe etykieta tłoczenia; powinny być oznakowane w taki sposób, aby nie powodować napięcie.
B.2.4 Procedura
Próbki B.2.4.1 odtłuszczono przez zanurzenie w rozpuszczalniku (benzen, czterochlorek węgla i tym podobne), a następnie wycieranie tkaniny bawełnianej i zanurzone w 15% (objętościowo) wodnego roztworu kwasu siarkowego i 40% roztwór kwasu azotowego przez 30 sekund w celu otrzymania folii tlenku.
Po trawieniu, próbki przemywa się bieżącą wodą, a następnie usuwa się z powierzchni pozostałej wodzie i całkowicie zanurzone w roztworze kwasu azotowego rtęci (skład podano w niniejszym zgłoszeniu B.2.2). Test przeprowadza się w temperaturze pokojowej.
Ilość roztworu azotanu rtęci powinien wynosić co najmniej 1,5 cm 1 cm
powierzchni próbki.
W przypadku testowania próbek bez wad powierzchniowych.
B.2.4.2 Po 30 min próbkę ekstrahuje się z roztworu azotanu rtęci i przemyto pod bieżącą wodą. Na powierzchni próbki usunięciu nadmiaru rtęci.
Próbki były sprawdzane po teście jest nie wcześniej niż 30 minut, podczas gdy wymogi techniczne inaczej czas oczekiwania przed inspekcji.
Jeśli nie ma wątpliwości co do obecności pęknięć rtęć od powierzchni próbek musi być usunięta przez ogrzewanie w piecu z umywalki rtęci lub w szczelnym pojemniku i lodówce z próżni do zbierania rtęci metalicznej.
Próbki zbadano pod szkłem powiększającym przy 10−18-krotnym powiększeniu.
Brak pęknięć na próbkach po teście oznacza usunięcie naprężeń rozciągających.
B.2.5 Bezpieczeństwo
B.2.5.1 rtęci metalicznej i jego związki są wysoce toksyczne. Dlatego do badań w roztworze azotanu rtęci wyposażyć specjalny pokój z dobrym systemem wentylacji, do wychwytu oparów rtęci i przestrzegania wszystkich przepisów bezpieczeństwa określonych wymogów bezpieczeństwa podczas pracy z rtęci metalicznej.
B.2.5.2 Wszystkie prace wykonywane są w gumowe rękawice i płaszcze (z klamrami i bez kieszeni), głowę na sobie szalik lub kapelusz. Kombinezony powinny być wymieniane przynajmniej raz w tygodniu. Przeprowadzenie odzieży roboczej do domu nie jest dozwolone.
V.2.5.3 magazynowe posiłek powinien być prowadzone na zewnątrz pomieszczeń, gdzie badanie. Przed posiłkami i pielęgnacji odzieży obiektu powinny być usunięte i pozostawiony w pomieszczeniu laboratoryjnym i ręce dokładnie umyć wodą z mydłem i szczotką.
B.2.5.4 Wszystkie prace z rtęcią i jej związki powinny poddać się badaniom lekarskim co najmniej dwa razy w roku.
Elektroniczny dokument tekstowy
przygotowane przez JSC «kod» i sprawdzić, czy:
oficjalne wydanie
M.: 2004 Wydawca normy IPC
