GOST 931-90
GOST 931−90 Arkusze i taśmy mosiężne. Warunki techniczne
GOST 931−90
Grupa В53
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
ARKUSZE I TAŚMY MOSIĘŻNE
Warunki techniczne
Brass sheets and strips. Specifications
ISS 77.150.30
OKP 18 4520
Data wprowadzenia 1992−01−01
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo hutnictwa ZSRR
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR na temat jakości produktów i standardów
3. Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 957−89
4. W ZAMIAN GOST 931−78
5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
Oznaczenie NTD, na który dana link |
Numer punktu, litery |
GOST 166−89 |
3.4 |
GOST 427−75 |
3.4 |
GOST 1497−84 |
3.8 |
GOST 1652.1−77-GOST 1652.13−77 |
3.1 |
GOST 2228−81 |
1.5.1 |
GOST 2991−85 |
1.5.1 |
GOST 3282−74 |
1.5.1, 1.5.3 |
GOST 3560−73 |
1.5.1, 1.5.3 |
GOST 4381−87 |
3.3 |
GOST 6507−90 |
3.3 |
GOST 7502−98 |
3.4 |
GOST 9557−87 |
1.5.3 |
GOST 9716.1−79-GOST 9716.3−79 |
3.1 |
GOST 10198−78 |
1.5.1 |
GOST 11701−84 |
3.8 |
GOST 14019−80 |
3.6 |
GOST 14192−96 |
1.4.2 |
GOST 15527−70 |
1.3.1, |
GOST 15846−79 |
1.5.1 |
GOST 18242−72 |
2.3 |
GOST 18321−73 |
2.3 |
GOST 18477−79 |
1.5.1, 4.1 |
GOST 21140−88 |
1.5.1 |
GOST 21650−76 |
1.5.2 |
GOST 24047−80 |
3.8 |
GOST 24231−80 |
3.1 |
GOST 24597−81 |
1.5.2 |
GOST 25086−87 |
3.1 |
GOST 26663−85 |
1.5.3 |
GOST 26877−86 |
3.4, 3.5, 3.7 |
6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 7−95 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−95)
7. WYDANIE (grudzień 2002 r.), z Poprawką (ИУС 9−98)
Niniejszy standard stosuje się do mosiądz walcowane na gorąco i walcowane na zimno blachy i taśmy walcowane na zimno ogólnego przeznaczenia.
1. WYMAGANIA TECHNICZNE
1.1. Arkusze wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.
1.2. Podstawowe parametry i wymiary
Tabela 1
mm
Grubość | Graniczna odchyłka grubości i szerokości | ||||
500, 550, 600, 710 |
1000 | 1250 | 1500 | 2000, 2500 | |
5,00 |
-0,45 | -0,50 | -0,60 | -0,80 | -1,00 |
6,00 | |||||
7,00 | -0,50 | -0,60 | |||
8,00 |
-0,80 | -1,00 | -1,20 | ||
9,00 |
-0,60 | -0,70 | |||
10,00 | |||||
11,00 |
-0,70 | ||||
12,00 |
-0,80 | -1,00 | -1,20 | -1,40 | |
13,00 | |||||
14,00 | |||||
15,00 |
-0,80 |
-1,00 | -1,20 |
-1,40 |
-1,60 |
16,00 | |||||
17,00 |
-1,20 | ||||
18,00 | |||||
19,00 | |||||
20,00 |
-1,00 | -1,40 | -1,40 | -1,60 | -1,80 |
21,00 | |||||
22,00 | |||||
24,00 |
-1,20 | -1,60 | -1,60 | -1,80 | -2,00 |
25,00 |
Tabela 2
mm | |
Szerokość arkusza |
Graniczna odchyłka szerokości |
500, 550, 600 |
-15 |
710 | |
Tysiąc | |
1250 |
-20 |
1500 | |
2000 | |
2500 |
Uwaga. Do każdego rozmiaru szerokości może spełniać każda długość z wymienionych w tabeli.3, pod warunkiem, że długość przekracza szerokość.
Tabela 3
mm | |
Długość arkusza |
Graniczna odchyłka długości |
1000 |
-20 |
1410 | |
1500 | |
2000 | |
2500 |
-30 |
3000 | |
4000 |
Tabela 4
Wymiary, mm
Marka mosiądzu | Grubość zimnowalcowanych arkuszy |
Graniczna odchyłka grubości i szerokości | ||
500, 550, 600 | 710, 800 | 1000 | ||
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63 | 0,40 |
-0,06 | -0,09 | - |
0,50 | ||||
0,60 |
-0,08 | -0,10 | ||
0,70 |
-0,16 | |||
0,80 | ||||
0,90 | -0,09 | -0,12 | ||
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63 | 1,00 |
-0,10 | ||
1,10 | ||||
1,20 | -0,12 | -0,14 | ||
1,30 | ||||
1,40 | ||||
ЛМц58−2, ЛО62−1 | 1,50 |
-0,14 | -0,16 | -0,20 |
1,60 | ||||
1,80 | ||||
2,00 |
-0,15 | -0,18 | -0,22 | |
2,20 | ||||
2,50 |
-0,18 | -0,20 | -0,24 | |
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛМц58−2, ЛО62−1, ЛС59−1 | 3,00 | |||
3,50 |
-0,20 | -0,24 | -0,28 | |
4,00 | ||||
4,50 |
-0,22 | -0,27 | -0,32 | |
5,00 | ||||
5,50 | Wartość -0,25 | -0,30 | -0,36 | |
6,00 | ||||
6,50 | ||||
7,00 |
-0,27 | -0,36 | -0,40 | |
8,00 | ||||
9,00 |
-0,30 | -0,40 | -0,43 | |
10,00 | ||||
11,00 |
-0,36 | -0,50 | -0,60 | |
12,00 |
Tabela 5
Wymiary, mm
Marka mosiądzu | Szerokość przy długości | Graniczna odchyłka szerokości przy grubości | |||
1410 | 1500 | 2000 | do 3 włącznie. | st. 3 | |
ЛС59−1 | - | 500 |
- | -5 | -10 |
550 | |||||
600 | |||||
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛМц58−2, ЛО62−1 | 710 | 600 | 800 | ||
1000 |
Tabela 6
Wymiary, mm
Marka mosiądzu | Długość | Graniczna odchyłka długości przy grubości | |
do 3 włącznie. | st. 3 | ||
ЛС59−1 | 1500 | -10 | -20 |
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛМЦ58−2, ЛО62−1 |
1410 | ||
1500 | |||
2000 |
Tabela 7
Wymiary, mm
Graniczna odchyłka grubości paski szerokości | ||||
Marka mosiądzu | Grubość pasków | Normalnej precyzji od 40 do 600 subskryb. |
Wysoka dokładność | |
od 40 do 300 subskryb. |
św. 300 do 600 subskryb. | |||
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63 | 0,40 | -0,06 | -0,04 | - |
0,50 |
-0,05 | |||
0,60 |
-0,07 | |||
0,70 |
-0,08 | -0,06 | ||
0,80 | ||||
0,90 |
-0,09 | -0,08 | ||
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛМц58−2, ЛС59−1, ЛО62−1 | 1,00 |
-0,07 | ||
1,10 |
-0,10 | -0,09 | ||
1,20 | ||||
1,30 | ||||
1,40 |
-0,09 | |||
1,50 | ||||
1,60 |
-0,12 | -0,10 | ||
1,80 | ||||
2,00 |
- | |||
2,20 | ||||
2,50 | ||||
3,00 |
-0,16 | -0,12 | -0,12 | |
3,50 | ||||
4,00 | ||||
4,50 |
-0,20 | -0,14 | -0,14 | |
5,00 | ||||
5,50 | ||||
6,00 |
Wartość -0,25 | -0,16 | -0,16 | |
6,50 | ||||
7,00 | ||||
8,00 | ||||
9,00 |
-0,30 | -0,18 | -0,18 | |
10,00 | ||||
Л90, Л85, Л80, Л68, Л63 | 11,00 |
-0,36 | - | - |
12,00 |
Tabela 8
mm
Szerokość pasków |
Graniczna odchyłka szerokości dokładności normalnej grubości | ||||
do 1,0 | st. 1,0 do 2,0 subskryb. |
st. 2,0 do 4,0 subskryb. |
św. 4,0 do 6,0 subskryb. |
św. 6,0 do 12,0 subskryb. | |
40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 |
-0,7 |
-0,8 | -2,0 | - | - |
150, 200, 250, 300 |
-1,5 | -1,5 | -3,0 | -3,5 | -7,0 |
350, 400, 450, 500, 550, 600 |
-2,0 | -3,0 | -4,0 |
Tabela 9
mm
Szerokość pasków | Graniczna odchyłka szerokości większej dokładności przy grubości paski | |
do 1,0 włącznie. |
st. 1,0 do 2,0 subskryb. | |
40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 150 | -0,5 |
- |
-0,8 | ||
200, 250, 300 |
-1,0 | -1,3 |
350, 400, 450, 500, 550, 600 |
-1,2 | -1,6 |
Graniczna odchyłka długości wymiarowe i wielokrotnością wymiarów długości — minus 10 mm.
Konwencje są według schematu:
przy takich cięciach:
Sposób wykonania:
горячекатаный — G;
walcowane na zimno — D
Kształt przekroju:
prostokątny (aya) — PR.
Precyzja wykonania (paski):
normalna grubości i szerokości — N;
zwiększona grubość i szerokość — P;
normalna grubość i zwiększona szerokość — Do;
zwiększona grubość i normalna szerokość — I.
Precyzyjne wykonanie na długości zimnowalcowanych blach:
normalna — N;
zwiększona — P;
duże — W.
Stan:
miękkie — M;
półstałego — P;
stałe — T;
особотвердое — O.
Długość (wymiar):
off-gage — ND;
pomiar — MD;
wielokrotnością wymiarów — CD.
Szczególne warunki:
антимагнитная — AM.
Wymiar podawany jest tylko dla pasów.
Zamiast brakujących danych umieszcza się znak X, oprócz oznaczenia długości (wymiar) i specjalnych warunków.
Przykłady symboli:
Hot arkuszy o wymiarach 5х600х1500 mm z mosiądzu marki Л63:
Arkusz ГПРХХ 5х600х1500 Л63 GOST 931−90
Blachy walcowane na zimno, o podwyższonej dokładności wykonania długości, miękkie, o wymiarach 4х1000х2000 mm z mosiądzu marki ЛМц58−2:
Arkusz ДПРПМ 4х1000х2000 ЛМц 58−2 GOST 931−90
Taśma walcowana na zimno, normalnej dokładności wykonania grubości i szerokości, twarda, rozmiar 2,5х400х1000 mm, pomiar długości, z mosiądzu marki ЛО62−1:
Pasek ДПРНТ 2,5х400х1000 MD ЛО62−1 GOST 931−90
(Poprawka).
1.3. Dane techniczne
walcowane na gorąco blachy produkowane z латуней marek Л63, ЛО62−1, ЛС59−1 i ЛМц58−2;
walcowane na zimno, arkusze i pasy — z латуней marek Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛМц58−2, ЛО62−1 i ЛС59−1.
_______________
* Działa GOST 15527−2004. — Uwaga «KODEKS».
miękkie — z латуней marek Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛМц58−2 i ЛС59−1;
полутвердыми — z латуней marek Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛС59−1 i ЛМц58−2;
stałe — z латуней marek Л90, Л85, Л80, Л68, Л63, ЛС59−1, ЛМц58−2 i ЛО62−1;
особотвердыми z латуней marek Л68 i Л63;
пружинно-stałe — z mosiądzu marki Л63.
Особотвердые arkusze i taśmy produkowane o grubości do 2 mm włącznie.
Dopuszczalne są pojedyncze drobne wady powierzchni, nie wyprowadzające arkusze i taśmy podczas kontrolnego sprzątać za dopuszczalne odchylenia w grubości.
Dopuszcza się do miękkich blach i taśm drobne miejscowe przebarwienia, zaczerwienienia i koloru odcień.
Po безокислительного wyżarzania miękkie arkusze i pasy wyryte nie podlegają.
Odchylenie nie powinno przekraczać 1,0 mm na każde 100 mm szerokości i 20 mm na każde 1000 mm długości.
Inwersja krawędzie, faliste i poszarpane krawędzie nie są dozwolone.
Косина cięcia nie powinna przekraczać dopuszczalne odchyłki szerokości i długości.
Tabela 10
Sposób budowy | Marka mosiądzu | Sóstó- od mata- риала |
Grubość, mm |
Szerokość, mm |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Hotel — ough wydłużenie, %, | ||
arkusz | paski | arkusz | paski | |||||
Zimno — walcowane | Л90 | Miękki | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 12,0 |
Do 800 | Do 600 | Od 230 (24) do 340 (35) |
36 |
Od 0,70 do 12,00 |
Do 600 subskryb. | |||||||
Pół — twarda | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 12,00 |
Do 800 | Do 600 | Od 290 (30) do 390 (40) |
10 | ||
Od 0,70 do 12,00 |
Do 1000 | |||||||
Twarda | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 10,00 |
Do 800 | Do 600 |
Nie mniej 350 (36) |
3 | ||
Od 0,70 do 10,00 |
Do 1000 | |||||||
Л85 | Miękki | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 12,00 |
Do 800 | Do 600 | Od 250 (26) do 360 (37) |
38 | |
Od 0,70 do 12,00 |
Do 1000 | |||||||
Pół — twarda | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 12,00 |
Do 800 | Do 600 | Od 320 (33) do 430 (44) |
12 | ||
Od 0,70 do 12,00 |
Do 1000 | |||||||
Twarda | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 10,00 |
Do 800 | Do 600 | Nie mniej 390 (40) |
3 | ||
Od 0,70 do 10,00 |
Do 1000 | |||||||
Л80 | Miękki | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 12,00 |
Do 800 | Do 600 | Od 260 (27) do 370 (38) |
40 | |
Od 0,70 do 12,00 |
Do 1000 | |||||||
Pół — twarda | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 12,00 |
Do 800 | Do 600 | Od 330 (34) do 430 (44) |
15 | ||
Od 0,70 do 12,00 |
Do 1000 | |||||||
Twarda | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 10,00 |
Do 800 | Do 600 | Nie mniej 390 (40) |
3 | ||
Od 0,70 do 10,0 |
Do 1000 | |||||||
Л68 | Miękki | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 12,00 |
Do 800 | Do 600 | Od 290 (30) do 370 (38) |
42 | |
Od 0,70 do 12,00 |
Do 1000 | |||||||
Pół — twarda | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 12,00 |
Do 800 | Do 600 | Od 340 (35) do 470 (48) |
20 | ||
Od 0,70 do 12,00 |
Do 1000 | |||||||
Twarda | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 10,00 |
Do 800 | Do 600 | Od 430 (44) do 540 (55) |
10 | ||
Od 0,70 do 10,0 |
Do 1000 | |||||||
Szczególnie — twarda | Od 0,40 do 2,00 |
Od 0,40 do 2,00 |
Do 600 subskryb. |
Do 600 | Nie mniej 520 (53) |
- | ||
Л63 | Miękki | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 12,00 |
Do 800 | Do 600 | Od 290 (30) do 400 (41) |
38 | |
Od 0,70 do 12,00 |
Do 1000 | |||||||
Pół — twarda | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 12,00 |
Do 800 | Do 600 | Od 340 (35) do 470 (48) |
20 | ||
Od 0,70 do 12,00 |
Do 1000 | |||||||
Twarda | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 10,00 |
Do 800 | Do 600 | Od 410 (42) do 570 (58) |
8 | ||
Od 0,70 do 10,00 |
Do 1000 | |||||||
Szczególnie — twarda | Od 0,40 do 2,00 |
Od 0,40 do 2,00 |
Do 600 subskryb. |
Do 600 | Od 510 (52) do 640 (65) |
4 | ||
Пружинно — twarda | Od 0,40 do 0,60 |
Od 0,40 do 12,00 |
Do 800 | Do 600 | Nie mniej 610 (62) |
- | ||
Od 0,70 do 12,00 |
Do 1000 | |||||||
ЛС59−1 | Miękki | Od 3,00 do 12,00 |
Od 1,00 do 10,00 |
Do 600 subskryb. |
Do 600 | Od 340 (35) do 470 (48) |
25 | |
Twarda | Od 3,00 do 10,00 |
Od 1,00 do 10,00 |
Do 600 subskryb. |
Do 600 | Od 460 (47) do 610 (62) |
5 | ||
ЛМц58−2 | Miękki | Od 1,00 do 12,00 |
Od 1,00 do 10,00 |
Do 1000 | Do 600 | Od 380 (39) do 470 (48) |
30 | |
Pół — twarda |
Od 1,00 do 12,00 |
Od 1,00 do 10,00 | Do 1000 | Do 600 | Od 420 (43) do 590 (60) |
15 | ||
Twarda | Od 1,00 do 10,00 |
Od 1,00 do 10,00 |
Do 1000 | Do 600 | Nie mniej 590 (60) |
3 | ||
ЛО62−1 | Twarda | Od 1,00 do 10,00 |
Od 1,00 do 10,00 |
Do 1000 | Do 600 | Nie mniej 390 (40) |
5 | |
Gorąco — walcowane | Л63 | - | Od 5,00 do 25,00 |
- | Od 600 do 2500 |
- | Od 290 (30) do 390 (40) |
30 |
ЛО62−1 | - | Od 5,00 do 25,00 |
- | Od 600 do 2500 |
- | Od 340 (35) do 440 (45) |
20 | |
ЛС59−1 | - | Od 5,00 do 25,00 |
- | Od 600 do 2500 |
- | Od 360 (37) do 490 (50) |
18 | |
ЛМц58−2 | - | Od 5,00 do 25,00 |
- | Od 600 do 2500 |
- | Nie mniej 390 (40) |
25 |
Uwagi:
1. Górna granica tymczasowego oporu może być wyższa, ale nie więcej niż 20 N/mm(2 kg/mm) przy zachowaniu względnego wydłużenia nie mniej przedstawionego w tabeli.10.
2. Wartości twardości podano w załączniku 2.
3. Głębokość wytłaczania przy tescie na odsysanie sferycznej studni znajdują się w załączniku 3.
miękkie — o 180°,
półstałe — 90°
wokół trzpienia o promieniu krzywizny równym grubość blachy lub taśmy. Pojawienie się śladów łzy i pęknięcia nie są dozwolone.
Przy tym pasma wysokiej dokładności w szerokości fabrykują:
o grubości do 1 mm włącznie. — o szerokości do 100 mm włącznie.;
o grubości do 2 mm włącznie. — o szerokości od 150 do 600 mm włącznie.
Paski wymiarowe i wielokrotnością wymiarów długości wykonane z najwyższą odchylenie na długości — minus 10 mm.
Tabela 11
Sposób budowy | Marka mosiądzu | Stan materiału | Wytrzymałość na rozciąganie , N/mm(n/mm) |
Wydłużenie , %, nie mniej |
Холоднока — таные | Л90 | Miękki | Od 230 (24) do 320 (35) |
36 |
Półtwardy | Od 290 (30) do 370 (38) |
10 | ||
Л68 | Miękki | Od 280 (29) do 370 (38) |
42 | |
Л63 | Miękki | Od 290 (30) do 390 (40) |
40 | |
Półtwardy | Od 350 (35) do 450 (46) |
22 | ||
Twarda | Od 430 (42) do 530 (54) |
8 |
1.4. Oznakowanie
znak towarowy lub znak towarowy i nazwa producenta;
objaśnienie arkuszy lub pasów;
numer partii;
pieczątka lub piętno działu kontroli technicznej.
W przypadku dostarczenia arkuszy i pasów, powiązane w paczki, powyższe dane są stosowane na skrót, dołączone do pliku, lub klejona na górny pasek lub prześcieradłem opakowania.
Podczas transportu ładunków drogą lotniczą skróty powinny być drewniane lub metalowe i zamontować z obu stron.
1.5. Opakowanie
Arkusze i taśmy, o grubości do 1,5 mm, powinny być zapakowane w szczelne deskowanie lub ażurowe skrzynki.
Jest dozwolone pakować arkusze i taśmy, o grubości do 1,5 mm w opakowania. Opakowania powinny być opakowane w dwie warstwy papieru i chronione od góry i od dołu deskami (tylko paski) lub drewnianymi tarczami, których wymiary pasują do szerokości i długości opakowania, i połączone nie mniej niż w dwóch miejscach lub na krzyż taśmą o wymiarach co najmniej 0,3х20 mm lub drutu o grubości co najmniej 2 mm.
Arkusze i taśmy, o grubości od 1,5 mm i więcej powinny być zapakowane w opakowania z jednostronnym zabezpieczeniem перевязанными tarczami wielkości opakowania, jak wyżej.
Jest dozwolone arkusze i taśmy, o grubości od 1,5 mm, masie każdego arkusza lub taśmy, przekraczającej 30 kg, układać w pojemnikach zgodnie z GOST 18477 lub w uniwersalne lub specjalistyczne pojemniki na normatywno-technicznej dokumentacji bez opakowania i bez ochrony drewnianymi tarczami.
Przy tym arkusze i pasy powinny być ułożone i przymocowane w taki sposób, aby nie przemieszczały się podczas transportu oraz załadunku i rozładunku. Jako pakowania narzędzi i materiałów i środków więzi powinny być stosowane:
skrzynie typów I, II-1, II-2, III-3, V-1, V-2, VI-1, VI-3 według GOST 2991 typów i I-1, I-2 według GOST 10198*;
_______________
* Działa GOST 10198−91. — Uwaga „KODEKS“.
wymiary skrzynek według GOST 21140 lub w zgodności dokumentacji technicznej;
deski i tarcze z przepisami dokumentacji technicznej;
papier marek W-70, W-78 lub B według GOST 2228;
taśma według GOST 3560;
drut GOST 3282.
Opakowanie i transport blach i taśm dla Dalekiej Północy lub stosownych do nich części — według GOST 15846*.
_______________
* Działa GOST 15846−2002. — Uwaga „KODEKS“.
1.5.2. Ciężarowe miejsca powinny być kształtowane w pakiety transportowe. Wymiary pakietów — według GOST 24597.
Narzędzia do łączenia w pakiety transportowe — według GOST 21650.
Masa paczki lub pojazdu pakietu nie powinna przekraczać 1250 kg.
Transportowe pakiety powinny być związany z nie mniej niż w dwóch miejscach lub na krzyż drutem o średnicy co najmniej 3 mm GOST 3282 lub taśmą o wymiarach co najmniej 0,5х30 mm GOST 3560.
Końce обвязочной drutu zapiąć скруткой nie mniej niż pięciu zwojów, wstążką — w zamek.
2. ODBIÓR
2.1. Arkusze i pasy biorą partiami. Partia powinna składać się z arkuszy i pasów jednego typu, jednego sposobu budowy, tej samej marki i jednego z mosiądzu, jednego stanu materiału, jednej precyzja wykonania i towarzyszyć jednym dokumentem o jakości, zawierające:
znak towarowy lub znak towarowy i nazwa producenta;
objaśnienie arkuszy lub pasów;
wyniki badań;
numer partii;
masę netto partii.
2.2. Skład chemiczny określają na dwóch arkuszach lub dwóch pasach od partii.
Jest dozwolone w zakładzie producenta pobieranie próbek spędzić od stopionego metalu.
2.3. Do kontroli grubości blach i taśm z partii wybierają arkusze i pasy „na ślepo“ (metodą największej obiektywności) zgodnie z GOST 18321. Plan kontroli — według GOST 18242*.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST R 50779.71−99.
Ilość kontrolowanych blach i taśm wybierają zgodnie z tabela.12.
Tabela 12
Ilość arkuszy lub pasów w partii |
Ilość kontrolowanych arkuszy lub pasów | |||
Od | 2 | do | 8 |
2 |
» | 9 | " | 15 |
3 |
" | 16 | " | 25 |
5 |
" | 26 | " | 50 |
8 |
" | 51 | " | 90 |
13 |
" | 91 | " | 150 |
20 |
" | 151 | " | 280 |
32 |
" | 281 | " | 500 |
50 |
" | 501 | " | 1200 |
80 |
" | 1201 | " | 3200 |
125 |
Podczas kontroli grubości liczba kontrolowanych punktów na każdym отобранном arkuszu lub pasie ustala się w zależności od ogólnej liczby odcinków o długości 100 mm na obwodzie arkusza lub taśmy w tabeli.13.
Tabela 13
Ilość działek w arkuszu |
Ilość kontrolowanych punktów w arkuszu lub pasie |
Браковочное liczba | |||
Od | 2 | do | 8 |
3 | 1 |
" | 9 | " | 15 |
5 | Jeden |
" | 16 | " | 25 |
8 | 2 |
" | 26 | " | 50 |
8 | 2 |
" | 51 | " | 90 |
13 | 2 |
" | 91 | " | 150 |
20 | 3 |
" | 151 | " | 280 i więcej |
32 | 4 |
Po obwodzie, nie razy 100 mm, końcowy odcinek o długości powyżej 50 mm, ale nie więcej niż 100 mm jest uznawany za jeden odcinek.
Wybrane arkusze i pasy uważają za odpowiednie do grubości, jeśli liczba wyników pomiarów, nie spełniających najwyższą odchyleń podanych w tabeli.1, 4, 7, mniej браковочного liczby, przedstawionego w tabeli.13.
Tabela 14
Ilość arkuszy zespoły lub w partii |
Ilość kontrolowanych arkuszy lub pasów |
Браковочное liczba | |||
Od | 2 | do | 8 |
2 | 1 |
" | 9 | " | 15 |
3 | 1 |
" | 16 | " | 25 |
5 | 2 |
" | 26 | " | 50 |
8 | 2 |
" | 51 | " | 90 |
13 | 2 |
" | 91 | " | 150 |
20 | 3 |
" | 151 | " | 280 |
32 | 4 |
" | 281 | " | 500 |
50 | 4 |
" | 501 | " | 1200 |
80 | 4 |
" | 1201 | " | 3200 |
125 | 4 |
Partia jest odpowiednia, jeśli liczba arkuszy lub pasów, które nie spełniają wymagań tabela.2, 3, 5, 8, 9 i pp.1.2.11
Jest dozwolone producenta po otrzymaniu niezadowalającego wyniku na jednym z wybranych arkuszy lub na jednej z wybranych zespołów kontrolować każdy arkusz lub każdym pasie partii.
Jest dozwolone producentem przeprowadzić kontrolę blach i taśm w procesie produkcji.
2.4. Kontrola jakości powierzchni poddaje się każdy arkusz lub pasek partii.
2.5. Sprawdzenie ugięcia poddaje się dwa arkusze lub dwa paski od partii.
2.6. Do badania na rozciąganie (wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie względne) i zginanie wybierają po dwa arkusze lub po dwa pasy od każdych pełnych 1000 kg i mniej.
Dla blach i taśm o grubości ponad 8 mm do badania na rozciąganie i zginanie wybierają po dwa arkusze lub po dwa pasy od każdych pełnych 3000 kg lub mniej.
Wydłużenie określają dla blach i taśm o grubości od 0,5 mm i więcej.
Test arkuszy i pasów z mosiądzu marki ЛС59−1 na zginanie spędzają na żądanie konsumenta.
2.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badania co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbce pobranej z tej samej partii.
Wyniki ponownego badania rozprzestrzeniają się na całą partię.
3. METODY KONTROLI
3.1. Do analizy składu chemicznego arkuszy i pasów z każdego wybranego arkusza lub od każdego wyselekcjonowanego paski cięte według jednego wzoru.
Pobieranie i przygotowanie próbek do analizy chemicznej przeprowadza się zgodnie z GOST 24231.
Analiza składu chemicznego przeprowadza się zgodnie z GOST 25086, GOST 1652.1-GOST 1652.13 i GOST 9716.1-GOST 9716.3 lub innymi metodami, nie уступающими na dokładnie określone.
W przypadku sporów analiza składu chemicznego przeprowadza się zgodnie z GOST 25086, GOST 1652.1-GOST 1652.13.
3.2. Sprawdzanie jakości powierzchni i krawędzi blach i taśm spędzają przeglądem bez użycia powiększeniem.
3.3. Grubość blach i taśm mierzy się mikrometrów według GOST 6507 lub GOST 4381.
Pomiar grubości blach i taśm spędzają w odległości co najmniej 100 mm od wierzchołka kąta i nie mniej niż 15 mm od krawędzi arkusza lub 10 mm od krawędzi pasa.
Kontrola grubości arkuszy lub pasów odbywa się z приемочным poziomem дефектности =4%.
Grubość blach i taśm mierzą na każdym отобранном arkuszu lub na każdej wyselekcjonowanego pasie w punktach, rozmieszczonych równomiernie-przypadkowo na obwodzie arkusza lub taśmy.
Liczba arkuszy lub pasów w partii (), szt., obliczamy według wzoru
,
gdzie — masa partii, kg;
— gęstość materiału, g/cm;
— grubość blachy (taśmy), mm;
— szerokość arkusza (paski), mm;
— długość arkusza (paski), mm.
Liczba kontrolowanych odcinków w arkuszu lub pasie (), szt., obliczamy według wzoru
.
Wyniki pomiaru grubości arkuszy lub pasów, które nie spełniają najwyższą odchyleń podanych w tabeli.1, 4, 7, nie powinny różnić się od ich więcej niż na połowę pola tolerancji.
3.4. Pomiar szerokości, długości i kosyny cięcia arkuszy, szerokości i długości pasów spędzają metalowej linijki zgodnie z GOST 427 lub centymetrem pomiaru metalowych zgodnie z GOST 7502, lub штангенциркулем według GOST 166. Pomiar szerokości spędzają w jednym miejscu, w odległości 100 mm od krawędzi arkusza lub taśmy.
Pomiar kosyny cięcia przeprowadza się zgodnie z GOST 26877*.
_______________
* Działa na GOST 26877−91. — Uwaga «KODEKS».
3.5. Pomiar ugięcia blach i taśm przeprowadza się zgodnie z GOST 26877.
3.6. Próbę zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 14019*.
_______________
* Działa GOST 14019−2003. — Uwaga «KODEKS».
3.7. Przewyższenie mierzą według GOST 26877.
3.8. Do badania na rozciąganie od każdego wybranego arkusza lub każdego wyselekcjonowanego paski cięte według jednego wzoru. Pobieranie próbek — według GOST 24047.
Test na rozciąganie blach i taśm o grubości od 0,4 do 3 mm przeprowadza się zgodnie z GOST 11701 na próbkach typu I lub II z początkowej obliczonej długości =11,3, o szerokości 20 lub 15 mm.
Test na rozciąganie blach i taśm o grubości 3 mm i więcej przeprowadza się zgodnie z GOST 1497на próbkach typu I lub II, o szerokości 20 mm dla blach i taśm o grubości do 7 mm włącznie i o szerokości 30 mm dla blach i taśm o grubości 7 mm. Początkowa szacunkowa długość próbki wynosi 11,3.
3.9. Jest dozwolone producentem stosować inne środki pomiarów i metody badań, zapewniające wymaganą dokładność określoną w niniejszym standardzie.
W przypadku braku porozumienia stosuje się narzędzia pomiaru i metody kontroli, które są zainstalowane w pp.3.2−3.8.
4. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
4.1. Arkusze i pasy transportu wszystkimi rodzajami transportu w pojazdach krytych zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie danego rodzaju i warunków załadunku i mocowania ładunków, zatwierdzonych przez Ministerstwo dróg ZSRR.
Transport blach i taśm transportem kolejowym prowadzą małe, малотоннажными i повагонными wysyłanie.
Przy długości arkuszy lub pasów ponad 3 m i masy ładunkowej miejsca ponad 1250 kg transport odbywa się w wagonach lub na świeżym ruchomej składzie w pojemnikach zgodnie z GOST 18477 lub w zgodności dokumentacji technicznej.
W przypadku braku przeciążenia w drodze jest dozwolone arkusze i pasy transportować w pojemnikach zgodnie z GOST 18477 lub w zgodności dokumentacji technicznej w пакетированном postaci bez pakowania w skrzynie i bez ochrony drewnianymi tarczami.
4.2. Arkusze są przechowywane w zadaszonych pomieszczeniach. Podczas przechowywania arkusze i pasy powinny być zabezpieczone przed działaniem wilgoci, uszkodzeniami mechanicznymi i działaniem aktywnych odczynników chemicznych. Po spełnieniu określonych warunków przechowywania konsumpcyjne właściwości blach i taśm podczas przechowywania nie zmieniają się.
ZAŁĄCZNIK 1 (odniesienia). TEORETYCZNA MASA 1 m kw. GORĄCOWALCOWANYCH I ZIMNOWALCOWANYCH BLACH I taśm
ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy
TEORETYCZNA MASA 1 mGORĄCOWALCOWANYCH I ZIMNOWALCOWANYCH
BLACH I TAŚM
Tabela 15
Grubość taśmy lub arkusza, mm |
Teoretyczna masa 1 markusza lub taśmy, kg, z mosiądzu marek | |
Л90, Л85, Л80 | Л68, Л63, ЛС59−1, ЛМц58−2, ЛО62−1 | |
0,4 | 3,48 | 3,40 |
0,5 | 4,35 | 4,25 |
0,6 | 5,22 |
5,10 |
0,7 | 6,09 |
6,05 |
0,8 | Od 6,96 |
6,80 |
0,9 | 7,83 |
7,65 |
1,0 | 8,70 |
8,50 |
1,1 | 9,57 |
9,35 |
1,2 | 10,44 |
10,20 |
1,3 | 11,31 |
11,05 |
1,35 | 11,75 |
11,48 |
1,4 | 12,18 |
11,90 |
1,5 | 13,05 |
12,75 |
1,6 | 13,92 |
13,60 |
1,65 | 14,36 |
14,03 |
1,8 | 15,66 |
15,30 |
2,0 | 17,40 |
17,00 |
2,2 | 19,14 |
18,70 |
2,25 | 19,58 |
19,13 |
2,5 | 21,75 |
21,25 |
2,75 | 23,93 |
23,38 |
3,0 | 26,10 |
25,50 |
3,5 | 30,45 |
29,75 |
4,0 | 34,80 |
34,00 |
4,5 | 39,15 |
38,15 |
5,0 | 43,50 |
42.50-z |
5,5 | 47,85 |
46,75 |
6,0 | 52,20 |
51,00 |
6,5 | 56,55 |
55,25 |
7,0 | 60,90 |
59,50 |
7,5 | 65,25 |
63,75 |
8,0 | 69,60 |
68,00 |
9,0 | 78,30 |
76,50 |
10,0 | Tam 87,00 |
85,00 |
11,0 | 95,70 |
93,50 |
12,0 | 104,40 |
110,50 |
13,0 | 113,10 |
102,00 |
14,0 | 121,80 |
119,00 |
15,0 | 130,50 |
127,00 |
16,0 | 139,20 |
136,00 |
17,0 | 147,90 |
144,50 |
18,0 | 156,60 |
153,00 |
19,0 | 165,30 |
161,50 |
20,0 | 174,00 |
170,00 |
21,0 | 182,70 |
178,50 |
22,0 | 191,40 |
187,00 |
25,0 | 217,50 |
212,50 |
Uwaga. Przy obliczaniu teoretycznej masy gęstość mosiądzu marek Л90, Л85, Л80 przyjęta równej 8,7 g/cm, a z mosiądzu marek Л68, Л63, ЛС59−1, ЛМц58−2 i ЛО62−1 — równej 8,5 g/gm.
ZAŁĄCZNIK 2 (odniesienia). TWARDOŚĆ ZIMNOWALCOWANYCH BLACH I TAŚM
ZAŁĄCZNIK 2
Pomocniczy
Tabela 16
Marka mosiądzu | Stan materiału | Twardość brinella |
Л90 | Miękki |
60 |
Półtwardy |
85 | |
Twarda |
110 | |
Л85 | Miękki |
65 |
Półtwardy |
95 | |
Twarda |
110 | |
Л80 | Miękki |
65 |
Półtwardy |
95 | |
Twarda |
120 | |
Л68 | Miękki |
70 |
Półtwardy |
105 | |
Twarda |
125 | |
Особотвердый |
155 | |
Л63 | Miękki |
70 |
Półtwardy |
105 | |
Twarda |
135 | |
Особотвердый |
160 | |
Пружинно-twarda |
180 | |
ЛС59−1 | Miękki |
100 |
Twarda |
200 | |
ЛМц58−2 | Miękki |
85 |
Półtwardy |
100 | |
Twarda |
120 | |
ЛО62−1 | Twarda |
145 |
ZAŁĄCZNIK 3 (odniesienia). GŁĘBOKOŚĆ TŁOCZENIA PRZY TESCIE NA ODSYSANIE SFERYCZNEJ STUDNI W PROMIENIU STEMPLA 10 mm
ZAŁĄCZNIK 3
Pomocniczy
Tabela 17
Wymiary, mm
Stan materiału |
Marka mosiądzu |
Głębokość wytłaczania przy grubości blachy lub taśmy | |||
0,40−0,45 | 0,50 | 0,60−1,0 | 1,2−1,5 | ||
Miękki | Л68 | Nie mniej niż 10,0 | Nie mniej 11,0 | Nie mniej niż 11,5 | Nie mniej niż 12,0 |
Л63 | Nie mniej niż 9,5 | Nie mniej niż 9,5 | Nie mniej niż 10,0 | Nie mniej niż 10,5 | |
Półtwardy | Л68 | 8,0−10,0 | 9,0−11,0 | 9,5−11,5 | 11,0−13,0 |
Л63 | 7,0−9,0 | 7,0−9,0 | 7,5−9,5 | 8,0−10,0 |