Stal 4CrMoFS
Stal 4CrMoFS
4CrMFS Steel : Podręcznik stali i stopów. Poniżej przedstawiono usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatur krytycznych, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 4KhMFS.
Ogólne informacje o stali 4KhMFS
Typ dostawy |
Sekcje, w tym kształtowane: GOST 5950-73, GOST 2590-71, GOST 2591-71. Kalibrowany pręt GOST 5950-73, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Szlifowany pręt i srebrosrebro GOST 5950-73, GOST 14955-77. Rozebrać GOST 4405-75. Kute i kute półfabrykaty GOST 5950-74, GOST 1133-71, GOST 7831-78. |
Aplikacja |
Matryce młotkowe młotów parowych i pneumatycznych o ciężarze spadających części do 3 ton przy odkształcaniu stopowych stali konstrukcyjnych i nierdzewnych, narzędzia prasujące do obróbki stopów aluminium, wkładki i stemple do spęczania na poziomych maszynach kuźniczych. |
Skład chemiczny stali 4CrMoFS
Pierwiastek chemiczny | % |
wanad (V) | 0,30-0,50 |
Krzem (Si) | 0,50-0,80 |
Mangan (Mn) | 0,50-0,80 |
Miedź (Cu), nie więcej | 0,30 |
Molibden (Mo) | 0,90-1,20 |
Nikiel (Ni), nie więcej niż | 0,35 |
Siarka (S), maks. | 0,030 |
Węgiel (C) | 0,37-0,45 |
Fosfor (P), nie więcej niż | 0,030 |
Chrom (Cr) | 1,50-1,80 |
Własności mechaniczne stali 4CrMoFS
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
t temperatura odpuszczania, °C | σ0,2 MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HRCe |
Hartowanie 920 °C, olej Temperatura odpuszczania 2 godz. |
300 | 1570 | 2060 | 10 | 41 | 29 | 51 |
400 | 1370 | 1660 | 11 | 38 | 29 | 49 |
500 | 1340 | 1610 | 12 | 47 | 39 | 47 |
600 | 1180 | 1260 | 14 | 53 | 78 | 42 |
650 | 820 | 880 | 22 | 63 | 157 | 30 |
Właściwości mechaniczne w funkcji temperatury badania
t temperatura badania, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Hartowanie w temperaturze 920°C w oleju. Odpuszczanie w 560°C, 2 godz. |
300 | 1250 | 1390 | 11 | 44 | 44 |
400 | 1180 | | 12 | 49 | 49 |
500 | 1180 | 1270 | 13 | 55 | |
600 | 950 | 1070 | 14 | 63 | 53 |
Sekcja tłoczenia do 500 mm. Hartowanie 950 °C, olej. Odpuszczanie 550°C |
10 | 1280 | 1450 | 7 | 20 | 20 |
300 | 1190 | 1340 | 8 | 27 | 54 |
600 | 760 | 900 | 10 | 45 | 59 |
Właściwości technologiczne stali 4XMFS
Temperatura kucia |
Początek 1150, koniec 850. Opóźnione stygnięcie w studniach. |
Temperatura punktu krytycznego stali 4CrMoFS
Punkt krytyczny | °С |
Ac1 | 760 |
Ac3 | 805 |
Ar3 | 710 |
Ar1 | 630 |
Mn | 280 |
Twardość stali 4KhMFS
Stan dostawy, reżim obróbki cieplnej | Powierzchnia HRCэ | HB |
Pierścienie i taśmy wyżarzane lub wysokotemperaturowe | | 241 |
Próbki. Hartowany 920−930 C, olej. | 56 | |
Wygrzewanie w temp. 700−750 C. Hartowanie 910−930 C, olej. Odpuszczanie 580-620 C. Odpuszczanie 550-580 C. (tryb końcowej obróbki cieplnej). | 45-48 | |
Odpuszczanie 700-750 С. Odpuszczanie 910−930 C, olej. Odpuszczanie 630−660 C. Odpuszczanie 580−600 C (końcowa obróbka cieplna) | 40-44 | |
Odpuszczanie w temperaturze 910−930°C. Odpuszczanie 580−600 C (dla matryc młotkowych o przekroju do 300 mm) | 42-47 | |
Hartowanie w temperaturze 910−930°C. odpuszczanie w temp. 600−620°C (dla matryc młotkowych o przekroju powyżej 300mm) | 40-43 | |
utwardzanie 920−950°C. Odpuszczanie w temp. 530−550°C (dla pras o przekroju do 300mm) | 47-49 | |
Hartowanie w temperaturze 920−950°C. Odpuszczanie w temp. 580−600°C (dla pras o przekroju powyżej 300mm) | 44-46 | |
Odporność na ciepło, czerwona odporność stali 4XMFS
Wytrzymałość cieplna
Temperatura, °С | Czas, godz | Twardość, HRCэ |
650 | 4 | 42 |