Stal X6VF
Stal Cr6VF
X6VF Steel : Podręcznik stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatur krytycznych, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal X6VF.
Ogólne informacje o stali X6VF
| Zamiennik następujących stali |
| X12F1, X12M, 9X 5°F . |
| Rodzaj dostawy |
| GOST 5950-73, GOST 2590-71, GOST 2591-71. Kalibrowany pręt GOST 5950-73, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Szlifowany pręt i srebrosrebro GOST 5950-73, GOST 14955-77. Taśma GOST 2283-79, GOST 23522-79. Taśma GOST 4405-75. Odkuwki i półfabrykaty kute GOST 5950-74, GOST 1133-71, GOST 7831-78. |
| Aplikacja |
| Narzędzia do walcowania gwintów (rolki i matryce), ostrza do ręcznych pił do metalu, brzytwy, matryce, stemple, noże zębate i inne narzędzia do walcowania na zimno, do frezowania drewna. |
Skład chemiczny stali Х6ВФ
| Pierwiastek chemiczny | % |
| wanad (V) | 0,50-0,80 |
| Wolfram (W) | 1,10-1,50 |
| Krzem (Si) | 0,15-0,35 |
| Mangan (Mn) | 0,15-0,40 |
| Miedź (Cu), nie więcej niż | 0,30 |
| Molibden (Mo), max. | 0,30 |
| Nikiel (Ni), nie więcej niż | 0,35 |
| Siarka (S), nie więcej niż | 0,030 |
| Węgiel (C) | 1,05-1,15 |
| Fosfor (P), nie więcej niż | 0,030 |
| Chrom (Cr) | 5,50-6,50 |
Właściwości procesowe stali Cr6VF
| Temperatura kucia |
| Początek 1100, koniec 850. Powolne stygnięcie w studniach lub termostatach. |
| Spawalność |
| Nie dotyczy konstrukcji spawanych. |
| Skłonność do temperamentu |
| nie jest skłonny |
| Szlifowalność |
| W HRCe 57−59 — zadowalające; HRCe 59−61 — zredukowane; HRC 63-65 — niska. |
Temperatura punktów krytycznych stali Х6ВФ
| Punkt krytyczny | °С |
| Ac1 | 815 |
| Ac3 | 845 |
| Ar3 | 755 |
| Ar1 | 625 |
| Mn | 150 |
Udarność stali X6VF
Udarność, KCU, J/cm2
| Stan dostawy, obróbka cieplna | KCU | HRCe |
| Hartowanie w temperaturze 1000 C w oleju. Odpuszczanie w 200°C, 1,5 godz. | 83 | 59 |
| Odpuszczanie w temperaturze 1000°C w oleju. Odpuszczanie w 300°C, 1,5 godz. | 92 | 57 |
| Odpuszczanie w temperaturze 1000°C w oleju. Odpuszczanie w 400°C, 1,5 godz. | 83 | 56 |
| Odpuszczanie w temperaturze 1000°C w oleju. Odpuszczanie w 500°C, 1,5 godz. | 74 | 55 |
| Odpuszczanie w temperaturze 1000°C w oleju. Odpuszczanie 550°C, 1,5 godz. | 83 | 54 |
| Grubość lub średnica kęsów do 120 mm. Hartowanie w 990 C, olej lub stopione sole w 160 C. Odpuszczanie w 160 C. | 69-98 | 63-65 |
| Kęs o grubości lub średnicy do 120 mm. Hartowanie w temperaturze 990 °C, olej lub stopione sole w temperaturze 160 °C. Odpuszczanie 200 C. | | 59-61 |
| Grubość lub średnica kęsów do 120 mm. Hartowanie w 990 C, olej lub stopione sole w 160 C. Odpuszczanie w 290 C. | 88-98 | 57-59 |
Twardość stali Х6ВФ
| Stan dostawy, reżim obróbki cieplnej | Powierzchnia HRCe | HB |
| Koleiny i taśmy, wyżarzane lub w wysokiej temperaturze | | 241 |
| Próbki. Hartowane 980-1000 C, olej | św. 62 | |
| Wyżarzanie — ogrzewanie z szybkością 30 st./h do 840 °C, utrzymywanie przez 3 godziny, chłodzenie z szybkością 30 st./godz. do 550 °C, dalsze chłodzenie z dowolną szybkością | | 187-228 |
| Wyżarzanie izotermiczne 830-850 C, chłodzenie 50 st./h do 700-720 C, 2-3 h, chłodzenie 50 st./h do 550 C, powietrze. | | 241 |
| Ogrzewanie 650-700 C. Hartowanie w temperaturze 980-1000 C, olej, alkalia, saletra. Odpuszczanie w temperaturze 150−170 C, 1,5 godziny, powietrze (tryb końcowej obróbki cieplnej). | 63-64 | |
| Ogrzewanie 650-700 С. Hartowanie w temperaturze 980-1000°C, olej, zasady, saletra. Odpuszczanie 280−300 C, 1,5h, powietrze (tryb końcowej obróbki cieplnej) | 57-59 | |
| Odpuszczanie w 1000 C, odpuszczanie w 180 C. Temperatura badania 100 C. | 64 | |
| Odpuszczanie w 1000 C, odpuszczanie w 180 C. Temperatura badania 200 C. | 64 | |
| Odpuszczanie w 1000 C, odpuszczanie w 180 C. Temperatura badania 300 C. | 61 | |
| Odpuszczanie w 1000 C, odpuszczanie w 180 C. Temperatura badania 400 C. | 59 | |
| Odpuszczanie w 1000 C, odpuszczanie w 180 C. Temperatura badania 500 C. | 56 | |
Hartowność stali Х6ВФ
| Odległość od czoła, mm / HRCe |
|
|
| Obróbka cieplna | Krytyk. średnica w oleju, mm | Twardość krytyczna, HRCe |
| Hartowanie w temp. 1000−1050°C. | 80 | 63-64 |
| Hartowanie 950 C. | | 59-61 |
Odporność na ciepło, czerwona odporność stali Х6ВФ
Wytrzymałość cieplna
| Temperatura, °С | Czas, godz | Twardość, HRCэ |
| 150-170 | 1 | 63 |
| 480-500 | 1 | 59 |
