Stal 9X2
Stal 9X2
Stal 9X2 : Podręcznik stali i stopów . Poniżej przedstawiono usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatur krytycznych, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 9X2.
Ogólne informacje o stali 9X2
| Zastępca klasy |
| stal 9Х1. |
| Typ dostawy |
| Rolls OST 24.013.20-85, OST 24.013.04-83. |
| Aplikacja |
| Walce robocze i podporowe dwu- i czterowalcowych klatek walcowni blach do walcowania metali na zimno. Robocze i podporowe kute walce walcarek do walcowania metali na gorąco. |
Skład chemiczny stali 9X2
| Pierwiastek chemiczny | % |
| Krzem (Si) | 0,25-0,50 |
| Mangan (Mn) | 0,20-0,70 |
| Nikiel (Ni), nie więcej | 0,50 |
| Siarka (S), nie więcej niż | 0,030 |
| Węgiel (C) | 0,85-0,95 |
| Fosfor (P), nie więcej niż | 0,030 |
| Chrom (Cr) | 1,70-2,10 |
Własności mechaniczne stali 9X2
Właściwości mechaniczne
| Obróbka cieplna, stan dostawy | Sekcja, mm | HRCe |
| Beczki walców roboczych (po obróbce cieplnej indukcyjnej) przepustów wygładzających i klatek wykańczających walcarek zimnych (typ 1) | <650 | HSD 95-105 |
| Beczki walców roboczych (po nagrzaniu indukcyjnym) klatek do walcowania na zimno (typ 2) | <900 | HSD 90-96 |
| Beczki walców roboczych (po nagrzaniu indukcyjnym) walcowni gorących (typ 3) | <900 | HSD 75-90 |
| Beczki lub trzpienie rolek podporowych (po obróbce cieplnej) o podwyższonych wymaganiach twardości typ 4 | <1600 | HSD 70-85 |
| Bębny lub opony rolkowe (po obróbce cieplnej) o podwyższonych wymaganiach twardości, typ 5 | <1600 | HSD 45-69 |
| Karki dla pracownika i rezerwowego | | HSD 30-55 |
| Szyjki robocze walcarek do walcowania na gorąco. Normalizacja. Ruszenie. | <1000 | HSD 35-55 |
| Beczki walców roboczych walcowni gorących. Hartowanie. Ruszenie. | <1000 | HSD 45-60 |
| Szyjki robocze walcarek walcowni gorących. Normalizacja. Ruszenie. | | HSD 30-60 |
| Wały kompozytowych walców nośnych do walcarek gorących. Normalizacja. Ruszenie. | <1600 | HSD 60-85 |
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
| próba t,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
| Próbka o średnicy 6 mm i długości 30 mm, kuta i wyżarzana. Szybkość odkształcania 16 mm/minutę. Szybkość odkształcania 0,009 1/s. |
| 700 | 125 | 160 | 45 | 83 |
| 800 | 100 | 135 | 47 | 91 |
| 900 | 105 | 135 | 51 | |
| 1000 | 41 | 50 | 53 | 100 |
| 1100 | 21 | 30 | 75 | 100 |
| 1200 | 11 | 12 | 71 | 100 |
Właściwości technologiczne stali 9X2
| Temperatura kucia |
| Zaczyna się przy 1180, kończy przy 800. Sekcje do 300 mm są chłodzone w studzience. |
| Spawalność |
| Nie dotyczy konstrukcji spawanych. |
| Skrawalność |
| W stanie wyżarzonym przy HB 187−196 i σB = 680 MPa Kυ dv.spl. = 0,95, Kυ b.st. = 0,55. |
| Skłonność do odpuszczania zdolności |
| skłonny |
| Czułość Flocka |
| wrażliwy |
Temperatura punktu krytycznego stali 9X2
| Punkt krytyczny | °С |
| Ac1 | 756 |
| Ac3 | 783 |
Hartowność stali 9X2
| Odległość czołowa, mm / HRCe |
| 1.5 | 3 | 6 | 9 | 21 | 36 | 45 | 60 |
| 66 | 65,5 | 65 | 63,5 | 47 | 38,5 | 35,5 | 35 |
