Stal 7ХГ2ВМФ
Stal 7ХГ2ВМФ
Stal 7KhG2VMF : klasyfikator stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturach krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 7ХГ2ВМФ.
Ogólne informacje o stali 7ХГ2ВМФ
Typ dostawy |
Sekcje, w tym kształtowane: GOST 5950-73, GOST 2590-71, GOST 2591-71. Kalibrowany pręt GOST 5950-73, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Szlifowany pręt i srebrosrebro GOST 5950-73, GOST 14955-77. Rozebrać GOST 4405-75. Odkuwki i półfabrykaty kute GOST 5950-74, GOST 1133-71, GOST 7831-78. |
Aplikacja |
Objętościowe matryce do odkształcania na zimno i narzędzia wykrawające o złożonej konfiguracji stosowane do wytwarzania wyrobów ze stopów metali nieżelaznych i stali konstrukcyjnej o niskiej wytrzymałości. |
Skład chemiczny stali 7ХГ2ВМФ
Pierwiastek chemiczny | % |
wanad (V) | 0,10-0,25 |
Wolfram (W) | 0,55-0,90 |
Krzem (Si) | 0,20-0,40 |
Mangan (Mn) | 1,80-2,30 |
Miedź (Cu), nie więcej niż | 0,30 |
Molibden (Mo) | 0,50-0,80 |
Nikiel (Ni), nie więcej niż | 0,35 |
Siarka (S), nie więcej niż | 0,030 |
Węgiel (C) | 0,68-0,76 |
Fosfor (P), nie więcej niż | 0,030 |
Chrom (Cr) | 1,50-1,80 |
Własności mechaniczne stali 7ХГ2ВМФ
Właściwości mechaniczne
Obróbka cieplna, stan dostawy | KCU, J/m2 | HB | HRCe |
Pręty i taśmy wyżarzane lub ulepszane cieplnie | | <255 | |
Próbki. Utwardzany w temp. 840−880°C, w powietrzu. | | | >59 |
Ogrzewanie w temperaturze 650−700°C. Odpuszczanie w temp. 850−860°C, olej. Odpuszczanie w temp. 140−160°C, 1,5h, powietrze (końcowa obróbka cieplna) | 118-147 | | 60-61 |
Odpuszczanie w temperaturze 650−700°C. Odpuszczanie w temp. 850−860°C, powietrze. Odpuszczanie 200°C, 1,5h, powietrze. | 137-157 | | 58-59 |
Odpuszczanie w temperaturze 850°C. Odpuszczanie w 200 °C, azotowanie w 530 °C (stopień dysocjacji amoniaku 25−30%) 3 h, grubość warstwy azotowanej 0,07−0,08 mm | | | HV 660-730 |
Utwardzanie w 850 °C. Odpuszczanie w 200 °C, azotowanie w 530 °C (stopień dysocjacji amoniaku 25−30%) przez 3 godziny, grubość warstwy azotowanej 0,13−0,15 mm | | | WN 1070-1100 |
Własności mechaniczne w zależności od przekroju
Sekcja, mm | KCU, J/m2 | HRCe |
Hartowanie dla drobnego ziarna. Odpuszczanie 150−160°C (przykładowa lokalizacja ½R) |
15 | 50 | 61 |
25 | 45 | 61 |
50 | 40 | 60 |
100 | 36 | 60 |
Właściwości technologiczne stali 7ХГ2ВМФ
Temperatura kucia |
Początek 1160, koniec 800. Powolne stygnięcie w studniach. |
Temperatura punktów krytycznych stali 7ХГ2ВМФ
Punkt krytyczny | °С |
Ac1 | 765 |
Ac3 | 825 |
Ar3 | 430 |
Ar1 | 310 |
Mn | 160 |
Udarność stali 7ХГ2ВМФ
Udarność, KCU, J/cm2
Stan dostawy, obróbka cieplna | KCU |
Kucie. Utwardzanie na drobnoziarnistym (próbki o przekroju 25 mm). Odpuszczanie w 150 st | 59 |
Kucie. Hartowanie na drobnoziarnistym (próbki o przekroju 25 mm). Odpuszczanie 250 C | 78 |
Kucie. Hartowanie na drobnoziarnistym (próbki o przekroju 25 mm). Odpuszczanie 300 C | 59 |
Kucie. Hartowanie na drobnoziarnistym (próbki o przekroju 25 mm). Odpuszczanie 350 C | 59 |
Kucie. Hartowanie na drobnoziarnistym (próbki o przekroju 25 mm). Odpuszczanie 400 C | 157 |
Twardość stali 7ХГ2ВМФ
Stan dostawy, reżim obróbki cieplnej | Powierzchnia HRCe |
Utwardzanie 850 C, powietrze. Odpuszczanie w temperaturze 150°C. | 62 |
Odpuszczanie 850 C, powietrze. Odpuszczanie w temperaturze 200°C. | 61 |
Utwardzanie 850 C, powietrze. Odpuszczanie 250 C. | 59 |
Utwardzanie 850 °C, powietrze. Odpuszczanie 300 C. | 58 |
Odpuszczanie w temperaturze 850°C, powietrze. Odpuszczanie 350 C. | 56 |
Granica wytrzymałości stali 7XG2VMF
σ-1 , MPa | N | Obróbka cieplna, stan stali |
700 | 1E+6 | HB470 |
750 | 1E+7 | HB530 |