Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 7ХГ2ВМФ

Stal 7ХГ2ВМФ

Stal 7KhG2VMF : klasyfikator stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturach krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 7ХГ2ВМФ.

Ogólne informacje o stali 7ХГ2ВМФ

Typ dostawy
Sekcje, w tym kształtowane: GOST 5950-73, GOST 2590-71, GOST 2591-71. Kalibrowany pręt GOST 5950-73, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Szlifowany pręt i srebrosrebro GOST 5950-73, GOST 14955-77. Rozebrać GOST 4405-75. Odkuwki i półfabrykaty kute GOST 5950-74, GOST 1133-71, GOST 7831-78.
Aplikacja
Objętościowe matryce do odkształcania na zimno i narzędzia wykrawające o złożonej konfiguracji stosowane do wytwarzania wyrobów ze stopów metali nieżelaznych i stali konstrukcyjnej o niskiej wytrzymałości.

Skład chemiczny stali 7ХГ2ВМФ

Pierwiastek chemiczny %
wanad (V) 0,10-0,25
Wolfram (W) 0,55-0,90
Krzem (Si) 0,20-0,40
Mangan (Mn) 1,80-2,30
Miedź (Cu), nie więcej niż 0,30
Molibden (Mo) 0,50-0,80
Nikiel (Ni), nie więcej niż 0,35
Siarka (S), nie więcej niż 0,030
Węgiel (C) 0,68-0,76
Fosfor (P), nie więcej niż 0,030
Chrom (Cr) 1,50-1,80

Własności mechaniczne stali 7ХГ2ВМФ

Właściwości mechaniczne

Obróbka cieplna, stan dostawy KCU, J/m2 HB HRCe
Pręty i taśmy wyżarzane lub ulepszane cieplnie <255
Próbki. Utwardzany w temp. 840−880°C, w powietrzu. >59
Ogrzewanie w temperaturze 650−700°C. Odpuszczanie w temp. 850−860°C, olej. Odpuszczanie w temp. 140−160°C, 1,5h, powietrze (końcowa obróbka cieplna) 118-147 60-61
Odpuszczanie w temperaturze 650−700°C. Odpuszczanie w temp. 850−860°C, powietrze. Odpuszczanie 200°C, 1,5h, powietrze. 137-157 58-59
Odpuszczanie w temperaturze 850°C. Odpuszczanie w 200 °C, azotowanie w 530 °C (stopień dysocjacji amoniaku 25−30%) 3 h, grubość warstwy azotowanej 0,07−0,08 mm HV 660-730
Utwardzanie w 850 °C. Odpuszczanie w 200 °C, azotowanie w 530 °C (stopień dysocjacji amoniaku 25−30%) przez 3 godziny, grubość warstwy azotowanej 0,13−0,15 mm WN 1070-1100

Własności mechaniczne w zależności od przekroju

Sekcja, mm KCU, J/m2 HRCe
Hartowanie dla drobnego ziarna. Odpuszczanie 150−160°C (przykładowa lokalizacja ½R)
15 50 61
25 45 61
50 40 60
100 36 60

Właściwości technologiczne stali 7ХГ2ВМФ

Temperatura kucia
Początek 1160, koniec 800. Powolne stygnięcie w studniach.

Temperatura punktów krytycznych stali 7ХГ2ВМФ

Punkt krytyczny °С
Ac1 765
Ac3 825
Ar3 430
Ar1 310
Mn 160

Udarność stali 7ХГ2ВМФ

Udarność, KCU, J/cm2

Stan dostawy, obróbka cieplna KCU
Kucie. Utwardzanie na drobnoziarnistym (próbki o przekroju 25 mm). Odpuszczanie w 150 st 59
Kucie. Hartowanie na drobnoziarnistym (próbki o przekroju 25 mm). Odpuszczanie 250 C 78
Kucie. Hartowanie na drobnoziarnistym (próbki o przekroju 25 mm). Odpuszczanie 300 C 59
Kucie. Hartowanie na drobnoziarnistym (próbki o przekroju 25 mm). Odpuszczanie 350 C 59
Kucie. Hartowanie na drobnoziarnistym (próbki o przekroju 25 mm). Odpuszczanie 400 C 157

Twardość stali 7ХГ2ВМФ

Stan dostawy, reżim obróbki cieplnej Powierzchnia HRCe
Utwardzanie 850 C, powietrze. Odpuszczanie w temperaturze 150°C. 62
Odpuszczanie 850 C, powietrze. Odpuszczanie w temperaturze 200°C. 61
Utwardzanie 850 C, powietrze. Odpuszczanie 250 C. 59
Utwardzanie 850 °C, powietrze. Odpuszczanie 300 C. 58
Odpuszczanie w temperaturze 850°C, powietrze. Odpuszczanie 350 C. 56

Granica wytrzymałości stali 7XG2VMF

σ-1 , MPa N Obróbka cieplna, stan stali
700 1E+6 HB470
750 1E+7 HB530