Stal 7ХГ2ВМФ
Stal 7ХГ2ВМФ
Stal 7KhG2VMF : klasyfikator stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturach krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 7ХГ2ВМФ.
Ogólne informacje o stali 7ХГ2ВМФ
| Typ dostawy |
| Sekcje, w tym kształtowane: GOST 5950-73, GOST 2590-71, GOST 2591-71. Kalibrowany pręt GOST 5950-73, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Szlifowany pręt i srebrosrebro GOST 5950-73, GOST 14955-77. Rozebrać GOST 4405-75. Odkuwki i półfabrykaty kute GOST 5950-74, GOST 1133-71, GOST 7831-78. |
| Aplikacja |
| Objętościowe matryce do odkształcania na zimno i narzędzia wykrawające o złożonej konfiguracji stosowane do wytwarzania wyrobów ze stopów metali nieżelaznych i stali konstrukcyjnej o niskiej wytrzymałości. |
Skład chemiczny stali 7ХГ2ВМФ
| Pierwiastek chemiczny | % |
| wanad (V) | 0,10-0,25 |
| Wolfram (W) | 0,55-0,90 |
| Krzem (Si) | 0,20-0,40 |
| Mangan (Mn) | 1,80-2,30 |
| Miedź (Cu), nie więcej niż | 0,30 |
| Molibden (Mo) | 0,50-0,80 |
| Nikiel (Ni), nie więcej niż | 0,35 |
| Siarka (S), nie więcej niż | 0,030 |
| Węgiel (C) | 0,68-0,76 |
| Fosfor (P), nie więcej niż | 0,030 |
| Chrom (Cr) | 1,50-1,80 |
Własności mechaniczne stali 7ХГ2ВМФ
Właściwości mechaniczne
| Obróbka cieplna, stan dostawy | KCU, J/m2 | HB | HRCe |
| Pręty i taśmy wyżarzane lub ulepszane cieplnie | | <255 | |
| Próbki. Utwardzany w temp. 840−880°C, w powietrzu. | | | >59 |
| Ogrzewanie w temperaturze 650−700°C. Odpuszczanie w temp. 850−860°C, olej. Odpuszczanie w temp. 140−160°C, 1,5h, powietrze (końcowa obróbka cieplna) | 118-147 | | 60-61 |
| Odpuszczanie w temperaturze 650−700°C. Odpuszczanie w temp. 850−860°C, powietrze. Odpuszczanie 200°C, 1,5h, powietrze. | 137-157 | | 58-59 |
| Odpuszczanie w temperaturze 850°C. Odpuszczanie w 200 °C, azotowanie w 530 °C (stopień dysocjacji amoniaku 25−30%) 3 h, grubość warstwy azotowanej 0,07−0,08 mm | | | HV 660-730 |
| Utwardzanie w 850 °C. Odpuszczanie w 200 °C, azotowanie w 530 °C (stopień dysocjacji amoniaku 25−30%) przez 3 godziny, grubość warstwy azotowanej 0,13−0,15 mm | | | WN 1070-1100 |
Własności mechaniczne w zależności od przekroju
| Sekcja, mm | KCU, J/m2 | HRCe |
| Hartowanie dla drobnego ziarna. Odpuszczanie 150−160°C (przykładowa lokalizacja ½R) |
| 15 | 50 | 61 |
| 25 | 45 | 61 |
| 50 | 40 | 60 |
| 100 | 36 | 60 |
Właściwości technologiczne stali 7ХГ2ВМФ
| Temperatura kucia |
| Początek 1160, koniec 800. Powolne stygnięcie w studniach. |
Temperatura punktów krytycznych stali 7ХГ2ВМФ
| Punkt krytyczny | °С |
| Ac1 | 765 |
| Ac3 | 825 |
| Ar3 | 430 |
| Ar1 | 310 |
| Mn | 160 |
Udarność stali 7ХГ2ВМФ
Udarność, KCU, J/cm2
| Stan dostawy, obróbka cieplna | KCU |
| Kucie. Utwardzanie na drobnoziarnistym (próbki o przekroju 25 mm). Odpuszczanie w 150 st | 59 |
| Kucie. Hartowanie na drobnoziarnistym (próbki o przekroju 25 mm). Odpuszczanie 250 C | 78 |
| Kucie. Hartowanie na drobnoziarnistym (próbki o przekroju 25 mm). Odpuszczanie 300 C | 59 |
| Kucie. Hartowanie na drobnoziarnistym (próbki o przekroju 25 mm). Odpuszczanie 350 C | 59 |
| Kucie. Hartowanie na drobnoziarnistym (próbki o przekroju 25 mm). Odpuszczanie 400 C | 157 |
Twardość stali 7ХГ2ВМФ
| Stan dostawy, reżim obróbki cieplnej | Powierzchnia HRCe |
| Utwardzanie 850 C, powietrze. Odpuszczanie w temperaturze 150°C. | 62 |
| Odpuszczanie 850 C, powietrze. Odpuszczanie w temperaturze 200°C. | 61 |
| Utwardzanie 850 C, powietrze. Odpuszczanie 250 C. | 59 |
| Utwardzanie 850 °C, powietrze. Odpuszczanie 300 C. | 58 |
| Odpuszczanie w temperaturze 850°C, powietrze. Odpuszczanie 350 C. | 56 |
Granica wytrzymałości stali 7XG2VMF
| σ-1 , MPa | N | Obróbka cieplna, stan stali |
| 700 | 1E+6 | HB470 |
| 750 | 1E+7 | HB530 |