Stal X12
Stal X12
Stal X12 : Podręcznik stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatur krytycznych, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal X12.
Ogólne informacje o stali X12
| Rodzaj dostawy |
| Paski X12, pręty, w tym kształtowe: GOST 5950-73, GOST 2590-71, GOST 2591-71. Kalibrowany pręt GOST 5950-73, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Szlifowany pręt i srebrosrebro GOST 5950-73, GOST 14955-77. Rozebrać GOST 4405-75. Kute i kute półfabrykaty GOST 5950-74, GOST 1133-71, GOST 7831-78. |
| Aplikacja |
| Odkuwki na zimno o wysokiej odporności na ścieranie, niepoddawane silnym wstrząsom i wstrząsom; deski kreślarskie, oczy do kalibracji prętów metalowych do walcowania gwintów, gięcia i formowania matryc, skomplikowanych przekrojów korpusów matryc, tłoczenia części czynnej maszyn elektrycznych itp. |
Skład chemiczny stali X12
| Pierwiastek chemiczny | % |
| Wanad (V), nie więcej | 0,15 |
| Wolfram (W), nie więcej | 0,20 |
| Krzem (Si) | 0,10-0,40 |
| Mangan (Mn) | 0,15-0,45 |
| Miedź (Cu), nie więcej | 0,30 |
| Molibden (Mo), max. | 0,20 |
| Nikiel (Ni), nie więcej niż | 0,35 |
| Siarka (S), nie więcej niż | 0,030 |
| Tytan (Ti), nie więcej niż | 0,03 |
| Węgiel (C) | 2.00-2.20 |
| Fosfor (P), nie więcej niż | 0,03 |
| Chrom (Cr) | 11.50-13.00 |
Właściwości procesowe stali X12
| Temperatura kucia |
| Początek 1100, koniec 850. Powolne stygnięcie w studniach. |
Temperatura punktu krytycznego stali X12
| Punkt krytyczny | °С |
| Ac1 | 810 |
| Ac3 | 835 |
| Ar3 | 770 |
| Ar1 | 755 |
| Mn | 180 |
Udarność stali X12
Udarność, KCU, J/cm2
| Stan dostawy, obróbka cieplna | KCU | HRCe |
| Hartowanie izotermiczne w 1000 C przez 40 min w 250-350 C. Odpuszczanie w 150 °C z 1 godziną przebywania | 22 | 64 |
| Utwardzanie izotermiczne w 1000 °C przez 40 min w 250−350 °C. Odpuszczanie w 200°C z przetrzymywaniem przez 1 godzinę | 22 | 63 |
| Utwardzanie izotermiczne w temperaturze 1000 °C z czasem ekspozycji 40 min w temperaturze 250−350 °C. Odpuszczanie w 250°C z czasem przebywania 1 godzinę | 23 | 61 |
| Utwardzanie izotermiczne 1050 °C z 40-minutowym czasem wygrzewania w temperaturze 250-350 °C. Odpuszczanie w temperaturze 150°C z czasem przebywania 1 godzinę | 32 | 62 |
| Utwardzanie izotermiczne w 1050 °C z czasem ekspozycji 40 min w 250−350 °C. Odpuszczanie w 200°C z czasem przebywania 1 godzinę | 33 | 60 |
| Utwardzanie izotermiczne w 1050 °C z czasem ekspozycji 40 min w 250−350 °C. Odpuszczanie w 250°C z przetrzymywaniem przez 1 godzinę | 34 | 58 |
| Odpuszczanie w temperaturze 960−980°C w oleju. Odpuszczanie w 200°C z czasem przebywania 1,5 godz | 10 | 64 |
| Hartowanie w temp. 960−980°C, olej. Odpuszczanie w 300°C z czasem przebywania 1,5 godz | 15 | 62 |
| Hartowanie w temp. 960−980°C, olej. Odpuszczanie w 400°C z czasem przebywania 1,5 godz | 34 | 59 |
| Hartowanie w temp. 960−980°C, olej. Odpuszczanie 500 C z przetrzymywaniem przez 1,5 godziny | | 56 |
Twardość stali X12
| Stan dostawy, reżim obróbki cieplnej | Powierzchnia HRCe | HB |
| Pierścienie i taśmy wyżarzane lub wysokotemperaturowe | | 255 |
| Próbki. Utwardzany w temp. 970 C, olej. Odpuszczanie 180 C. | św. 62 | |
| Wyżarzanie izotermiczne w temp. 830−850°C, chłodzenie 40 st./h do 720−740°C, przetrzymywanie 3−4 h, chłodzenie 50 st./h do 550°C, powietrze | | 255 |
| Wygrzewanie w temp. 650−700 C. Hartowanie w temp. 950−980°C, olej. Odpuszczanie w temp. 180−200 C, 1,5h, powietrze (końcowa obróbka cieplna | 61-63 | |
| Odpuszczanie w temperaturze 650−700°C. Hartowanie w temp. 950−980°C, olej. Odpuszczanie w temp. 320−350°C, 1,5h, powietrze (tryb końcowej obróbki cieplnej. | 58-59 | |
