Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 60KhN

R6M5K5 Р18 R9M4K8 Р9 45CRNIM 60XH 75CSMF 9Х2 55Х 60CSMF 7X2CMF 9X2MF 60CR2SMF 75CRM 90XMF 60XG 75CRMOV 90XF CB4F 9XVG. CVG 9HS 9Х1 У10 У12 У7 U10A U12A U7A У8 U8A U9A У9 27Х2Н2М1Ф 4X5MFS 6XV2C 7XG2VMF Х12 X12MF 40X5MF 4XV2C 5CHEV2C 6CVG X12VM X12F1 3CR2V8F 4CMFS 5CGM 6HS 8Х3 X6VF. 3Х2Н2МВФ 4Х2НМФ 4X5MF1S 5CRNIM 7Х3

Stal 60KhN

Stal 60KhN : Podręcznik stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturze punktu krytycznego, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 60KhN.

Ogólne informacje o stali 60KhN

Typ dostawy
Rolls OST 24.013.04-83, OST 24.013.21-85.
Aplikacja
Walce robocze walcarek walcowniczych, kęsisk płaskich, kęsów, szyn i profili ciężkich, robocze walce podporowe walcarek gorących blach.

Skład chemiczny stali 60KhN

Pierwiastek chemiczny %
Krzem (Si) 0,17-0,37
Mangan (Mn) 0,50-0,80
Nikiel (Ni) 1,00-1,50
Siarka (S), maks. 0,04
Węgiel (C) 0,55-0,65
Fosfor (P), nie więcej niż 0,04
Chrom (Cr) 0,60-0,90

Własności mechaniczne stali 60XH

Właściwości mechaniczne

Obróbka cieplna, stan dostawy Sekcja, mm HB
Walce beczki walcowni gorących: pracownicy. Normalizacja. Ruszenie. <1200 229-285
Beczki walców blach do walcowania na gorąco: pracownicy. Hartowanie. Ruszenie. <500 255-302
Beczki walcownicze walcarek blach do walcowania na gorąco: podporowe. Normalizujący. Ruszenie. <1600 229-285
Beczki do obciskania i walcarki prętów do walcowania na gorąco. Normalizacja. Ruszenie. <1500 229-285
Walcuje beczki frezów zębatych i profilowych do walcowania na gorąco. Hartowanie. Ruszenie. <500 255-302

Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach

próba t,°C σB , MPa δ5 , % ψ, %
Próbka o średnicy 10 mm i długości 50 mm zdeformowana. Szybkość odkształcania 5 mm/minutę. Szybkość odkształcania 0,002 1/s.
700 94 40 100
800 77 40 100
900 55 100
1000 38 40 100
1100 27 38 100
1200 23 39 100

Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania

t temperatura odpuszczania, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Odpuszczanie w temperaturze 840−860°C. Temperatura odpuszczania 4 godz.
460-500 1090-1210 1250-1350 12-14 33-36 28-40 363-388
520-580 940-1090 1250-1350 12-15 36-39 43-73 321-352
600-640 750-920 960-1050 17-22 41-51 70-107 288-311

Własności mechaniczne w zależności od przekroju

Obróbka cieplna, stan dostawy Sekcja, mm σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Kucie. Normalizowanie w 860 °C. Odpuszczanie 600°C.
Miejscem wycięcia próbki jest K 200 680-700 1030-1050 12-16 23-30 269-285
Przykładowe położenie wycięcia — ½R 200 690 1050 15 27 269
Lokalizacja wycięcia próbki — C 200 660-690 1040 13-15 32-36 255-285
Rolki. Normalizacja 840°C. Odpuszczanie 650°C.
Przykładowe położenie wycięcia K 600 390-560 710-860 16-20 30-52 34-59 207-248
Przykładowe położenie wycięcia — ½R 600 390-540 710-950 16-21 28-51 15-59 207-248
Lokalizacja wycięcia próbki — C 600 450 840 15 23 16 241
Reżim łączący wstępne płatkowanie i końcową obróbkę cieplną: Załadunek w 600-650°C, chłodzenie piecem do 300-320°C, przetrzymywanie 2 h/100 mm, ogrzewanie piecem do 950°C, przetrzymywanie 0,5 h, schładzanie do 840-860°C, trzymając 0,5/100 mm. Powietrze schładzane do 400 °C, następnie z piecem do 200−250 °C, wytrzymując przez 2 h/100 mm. Nagrzewanie piecem do 710°C, przetrzymywanie przez 0,5h, następnie schładzanie do 590−601°C, utrzymywanie w fazie początkowej 1,5h/100mm, w fazie kucia 6h/100mm, następnie chłodzenie z szybkością 30 st./h do 400 °C, następnie 15 st./h do 150 °C (Próbki styczne)
Lokalizacja wycięcia próbki — K 500 470 890 11 17 15 241
Lokalizacja wycięcia próbki — 1/3R 500 465 810 9 23 241
Przykładowe położenie wycięcia — ½R 500 460 920 6 10 15 255
Lokalizacja wycięcia próbki — C 500 550 920 5 6 255
Przykładowe miejsce wycięcia — K 800 510 860 14 30 20 241
Przykładowe położenie wycięcia — 1/3R 800 470 830 16 19 20 229
Przykładowe położenie wycięcia — ½R 800 445 790 8 11 20 217
Lokalizacja wycięcia próbki — C 800 420 780 10 15 20 207
Przykładowe miejsce wycięcia — K 1000 450 880 14 36 20 241
Przykładowe położenie wycięcia — 1/3R 1000 520 880 12 23 20 255
Przykładowe położenie wycięcia — ½R 1000 420 840 10 10 20 241
Lokalizacja wycięcia próbki — C 1000 400 760 9 12 15 217

Właściwości technologiczne stali 60KhN

Temperatura kucia
Początek 1200, koniec 800. Sekcje do 250 mm są chłodzone w powietrzu, 251-350 mm — w wykopie.
Spawalność
Nie dotyczy konstrukcji spawanych.
Skrawalność
W stanie znormalizowanym i odpuszczonym przy HB 197−229 i σB = 690−830 MPa K υ dw.spl. = 0,80, Kυ b.st. = 0,72 .
Zdolność temperowania
skłonny
Czułość Flocka
wrażliwy

Temperatura punktów krytycznych stali 60KhN

Punkt krytyczny °С
Ac1 730
Ac3 775
Ar3 570
Ar1 480
Mn 207

Udarność stali 60XH

Udarność, KCU, J/cm2

Stan dostawy, obróbka cieplna +20 -20 -40 -60
Hartowanie 870 C, odpuszczanie 650 C, olej. 125 112 92
Hartowanie. Odpuszczanie 580 C, ekspozycja 30 h, chłodzenie w wodzie 83 73 60 56

Twardość stali 60KhN

Stan dostawy, reżim obróbki cieplnej NV
Beczki walców roboczych walcarek blach do walcowania na gorąco. Przekrój do 1200 mm. Normalizacja. Ruszenie. 229-285
Beczki walców roboczych walcarek blach do walcowania na gorąco. Przekrój do 500 mm. Hartowanie. Ruszenie. 255-302
Beczki walców łożyskowych walcarek blach do walcowania na gorąco. Przekrój do 1600 mm. Normalizacja. Ruszenie. 229-285
Beczki do obciskania i walcarki prętów do walcowania na gorąco. Przekrój do 1500 mm. Normalizacja. Ruszenie. 229-285
Beczki do obciskania i walcarki prętów do walcowania na gorąco. Przekrój do 500 mm. Hartowanie. Ruszenie. 255-302

Granica wytrzymałości stali 60XH

σ-1 , MPa σB , MPa σ0 , 2 , MPa
392 920 520

Hartowność stali 60XH

Utwardzany w temp. 850 °C, w wodzie

Odległość wznowienia, mm / HRCe
57
49
Obróbka cieplna Twardość grzbietowa, HRCe Odstęp od końca do schłodzenia
Odpuszczanie 850 C, woda 49 57