Stal 60CrNiG
Stal 60KhG
Stal 60KhG : Podręcznik stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturze punktu krytycznego, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 60KhG.
Ogólne informacje o stali 60XG
Zamiennik marki |
stal 55Х. |
Typ dostawy |
rolki OST 24.013.21-85. |
Aplikacja |
Walce robocze walcarek taśmowych i małoprofilowych do walcowania na gorąco metali. |
Skład chemiczny stali 60XH
Pierwiastek chemiczny | % |
Krzem (Si) | 0,17-0,37 |
Mangan (Mn) | 0,80-1,00 |
Nikiel (Ni), nie więcej | 0,40 |
Siarka (S), nie więcej niż | 0,040 |
Węgiel (C) | 0,55-0,65 |
Fosfor (P), nie więcej niż | 0,040 |
Chrom (Cr) | 1.00-1.30 |
Własności mechaniczne stali 60Cr
Właściwości mechaniczne
Obróbka cieplna, stan dostawy | Sekcja, mm | HB | HRCe |
Walczy beczki walcowni i walcowni. Normalizacja. Ruszenie. | <950 | 229-285 | |
Walczy beczki walcowni i walcowni. Hartowanie. Ruszenie. | <500 | 255-302 | |
Utwardzanie powierzchniowe z ogrzewaniem HFI, odpuszczanie niskotemperaturowe, chłodzenie wodą | | | 51-63 |
Utwardzanie powierzchniowe z ogrzewaniem HF, odpuszczanie niskotemperaturowe, chłodzenie emulsyjne | | | 42-57 |
Własności mechaniczne walców przy różnych reżimach obróbki cieplnej
Obróbka cieplna, stan dostawy | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB |
Rolki o średnicy do 600 mm/yu Piec w 650 °C, 4 godziny ekspozycji, 100 stopni/godz. ogrzewanie do 820-860 °C, 4 godziny ekspozycji, chłodzenie powietrzem do 400 °C, następnie z piecem do 360 °C, utrzymywanie przez 10 h, ogrzewanie 100 st./h do 630-660 °C, utrzymywanie przez 50 h, chłodzenie 40 st./h do 400 °C, następnie od 15 st./h do 120 °C, utrzymywanie przez 4 h, powietrze. |
Lokalizacja wycięcia próbki to K | 440-550 | 800-910 | 15-20 | 36-41 | 27-44 | 229-255 |
Przykładowe położenie wycięcia — ½R | 460-520 | 810-900 | 15-18 | 30-38 | 24-39 | 229-255 |
Przykładowe położenie wycięcia — 1/3R | 510-550 | 860-910 | 15-17 | 32-36 | 27-29 | 241-255 |
Lokalizacja wycięcia próbki — C | 430-540 | 810-920 | 12-18 | 28-36 | 24-34 | 229-255 |
Rolki o średnicy powyżej 600 mm. Ustawianie w piecu na 630-660°С, przetrzymywanie przez 8 godzin, chłodzenie powietrzem do 330-360°С, ogrzewanie od 100 st./h do 820-860°C, przetrzymywanie przez 4 godziny, chłodzenie powietrzem do 330- 360°С, utrzymywanie przez 6 godzin, ogrzewanie od 100 stopni/h do 630-660°С, utrzymywanie przez 40-50 godzin. |
Lokalizacja wycięcia próbki — K | 390-580 | 710-940 | 14-20 | 28-52 | 18-59 | 207-255 |
Przykładowe położenie wycięcia — ½R | 390-580 | 710-950 | 14-21 | 28-51 | 15-59 | 207-269 |
Lokalizacja wycięcia próbki — C | 450 | 840 | 15 | 23 | 16 | 241 |
Właściwości technologiczne stali 60KhG
Temperatura kucia |
Początek 1220, koniec 800. Przekroje do 200 mm chłodzi się w wyrobisku, 201-800 mm poddaje się wyżarzaniu z rekrystalizacją i jednym przechłodzeniem. |
Spawalność |
nie dotyczy konstrukcji spawanych. |
Skrawalność |
W stanie znormalizowanym i odpuszczonym przy HB 235−285 i σB = 670 MPa K υ dv.spl. = 0,9, Kυ b.st. = 0,75. |
Zdolność temperowania |
skłonny |
Czułość Flocka |
wrażliwy |
Temperatura punktów krytycznych stali 60CrNiG
Punkt krytyczny | °С |
Ac1 | 750 |
Ac3 | 800 |
Mn | 250 |
Udarność stali 60CrNiG
Udarność, KCU, J/cm2
Stan dostawy, obróbka cieplna | +20 | -20 | -40 |
Hartowanie 870 C, olej Odpuszczanie 650 C, olej. | 88 | 38 | 38 |
Twardość stali 60XH
Stan dostawy, reżim obróbki cieplnej | Powierzchnia HRCэ | HB |
Walczy beczki walcowni i walcowni. Przekrój do 950 mm. Normalizacja. Ruszenie. | | 229-285 |
Walczy beczki walcowni i walcowni. Przekrój do 500 mm. Hartowanie. Ruszenie. | | 255-302 |
Hartowanie powierzchniowe z ogrzewaniem HFI, odpuszczanie niskotemperaturowe, chłodzenie wodą | 51-63 | |
Utwardzanie powierzchniowe z ogrzewaniem HFI, odpuszczanie niskotemperaturowe, chłodzenie emulsyjne | 42-57 | |
Hartowność stali 60CrNiG
Odległość od czoła, mm / HRCe |
|
|
Ilość martenzytu, % | Krytyk. średnica w wodzie mm | Krytyk. średnica w oleju, mm | Kret. twardość, HRCe |
50 | 60-102 | 34-68 | 52-54 |
95 | 23-66 | 6-40 | 61-64 |