Stop KhN77TUR
Stop KhN77TUR
Stop KhN77TYR : klasyfikator stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturach krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Alloy KhN77TTUR.
Ogólne informacje o stopie CrN77TYR
Typ dostawy |
Drut CrN77TUR, pręty, w tym kształtowe: TU 14-1-402-72, TU 14-1-75-71, TU 14-1-223-73. kalibrowany pręt TU 14-1-2480-78. Cienka płyta TU 14-1-1747-76. Wstążka TU. 14-1-927-74. Odkuwki i odkuwki TU 14-1-1214-75, TU 14-1-1465-75, TU 14-1-1530-75. rurki TU. 14-1-895-74. |
Aplikacja |
Dyski, pierścienie, ostrza i inne części, które działają do 750 ° C. Żaroodporny stop na bazie niklu. |
Skład chemiczny stopu KhN77TYR
Pierwiastek chemiczny | % |
Aluminium (Al) | 0,6-1,0 |
Bor (B), nie więcej | 0,01 |
Żelazo (Fe), nie więcej niż | 1.0 |
Krzem (Si), nie więcej niż | 0,6 |
Mangan (Mn), nie więcej niż | 0,40 |
Miedź (Cu), nie więcej niż | 0,07 |
Rtęć (Pb), nie więcej niż | 0,01 |
Siarka (S), maks. | 0,007 |
Tytan (Ti) | 2,4-2,8 |
Węgiel ©, nie więcej niż | 0,07 |
Fosfor (P), nie więcej niż | 0,015 |
Chrom (Cr) | 19,0-22,0 |
Cer (Ce), nie więcej niż | 0,02 |
Własności mechaniczne stopu CrN77TUR
Obróbka cieplna, stan dostawy | σ0,2 MPa | σB , MPa | δ, % | δ10 , % | KCU, J/m2 |
Bar. Odpuszczanie w 1080°C, 8 h, powietrze. | 315 | 730 | | 43 | 265 |
Bar. Odpuszczanie w 1080°C, 8 h, powietrze. Starzenie w 700°C, 16 godz. | 730 | 1080 | | 32 | 137 |
Arkusz. Odpuszczanie w 1080°C, 3 min, powietrze. | 350 | 730-780 | | 50 | |
Arkusz. Odpuszczanie w 1080°C, 3 min, powietrze. Starzenie w 750°C, 5 godz. | | 1080 | | 30 | 118 |
Odpuszczanie w 1080°C, 8 godzin, powietrze. Starzenie 700°C, 16 godz., powietrze. | 640 | 980 | 20 | | 49 |
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
próba t,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Odpuszczanie w temperaturze 1080°C, powietrze. Starzenie w 750°C, 16 godz. |
20 | 650 | 900-1070 | 11-24 | 10-21 | 29-49 |
500 | 570 | 880 | 22-29 | 19-27 | 49-69 |
600 | 540 | 860 | 30-33 | 30-32 | 49-59 |
700 | 520 | 820 | 25-29 | 27-32 | 49 |
800 | 460 | 520 | 15-16 | 25-30 | 88 |
Próbka o średnicy 5 mm, długości 25 mm, kuta i normalizowana. Szybkość odkształcania 1,1 mm/minutę. Szybkość odkształcania 0,0007 1/s. |
800 | | 600 | 24 | 23 | |
900 | | 380 | 26 | 28 | |
1000 | | 110 | 80 | 95 | |
1100 | | 48 | 153 | 100 | |
1200 | | 34 | 134 | 100 | |
Własności mechaniczne w temperaturze 20 C w zależności od obróbki cieplnej
Obróbka cieplna, stan dostawy | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB |
Odpuszczanie w 1080°C, 8 h, powietrze. Starzenie w 750°C, 16 h, powietrze. |
Bez temperowania | 650 | 900-1070 | 11-24 | 10-21 | 27-45 | 269-285 |
Wygrzewanie 1000 h, 600°C | 750 | 900 | 6-7 | 5-10 | 12-14 | 295-302 |
Wygrzewanie 5000 h, 600°C | 770 | 900 | 3-4 | 5-7 | 15 | 295-313 |
Wygrzewanie 1000 h, 650°C | 750 | 1060 | 13-17 | 12-19 | 12-15 | 285 |
Wygrzewanie 5000 h, 650°C | 760 | 1140 | 17-21 | 19-21 | 30-34 | 302 |
Wygrzewanie 1000 h, 700°C | 730 | 1080 | 15-24 | 14-23 | 24-38 | 285-295 |
Wygrzewanie 5000 h, 700°C | 670 | 1180 | 20-23 | 19-25 | 40-51 | 285-302 |
Wygrzewanie 5000 h, 750°C | 490 | 1000 | 28-30 | 32-34 | 72-77 | 263-269 |
Właściwości mechaniczne w funkcji wygrzewania i temperatury badania
Obróbka cieplna, stan dostawy | t temperatura badania, °C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
Utwardzanie w 1080 °C, 8 h, powietrze. 750°C, 16 godz., powietrze. |
Wygrzewanie 1000 h, 600°C | 600 | 670 | 930 | 23-25 | 21-28 | 26-29 |
Wygrzewanie 5000 h, 600°C | 600 | 670 | 870 | 11-12 | 12-16 | |
Wygrzewanie 1000 h, 650°C | 650 | 660 | 960 | 21-23 | 21-25 | 35-38 |
Wygrzewanie 5000 h, 650°C | 650 | 650 | 930 | 12-18 | 14-19 | 54-56 |
Wygrzewanie 1000 h, 700°C | 700 | 610 | 800 | 18 | 21 | 98 |
Wygrzewanie 5000 h, 700°C | 700 | 520-590 | 700-810 | 15-23 | 14-30 | 69 |
Wygrzewanie 5000 h, 750°C | 750 | 420 | 500 | 9-11 | 12-14 | 83 |
Własności mechaniczne w długotrwałym teście wytrzymałościowym
Wytrzymałość na pełzanie, MPa | Szybkość pełzania, %/h | próba t,°C | Najwyższa wytrzymałość długoterminowa, MPa | Czas trwania testu, godz | próba t, godz |
333 | 1/10000 | 650 | 441 | 10000 | 600 |
451 | 1/1000 | 650 | 176-196 | 10000 | 700 |
196 | 1/1000 | 750 | 549 | 1000 | 600 |
147 | 1/1000 | 800 | 304 | 1000 | 700 |
Właściwości technologiczne stopu CrN77TUR
Temperatura kucia |
Początek 1180, koniec 900. Profile do 300 mm są chłodzone powietrzem. |
Spawalność |
trudne do spawania. Metoda spawania to RDS. |
Skrawalność przez skrawanie |
W stanie po obróbce cieplnej w HB 262 i σB = 1060 MPa Kυ dv.spl. = 0,20, Kυ b.st. = 0,08. |
Granica wytrzymałości stopu KhN77TUR
Właściwości fizyczne stopu KhN77TYR
Temperatura badania,°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Moduł sprężystości normalnej, E, GPa | 196 | | | | | | 157 | 147 | 128 | |
Gęstość stopu, pn, kg/m3 | 8200 | 8180 | 8140 | 8110 | 8070 | 8040 | 8000 | 7960 | 7920 | 7870 |
Współczynnik przewodności cieplnej W/(m — °C) | 13 | 14 | 16 | 17 | 19 | 21 | 24 | 25 | 28 | 31 |
Oporność elektryczna (p, wartość nominalna — m) | | 1247 | 1262 | 1282 | 1300 | 1308 | 1288 | 1272 | 1253 | 1232 |
Temperatura badania,°C | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) | 11.9 | 12.7 | 13.0 | 13,5 | 13.7 | 14.0 | 14,5 | 15.1 | 15.8 | |