Stal 40X15H7G7F2MS
Stal 40Х15Н7Г7Ф2МС
Stal 40Cr15N7H7F2MS : klasyfikator stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatur krytycznych, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla marki — Stal 40Cr15N7G7F2MS.
Ogólne informacje o stali 40Х15Н7Г7Ф2МС
Typ dostawy |
Półfabrykaty, w tym kształtowe: GOST 5949-75, GOST 2590-71, GOST 2591-71, GOST 2879-69. Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Szlifowany pręt i srebrosrebro GOST 14955-77. Strip GOST 4405-75, GOST 103-76. Kute i kute półfabrykaty GOST 1133-71. |
Aplikacja |
Elementy złączne pracujące w temperaturze 650°C. Stal stopowa, klasy outtense, żaroodporna, utwardzana dyspersyjnie. |
Skład chemiczny stali 40Х15Н7Г7Ф2МС
Pierwiastek chemiczny | % |
wanad (V) | 1,5-1,9 |
Wolfram (W), nie więcej | 0,2 |
Krzem (Si) | 0,9-1,4 |
Mangan (Mn) | 6,0-8,0 |
Miedź (Cu), nie więcej niż | 0,30 |
Molibden (Mo) | 0,65-0,95 |
Nikiel (Ni) | 6,0-8,0 |
Siarka (S), maks. | 0,020 |
Węgiel (C) | 0,38-0,47 |
Fosfor (P), nie więcej niż | 0,035 |
Chrom (Cr) | 14,0-16,0 |
Własności mechaniczne stali 40X15N7H7F2MS
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
próba t,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % |
Ogrzewanie w temperaturze 1170-1190°C wodą lub powietrzem. Starzenie w 800 °C, 8-10 h, powietrze. |
20 | 600 | 1000 | 15 | 15 |
300 | 550 | 810 | 13 | 26 |
400 | 540 | 780 | 12 | 23 |
500 | | 700 | 12 | 23 |
600 | 500 | 640 | 9 | 23 |
700 | 430 | 520 | 8 | 32 |
800 | 280 | 380 | 8 | 17 |
900 | | 250 | 7 | 18 |
1000 | | 160 | 6 | 21 |
Ogrzewanie w 1180°C, utrzymywanie przez 1 godzinę w wodzie. Ogrzewanie w 1000°C, utrzymywanie przez 1 h, powietrze. |
20 | 480 | 940 | 30 | 28 |
600 | 360 | 640 | 16 | 24 |
Właściwości mechaniczne pręta
Obróbka cieplna, stan dostawy | Sekcja, mm | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
1170−1190°C hartowanie, woda lub powietrze. Starzenie w temperaturze 780−820°C. 8-10 godz. starzenie się, powietrze. | 60 | 590 | 880 | 15 | 15 | 29 |
Własności mechaniczne w temperaturze 20°C w zależności od obróbki cieplnej
Obróbka cieplna, stan dostawy | σ0,2 MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
1180°C, 1 h, utwardzanie wodą. Ogrzewanie w 1000°C, 1 h, powietrze. |
Wygrzewanie w temp. 700°C, 100°C | 510 | 930 | 22 | 18 | 24 |
Wygrzewanie 700 °C, 500 °C | 490 | 880 | 19 | 17 | 20 |
Wygrzewanie 700°C, 2000°C | 470 | 810 | 18 | 15 | 20 |
Własności mechaniczne w długotrwałym teście wytrzymałościowym
Wytrzymałość na pełzanie, MPa | Szybkość pełzania, %/h | próba t,°C | Najwyższa wytrzymałość długoterminowa, MPa | Czas trwania testu, godz | próba t, godz |
240 | 0,2/100 | 500 | 320 | 1000 | 600 |
230 | 0,2/100 | 600 | 180 | 1000 | 700 |
155 | 0,2/100 | 700 | 84 | 1000 | 800 |
80 | 0,2/100 | 800 | 250 | 10000 | 600 |
130 | 0,2/100 | 650 | 110 | 10000 | 700 |
120 | 0,2/1000 | 650 | 50 | 10000 | 800 |
80 | 0,2/10000 | 650 | >137 | 75 | 800 |
Właściwości technologiczne stali 40X15N7H7F2MS
Temperatura kucia |
Początek 1160, koniec 1000. |
Granica wytrzymałości stali 40Х15Н7Г7Ф2МС
σ-1 , MPa | N | σB , MPa | σ0 , 2 , MPa | Obróbka cieplna, stan stali |
510 | 1E+7 | 1000 | 600 | po obróbce cieplnej — ogrzewanie w temperaturze 1170-1190 C wodą lub powietrzem; starzenie w 800 C, 8−10 h, powietrze. |
Właściwości fizyczne stali 40Х15Н7Г7Ф2МС
Temperatura badania, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Moduł sprężystości normalnej, E, GPa | 185 | | 187 | 157 | 147 | 147 | 147 | 118 | 118 | |
Gęstość stali, pn, kg/m3 | 7800 | 7770 | 7720 | 7680 | 7630 | 7580 | 7530 | | | |
Współczynnik przewodności cieplnej W/(m — °C) | | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | | |
Temperatura badania,°C | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) | 17.0 | 17.7 | 18.4 | 19.1 | 20,5 | 20.8 | | | | |