Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 37Х12Н8Г8МФБ

Stal 37Х12Н8Г8МФБ

Stal 37Cr12N8H8G8MFB : klasyfikator stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturach krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla marki — Stal 37Kh12N8G8MFB.

Ogólne informacje o stali 37X12H8G8MFB

Typ dostawy
Szlifowany pręt i srebro GOST 18907-73.
Aplikacja
Tarcze mocujące i inne części pracujące z ograniczoną żywotnością w temperaturze 600-650°C. Stal żaroodporna w klasie wytrzymałości.

Skład chemiczny stali 37Х12Н8Г8МФБ

Pierwiastek chemiczny %
wanad (V) 1,25-1,55
Krzem (Si) 0,3-0,8
Mangan (Mn) 7,5-9,5
Miedź (Cu), nie więcej niż 0,30
Molibden (Mo) 1,1-1,4
Nikiel (Ni) 7,0-9,0
Niob (Nb) 0,25-0,45
Siarka (S), maks. 0,030
Węgiel (C) 0,34-0,40
Fosfor (P), nie więcej niż 0,035
Chrom (Cr) 11,5-13,5

Własności mechaniczne stali 37X12H8G8MFB

Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach

próba t,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Koleiny o przekroju 20−90 mm. Utwardzanie w 1140 °C, moczenie 1,5−2,5 godziny, chłodzenie w wodzie. Starzenie w 670 °C, moczenie przez 12-16 godzin. Starzenie w 780 °C, moczenie przez 12-16 godzin. W 20 ° C NV 275-302.
20 590-780 920-1060 16-24 24-43 31-51
200 540 750 15 37
300 520 730 12 36
400 490 710 15 36
500 480-570 670-750 13-17 32-42 69
600 450-560 590-690 10-16 36-44 49-78
650 420-530 550-630 11-19 34-45 49-78
700 370-520 490-580 10-18 23-39 69
Dyski. Utwardzanie 1140−1150°C, woda. Dojrzewanie w temperaturze 670°C, utrzymywanie przez 16 godzin. Dojrzewanie w temperaturze 720°C, utrzymywanie przez 12 godzin. Przy 20°C NV 354.
20 910 1100 10 32
200 820 960 9 36
300 810 930 8 31
400 780 900 9 24
500 710 830 9 30
600 650 710 6 28
650 630 710 5 18
Próbka o średnicy 10 mm i długości 50 mm, walcowana i wyżarzana. Szybkość odkształcania 20 mm/minutę. Szybkość odkształcania 0,007 1/s.
800 245 350 12 22
900 165 180 22 59
1000 83 92 38 78
1100 47 49 45 88
1200 24 26 51 79
1250 20 21 21 41

Właściwości mechaniczne w funkcji wygrzewania i temperatury badania

Obróbka cieplna, stan dostawy t temperatura badania, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Pręty o przekroju 90 mm. Utwardzanie w 1145 °C, moczenie w wodzie przez 2,5 godziny. Dojrzewanie w temperaturze 670°C, utrzymywanie przez 16 godzin. Starzenie w 780 °C, trzymać przez 16 godzin.
Wygrzewanie w temperaturze 550 °C, 5000 °C 20 650-760 1010 19-22 30 37-41
Wygrzewanie 550°C, 5000°C 650 490-540 560 10-19 31-47
Wygrzewanie 600°C, 5000°C 20 660-700 980 19-22 28 34
Wygrzewanie 600°C, 5000°C 650 495 570 15-18 38-45
Wygrzewanie 650°C, 5000°C 20 500 880 25 30 34
Wygrzewanie 650°C, 5000°C 650 390 510 13 42
Wygrzewanie 700°C, 5000°C 20 450 810 24-29 30 29
Wygrzewanie 700°C, 5000°C 650 280 440-470 16-20 43

Własności mechaniczne w długotrwałym teście wytrzymałościowym

Wytrzymałość na pełzanie, MPa Szybkość pełzania, %/h próba t,°C Najwyższa wytrzymałość długoterminowa, MPa Czas trwania testu, godz próba t, godz
372-441 10000 550 333-421 1000 600
333 10000 600 225 1000 700
235 10000 650 294-353 10000 600
162 10000 700 176 10000 700

Właściwości technologiczne stali 37X12H8G8MFB

Temperatura kucia
Początek 1220, koniec 900. Profile do 350 mm są chłodzone w powietrzu.
Spawalność
Ograniczona spawalność. Metody spawania: РДС (elektrody ЦТ-10), ЕШС. Zalecana jest późniejsza obróbka cieplna.
obrabialność przez cięcie
W stanie ulepszonym cieplnie z NV 269 Kυ dv.spl. = 0,4, Kυ b.st. = 0,2.

Granica wytrzymałości stali 37Х12Н8Г8МФБ

σ-1 , MPa
421

Właściwości fizyczne stali 37Cr12Ni8MoVrB

Temperatura badania, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Moduł sprężystości normalnej, E, GPa 171 157 147 140 133 125 115
Gęstość stali, pn, kg/m3 7850
Współczynnik przewodności cieplnej W/(m — °C) 17 18 20 21 23 25 26 27 29
Oporność elektryczna (p, wartość nominalna — m) 740 850 900 950 1010 1100 1150 1200
Temperatura badania,°C 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) 15.8