Stal 30X13
Stal 30Cr13
Stal 30X13 : Podręcznik stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturach krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku - Stal 30X13.
Ogólne informacje o stali 30X13
| Zastępca klasy |
| stal 40X13 |
| Typ dostawy |
| Koło 30X13, arkusz 30X13, taśma 30X13, wyroby walcowane o przekroju, w tym kształtowane: GOST 5949-75, GOST 2590-71, GOST 2591-71, GOST 2879-69. Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Szlifowany pręt i srebrosrebro GOST 14955-77, GOST 18907-73. Arkusz GOST 5582-75. Taśma GOST 4986-79. Drut GOST 18143-72. Zespół GOST 4405-75. Odkuwki i półfabrykaty kute GOST 1133-71, GOST 25054-81. |
| Aplikacja |
| Narzędzia tnące, pomiarowe, sprężyny, iglice gaźników, tłoczyska sprężarek tłokowych, części urządzeń wewnętrznych i inne różne części pracujące w lekko agresywnych środowiskach zużycia do 450°C. |
Skład chemiczny stali 30X13
| Pierwiastek chemiczny |
% |
| Krzem (Si), nie więcej |
0,8 |
| Mangan (Mn), nie więcej |
0,8 |
| Miedź (Cu), nie więcej niż |
0,30 |
| Nikiel (Ni), nie więcej niż |
0,6 |
| Siarka (S), nie więcej niż |
0,025 |
| Tytan (Ti), nie więcej niż |
0,2 |
| Węgiel (C) |
0,26-0,35 |
| Fosfor (P), nie więcej niż |
0,030 |
| Chrom (Cr) |
12,0-14,0 |
Własności mechaniczne stali 30X13
| Obróbka cieplna, stan dostawy |
Sekcja, mm |
σ0,2 MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HB |
HRCe |
| Hartowanie 950−1020°C, olej. Odpuszczanie w temp. 200−300°C, powietrze lub olej |
Próbki |
|
|
|
|
|
|
50 |
| Szlifowane pręty, obrobione do określonej wytrzymałości |
1-30 |
|
530-780 |
12 |
|
|
|
|
| Odkuwki. Odpuszczanie 1000−1050°C, olej Odpuszczanie 700−750°C, powietrze. |
<1000 |
588 |
735 |
14 |
40 |
29 |
235-277 |
|
| Drut poddany obróbce cieplnej |
1-6 |
|
490-830 |
12 |
|
|
|
|
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
| próba t,°C |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
| Materiał rolowany. Normalizowanie w temperaturze 1000°C, powietrze. Odpuszczanie 650°C, 2−3 godz. |
| 20 |
700 |
940 |
16 |
52 |
54 |
| 200 |
660 |
820 |
14 |
58 |
127 |
| 300 |
630 |
770 |
13 |
53 |
122 |
| 400 |
570 |
710 |
13 |
53 |
157 |
| 500 |
530 |
610 |
14 |
55 |
162 |
| 600 |
410 |
450 |
21 |
81 |
157 |
| Próbka o średnicy 6 mm i długości 30 mm, zdeformowana. Szybkość odkształcania 16 mm/minutę. Szybkość odkształcenia 0,009 1/s. |
| 800 |
77 |
89 |
67 |
98 |
|
| 900 |
93 |
130 |
82 |
82 |
|
| 1000 |
50 |
76 |
70 |
97 |
|
| 1100 |
37 |
43 |
71 |
98 |
|
| 1200 |
26 |
29 |
74 |
98 |
|
Właściwości mechaniczne w zależności od obróbki cieplnej
| Obróbka cieplna, stan dostawy |
σ0,2 MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
KCU, J/m2 |
| Batony w temperaturze 20°C. Utwardzanie w 1000 °C, powietrze. Odpuszczanie w 650°C, powietrze. |
| Wygrzewanie w temperaturze 550°C, 3000 godz |
670 |
860 |
16 |
44 |
| Wygrzewanie 600°C, 3000 godz |
620 |
800 |
20 |
50 |
| Wygrzewanie 550°C, 7000 godz |
610 |
800 |
18 |
49 |
| Wygrzewanie 600°C, 10000 godz |
420-450 |
670 |
23-26 |
|
Własności mechaniczne w próbie wytrzymałościowej
| Wytrzymałość na pełzanie, MPa |
Szybkość pełzania, %/h |
próba t,°C |
Najwyższa wytrzymałość długoterminowa, MPa |
Czas trwania testu, godz |
próba t, godz |
| 131 |
1/100000 |
400 |
|
|
|
| 82 |
1/100000 |
450 |
|
|
|
Właściwości technologiczne stali 30X13
| Temperatura kucia |
| Początek 1250, koniec 850. Kształtowniki do 400 mm poddawane są wyżarzaniu niskotemperaturowemu z jednym dochłodzeniem. |
| Spawalność |
| Nie dotyczy konstrukcji spawanych. |
| Skrawalność |
| W stanie zahartowanym i odpuszczonym przy HB 241 i σB = 730 MPa Kυ ciała stałego. = 0,70, Kυ b.st. = 0,45. |
| Tendencja do zdolności odpuszczania |
| Lekko pochylony |
| Wrażliwość na kłaczki |
| nie wrażliwy |
Temperatura punktu krytycznego stali 30X13
| Punkt krytyczny |
°С |
| Ac1 |
810 |
| Ac3 |
860 |
| Ar3 |
660 |
| Ar1 |
710 |
| Mn |
240 |
Granica wytrzymałości stali 30X13
Właściwości korozyjne stali 30X13
| Średni |
Temperatura badania, °C |
Czas trwania testu, godz |
Głębokość, mm/rok |
| woda morska |
100 |
93 |
0,01 |
| 63,4% roztwór H2SO4 |
15 |
24 |
2,1 |
| Powietrze parowe |
100 |
50 |
0,018 |
Właściwości fizyczne stali 30X13
| Temperatura badania,°C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Moduł sprężystości normalnej, E, GPa |
216 |
212 |
206 |
196 |
187 |
177 |
166 |
|
|
|
| Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa |
86 |
84 |
81 |
77 |
74 |
69 |
64 |
|
|
|
| Gęstość stali, pn, kg/m3 |
7670 |
7650 |
7620 |
7600 |
7570 |
7540 |
7510 |
7480 |
7450 |
7460 |
| Współczynnik przewodności cieplnej W/(m - °C) |
|
26 |
27 |
28 |
28 |
27 |
27 |
27 |
25 |
27 |
| Oporność elektryczna (p, wartość nominalna - m) |
522 |
595 |
684 |
769 |
858 |
935 |
1015 |
1099 |
|
|
| Temperatura badania,°C |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
20-1000 |
| Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) |
10.2 |
10.9 |
11.1 |
11.7 |
12.0 |
12.3 |
12,5 |
12.6 |
10.6 |
12.2 |
| Ciepło właściwe (C, J/(kg -°C)) |
473 |
486 |
504 |
525 |
532 |
586 |
641 |
679 |
691 |
682 |
