Stal 20X13
Stal 20Cr13
Stal 20X13 : Podręcznik stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatur krytycznych, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla marki - Stal 20X13.
Ogólne informacje o stali 20X13
Zamiennik następujących stali |
Gatunek stali: 12Х13, 14Х17Н2. |
Rodzaj dostawy |
Okrągłe 20х13, blacha 20х13, rura 20х13, drut 20х13, sześciokąt 20х13, pręty, w tym kształtowe: GOST 5949-75, GOST 2590-71, GOST 2591-71, GOST 2879-69, GOST 19442-74, GOST 18968-73. Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Szlifowany pręt i srebro GOST 14955-77, GOST 18907-73. Grubość blachy GOST 7350-77. Cienka blacha GOST 5582-75. Taśma GOST 4986-79. Drut GOST 18143-72. GOST 4405-75, GOST 103-76, GOST 18968-73. Odkuwki i półfabrykaty kute GOST 1133-71, GOST 18968-73, GOST 25054-81. Rury GOST 9940-81, GOST 14162-79. |
Aplikacja |
Części o dużej ciągliwości, narażone na obciążenia udarowe i pracujące w temperaturach do 450-500°C oraz wyroby narażone na działanie lekko agresywnych mediów w temperaturze pokojowej. Stal jest odporna na korozję, żaroodporna klasa martenzytyczna. |
Skład chemiczny stali 20X13
Pierwiastek chemiczny |
% |
Krzem (Si), nie więcej |
0,8 |
Mangan (Mn), nie więcej niż |
0,8 |
Miedź (Cu), nie więcej niż |
0,30 |
Nikiel (Ni), nie więcej niż |
0,6 |
Siarka (S), nie więcej niż |
0,025 |
Tytan (Ti), nie więcej niż |
0,2 |
Węgiel (C) |
0,16-0,25 |
Fosfor (P), nie więcej niż |
0,030 |
Chrom (Cr) |
12,0-14,0 |
Własności mechaniczne stali 20X13
Obróbka cieplna, stan dostawy |
Sekcja, mm |
σ0,2 MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Pręty. Hartowanie w temperaturze 1000−1050°C, powietrzem lub olejem. Odpuszczanie 600−700°C, powietrze lub olej. |
60 |
635 |
830 |
10 |
50 |
59 |
Słupy. Odpuszczanie 1000−1050°C, powietrze lub olej. Odpuszczanie 660−770°C, powietrze, olej lub woda. |
60 |
440 |
650 |
16 |
55 |
78 |
Szlifowane pręty, obrobione do określonej wytrzymałości |
1-30 |
|
510-780 |
14 |
|
|
Arkusze walcowane na gorąco lub na zimno. Hartowanie 1000−1050°C, powietrze. Odpuszczanie 680−780°C, powietrze lub piec (próbki poprzeczne) |
>4 |
372 |
509 |
20 |
|
|
Odkuwki. Odpuszczanie 1000−1050°C, powietrze lub olej. Odpuszczanie 660−770°C, powietrze. |
1000 |
441 |
588 |
14 |
40 |
39 |
Taśma walcowana na zimno. Wyżarzane lub odpuszczane w temperaturze 740−800°C. |
<0,2 |
|
500 |
8 |
|
|
Taśma walcowana na zimno. Wyżarzane lub odpuszczane w temperaturze 740−800°C. |
0,2-2,0 |
|
500 |
16 |
|
|
Drut poddany obróbce cieplnej |
1,0-6,0 |
|
490-780 |
14 |
|
|
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
próba t,°C |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Normalizacja 1000−1020°C. Odpuszczanie 730−750°C. W 20 ° C NV 187-217 |
20 |
510 |
710 |
21 |
66 |
64-171 |
300 |
390 |
540 |
18 |
66 |
196 |
400 |
390 |
520 |
17 |
59 |
196 |
450 |
370 |
480 |
18 |
57 |
235 |
500 |
350 |
430 |
33 |
75 |
245 |
550 |
275 |
340 |
37 |
83 |
216 |
Próbka o średnicy 6 mm i długości 30 mm. Walcowane. Szybkość odkształcania 16 mm/min, szybkość odkształcania 0,009 1/s. |
800 |
59 |
70 |
51 |
98 |
|
850 |
|
|
43 |
|
|
900 |
|
|
56 |
|
|
1000 |
39 |
61 |
59 |
|
|
1150 |
21 |
31 |
84 |
100 |
|
Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania
t temperatura odpuszczania, °C |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HRCe |
Przedmioty o przekroju 14 mm. Utwardzany w 1050 °C, powietrze. |
200 |
1300 |
1600 |
13 |
50 |
81 |
46 |
300 |
1270 |
1460 |
14 |
57 |
98 |
42 |
450 |
1330 |
1510 |
15 |
57 |
71 |
45 |
500 |
1300 |
1510 |
19 |
54 |
75 |
46 |
600 |
920 |
1020 |
14 |
60 |
71 |
29 |
700 |
650 |
78 |
18 |
64 |
102 |
20 |
Właściwości mechaniczne w zależności od obróbki cieplnej
Obróbka cieplna, stan dostawy |
σ0,2 MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Normalizacja 1000−1020°C, powietrze. Odpuszczanie w temp. 730−750°C, powietrze. |
Wygrzewanie w temperaturze 500°C, 5000 godz |
500 |
690 |
20 |
62 |
108 |
Wygrzewanie 500°C, 10000 godz |
420 |
670 |
23 |
65 |
118 |
Wygrzewanie 550°C, 1000 godz |
450 |
690 |
26 |
65 |
|
Wygrzewanie 550°C, 10000 godz |
440 |
660 |
24 |
63 |
108 |
Wygrzewanie 600°C, 3000 godz |
450 |
660 |
21 |
60 |
78 |
Wygrzewanie 600°C, 10000 godz |
380 |
630 |
23 |
63 |
147 |
Własności mechaniczne prętów w temperaturach ujemnych
próba t,°C |
σ0 , 2 , MPa |
σB , MPa |
δ5 , % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
Przekrój 25 mm. Normalizowanie w temperaturze 1000°C, powietrze. Odpuszczanie 680−750°C. |
+20 |
540 |
700 |
21 |
62 |
76 |
-20 |
560 |
730 |
22 |
59 |
54 |
-40 |
580 |
770 |
23 |
57 |
49 |
-60 |
570 |
810 |
24 |
57 |
41 |
Przekrój 14 mm. Utwardzany w 1050 °C, powietrze. Odpuszczanie 600°C. |
+20 |
|
|
|
|
71 |
-20 |
|
|
|
|
81 |
-60 |
|
|
|
|
64 |
Własności mechaniczne w długotrwałym teście wytrzymałościowym
Wytrzymałość na pełzanie, MPa |
Szybkość pełzania, %/h |
próba t,°C |
Najwyższa wytrzymałość długoterminowa, MPa |
Czas trwania testu, godz |
próba t, godz |
125 |
1/100000 |
450 |
289 |
10000 |
450 |
75 |
1/100000 |
470 |
191 |
10000 |
500 |
47 |
1/100000 |
500 |
255 |
100000 |
450 |
29 |
1/100000 |
550 |
157 |
100000 |
500 |
Właściwości technologiczne stali 20X13
Temperatura kucia |
Początek 1250, koniec 850. Kształtowniki do 150 mm są chłodzone powietrzem, 150−400 mm wymagają wyżarzania niskotemperaturowego z jednym dochłodzeniem. |
Spawalność |
Ograniczona spawalność. Metody spawania: RTD, ADF pod łukiem krytym, ADF i CTS. Nagrzewanie i obróbkę cieplną stosuje się w zależności od metody spawania, rodzaju i przeznaczenia konstrukcji. |
Skrawalność |
W stanie zahartowanym i odpuszczonym przy HB 241 i σB = 730 MPa Kυ litej stali = 0,7, Kυ b.st. = 0,45. |
Zdolność temperowania |
skłonny |
Wrażliwość na kłaczki |
nie wrażliwy |
Temperatura punktu krytycznego stali 20X13
Punkt krytyczny |
°С |
Ac1 |
810 |
Ac3 |
900 |
Ar3 |
660 |
Ar1 |
710 |
Mn |
320 |
Udarność stali 20X13
Udarność, KCU, J/cm2
Stan dostawy, obróbka cieplna |
+20 |
-20 |
-50 |
Przekrój pręta 25 mm. |
63 |
52 |
45 |
Właściwości korozyjne stali 20X13
Średni |
Temperatura badania, °C |
Czas trwania testu, godz |
Głębokość, mm/rok |
Woda destylowana lub para wodna |
100 |
|
0,1 |
Wody w glebie |
20 |
|
1,0 |
woda morska |
20 |
720 |
0 |
Właściwości fizyczne stali 20X13
Temperatura badania, °C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Moduł sprężystości normalnej, E, GPa |
218 |
214 |
208 |
200 |
189 |
181 |
169 |
|
|
|
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa |
86 |
84 |
80 |
78 |
73 |
69 |
63 |
|
|
|
Gęstość stali, pn, kg/m3 |
7670 |
7660 |
7630 |
7600 |
7570 |
7540 |
7510 |
7480 |
7450 |
|
Współczynnik przewodności cieplnej W/(m - °C) |
|
26 |
26 |
26 |
26 |
27 |
26 |
26 |
27 |
28 |
Oporność elektryczna (p, wartość nominalna - m) |
588 |
653 |
730 |
800 |
884 |
952 |
1022 |
1102 |
|
|
Temperatura badania,°C |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
20-1000 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) |
10.2 |
11.2 |
11,5 |
11.9 |
12.2 |
12.8 |
12.8 |
13.0 |
|
|
Ciepło właściwe (C, J/(kg -°C)) |
112 |
117 |
123 |
127 |
132 |
137 |
147 |
155 |
159 |
|