Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 31Х19Н9МВБТ

Stal 31Х19Н9МВБТ

Stal 31Cr19NiMVBT : klasyfikator stali i stopów. Poniżej usystematyzowano informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturze punktu krytycznego, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 31Cr19NiMVBT.

Ogólne informacje o stali 31Х19Н9МВБТ

Typ dostawy
Półfabrykaty, w tym kształtowe: GOST 5949-75, GOST 2590-71, GOST 2591-71, GOST 2879-69. Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Szlifowany pręt i srebrosrebro GOST 14955-77. Strip GOST 4405-75, GOST 103-76. Kute i kute półfabrykaty GOST 1133-71.
Aplikacja
Wirniki, tarcze, śruby, mocowania, wały pracujące w temperaturze 600°C. Stal żaroodporna klasy outtense.

Skład chemiczny stali 31Х19Н9МВБТ

Pierwiastek chemiczny %
Wolfram (W) 1,0-1,5
Krzem (Si), nie więcej niż 0,8
Mangan (Mn) 0,8-1,5
Miedź (Cu), nie więcej niż 0,30
Molibden (Mo) 1,0-1,5
Nikiel (Ni) 8,0-10,0
Niob (Nb) 0,2-0,5
Siarka (S), maks. 0,020
Tytan (Ti) 0,2-0,5
Węgiel (C) 0,28-0,35
Fosfor (P), nie więcej niż 0,035
Chrom (Cr) 18,0-20,0

Własności mechaniczne stali 31Х19Н9МВБТ

Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach

próba t,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
pręt. Dysk. Utwardzanie w temperaturze 1150-1180°C wodą. Starzenie w 700 °C, czas przebywania 50 godz.
20 315-420 725-860 32-50 25-58 39-127
300 315 690 32 46 147
400 305 660 28 43 137
500 275 620 26 45 142
600 255 580 26 46 93
700 245 410 21 40 98
800 195 235 29 64
Dysk. Wirnik. Utwardzanie 1150−1180°C, woda. Starzenie w 750 °C, 12-15 godz. (Próbki styczne)
20 340-570 600-840 9-34 10-42 20-83
300 285-390 560-580 12-23 19-34 29
450 365-380 520-580 12-23 16-34 34
500 355-400 520-580 12-24 16-38 29-98
550 235-330 490-520 13-24 16-34 39
600 235-330 490-510 15-21 16-39 39-108
650 245-320 410-470 12-23 16-41 39-167
700 235-255 340-420 17-29 25-53 39-127
Bar. Dysk. Utwardzanie 1150−1180°C, woda. Starzenie w 800°C, 15 h, powietrze.
20 320-390 730-820 31-44 40-49 93
600 245 480 20 46 108
650 235 430 24 55 108
Próbka o średnicy 6 mm, długości 30 mm, kuta i wyżarzana. Szybkość odkształcania 16 mm/minutę. Szybkość odkształcania 0,009 1/s.
800 275 315 33 68
900 205 215 28 67
1000 115 125 45 85
1100 66 80 54 90
1200 41 49 59 94

Własności mechaniczne prętów

Obróbka cieplna, stan dostawy Sekcja, mm σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, %
Odpuszczanie w temperaturze 1140−1180°C z wodą. Starzenie 750−800°C, 15 h, powietrze. 60 295 590 30 40

Własności mechaniczne w temperaturze 20°C w zależności od obróbki cieplnej

Obróbka cieplna, stan dostawy σ0,2 MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
Średnica dysku 900 mm. Próbki promieniowe
Wygrzewanie 600°C, 6000 godz 790 370 32 44 60
Wygrzewanie 600°C, 20 000 godz 830 410 27 35 40
Wygrzewanie 600°C, 60000 godz 860 410 19 19 24
Wygrzewanie 650°C, 6000 godz 610 330 28 33 38
Wygrzewanie 650°C, 30000 godz 860 430 17 17 14
Wygrzewanie 700°C, 1000 godz 790 370 20 36 46
Wygrzewanie 700°C, 6000 godz 810 330 16 12
Wygrzewanie 750°C, 6000 godz 660 310 12
Wygrzewanie 750°C, 20 000 godz 470 320 6
Wygrzewanie 7500°C, 40000 godz 530 350 5
Wygrzewanie 750°C, 60000 godz 430 370 3 14 6
Wygrzewanie 800°C, 1000 godz 780 350 23 26 22
Wygrzewanie 800°C, 6000 godz 610 340 12
Bar. Odpuszczanie 1150°C, woda.
Wygrzewanie 650°C, 10000 godz 950 450 22 48 80

Własności mechaniczne w długotrwałym teście wytrzymałościowym

Wytrzymałość na pełzanie, MPa Szybkość pełzania, %/h próba t,°C Najwyższa wytrzymałość długoterminowa, MPa Czas trwania testu, godz próba t, godz
>108 1/100000 600 >235 10000 600
>78 1/100000 650 >216 100000 600
147-186 1/10000 600 >167 10000 650
42 1/100000 700 >147 10000 650

Właściwości technologiczne stali 31Х19Н9МВБТ

Temperatura kucia
Początek 1230, koniec 900. Chłodzenie w powietrzu.
Spawalność
Trudno spawalny. Metoda spawania — RDS. Obróbka cieplna jest zalecana do usuwania naprężeń spawalniczych.
Skrawalność
W stanie po obróbce cieplnej przy HB 175 i σB = 590 MPa Kυ dv.spl. = 0,6, Kυ b.st. = 0,3.

Żaroodporność stali 31Х19Н9МВБТ

Średni Temperatura, °С Czas trwania testu, godz Głębokość, mm/rok Grupa oporu lub klasa
75%N2+17,5%O2+4%CO2+0,5%SO2 650 10000 0,01-0,011 4

Właściwości fizyczne stali 31Х19Н9МВБТ

Temperatura badania,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Moduł sprężystości normalnej, E, GPa 201 186 181 175 167 157
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa 78 68 65 62 58 54
Gęstość stali, pn, kg/m3 7960
Współczynnik przewodności cieplnej W/(m — °C) 15 16 18 20 22 24 25
Oporność elektryczna (p, wartość nominalna — m) 850 900 980 1020 1080 1100 1150
Temperatura badania,°C 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) 16.6 16,9 17.2 17,5 17.8 18.2 18,5 18.9 19.3 19.7