GOST 10533-86

• gost-10533-86.pdf (466.79 KiB)
  ГОСТ 10533-86

GOST 10533−86 Taśma zimnowalcowana z термобиметаллов. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2)

GOST 10533−86
Grupa В34

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

TAŚMA WALCOWANA NA ZIMNO Z ТЕРМОБИМЕТАЛЛОВ

Warunki techniczne

Cold-rolled thermostatic bimetallic strip.
Specifications

OKP 12 6100

Data wprowadzenia 1988−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 11.10.86 N 3048

3. W ZAMIAN GOST 10533−63

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link	Pokój pkt
GOST 166−89	4.2
GOST 427−75	4.2
GOST 503−81	1.4, 1.5
GOST 2789−73	4.4
GOST 2991−85	5.3
GOST 3282−74	5.4
GOST 3560−73	5.4
GOST 4381−87	4.2
GOST 6009−74	5.4
GOST 6507−90	4.2
GOST 7565−81	4.1
GOST 7566−94	3.6, 5.1
GOST 8828−89	5.3, 5.4
GOST 9569−79	5.4
GOST 10354−82	5.4
GOST 10396−84	5.3, 5.4
GOST 10994−74	2.2
GOST 12344−88	4.1
GOST 12345−2001	4.1
GOST 12346−78	4.1
GOST 12347−77	4.1
GOST 12348−78	4.1
GOST 12350−78	4.1
GOST 12352−81	4.1
GOST 12355−78	4.1
GOST 12356−81	4.1
GOST 12357−84	4.1
GOST 12766.2−90	4.9
GOST 14192−96	5.8
GOST 14253−83	5.4
GOST 15150−69	5.7
GOST 16272−79	5.4
GOST 20799−88	5.10
GOST 21650−76	5.9
GOST 24597−81	5.9
GOST 28473−90	4.1
OST 14.15.193−86	5.4

5. Rozporządzenie Gosstandartu od 08.07.92 N 661 ograniczenie terminu ważności

6. WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, zatwierdzone w styczniu 1988 r., w lipcu 1992 r. (ИУС 4−88, 9−92)


Niniejszy standard stosuje się na холоднокатаную taśmę z термобиметаллов, wykonane z precyzyjnych stopów, przeznaczoną do produkcji wrażliwych na zmiany temperatury elementów kontrolno-pomiarowych, przyrządów i aparatów.

Термобиметалл składa się z dwóch lub więcej warstw metali lub stopów (czynnej, biernej, pośredniej składowych) z różnymi temperatury współczynnikami rozszerzalności liniowej, zespawane ze sobą na całej powierzchni styku.

Ustanowione w niniejszej normie wskaźniki poziomu technicznego są dla wyższej i pierwszej kategorii jakości.

1. ASORTYMENT

1.1. Taśmy są podzielone:

w związku z krawędzi:

cięta — O,

необрезная;

fizycznych właściwości:

z нормированным określonego oporu elektrycznego — E,

z нормированным łącznej zakręcie — A,

z нормированным współczynniku wrażliwości — M,

z нормированным łącznej zakręcie i określonego oporu elektrycznego — AE,

z нормированным współczynniku wrażliwości i określonego oporu elektrycznego — MAE;

co do wielkości promienia podłużnej i poprzecznej krzywizny taśmy o grubości 0,3 mm i więcej:

Klasa I — ПКІ,

Klasa II — ПКІІ;

co do wielkości dopuszczalnych odchyleń udział gięcia i współczynnika czułości:

Klasy I — I, najwyższa kategoria jakości,

Klasy II — II, pierwsza kategoria jakości;

na znamionowej wartości jednostkowego gięcia i współczynnika czułości термобиметалла marek ТБ200/113, ТБ160/122:

grupa A — bez oznaczenia,

grupa B — B.

1.2. Marki термобиметаллов i ich komponenty muszą być zgodne z podanymi w tabeli.1.

Tabela 1

Marka термобиметалла	Marka składników
Aktywna warstwa	Warstwa pasywna	Warstwa pośrednia
ТБ200/113 (ТБ2013, ТБ36)	75ГНД	36Н	-
ТБ160/122 (ТБ1613, ТБ37)	75ГНД	45НХ	-
ТБ148/79 (ТБ1523, ТБ72)	20НГ	36Н	-
ТБ138/80 (ТБ1423, ТБ3)	24НХ	36Н	-
ТБ129/79 (ТБ1323, TB1)	19НХ	36Н	-
ТБ107/71 (ТБ1132, ТБ32)	24НХ	42Н	-
ТБ103/70 (ТБ1032, ТБ52)	19НХ	42Н	-
ТБ73/57 (ТБ0831, ТБ35)	24НХ	50Н	-

Oznaczenie marek термобиметалла składa się z liter TB i kolejnych dwóch liczb, z których pierwszy oznacza specyficzne wygięcie w °C, pomnożone przez 10, a drugie — opór elektryczny w Ω·m, pomnożona przez 10. Zbieżność liczb w oznaczeniu z nominalnymi wartościami gęstości gięcia i jednostkowego oporu elektrycznego nie należy.

1.3. Taśmy produkowane są w rolkach, spawanych rolkach lub odcinkach. Odcinki taśmy produkowane są o długości 500−1200 mm.

Spoina na wstążce o grubości 0,3 mm i bardziej podkreślają z jednej strony taśmy (biernej składowej), na taśmie o grubości poniżej 0,3 mm spoina jest obchodzone z 01.01.95 r. jest Dozwolone nie usuwać wadliwe spawy. Masa spoin jest odejmowana od całkowitej masy metalu.

Średnica wewnętrzna rolki musi być nie mniejsza niż 400 mm dla taśmy o grubości 0,80 mm i więcej, nie mniej niż 250 mm — do taśm o grubości 0,41−0,80 mm i nie mniej niż 100 mm — do taśm o grubości 0,40 mm i mniej. Za zgodą producenta i konsumenta rolki taśmy produkowane są z innej średnicy.

1.4. Холоднокатаную taśmę fabrykują szerokości (10−250) mm, o grubości (0,1−2,0) mm z термобиметаллов marek TB 148/79, TB 138/80, TB 129/79, TB 107/71, TB 103/70, TB 73/57 i grubości (0,4−2,0) mm z термобиметаллов marek TB 200/113, TB 160/122.

Na żądanie konsumenta taśmę z marek TB 200/113 i TB 160/122 fabrykują grubości 0,4 mm i mniej.

Taśmę w odcinkach z термобиметаллов fabrykują grubości (0,1−2,5) mm subskryb., szerokości (10−250) mm włącznie.

Taśmę o szerokości (10−60) mm produkowane są z gradacją 5 mm, szerokości (70−100) mm włącznie. z gradacją 10 mm, szerokości ponad 100 mm z gradacją 20 mm.

Za zgodą producenta z konsumentem taśmę innej szerokości produkowane zgodnie z GOST 503.

1.5. Wymiary taśmy, dopuszczalne odchyłki grubości muszą być zgodne z tabl.2. Stopniowanie grubości zgodnie z GOST 503.

Tabela 2

mm
Grubość	Graniczna odchyłka
Od 0,10 do 0,15 subskryb.	-0,015
W. św. 0,15 «0,25 «	-0,02
«0,25» 0,40 «	-0,03
«0,40» 0,70 «	-0,04
«0,70» 0,95 «	-0,05
«0,95» 1,35 «	-0,06
«1,35» 1,75 «	-0,08
«1,75» 2,30 «	-0,10
«2,30» 2,50 «	-0,12

Za zgodą producenta i konsumenta taśmy produkowane są z tymi dwoma symetrycznymi odchylenia w grubości, z zachowaniem pola tolerancji.

1.2−1.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1.6. Odchylenia graniczne szerokość obrzynanej taśm — ±0,5 mm; необрезных muszą być zgodne z tabl.3.

Tabela 3

mm
Szerokość	Graniczna odchyłka
Do 100 włącznie.	+5
Od 100 «140 «	+7
W. św. 140	+10

1.7. Podłużna i poprzeczna krzywizna taśmy musi spełniać tabela.4.

Tabela 4

mm
Klasa	Promień środkiem krzywizny taśmy, o grubości, co najmniej			Promień drążka krzywizny taśmy, o grubości, co najmniej
Od 0,2 do 0,28	Od 0,3 do 0,5	W. św. 0,5	Od 0,2 do 0,28	Od 0,3 do 0,5	W. św. 0,5
I	-	400	-	-	300	-
II	200	200	250	150	150	Dwieście

Uwaga. Krzywizna podłużna długości taśmy powinna być tylko jednostronna.


Przykłady symboli.

Taśmy z термобиметалла marki TV 73/57 grubości 0,5 mm, o szerokości 200 mm z mill krawędzią, klasy II podłużnej i poprzecznej krzywizny z нормированным łącznej zakręcie II klasy i określonego oporu elektrycznego.

Taśma TB 73/57 — 0,5х200-CENTRALA-AED-GOST 10533−86.

Tym samym, marki TB 200/113 o grubości 1,0 mm, szerokości 150 mm z koronki kwiecisty krawędzi klasy II podłużnej i poprzecznej krzywizny z нормированным współczynniku wrażliwości grupy B II klasy:

Taśma TB 200/113 — 1,0х150-O-M-B-GOST 10533−86.

1.8. (Usunięty, Zm. N 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Taśma z термобиметаллов powinny być wykonywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

2.2. Skład chemiczny stopów 75ГНД, 36Н, 45НХ, 20НГ, 42Н, 50Н, 19НХ, 24НХ musi być zgodne z GOST 10994.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.3. Taśmy produkowane są produkowany na zimno pracował stanie. Szacunkowa нагартовка 40−60%. Na żądanie konsumenta taśmy produkowane są z innej нагартовкой.

2.4. Powierzchnia taśmy powinny być czyste, gładkie, bez рисок, niewoli, rys, odcisków, skazy.

Dopuszczalne są pojedyncze wady, nie wyprowadzające taśmę za dopuszczalne odchylenia w grubości i koloru odcień. Na wstążce z термобиметаллов marek TB 200/113, TB 160/122, TB 148/79 jest dozwolone ciemny kolor powierzchni ze strony aktywnego składnika.

Na żądanie konsumenta udoskonalenie właściwości powierzchni taśmy odbywa się w kompletnym próbek, uzgodnione w określony sposób, z podaniem rodzaju i ilości defektów na jednostkę powierzchni.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.5. Chropowatość powierzchni powinna być większa niż 1,25 µm na długości odniesienia 0,8 mm.

2.6. Spawanie warstw taśmy powinny być trwałe. Warstwy powinny być spawane na całej powierzchni styku.

2.7. Na krawędziach cut taśmy niedozwolone graty, przekraczające dopuszczalne odchylenia w grubości, a także inne wady wymiarach ponad połowa dopuszczalnych odchyleń szerokości taśmy.

Na krawędziach taśmy dozwolone skazy, nie wyprowadzające taśmę poza minimalnej szerokości.

2.8. Fizyczne właściwości taśmy muszą być zgodne z normami tabela.5.

Tabela 5

Marka termo- bimetalu	Specyficzne wygięcie			Współczynnik czułości			Opór elektryczny
Znamionowy. A·10, °C	Przed. wył., %, w klas		Znamionowy. M·10, °C	Przed. wył., %, w klas		Znamionowy, Om·m 10	Przed. wył., %
I	II	I	II
TV 200/113
A	18,9	±5	±8	-	-	-	1,13	±5,0
B	19,7	±5	±8	-	-	-	1,13	±5,0
TB 160/122
A	14,1	±5	±7	-	-	-	1,22	±4,0
B	15,8	±5	±8	-	-	-	1,22	±4,0
TB 148/79	14,8	±5	±9	23,0	±5	±10	0,79	±4,0
TB 138/80	13,8	±5	±9	22,0	±5	±10	0,80	±5,0
TB 103/70	10,3	±5	±9	17,0	±5	±10	0,70	±5,0
TB 107/71	10,7	±5	±9	17,5	±5	±10	0,71	±4,0
TB 73/57	7,3	±5	±10	11,5	±5	±10	0,57	±4,5
TB 129/79	12,9	±5	±9	20,5	±5	±10	0,79	±5,0

Uwagi: 1. Odchylenia graniczne gęstości gięcia i współczynnika czułości taśmy I klasy podane po stabilizacji obróbki cieplnej, przy czym wartości nominalne nie powinny być niższe niż 3−5% i są ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem.

2. Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone wykonywac taśmę II klasy ze stopów marek TB 148/79, TB 138/80, TB 103/70, TB 107/71, TB 129/79 z tymi dwoma zaburzeniami dotyczącymi zginanie ±10%.

2.9. Zróżnicowanie gęstości gięcia marek TB 148/79, TB 138/80, TB 129/79, TB 107/71, TB 73/57 w obrębie jednej rolki nie powinien przekraczać 10%.

2.8, 2.9. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.10. Fizyczne właściwości taśmy z термобиметаллов i składników znajdują się w załącznikach 1, 5.

Tryb stabilizacji obróbki cieplnej przedstawiono w załączniku 2.

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Dla taśmy z термобиметаллов marek TB 148/79, TB 138/80, TB 129/79, TB 107/71, TB 103/70, TB 73/57 partia powinna składać się z jednej taśmy warunkowego kąpielówki (aktywne, pasywne i pośredni warstwy powinny być w jednym kąpielówki, odpowiednio), jednej grubości. Dla термобиметаллов marek TB 200/113 i TB 160/122 partia może składać się z jednego ściegu rolki z jednej lub kilku wirtualnych kąpielówek.

Strona powinna być oprawione jednym dokumentem o jakości, zawierające:

nazwa przedsiębiorstwa-producenta i znak towarowy lub znak towarowy;

pokój warunkowego kąpielówki, a dla marek TB 200/113 i TB 160/122 — pokój rolki;

znaczek термобиметалла;

nominalną grubość;

wyniki testów.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.2. W celu sprawdzenia jakości taśmy od partii wybierają:

w celu sprawdzenia wymiarów, jakości powierzchni i krawędzi wzdłużnej i poprzecznej krzywizny, wytrzymałości spoiny — 100% rolek (odcinków);

w celu sprawdzenia jednostkowego gięcia, jednostkowego oporu elektrycznego, scatter jednostkowego zginanie w granicach jednej rolki, chropowatości powierzchni — jedna rolka (odcinek);

w celu sprawdzenia współczynnika czułości — jedna rolka (odcinek) taśmy o grubości 0,3 mm.

3.3. Taśmę uzyskanych podczas разрезке jednej rolki na zadaną szerokość, sprawdzają jak jedna rolka.

3.4. Kontrola rozrzutu jednostkowego zginanie w granicach jednej rolki i chropowatość powierzchni producent dokonuje okresowo, nie rzadziej niż raz w roku.

3.5. Skład chemiczny składników producent sprawdzić na jednej próbie od topienia.

3.6. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników powtórnych badań prowadzą cmentarzysko 7566.

4. METODY BADAŃ

4.1. Skład chemiczny składników термобиметалла określają według GOST 12344*-GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12355, GOST 12356, GOST 12357, GOST 28473 lub innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 12344−2003. — Uwaga producenta bazy danych.

Pobieranie próbek zgodnie z GOST 7565.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.2. Grubość taśmy sprawdzają się mikrometrów (GOST 6507 lub GOST 4381) lub innych środków pomiarowych o odpowiedniej dokładności.

Szerokość taśmy sprawdzają штангенциркулем według GOST 166 lub metalowej linijki cmentarzysko 427. Wymiary taśmy w rolce sprawdzają się w odległości co najmniej jednego obrotu od końca rolki, grubość taśmy sprawdzają się w odległości co najmniej 5 mm od krawędzi.

4.3. Jakość powierzchni i krawędzi sprawdzone wizualnie.

4.4. Chropowatość powierzchni sprawdzają профилометрами, профилографами, przyrządów optycznych lub roboczym próbek zgodnie z GOST 2789.

4.5. Wytrzymałość spoiny warstwy sprawdzone wizualnie na pękanie próbki, badający na gib z przegięciem w 180° do zniszczenia w imadle o promieniu zaokrąglenia szczęk (3,0−5,0) mm. Zagięcia badający próbki nie powinien mieć rozwarstwienia gotujących warstw.

Sprawdzenie wytrzymałości spawania warstw produkują na dwóch próbkach poprzecznych, wybranych po jednym z każdego końca rolki lub odcinka.

Szerokość próbki powinna być (10−15) mm, grubość powinna odpowiadać grubości taśmy (ale nie więcej niż 1 mm). Do taśmy o grubości ponad 1 mm próbki wybrane z specjalnie подкатанных odcinków o grubości 0,3 mm.

4.6. Promień środkiem krzywizny określają na jednej próbce o długości co najmniej 1,0 m od rolki (odcinka).

Promień drążka krzywizny określają w jednym poprzecznym próbki o szerokości co najmniej 50 mm.

W celu określenia promieni podłużnej i poprzecznej krzywizny próbki montowane na płaskiej powierzchni, krawędzi lub przekroju odpowiednio. Na łuku zakrętu podkreślają 3 punkty i połączyć je odcinkami. Przez środek odcinków prowadzą do nich normalne do skrzyżowania.

Za promień cięcia wzdłużnego i poprzecznego krzywizny przyjmuje się średnią arytmetyczną odległości od punktu przecięcia перпендикуляров do zaznaczonych punktów. Jest dozwolone zgodność z taśmy wymagania tabela.4 określać według wzoru.

4.7. Specyficzne wygięcie sprawdzają się na trzech próbkach z rolki (odcinka), wyciętych wzdłuż kierunku walcowania metodą aplikacji 3, taśmy I klasy — na próbkach po stabilizacji obróbki cieplnej, zgodnie z załącznikiem nr 2.

Próbki powinny być szerokości (5,0−10,0) mm.

Szacowana długość próbki w zależności od grubości i wartości nominalnej gęstości gięcia przedstawiono w tabeli.6.

Tabela 6

Nominalna wartość jednostkowego gięcia, ·10, °C	Szacowana długość próbki, mm, przy grubości, mm
Od 2,5 do 1,3 subskryb.	Od 1,25 do 0,80 subskryb.	Od 0,79 do 0,30
Od 20 do 16 włącznie.	100±1,0	50100	2550
«15» 10 «	100±1,0	50−60
10 i mniej	100±1,0	50−100

4.8. Współczynnik czułości sprawdzają się na trzech próbkach z rolki (odcinka) taśmy o grubości nie większej niż 0,3 mm w metodzie aplikacji 4.

Do taśmy o grubości 0,3 mm próbki wybrane z specjalnie подкатанных odcinków o grubości 0,3 mm. Szerokość próbki powinna być (5,5±0,5) mm, szacowana długość (200±1,0) mm.

4.9. Opór elektryczny decydują się na trzech próbkach z rolki (fragmentu) zgodnie z GOST 12766.2.

4.10. Jest dozwolone zakładu-producenta przeprowadzenie badania jednostkowego gięcia, jednostkowego oporu elektrycznego i siły spawania na próbce o grubości 1 mm.

4.11. W celu określenia scatter jednostkowego gięcia w zakresie rolki mierzą specyficzne wygięcie na początku i na końcu rolki i różnicę między wartościami gęstości gięcia odnoszą się do średniej z uzyskanych wartości.

4.12. W przypadku wystąpienia rozbieżności co do wielkości jednostkowego gięcia lub współczynnika czułości określenie tych cech spędzają na poświadczającego w ustalonym porządku urządzeniu producenta według metody aplikacji 3.

5. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie zgodnie z GOST 7566.

5.2. Taśmy produkowane są w rolkach lub w opakowaniach odcinków. Rolka musi składać się z jednego lub kilku odcinków o długości co najmniej 1 m.

5.3. Rolki taśmy o grubości mniejszej niż 0,5 mm i opakowania powinny być zapakowane w jedną lub więcej warstw papier wodoodporny zgodnie z GOST 8828, GOST 10396 lub inny NTD i ułożone ciasnymi rzędami szuflad wykonane zgodnie z GOST 2991 (pola typ I lub II) lub inny zgodności dokumentacji technicznej.

5.4. Rolki taśmy o grubości 0,5 mm i więcej owijają w jeden lub więcej warstw papieru cmentarzysko 9569*, GOST 8828, GOST 10396 i folię według GOST 10354, GOST 16272 lub inny NTD lub тарное холстопрошивное brzeszczot do WSZ 14253, włókniny, сшивной klapa z odpadów przemysłu włókienniczego lub inne rodzaje materiałów opakowaniowych w zgodności dokumentacji technicznej, za wyjątkiem bawełnianych i lnianych tkanin.
_______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 9569−2006. — Uwaga producenta bazy danych.

Pakiety rolki powinny być związany drutem zgodnie z GOST 3282, OST 14.15.193 lub inny NTD lub taśmy zgodnie z GOST 3560, GOST 6009 lub inny NTD lub są zabezpieczone w inny sposób zabezpieczający opakowania przed motania.

Średnica zewnętrzna rolki musi być nie więcej niż 1200 mm, średnica nie mniej niż 200 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

5.5. Waga paczki nie może przekraczać:

80 kg — przy ręcznym załadunku;

1250 kg — przy zmechanizowanego załadunku.

5.6. Transport powinien odbywać się wszystkimi rodzajami transportu w krytych pojazdach lub w kontenerach, zgodnie z zasadami przewozu obowiązujących w danym rodzaju transportu i warunkami technicznymi załadunku i mocowania ładunków, zatwierdzonych MPS ZSRR.

5.7. Taśmy powinny być przechowywane w suchym pomieszczeniu, w temperaturze od minus 30 do plus 50 °C przy wilgotności względnej nie przekraczającej 85% w przypadku braku w powietrzu alkalicznych i innych agresywnych zanieczyszczeń. Długotrwałe przechowywanie (1 miesięcy i więcej) — według GOST 15150, warunki przechowywania 1L.

5.8. Transportowa oznaczenie paczki zgodnie z GOST 14192.

5.9. W przypadku wysyłki na adres jednego odbiorcy dwóch i więcej miejsc odbywa się powiekszanie sztuk gabarytach według GOST 24597, środki więzi tworzący ładunków według GOST 21650.

5.10. Dopuszcza się промасливание systemy olejami I-20A i I-40A cmentarzysko 20799 z inhibitorami.

5.11. Taśma ze strony pasywnej warstwy powinna mieć jasny czysta cechowania farbą lub электрохимическим sposób.

Na żądanie konsumenta taśmę z термобиметалла można wyprodukować bez ciągłego ich oznakowania. W tym przypadku piętno zadają tylko na końcach taśm i pasków.

6. GWARANCJI PRODUCENTA

6.1. Producent gwarantuje zgodność z taśmy z термобиметаллов wymagania niniejszej normy dotyczące składu chemicznego i właściwości fizycznych przy zachowaniu warunków przechowywania.

Okres przechowywania — 1,5 roku od daty produkcji.

ZAŁĄCZNIK 1 (odniesienia). WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE ТЕРМОБИМЕТАЛЛОВ I SKŁADNIKÓW

ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy

Właściwości składników термобиметаллов
aktywny						pasywne
Marka термоби- metalu	Рекомен- дуемый tempera- турный interwał usługi °C (grzanie bez obciążenia)	Преде- ży tempie- temperatura ogrzewania °C (bez obciążenia)	Współczynnik temperaturowy elektro- oporu 10stopni(20−200 °C)	Ciepło pojemność, J/kg°C (20- 200 °C)	Moduł norma льной упру- goście , kn/mm	Удель- noe elektro- сопро- тивле- nia , мкОм·m	Moduł упру- goście , kn/mm	Ciepło pojemność, J/kg°C (20- 200 °C)	Ciepło przewód- ności , W/m°C	Tratwa- ność, g/cm	Twardych дость	Szczególną elektro- сопро- тивление, мкОм·m	Moduł упру- goście , kn/mm	Ciepło pojemność, J/kg°C (20- 200 °C)	Ciepło przewód- ności , W/m°C (20- 200 °C)	Tratwa- ność, g/cm	Twardych дость
TB 200/113 (TB 2013)	Od -60 do +200	250	7	528	135	1,72	125	543	8	7,55	200−260	0,79	150	510	16,3	8,12	210−230
TB 160/122 (TB 1613)	«-60» +200	200	5	520	145	1,72	125	543	8	7,55	200−260	0,90	175	493	15,0	8,17	215−235
TB 148/79 (TB 1523)	«-60» +200	450	10	520	162,5	0,78	175	485	15,8	8,14	230−240	0,79	150	510	16,3	8,12	210−230
TB 138/80 (TB 1423)	«-50» +200	450	11	505	170	0,83	190	490	14,6	8,12	260−280	0,79	150	510	16,3	8,12	210−230
TB 129/79 (TB 1323)	«-60» +200	450	11	500	172,5	0,80	195	490	15,5	8,04	260−280	0,79	150	510	16,3	8,12	210−230
TB 107/71 (TB 1132)	«-50» +320	450	16	500	177	0,83	190	490	14,6	8,12	280−290	0,60	155	497,5	16,7	8,14	210−220
TB 103/70 (TB 1032)	«-60» +320	450	16	500	175	0,80	195	490	15,5	8,04	280−290	0,60	155	497,5	16,7	8,14	210−220
TB 73/57 (TB 0831)	«-50» +400	450	22	490	178	0,83	190	490	14,6	8,12	280−290	0,48	163	472	20,4	8,23	240−250

ZAŁĄCZNIK 2 (odniesienia). TRYB STABILIZACJI OBRÓBKI CIEPLNEJ

ZAŁĄCZNIK 2
Pomocniczy

Stabilizujące obróbka cieplna odbywa się w celu usunięcia naprężeń, powstających w wyniku zimnej deformacji plastycznej термобиметаллической taśmy i obróbki wyrobów z niej (tłoczenie, gięcie, wiercenie, nitowanie itp.).

Po stabilizacji obróbki cieplnej zwiększa stabilność термочувствительных cech. Wartość jednostkowego gięcia przy tym może spaść o 3−5%.

Stabilizujące obróbka cieplna powinna odbywać się po przeprowadzeniu wszystkich operacji obróbki mechanicznej. Temperatura stabilizacji musi być powyżej temperatury roboczej, nie mniej niż 50 °C. Zalecana temperatura термостабилизации znajdują się w tabeli. Czas ekspozycji produktów w piecu w temperaturze obróbki cieplnej powinno być nie mniej niż 1 h. Temperatura pieca przy rozładunku wyrobów powinna być nie większa niż 50 °C.

Dla lepszej stabilizacji wyrobów wskazane jest spędzić kilka powtarzających się cykli obróbki cieplnej.

Практикующаяся w fabrykach термотренировка produktów w przyrządach (lub węzłach wskaźników) w przedziałach temperaturowych, odpowiednich warunków eksploatacji (po czym nastąpi ostateczna тарировка wskaźników), może być również zalecana jako dodatkowa operacja.

Zalecana temperatura stabilizacji termicznej obróbki термобиметаллов.

Marka термобиметалла	Temperatura stabilizacji termicznej obróbki °C
TB 200/113	270±10
TB 160/122
TB 148/79	390±10
TB 138/80
TB 129/79
TB 107/71
TB 103/70
TB 73/57	410±10

APLIKACJE 1, 2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

ZAŁĄCZNIK 3 (obowiązkowe). METODA OZNACZANIA GĘSTOŚCI GIĘCIA

ZAŁĄCZNIK 3
Obowiązkowe

Specyficzne wygięcie określają w specjalnej instalacji poprzez pomiar strzałki ugięcia próbki, którego jeden koniec jest zamocowany, a drugi swobodnie zgina się przy podgrzewaniu go na zadaną temperaturę. Instalacja dla pomiaru gęstości gięcia powinien składać się z mocowania narzędzia, urządzenia grzewczego (termostatu), która zapewnia równomierne nagrzewanie próbki z różnicą temperatur nie więcej niż 3 °C, urządzenia do pomiaru ugięcia z dokładnością nie większą niż 1% i termometru z dokładnością nie większą niż 1%. Badania prowadzone podczas ogrzewania od temperatury (25±5) do (100±10) °C. Czas otwarcia migawki w przypadku (100±10) °C nie mniej niż 30 min.

Specyficzne zginanie oblicza się według wzoru

,

gdzie  — ciężar właściwy, zginanie, °C;  — strzałka ugięcia, mm;  — rzeczywista grubość próbki, mm, określa się jako среднеарифметическое nie mniej niż trzech pomiarów;  — różnica między końcowej i początkowej temperatury badania, °C;  — oblicza długość próbki, mm.

Szacowana długość próbki jest wybierany w zależności od grubości i wartości nominalnej gęstości gięcia zgodnie z tabelą.

Zalecana szerokość próbki — 5−6 mm dla długości 60 mm i mniej; 8−10 mm — dla długości 100 mm. Pomiar gęstości gięcia na próbkach mniej niż 0,3 mm nie jest zalecane.

Zalecana szacowana długość próbek do pomiaru gęstości gięcia

Nominalna wartość jednostkowego gięcia, ·10, °C	Grubość, mm
Od 2,5 do 1,3	Od 1,25 do 0,80	Od 0,75 do 0,30
Od 20 do 16 włącznie.	100±1	60±1	35±1
«15» 10 «	100±1	60±1
9,5 i mniej	100±1	100±1

ZAŁĄCZNIK 4 (obowiązkowe). METODA OKREŚLANIA WSPÓŁCZYNNIKA CZUŁOŚCI

ZAŁĄCZNIK 4
Obowiązkowe

Współczynnik czułości zależy na specjalnej instalacji poprzez określenie kąta rozwijania się na zewnątrz końca spiralnej próbki podczas jego podgrzewania.

W skład instalacji do określenia współczynnika czułości zawiera kąpiel olejowa (termostat), limbo z ceną działki elementarnej 1°, urządzenia zaciskowe, termometr kontrolny z ceną działki elementarnej 1 °C.

Wzór навивается za pomocą trzpienia o średnicy 5−8 mm w taki sposób, aby warstwa pasywna znajdował się od strony zewnętrznej spirali.

Testy wytwarzają się podczas ogrzewania (25±5) do (140±10) °C.

Współczynnik czułości obliczamy według wzoru

,

gdzie  — współczynnik czułości °C;  — kąt rozwijania się, °;  — stała 3,14; — rzeczywista grubość próbki, mm;  — oblicza długość próbki, mm;  — różnica między końcowej i początkowej temperatury badania, °C.

ZAŁĄCZNIK 5 (odniesienia). SPECYFICZNE WYGIĘCIE ТЕРМОБИМЕТАЛЛОВ W ZALECANEJ TEMPERATURZE W ZAKRESIE USŁUGI

ZAŁĄCZNIK 5
Pomocniczy

Marka термобиметалла	Ciężar właściwy, zginanie, ·10, °C, w przedziale temperatur, °C
Od -60 do 20	Od 20 do 120	Od 20 do 200	Od 20 do 300	Od 20 do 400
TB 200/113 (2013)	17,7	19,8	19,0	-	-
TB 160/122 (ТБ1613)	14,4	15,7	15,2	-	-
TB 148/79 (ТБ1523)	14,1	15,0	14,7	-	-
TB 138/80 (ТБ1413)	13,2*	14,1	13,8	-	-
TB 129/79 (ТБ1323)	11,9	13,0	12,8	-	-
TB 107/71 (ТБ1132)	9,2*	10,8	11,0	11,2	9,5
TB 103/70 (1032)	9,1	10,3	10,3	10,6	8,3
TB 73/57 (TB 0831)	7,3*	8,1	8,4	8,9	8,9

* Wartość jednostkowego gięcia podano dla przedziału temperatur od -50 do +20 °C.