GOST 28870-90

• gost-28870-90.pdf (242.44 KiB)
  ГОСТ 28870-90

GOST 28870−90 Stal. Metody badań wytrzymałości na rozciąganie blach walcowanych w kierunku grubości

GOST 28870−90
Grupa В09

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

STAL

Metody badań wytrzymałości na rozciąganie blach walcowanych
w kierunku grubości

Steel. Methods of tensile tests of rolled thick-plates in the thickness direction

ОКСТУ 0909

Data wprowadzenia 1992−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY przez Ministerstwo hutnictwa ZSRR

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR na temat jakości produktów i standardów od 29.12.90 N 3700

3. Niniejszy standard jest w pełni zgodny z ISO 7778−83

4. WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY

5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 5−94 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−95)

7. REEDYCJA


Niniejszy standard określa metody badań rozciągania w kierunku grubości temperaturze () °C blach walcowanych z нормированным minimalnej wartości granicy plastyczności nie więcej niż 600 N/mmi grubości od 15 mm do 160 mm w celu określenia właściwości mechanicznych właściwości:

względne wydłużenie po zerwaniu;

względne zwężenie po zerwaniu.

Dopuszcza się ustalenie innych cech (tymczasowego oporu i granicy plastyczności) zgodnie z GOST 1497.

Terminy, definicje i oznaczenia — według GOST 1497.

1. METODY POBIERANIA PRÓBEK

1.1. Pobieranie próbek do produkcji próbek przeprowadza się w odległości połowy szerokości wypożyczalni z dowolnego końca arkusza lub taśmy.

Pozostałe wymagania dotyczące pobierania próbek — według GOST 7564.

1.2. Wzór wyciąć z wyselekcjonowanego próby mechanicznie w taki sposób, aby jego oś była prostopadła do powierzchni najmu.

1.3. Liczba próbek, отбираемых do testów, ustalane w normatywno-technicznej dokumentacji stali. W przypadku braku wskazań ilości próbek musi być doświadczony trzy próbki z każdego monitorowanego arkusza.

1.4. Kształt i wymiary próbek przedstawiono w załączniku 1.

Dopuszcza się stosowanie próbek innych typów i rozmiarów.

1.5. Średnica części roboczej próbki w zależności od grubości wypożyczalni powinien być zgodny z wartościami podanymi w tabeli.1.

Tabela 1

Stosunek długości części roboczej próbki do jego średnicy (krotność próbki nie powinna być mniejsza niż 1,5.

1.6. Wymagania produkcji próbek, ostatecznym odchyleń wymiarów i oznakowania — zgodnie z GOST 1497.

1.7. Dopuszcza się wykonanie próbek z zastosowaniem spawania do łączenia roboczej i) części próbki.

Zalecenia do produkcji próbek z zastosowaniem spawania przedstawiono w załączniku 2.

1.8. Dla blach o grubości od 15 do 20 mm sposób wykonania próbek ustalane w normatywno-technicznej dokumentacji stali. Średnica części roboczej próbki powinna wynosić 6 mm, długość części roboczej — nie mniej niż 9 mm.

2. APARATURA

Aparatura — według GOST 1497.

3. PRZYGOTOWANIE DO BADANIA

3.1. Za początkowa szacunkowa długość biorą długość roboczą próbki .

Do określenia względnego wydłużenia długość roboczą ograniczają кернами, ryzykiem lub innymi oznaczeniami.

Pomiar długości roboczej do badania i długości roboczej po zerwaniu próbki spędzają штангенциркулем lub innym narzędziem pomiarowym z dokładnością pomiaru do 0,1 mm.

3.2. Jest dozwolone w celu określenia absolutnej wydłużenie części roboczej próbki mierzyć odległość między głowicami próbki.

3.3. Jest dozwolone obliczać długość roboczą próbki (), mm, według wzoru

,

gdzie  — odległość między głowicami próbki, mm;

 — promień przejścia od części roboczej do głowicy próbki, mm.

3.4. Początkowa średnica części roboczej próbki mierzy się w trzech przekrojach штангенциркулем lub innym narzędziem pomiarowym z dokładnością pomiaru do 0,05 mm.

Za wewnętrzna przyjmuje najmniejszą wartość z mierzonych.

3.5. Pozostałe wymagania dotyczące pomiaru próbki i zasad zaokrąglania — zgodnie сГОСТ 1497.

4. PRZEPROWADZENIE BADAŃ I PRZETWARZANIE WYNIKÓW

4.1. W testach ustawiają prędkość poruszania aktywnego przechwytywania maszyny wytrzymałościowej, przy której prędkość przypadki obciążeń przed rozpoczęciem plastyczności powinny być od 3 do 30 N/mm·c.

4.2. Wydłużenie względne próbki po zerwaniu w procentach, oblicza się według wzoru

lub ,

gdzie  — długość między кернами lub innymi oznaczeniami, mm;

 — długość między głowicami próbki po zerwaniu, mm.

Uwaga. Wydłużenie może być określone za pomocą specjalnych przyrządów (mikroprocesorów) bez miary i .

4.3. Wartość względnego wydłużenia powinna być podana wraz z wielości próbki, na przykład .

4.4. Zmniejszenie powierzchni próbki po zerwaniu () w procentach, oblicza się według wzoru

,

gdzie ;

 — początkowe pole przekroju poprzecznego próbki, mm;

 — minimalna powierzchnia przekroju poprzecznego po zerwaniu, mm;

i  — zmierzone wartości wzajemnie prostopadłych średnic w miejscu największego przewężenia próbki. Jeśli przekrój powierzchni próbki po zniszczeniu ma kształcie elipsy, to i muszą być mierzone w osi elipsy.

W załączniku 3 przedstawiono klasyfikacja blachy walcowane w zależności od wartości względnego zawężony

oia.

4.5. Wyniki badań uważają za nieważne w przypadku zniszczenia próbki poza roboczej części próbki, a także w przypadku zniszczenia, ze względu na wady wykonania spawanych próbkach.

4.6. Pozostałe wymagania co do zakresu badań, pomiaru próbek i oceny wyników badań — zgodnie z GOST 1497.

ZAŁĄCZNIK 1 (obowiązkowe). PRÓBKI DO BADAŃ W KIERUNKU GRUBOŚCI BLACH WALCOWANYCH

ZAŁĄCZNIK 1
Obowiązkowe

1. Kształt i wymiary próbki wykonanej z litego lub spawane przedmiotu.

Cholera.1

Cholera.1

Tabela 2

Wymiary, mm

Uwagi:

1. Wymiary głowic próbki są zalecanymi i są ustalane w zależności od wielkości) urządzeń maszyny wytrzymałościowej. Dopuszcza się wykonanie gwintowanych nasadek próbki.

2. Dla próbek wykonanych z blach o grubości w granicach podanych w tabeli.2, długość wybierany jest odpowiedniej grubości, najbliższego do grubości blachy. Przy tym rozmiar zwiększa się lub zmniejsza w полуразность między rzeczywistej grubości określonej w tabeli.

Przykłady:

Arkusz o grubości 22 mm. Rozmiar =9 mm, z =5 mm.

Arkusz o grubości 23 mm. Rozmiar =12 mm =4 mm.

3. Przy produkcji próbek z blach o grubości powyżej 50 mm jest dozwolone przeprowadzić obróbkę końców głowic próbki. Przy tym połowa części roboczej próbki powinna odpowiadać połowie grubości blachy.

ZAŁĄCZNIK 2 (jest to zalecane). ZALECENIA DO PRODUKCJI PRÓBEK Z ZASTOSOWANIEM SPAWANIA

ZAŁĄCZNIK 2
Zalecana

1. Jeśli grubość blachy nie pozwala na wykonanie próbki z litego przedmiotu, dopuszcza się połączenie захватной części próbki roboczej metodą spawania.

Spawanie można przeprowadzić dowolną dostępną metodą (napawaniem, spawaniem tarcia, kontaktu spawania ręcznego łukowego spawania), uniemożliwiającą zmianę właściwości badanego materiału.

Dwa rodzaje próbek z zastosowaniem spawania do mocowania захватной części roboczej przedstawione na cholera.2 (a, b).

Cholera.2

 — grubość blachy

Cholera.2

2. Przy produkcji próbek z zastosowaniem spawania przedmiotu) dla części próbek należy fabrykować z badanego materiału lub inny spawanych stali z właściwości wytrzymałościowe nie poniżej wytrzymałościowych właściwości badanego materiału.

3. Spawanie odbywa się z pełnym проплавлением (несплошности niedozwolone) według technologii przyjętej dla poszczególnych gatunków stali, zapewniającej minimalną szerokość strefy wpływu ciepła.

4. Elektrody do napawania i spawania powinny zapewniać uzyskanie stopiwa i metalu spoiny z właściwości wytrzymałościowe nie poniżej wytrzymałościowych właściwości badanego materiału.

Zastosowanie elektrod do napawania zgodnie z GOST 10051 nie jest dozwolone.

5. Przy produkcji próbek z zastosowaniem napawania korzystają z przedmiotu badanego materiału o wymiarach х100х200 mm [ — grubość blachy (cholera.3a)]. Wielowarstwowej наплавку na jedną lub obie powierzchnie obrabianego przedmiotu w jej środkowej części wykonują wąskimi walce o grubości 4 mm, накладываемыми w kierunku wzdłuż dłuższej krawędzi obrabianego przedmiotu. Całkowita szerokość i wysokość napawania powinny zapewniać możliwość wykonania próbek z rzędów częściami (cholera.3b).

Cholera.3

Cholera.3

Наплавленную wzorzec, za wyjątkiem usuniętych początkowego i końcowego odcinków o długości co najmniej 30 mm każdy (początek i koniec wałków), sposób zimnej obróbki cięte na темплеты, z których po szlifowania, trawienia i układu fabrykują próbki. Grubość темплетов musi być co najmniej średnicy) części próbek z zasiłku na przetwarzanie.

6. Przy produkcji próbek z zastosowaniem spawania tarciem lub kontaktowej spawaniem z badanego materiału wycina cylindryczne przedmiotu roboczej i) części próbki (cholera.4a). Wzorce dla części roboczych wyciąć w kierunku grubości wypożyczalni, wzorzec) części — w kierunku długości lub szerokości arkusza. Średnica elementów musi być co najmniej średnicy) części próbki z zasiłku na przetwarzanie; długość elementów) elementów jest dowolna.

Cholera.4

Cholera.4

Po tym zabiegu elementów) części do obrabianego elementu części roboczej (cholera.4b) prowadzą obsługę połączeń na tokarce, polerowanie, trawienie (w celu identyfikacji miejsc spawania), układ i wykonanie próbek.

7. Przy produkcji próbek z zastosowaniem ręcznego spawania łukowego wykonują krzyżowe (cholera.5a), dla których używają na jednym przedmiocie wymiarach х100х200 mm z badanego materiału i dwie przedmiotu wymiarach x100x200 mm z blachy o grubości równej lub większej niż średnica захватной części próbki z zasiłku na przetwarzanie.

Cholera.5

Cholera.5

Kształt krawędzi привариваемых elementów, kształt przekroju poprzecznego połączenia i wykonanych spoin powinien spełniać wymagania dla połączeń typu T8 według GOST 5264.

Połączenie, za wyjątkiem usuniętych początkowego i końcowego odcinków o długości co najmniej 30 mm każdy (początek i koniec szwów), sposób zimnej obróbki cięte na темплеты (cholera.5b), z których po szlifowania, trawienia i układu fabrykują próbki (cholera.5v). Grubość темплетов musi być co najmniej średnicy) części próbek z zasiłku na przetwarzanie.

ZAŁĄCZNIK 3 (jest to zalecane). KLASYFIKACJA BLACHY WALCOWANE W ZALEŻNOŚCI OD WARTOŚCI WZGLĘDNE ZWĘŻENIE

ZAŁĄCZNIK 3
Zalecana

Tabela 3

Uwagi:

1. Jeśli podczas definiowania właściwości mechanicznych w kierunku grubości nie osiąga zalecana minimalna wartość średnia lub jeśli pojedynczy wynik testu jest poniżej zalecanej dla niego wartości minimalnej, to prowadzą badania na trzech nowych próbkach. Wartość średnia na podstawie sześciu badań nie powinna być niższa niż wymaganą minimalnej wartości średniej i ani jeden wartość z trzech nowych wyników nie powinno być mniejsze niż przewidziany dla niego wartości minimalnej.

2. Do opracowania klasyfikacji blachy walcowane w zależności od względnego wydłużenia w zamian klasyfikacji według zaleca się przeprowadzać jednocześnie definicja i .

3. Arkusze odpowiednie do określonej grupy jakości, muszą mieć oznaczenie tej grupy, na przykład: Z25.



Tekst dokumentu sprawdzono na:
oficjalne wydanie
Stalowe ogólnego przeznaczenia: Coll. Norm państwowych. -
M.: IPK Wydawnictwo standardów, 2003