GOST 14792-80
GOST 14792−80 Części i przedmiotu obrabianego, вырезаемые tlenowej i w zależności od wymagań-łuk ostry. Dokładność, jakość powierzchni cięcia
GOST 14792−80
Grupa Г80
PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR
CZĘŚCI I PRZEDMIOTU OBRABIANEGO, ВЫРЕЗАЕМЫЕ TLENOWEJ
I W ZALEŻNOŚCI OD WYMAGAŃ-ŁUK OSTRY
Dokładność, jakość powierzchni cięcia
Parts and workpieces made by oxygen and plasma cutting.
Cut face accuracu and quality
Data wprowadzenia z 01.07.1981
do 01.07.1986*
__________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie rozporządzeniem
Gosstandartu ZSRR N 997. (ИУС N 9 1991 r.). -
Uwaga producenta bazy danych.
OPRACOWANY przez Ministerstwo chemicznej i inżynierii naftowej
WYKONAWCY
K. W. Wasiljew, cand. sp. nauk; O. S. Spector, cand. sp. nauk; L. O. Кохликян, cand. sp. nauk; N. I. Nikiforov, cand. sp. nauk; A. A. Trofimow; A. K. Szyszkin; L. J. Горштейн
WPISANY przez Ministerstwo chemicznej i inżynierii naftowej
Członek Zarządu A. M. Wasiljew
ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 27 marca 1980 r. N 1390
Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 27 marca 1980 r. N 1390 okres ważności zainstalowana
W zamian GOST 14792−69
1. Niniejszy standard stosuje się na części i przedmiotu obrabianego, вырезаемые zmechanizowanej tlenowej ostry z blachy ze stali węglowej zwykłej jakości o grubości 5−100 mm i zmechanizowanej, w zależności od wymagań-łuk ostry z blachy kwasoodpornej (stali węglowej zwykłej jakości, odpornego na korozję stali, жаростойкой, żaroodpornej) i blach z aluminium i jego stopów grubości 5−60 mm.
Standard określa dokładność вырезаемых części i elementów i wskaźników jakości powierzchni cięcia.
2. Klasa dokładności przycięcia części lub przedmiotu obrabianego i wskaźniki jakości powierzchni cięcia należy określić po usunięciu żużla i grata z powierzchni cięcia.
3. Klasy dokładności i dopuszczalne odchyłki wymiarów вырезаемых części i elementów od nominalnych wymiarów powinny być zgodne z danymi w tabeli. 1.
4. Odchylenia graniczne вырезаемых części i elementów .prostoliniowości są instalowane w polovinnoe wysokości od norm podanych w tabeli. 1.
Tabela 1
mm
| Klasy dokładności | Sposoby cięcia |
Grubość blachy | Odchylenia graniczne przy nominalnych rozmiarach części lub elementu obrabianego | |||
| Do 500 | W. św. 500 do 1500 | W. św. 1500 do 2500 | W. św. 2500 do 5000 | |||
| Tlenowa i w zależności od wymagań- | 5−30 | ±1,0 | ±1,5 | ±2,0 | ±2,5 | |
| 1 | co | 31−60 | ±1,0 | ±1,5 | ±2,0 | ±2,5 |
| Tlenowa | 61−100 | ±1,5 | ±2,0 | ±2,5 | ±3,0 | |
| Tlenowa i w zależności od wymagań- | 5−30 | ±2,0 | ±2,5 | ±3,0 | ±3,5 | |
| 2 | co | 31−60 | ±2,5 | ±3,0 | ±3,5 | ±4,0 |
| Tlenowa | 61−100 | ±3,0 | ±3,5 | ±4,0 | ±4,5 | |
| Tlenowa i w zależności od wymagań- | 5−30 | ±3,5 | ±3,5 | ±4,0 | ±4,5 | |
| 3 | co | 31−60 | ±4,0 | ±4,0 | ±4,5 | ±5,0 |
| Tlenowa | 61−100 | ±4,5 | ±4,5 | ±5,0 | ±5,5 | |
Uwaga. Części i przedmiotu należy mierzyć z dokładnością nie większą niż 0,5 mm.
5. Jakość powierzchni cięcia określona kombinacja następujących wskaźników: odchylenie powierzchni cięcia od prostopadłości, chropowatość powierzchni cięcia, strefa wpływu ciepła.
6. Największe odchylenie powierzchni cięcia od prostopadłości (cholera. 1) ustala się w zależności od grubości ciętego metalu.
Cholera.1. Największe odchylenie powierzchni cięcia od prostopadłości
— odchylenie powierzchni cięcia od prostopadłości
Cholera.1
Zajęcia вырезаемых części i elementów w zależności od największych odchyleń powierzchni cięcia od prostopadłości i największe odchylenia powierzchni cięcia od prostopadłości muszą być zgodne z podanymi w tabeli.2.
Tabela 2
| Zajęcia | Sposoby cięcia | Normy przy grubości ciętego metalu, mm | |||
| 5−12 | 13−30 | 31−60 | 61−100 | ||
| Tlenowa | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | |
| 1 | W zależności od wymagań-co | 0,4 | 0,5 | 0,7 | - |
| Tlenowa | 0,5 | 0,7 | 1,0 | 1,5 | |
| 2 | W zależności od wymagań-co | 1,0 | 1,2 | 1,6 | - |
| Tlenowa | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | |
| 3 | W zależności od wymagań-co | 2,3 | 3,0 | 4,0 | - |
Uwaga. Promień reflow górnej krawędzi nie powinna przekraczać 2 mm.
7. Chropowatość powierzchni cięcia (cholera. 2) należy określić pomiarem wysokości nierówności profilu na 10 punktów w podstawowej długości 8 mm.
Cholera.2. Chropowatość powierzchni cięcia
Cholera.2
Przy tym chropowatość powierzchni cięcia mierzą do grubości ciętego metalu do 60 mm w środku grubości powyżej 60 mm — w dwóch miejscach, wycofując się z górnej i dolnej krawędzi do 10 mm.
Zajęcia вырезаемых części i elementów w zależności od chropowatości powierzchni cięcia i największe wartości wysokości nierówności profilu muszą być zgodne z podanymi w tabeli. 3
Tabela 3
| Zajęcia | Sposoby cięcia | Normy przy grubości ciętego metalu, mm | |||
| 5−12 | 13−30 | 31−60 | 61−100 | ||
| 1 | Tlenowa W zależności od wymagań-co |
0,050 0,050 |
0,060 0,060 |
0,070 0,070 |
0,085 - |
| 2 | Tlenowa W zależności od wymagań-co |
0,080 0,100 |
0,160 0,200 |
0,250 0,320 |
0,500 - |
| 3 | Tlenowa W zależności od wymagań-co |
1,160 0,200 |
0,250 0,320 |
0,500 0,630 |
1,000 - |
Uwaga. Na powierzchni cięcia dopuszczalne są pojedyncze nierówności przekraczające normy chropowatości, podane w tabeli, wielkość i których liczbę określa w dokumentacji technologicznej, w zależności od wymagań do przycięcia części lub elementu obrabianego.
8. Strefa wpływu ciepła jest zainstalowany tylko do cięcia plazmowego.
Pęknięć w strefie wpływu ciepła w strefie оплавленного metalu nie są dozwolone.
Zajęcia вырезаемых części i elementów w zależności od największej wartości strefy wpływu ciepła i największe wartości strefy wpływu ciepła muszą być zgodne z podanymi w tabeli. 4.
Tabela 4
| Zajęcia | Normy przy grubości ciętego metalu (dla stopów aluminium), mm | ||
| 5−12 | 13−30 | 31−60 | |
| 1 | 0,1 | 0,2 | 0,4 |
| 2 | 0,4 | 0,8 | 1,6 |
| 3 | 0,8 | 1,6 | 3,2 |
Uwagi:
1. Wartość strefy wpływu ciepła zawiera grubość strefy оплавленного metalu.
2. Grubość strefy wpływu ciepła mierzona jest od faktycznie otrzymanej powierzchni.
3. Normy dla stali węglowych są podwajane, a dla stali austenitycznych zmniejszają się dwa razy.
9. Zajęcia przycięcia części lub przedmiotu powinny być podane w dokumentacji technologicznej części i przedmiotu obrabianego i w zgodności dokumentacji technicznej maszyny do tlenu i cięcia plazmowego metali i oznaczone четырехзначным liczbą, która wskazuje klasa dokładności przycięcia części lub przedmiotu obrabianego (tab. 1) i klasy w zależności od odchylenia powierzchni cięcia od prostopadłości (tab. 2), chropowatości powierzchni cięcia (tab. 3) i wartości strefy wpływu ciepła (tab. 4).
Jeśli któreś wskaźnik nie określa, to zamiast jego oznaczenia stawiają 0.
Przed четырехзначным liczbą powinno być wskazane oznaczenie sposobu cięcia:
Do — cięcie tlenem;
P — w zależności od wymagań-co cięcie.
Przykład objaśnienia klas części lub przedmiotu, do przycięcia w zależności od wymagań-łuk ostry, 1-klasy dokładności 2 klasy w zależności od odchylenia powierzchni cięcia od prostopadłości, w przypadku braku wymagań co do jakości wykończenia cięcia, 2 klasy w zależności od wartości strefy wpływu ciepła:
N 1202 GOST 14792−80
