GOST 4728-96
GOST 4728−96 Przedmiotu osiowe dla taboru kolejowego toru 1520 mm. warunki Techniczne (ze Zmianą N 1)
GOST 4728−96
Grupa В41
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
PRZEDMIOTU OSIOWE DLA TABORU
KOLEJOWEJ 1520 mm
Warunki techniczne
Axle billets for 1520 mm gauge railway rolling stock.
Specifications
OX 45.080*
OKP 31 0000
Data wprowadzenia 1998−01−0
Przedmowa
1 ZAPROJEKTOWANY przez MTK 120 «Żeliwo, stal, wypożyczalnia», Всероссийским naukowo-badawczym instytutem transportu kolejowego (ВНИИЖТ), Państwowym instytutem badawyczy budowy wagonów (ГосНИИВ) i Instytutem przemysłu stalowego Ukrainy (ИЧМ)
WPISANY Przez Rosji
2 PRZYJĘTY Międzypaństwowych Rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 9−96
Za przyjęciem głosowało:
Nazwa państwa |
Nazwa krajową jednostkę normalizacyjną |
Republika Azerbejdżanu |
Азгосстандарт |
Republika Armenii |
Армгосстандарт |
Republika Białoruś |
Bełstandart |
Republika Gruzji |
Грузстандарт |
Republika Kazachstanu |
Gosstandart Republiki Kazachstanu |
Mołdawia |
Молдовастандарт |
Republika Tadżykistanu |
Tadżycki państwowy centrum standaryzacji, metrologii i certyfikacji |
Turkmenistan |
Туркменглавгосинспекция |
Republika Uzbekistanu |
Узгосстандарт |
Ukraina |
Gosstandart Ukrainy |
3 Rozporządzenia Państwowego komitetu Federacji Rosyjskiej ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji z dnia 24 grudnia 1996 r. N 695 międzypaństwowy standard GOST 4728−96 wprowadzony w życie bezpośrednio jako normy państwowej Federacji Rosyjskiej z dniem 1 stycznia 1998 r.
4 ZAMIAN GOST 4728−89
WPROWADZONA została Zmiana nr 1, skrz. Międzypaństwowych Rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 13 od 28.05.98). Państwo wywoływacz Rosja. Rozporządzenie Gosstandartu Rosji
Zmiana N 1 wprowadzone przez producenta bazy danych w tekście ИУС N 2, 1999 rok
1 ZAKRES ZASTOSOWANIA
Niniejszy standard stosuje się do przedmiotu kwadratowego lub okrągłego przekroju (dalej makiety), прокатанные ze stali węglowej, przeznaczone do budowy osi lokomotyw elektrycznych, spalinowych i elektrycznych, wagonów kolejowych i wagonów metra.
2 POWOŁANIA NORMATYWNE
W tym standardzie używane linki na następujące standardy:
GOST 8.010−90 MMHG. Metody wykonywania pomiarów
GOST 1497−84 Metale. Metody badań wytrzymałości na rozciąganie
GOST 1778−70 Stal. Металлографические metody ustalania wtrąceń niemetalicznych
GOST 7565−81 Żeliwo, stal i stopy. Metoda pobierania próbek w celu określenia składu chemicznego
GOST 7566−94 wyroby z metali. Odbiór, etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie
GOST 9454−78 Metale. Metoda badania na klucz zginanie w niskich, pokojowej i podwyższonej temperaturze
GOST 10243−75 Stal. Metody badań i oceny makrostruktury
GOST 14192−77* Oznakowanie ładunków
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 14192−96. Tu i dalej. — Uwaga producenta bazy danych.
GOST 18895−81* Stal. Metoda fotoelektryczny analizy spektralnej
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 18895−97. Tu i dalej. — Uwaga producenta bazy danych.
GOST 22536.0−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Ogólne wymagania dotyczące metod analizy
GOST 22536.1−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metoda oznaczania ogólnego węgla i grafitu
GOST 22536.2−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania siarki
GOST 22536.3−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania fosforu
GOST 22536.4−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania krzemu
GOST 22536.5−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania manganu
GOST 22536.7−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania chromu
GOST 22536.8−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania miedzi
GOST 22536.9−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania niklu
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
3 OZNACZENIE
Przykład objaśnienia osi przedmiotu obrabianego o boku kwadratu 205 mm:
Kwadrat 205х205 GOST 4728−96
4 PODSTAWOWE WYMIARY
4.1 Podstawowe wymiary przekroju elementów powinny być zgodne z danymi w tabeli 1.
Tabela 1
Przekrój kwadratowych elementów, mm |
Średnica okrągłych elementów, mm |
Graniczna odchyłka |
Wartości nominalne | ||
190; 200; 205; 210; 215; 220 |
210; 230; 250 |
±4,00 |
230; 250; 265 |
270; 290; 300 |
±4,5 |
275; 300; 350 |
- |
±5,0 |
4.2 Dopuszcza się po uzgodnieniu z konsumentem wykonanie przedmiotu za granicę odchylenia wymiarów przekroju poprzecznego mm z oczekiwaniem na rzeczywistej masie; prostokątne przedmiotu przekroju 340х360 mm, z maksimum odchylenia mm.
4.3 Rogi kwadratu przedmiotu powinny być zaokrąglone o promieniu 0,1−0,2 boku kwadratu.
Dopuszcza się w porozumieniu z konsumentem zaokrąglać narożniki o promieniu do 70 mm.
Jest dozwolone wklęsłości ścian kwadratowy przedmiotu w granicach tolerancji według tabeli 1.
4.4 Miażdżenia (deformacja) wszystkim obrabianego materiału podczas cięcia nie powinna przekraczać 0,25 rozmiaru strony lub średnicy przedmiotu obrabianego. Косина cięcia (odchylenie od prostopadłości płaszczyzny cięcia) nie powinna przekraczać 0,1 boku kwadratu lub średnicy przedmiotu obrabianego.
4.5 Długość obrabianego przedmiotu pomiar. Dopuszczalne odchylenia graniczne długości — plus 50 mm. Wymiar długości elementów jest instalowany po uzgodnieniu między producentem i konsumentem.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
4.6 Nominalna masa obrabianego przedmiotu określa się na podstawie obliczeń nominalnych wymiarów przekroju z uwzględnieniem promienia zaokrąglenia narożników przedmiotu, długości i połowy wymiarów długości przedmiotu obrabianego przy gęstości stali 7850 kg/m(7,85 m/m). Minimalna masa przedmiotu obrabianego jest instalowany w porozumieniu między konsumentem i producentem.
5 WYMAGANIA TECHNICZNE
5.1 Przedmiotu powinny być przygotowywane zgodnie z wymogami niniejszego standardu.
5.2 Przedmiotu wykonane są z nierdzewnej SYSTEM uzyskanych мартеновским, oksy-конвертерным lub электродуговым sposób.
Stal musi być poddana внепечной traktowaniu przez przedmuchiwania gazem obojętnym. Po uzgodnieniu z odbiorcą dopuszcza się wykonanie elementów ze stali bez внепечной traktowanie gazem obojętnym.
5.3 skład Chemiczny stali powinien być zgodny z normami określonymi w tabeli 2.
Tabela 2
Udział masowy pierwiastków, % | |||||||
Z |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
nie więcej | |||||||
0,42−0,50 |
0,60−0,90 |
0,15−0,35 |
0,040 |
0,040 |
0,30 |
0,30 |
0,25 |
Całkowita zawartość siarki i fosforu w stali nie więcej niż 0,070%.
Odchylenia graniczne na zawartość masowych udziałem pierwiastków chemicznych w gotowych wzorców stanowią: dla węgla %, manganu %, krzemu +0,05%, siarki i fosforu +0,005%.
5.4 właściwości Mechaniczne metalu elementów powinny być zgodne z podanymi w tabeli 3.
Tabela 3
Chwilową odporność na rozciąganie , N/mm(n/mm) |
Wydłużenie , % |
Udarność w temperaturze 20 °C , Mj/m(kg·m/cm) | |
Średnia arytmetyczna wartość w 4-m próbek, nie mniej |
Minimalna wartość dla poszczególnych próbek | ||
580,0−615,0 (59,0−62,5) |
20,0 |
0,5 (5,0) |
0,35 (3,5) |
620,0−645,0 (63,0−65,5) |
19,0 |
0,4 (4,0) |
0,3 (3,0) |
650,0-(66,0) i bardziej |
18,0 |
0,35 (3,5) |
0,3 (3,0) |
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
5.5 Wady powierzchni przedmiotu — jeńcy, раскатанные rysy i zabrudzenia, odciski palców i рябизна z wytłoczonym zgorzeliny z głębokości zalegania powyżej 2 mm powinny być usunięte przez przedsiębiorstwo producenta.
Wady usuwane pozyskiwania, a także ściernego lub ognia зачисткой. Wycinka i przycinanie produkowane w kierunku długości elementu obrabianego, miejsca cięcia i zdejmowania izolacji powinny mieć płynnie zaokrąglone krawędzie, szerokość cięcia — nie mniej niż шестикратной głębokości. Liczba wylesiania, które zmniejszają minimalny przekrój obrabianego przedmiotu do 5 mm, nie powinno być więcej niż cztery w jednym przekroju.
5.6 mechaniczne w standardzie powierzchnie elementów nie powinny mieć śladów pierścieniu umywalki i рыхлости. W макроструктуре elementów nie powinno być pierścieniu umywalki, рыхлости, флокенов, delaminacji, pęknięć, pęcherzy, zanieczyszczeń metalicznych i żużlowych zanieczyszczeń widocznych gołym okiem. Niedozwolone marginalne defekty podkorowych pęcherzyki, strupki, zanieczyszczeń metalicznych i wtrąceń żużlowych, na głębokości ponad 7,5 mm dla płyt o wymiarach do 250 mm włącznie i 10,5 mm dla płyt o ponad 250 mm. Dopuszcza się punktowe zróżnicowanie, centralny porowatość, ликвационные kwadraty i подусадочная ликвация nie więcej niż 3 punkty, wspólna plamisty ликвация nie więcej pkt 2 cmentarzysko 10243.
5.7 niedozwolone jasne plamy w изломах nieciągłych próbek.
Wzorce na jasne plamy — po uzgodnieniu między producentem i konsumentem.
5.8 Maksymalny wynik wtrąceń niemetalicznych w stali osiowych elementów (poza недеформирующихся krzemianów) nie powinna być większa niż 4 GOST 1778.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
5.9 (Usunięty, Zm. N 1).
5.10 Na jednym z końców każdego przedmiotu w gorącym stanie powinny być wyraźnie wybite znaki oznakowania wysokości 12−14 mm i szerokości 6−8 mm w następującej kolejności:
— numer wytopu;
— znak towarowy lub warunkowy pokój przedsiębiorstwa-producenta elementów;
— dwie ostatnie cyfry roku wykonania.
Znaki oznakowania otaczają farbą przy odbiorze przedmiotu działem kontroli technicznej.
Uwagi
1 Na przedmiocie w stanie zimnym jest dozwolone poprawiać wybite znaki oznakowania.
2 Dopuszcza się po uzgodnieniu z konsumentem cyfry roku produkcji nakładać przed numerem wytopu.
3 Przedmiotu tego samego przekroju, ale o różnej długości powinny mieć charakterystyczną etykietę w porozumieniu między konsumentem i producentem.
4 Dopuszcza się po uzgodnieniu z konsumentem znakowanie towarowymi innych rozmiarach.
5.11 Każdy ból przedmiot obrabiany musi być замаркирована w gorącym stanie na czole ze strony części głowy wlewki literą A, co drugi wzorzec — literę B, a trzecia — literą C.
Jest dozwolone wzorzec literą B nie zaznaczać, jeśli powtarzające się próby odbywają się na tej części materiału z literą A.
Jest dozwolone wzorzec litery nie zaznaczać.
5.12 Opakowanie — według GOST 7566.
6 ZASADY ODBIORU
6.1 Zasady odbioru elementów — według GOST 7566.
6.2 kontrola jakości obrabianego nakładać partiami, składający się z elementów jednego wytopu. Jeśli metal jednej kąpielówki wlać kilka łyżek, metal każdego łyżki uważają oddzielną prądowej.
Liczba sztuk do osi wagonów w każdej partii musi być nie mniej niż 50 szt. W produkcji elementów dla innego taboru kolejowego liczba ich w partii nie ograniczają.
6.3 w Przypadku приемосдаточных klinicznych należy kontrolować:
— jakość powierzchni (5.5);
— wymiary (4.1−4.5);
— skład chemiczny (5.3);
— właściwości mechaniczne (5.4);
— макроструктуру (5.6, 5.7);
— niemetalowe włączyć (5.8).
6.4 Jakość powierzchni i podstawowe wymiary sprawdzają się na każdym przedmiocie.
6.5 Pobieranie próbek do oznaczania składu chemicznego — według GOST 7565.
6.6 Sprawdzenie właściwości mechanicznych produkowane z раската jednego z wlewków lub jednej połączenie przedmiotu od partii.
6.7 Sprawdzanie makrostruktury odbywa się na jednym темплете od dwóch kierowniczych elementów każdej partii.
6.8 Kontrola zanieczyszczenia stali niemetalicznych wtrąceń należy przeprowadzić na perkusji próbkach po ich badania lub z prób do макроконтроля.
7 METODY KONTROLI
7.1 Do kontroli właściwości mechanicznych i makrostruktury połączenie przedmiotu od раската jednego z barów w każdej partii przed głowy materiałem (z literą A) odcinają próbę o długości co najmniej 180 mm.
W przypadku niezadowalającego wyniku jakiegokolwiek badania w celu ponownego sprawdzenia wybierają dwie próbki tej samej długości od dwóch elementów z literą A. Cięcia клеймят numerem wytopu i literą A.
Ponowne sprawdzenie produkują na cały szereg badań. W przypadku niezadowalających wyników ponownego badania próbki z co najmniej jednego przedmiotu wszystkie wzorce, oznaczone literą A, nie biorą.
Przedsiębiorstwo-producent w tym przypadku przeprowadza badanie właściwości mechanicznych i kontrola makrostruktury na wzorcach z literą B lub z dolnej części elementów z literą A w tym samym porządku, co dla części z literą A. w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników powtórnych badań próbek z kształtowników z literą B lub z dolnej części materiału z literą A wzorce z literą B nie biorą. Dopuszcza się przeprowadzania badania elementów z literą Z w tym samym porządku.
Jest dozwolone w produkcji osiowych elementów i robocze osi (kształtowników profilowanych) w jednym i tym samym zakładzie kontrola właściwości mechanicznych osiowych elementów nie przeprowadzać.
7.2 Próbki w celu określenia właściwości mechanicznych metali elementów cięte według schematu przedstawionego na rysunku 1.
Rysunek 1 — Schemat wycinania próbek do badań mechanicznych połączenie przedmiotu
a — kwadrat wzorzec o boku kwadratu do 230 mm włącznie; b — kwadratowa zbioru
ze stroną kwadratu ponad 230 mm; w — okrągły przedmiot obrabiany; 1 — dwa kawałki dla czterech próbek
do badania na udarność; 2 — próbki do badania na rozciąganie; 3 — автогенный rez
Rysunek 1 — Schemat wycinania próbek do badań mechanicznych połączenie przedmiotu
Odcięte próbki półfabrykatów, z których wyciąć próbki poddano normalizacji do wycinania z nich próbek.
7.3 Do badania na rozciąganie przyjąć jedną próbkę o średnicy 10 mm z пятикратной obliczonej długości.
Test na rozciąganie — według GOST 1497.
Jest dozwolone się przed testem ogrzewania próbki do 150−200 °C przy czasie otwarcia migawki.
7.4 udarność decydują się na czterech próbkach 1-go rodzaju GOST 9454.
7.5 skład Chemiczny stali określają według GOST 22536.0, GOST 22536.1, GOST 22536.2,GOST 22536.3, GOST 22536.4, GOST 22536.5, GOST 22536.7, GOST 22536.8, GOST 22536.9,GOST 18895 i innymi metodami, którzy poddawana spektrofotometrycznej certyfikat zgodnie z GOST 8.010.
7.6 Kontrola wady makrostruktury — według GOST 10243.
Jest dozwolone monitorować несплошности metalu ultradźwiękowy, a zewnętrzne wady — magnetycznym metod, technik, uzgodnione z konsumentem.
7.7 Niemetalowe włączyć kontrolują metodą S-1 GOST 1778 na każdej xv плавке.
7.8 Długości elementów mierzą tymi dwoma sposobami pomiaru z dopuszczalnym błędem ±5 mm, a wymiary przekrojów poprzecznych z dopuszczalną tolerancją ±1 mm.
7.9 Dopuszcza się stosowanie statystycznych i nieniszczące metody kontroli właściwości mechanicznych według metody uzgodnionej w ustalonym porządku.
7.10 Арбитражными metodami kontroli makrostruktury i właściwości mechanicznych są metody, które są instalowane niniejszym standardem.
8 TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
8.1 Każda partia elementów należy dołączyć dokument zawierający:
— nazwa producenta;
— numer wytopu;
— skład chemiczny stali;
— rozmiar elementów;
— ilość elementów;
— wyniki badań i kontroli lub wnioski o jakości;
— oznaczenie niniejszego standardu.
Dokument musi być podpisany przez dział kontroli technicznej producenta.
8.2 Transport i przechowywanie — według GOST 7566.
8.3 Załadunek, montaż i transport osiowych elementów na świeżym ruchomej składzie muszą być wykonywane zgodnie z Zasadami przewozu ładunków [1].
(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).
8.4 Transportowa oznakowanie — według GOST 14192.
ZAŁĄCZNIK A (informacyjny). Bibliografia
ZAŁĄCZNIK A
(informacyjne)
[1] Zasady przewozu ładunków
APLIKACJA A. (Wprowadzono dodatkowo, Zm. N 1).
Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany przez UAB «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
M.: IPK Wydawnictwo standardów, 1997
Redakcja dokumentu z uwzględnieniem
zmian i uzupełnień
przygotowana UAB «Kodeks»